CN212091841U - 一种料浆湿法超细研磨的磷酸铁锂加工混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种料浆湿法超细研磨的磷酸铁锂加工混合机，包括机架，机架上设置有粉碎筒和混料筒，粉碎筒设置在混料筒上方，所述粉碎筒通过输料管与混料筒连接，所述粉碎筒上设置有第一盖板，第一盖板上连接有粉碎组件，第一盖板与粉碎筒可拆卸连接，所述混料筒的顶端设置有第二盖板，第二盖板上连接有混料电机，该混料电机的电机轴连接有混料轴，混料轴穿过第二盖板伸入到混料筒中，伸入到混料筒中的混料轴上设置有混料片，该混料片的上端面和下端面分别设置为锯齿状。混料片的上端面和下端面分别设置为锯齿状，使物料可以更好地进行混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸铁锂加工过程中的混料设备技术领域，具体为一种料浆湿法超细研磨的磷酸铁锂加工混合机。
背景技术
磷酸铁锂电极材料主要用于各种锂离子电池，其特点是放电容量大，价格低廉，无毒性，不造成环境污染。其广泛应用于各行各业，如用于各种小型电器、小型设备、电动工具类、轻型电动车辆以及储能设备；另外，其在使用过程中具有高能密度、安全性以及寿命长的特点。
混合机是磷酸铁锂在生产过程中常用的设备，其主要是将各种物料混合在一起，现有技术中的混合机功能较为单一，在使用过程中不能很好的满足用户的需求，另外，有的一些物料有一些结块，将其混合在一起会影响物料的品质，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种料浆湿法超细研磨的磷酸铁锂加工混合机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种料浆湿法超细研磨的磷酸铁锂加工混合机，包括机架，机架上设置有粉碎筒和混料筒，粉碎筒设置在混料筒上方，所述粉碎筒通过输料管与混料筒连接，所述粉碎筒上设置有第一盖板，第一盖板上连接有粉碎组件，第一盖板与粉碎筒可拆卸连接，所述混料筒的顶端设置有第二盖板，第二盖板上连接有混料电机，该混料电机的电机轴连接有混料轴，混料轴穿过第二盖板伸入到混料筒中，伸入到混料筒中的混料轴上设置有混料片，该混料片的上端面和下端面分别设置为锯齿状。
优选的，所述粉碎组件包括粉碎电机、粉碎轴和粉碎刀片，粉碎电机安装在第一盖板的上端面，粉碎轴一端与粉碎电机的电机轴连接，另一端穿过第一盖板伸入到粉碎筒内部，粉碎刀片设置有多个且分别与粉碎轴连接。
优选的，所述粉碎刀片通过螺栓与粉碎轴可拆卸连接。
优选的，所述混料筒的底端设置有出料口，出料口上设置有出料管，出料管上设置有出料阀门。
优选的，所述输料管上设置有截流阀门。
优选的，所述混料筒的内壁上设置有扰流块，该扰流块设置有多个且分别相互对称的安装在混料筒的内壁上。
优选的，所述第一盖板与粉碎筒以及第二盖板与混料筒分别通过螺纹连接的方式连接在一起。
优选的，所述第二盖板上设置有进水口。
优选的，所述混料片设置有多个且分别通过螺栓与混料轴连接在一起。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、粉碎电机、粉碎轴和粉碎刀片的配合设计可以对物料进行粉碎，使得各项物料可以更好的混合在一起，保障后期物料的使用质量；另外，粉碎刀片通过螺栓与粉碎轴连接，方便对其拆卸以及安装。
2、混料电机、混料轴和混料片的配合设计可以很好的对物料进行混合；将混料片的上端面和下端面分别设置为锯齿状，使得物料可以更好的进行混合；且混料片和混料轴通过螺栓连接在一起，方便对其拆卸以及安装。
3、混料筒内壁上扰流块的设计可以很好的与混料片进行配合，对物料进行混合，并通过进水口可以很好的向混料筒中输水，使物料可以更好地进行混合。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中混料筒与扰流块的配合结构示意图。
