CN212284291U - 一种树脂专用研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂专用研磨设备，涉及树脂加工设备技术领域，其包括壳体，所述壳体内壁的下表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴表面的下方卡接有研磨块，研磨块卡接在研磨槽内，研磨槽开设在固定块的下表面，固定块的左右两侧面分别固定连接在壳体内壁左右两侧面的上方。该树脂专用研磨设备，通过设置电机，电机的输出轴旋转带动转轴旋转，转轴带动研磨块和若干个粉碎刀一起旋转，树脂在进入壳体后，先经过若干个粉碎刀粉碎，当树脂被粉碎到合适的大小时，会从出料孔落到研磨槽内，由于研磨槽与研磨块两者之间的距离逐级递减，使得树脂会被研磨的更加细致，从而保证了树脂研磨的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂加工设备技术领域，具体为一种树脂专用研磨设备。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。现有的树脂在研磨时，多数把块状的树脂直接放进研磨槽内研磨，不进行研磨前粉碎处理，由于大块状树脂在研磨时，有可能粘附在研磨块上，这样不仅影响树脂的研磨效果，同时降低了树脂的研磨效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂专用研磨设备，解决了现有的树脂在研磨时，多数把块状的树脂直接放进研磨槽内研磨，不进行研磨前粉碎处理，由于大块状树脂在研磨时，有可能粘附在研磨块上，这样不仅影响树脂的研磨效果，同时降低了树脂研磨效率的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种树脂专用研磨设备，包括壳体，所述壳体内壁的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴表面的下方卡接有研磨块，所述研磨块卡接在研磨槽内，所述研磨槽开设在固定块的下表面，所述固定块的左右两侧面分别固定连接在壳体内壁左右两侧面的上方，所述固定块的上表面固定连接在壳体内壁的上表面。
所述转轴的顶端穿过通孔套接在轴承上，所述轴承的上表面卡接在壳体内壁的下表面，所述通孔开设在研磨槽的内壁上，所述转轴的表面固定连接有若干个粉碎刀，且若干个粉碎刀均位于粉碎槽内，所述粉碎槽开设在固定块的上表面。
所述壳体内壁的下方固定连接有环形挡板，所述环形挡板的上表面搭接在研磨块的下表面，所述壳体表面对应环形挡板的位置开设有若干个出料口，且若干个出料口均匀的分布在壳体表面的四周，所述壳体表面对应若干个出料口的位置固定连接有收集槽，所述收集槽下表面的左侧设置有出料装置。
优选的，所述出料装置包括出料管，所述出料管的顶端与收集槽下表面的左侧相连通，所述出料管内设置有阀门。
优选的，所述研磨块的表面呈阶梯形，且研磨块的形状与研磨槽相适配，且研磨块与研磨槽之间的距离从上向下依次减小。
优选的，所述粉碎槽内壁的下表面开设有若干个出料孔，且相邻两个出料孔之间的距离相等。
优选的，所述壳体上表面的左右两侧均设置有进料斗，所述壳体的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于壳体下表面的四角处。
优选的，所述壳体左侧面的上方设置有电源，所述电源的左侧面设置有开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该树脂专用研磨设备，通过设置电机，电机的输出轴旋转带动转轴旋