图中：1、机架；2、粉碎筒；3、混料筒；4、输料管；5、第一盖板；6、第二盖板；7、混料电机；8、混料轴；9、混料片；10、粉碎电机；11、粉碎轴；12、粉碎刀片；13、出料管；14、出料阀门；15、截流阀门；16、扰流块；17、进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，一种料浆湿法超细研磨的磷酸铁锂加工混合机，包括机架1，机架1上设置有粉碎筒2和混料筒3，粉碎筒2设置在混料筒3上方，所述粉碎筒2通过输料管4与混料筒3连接，所述粉碎筒2上设置有第一盖板5，第一盖板5上连接有粉碎组件，第一盖板5与粉碎筒2可拆卸连接，所述混料筒3的顶端设置有第二盖板6，第二盖板6上连接有混料电机7，该混料电机7的电机轴连接有混料轴8，混料轴8穿过第二盖板6伸入到混料筒3中，伸入到混料筒3中的混料轴8上设置有混料片9，该混料片9的上端面和下端面分别设置为锯齿状。
在进一步具体实施方式中，所述粉碎组件包括粉碎电机10、粉碎轴11和粉碎刀片12，粉碎电机10安装在第一盖板5的上端面，粉碎轴11一端与粉碎电机10的电机轴连接，另一端穿过第一盖板5伸入到粉碎筒2内部，粉碎刀片12设置有多个且分别与粉碎轴11连接。
通过粉碎刀片12对物料进行粉碎，从而使一些均有结块的物料可以很好的与其它物料进行混合，使得其混合更加均匀。
在进一步具体实施方式中，所述粉碎刀片12通过螺栓与粉碎轴11可拆卸连接。
粉碎刀片12与粉碎轴11通过螺栓连接在一起，方便了对粉碎刀片12的安装以及拆卸，一旦某个粉碎刀片12发生损坏，可以只更换坏的刀片，不需要全部更换。
在进一步具体实施方式中，所述混料筒3的底端设置有出料口，出料口上设置有出料管13，出料管13上设置有出料阀门14。
出料口以及出料管13的设计可以很好的对物料进行排放，出料阀门14的设计可以很好的对物料的输送进行关闭或者打开。
在进一步具体实施方式中，所述输料管4上设置有截流阀门15。
截流阀门15的设计可以很好的对粉碎后的物料输送进行控制，方便了工作人员的使用。
在进一步具体实施方式中，所述混料筒3的内壁上设置有扰流块16，该扰流块16设置有多个且分别相互对称的安装在混料筒3的内壁上。
扰流块16的设计进一步加快了物料的混合效果，并且与混料片配合，进一步加快了其混合效率。
在进一步具体实施方式中，所述第一盖板5与粉碎筒以及第二盖板6与混料筒3分别通过螺纹连接的方式连接在一起。
第一盖板5和第二盖板6分别通过螺纹连接的方式与粉碎筒2和混料筒3连接，方便了对其拆卸以及安装。
在进一步具体实施方式中，所述第二盖板6上设置有进水口17。
通过进水口17可以很好的向混料筒3中输送水或者其它液体原料，进一步方便了对物料的混合。
在进一步具体实施方式中，所述混料片9设置有多个且分别通过螺栓与混料轴8连接在一起。
通过螺栓将混料片与混料轴8连接，使得混料片9可以很好的进行拆卸以及安装，另外，其中一个混料片9发生损坏，不需要更换整体的混料轴8以及混料片9，只更换一个即可。
综上所述，该料浆湿法超细研磨的磷酸铁锂加工混合机，在使用时，打开第一盖板5将物料投放到粉碎筒2中，或者在第一盖板5上设置进料口，通过进料口向粉碎筒2中投放，然后启动粉碎电机10，粉碎电机10带动粉碎轴11转动，粉碎轴11带动粉碎刀片12转动，粉碎刀片12对物料进行粉碎，粉碎一段时间后，打开输料管4上的截流阀门15，物料通过输料管4向混料筒3输送，依次将所有的物料均按照上述方式粉碎后输送至混料筒3中，然后启动混料电机7，混料电机7带动混料轴8以及混料片9转动，从而对物料进行搅拌混合，最终将混合的物料通过出料口向外排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种料浆湿法超细研磨的磷酸铁锂加工混合机，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)上设置有粉碎筒(2)和混料筒(3)，粉碎筒(2)设置在混料筒(3)上方，所述粉碎筒(2)通过输料管(4)与混料筒(3)连接，所述粉碎筒(2)上设置有第一盖板(5)，第一盖板(5)上连接有粉碎组件，第一盖板(5)与粉碎筒(2)可拆卸连接，所述混料筒(3)的顶端设置有第二盖板(6)，第二盖板(6)上连接有混料电机(7)，该混料电机(7)的电机轴连接有混料轴(8)，混料轴(8)穿过第二盖板(6)伸入到混料筒(3)中，伸入到混料筒(3)中的混料轴(8)上设置有混料片(9)，该混料片(9)的上端面和下端面分别设置为锯齿状。
2.根据权利要求1所述的一种料浆湿法超细研磨的磷酸铁锂加工混合机，其特征在于：所述粉碎组件包括粉碎电机(10)、粉碎轴(11)和粉碎刀片(12)，粉碎电机(10)安装在第一盖板(5)的上端面，粉碎轴(11)一端与粉碎电机(10)的电机轴连接，另一端穿过第一盖板(5)伸入到粉碎筒(2)内部，粉碎刀片(12)设置有多个且分别与粉碎轴(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种料浆湿法超细研磨的磷酸铁锂加工混合机，其特征在于：所述粉碎刀片(12)通过螺栓与粉碎轴(11)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种料浆湿法超细研磨的磷酸铁锂加工混合机，其特征在于：所述混料筒(3)的底端设置有出料口，出料口上设置有出料管(13)，出料管(13)上设置有出料阀门(14)。
5.根据权利要求1所述的一种料浆湿法超细研磨的磷酸铁锂加工混合机，其特征在于：所述输料管(4)上设置有截流阀门(15)。
6.根据权利要求1所述的一种料浆湿法超细研磨的磷酸铁锂加工混合机，其特征在于：所述混料筒(3)的内壁上设置有扰流块(16)，该扰流块(16)设置有多个且分别相互对称的安装在混料筒(3)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种料浆湿法超细研磨的磷酸铁锂加工混合机，其特征在于：所述第一盖板(5)与粉碎筒以及第二盖板(6)与混料筒(3)分别通过螺纹连接的方式连接在一起。
8.根据权利要求1所述的一种料浆湿法超细研磨的磷酸铁锂加工混合机，其特征在于：所述第二盖板(6)上设置有进水口(17)。
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| CN202020270810.XU CN212091841U (zh) | 2020-03-08 | 2020-03-08 | 一种料浆湿法超细研磨的磷酸铁锂加工混合机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114210436A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-22 | 重庆陈稳建麻花食品有限公司 | 一种麻花3d打印成型装置 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: A lithium iron phosphate processing mixer for wet ultrafine grinding of slurry Effective date of registration: 20220627 Granted publication date: 20201208 Pledgee: Kaiyang sub branch of Bank of Guiyang Co.,Ltd. Pledgor: GUIZHOU ANDA TECHNOLOGY ENERGY CO.,LTD. Registration number: Y2022980008988 |
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| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 550300 Bai Anying Village, Xicheng Sub district Office, Kaiyang County, Guiyang City, Guizhou Province Patentee after: GUIZHOU ANDA TECHNOLOGY ENERGY CO.,LTD. Address before: 550300 Ping Shang, Chengxi village, Chengguan Town, Kaiyang County, Guiyang City, Guizhou Province Patentee before: GUIZHOU ANDA TECHNOLOGY ENERGY CO.,LTD. |
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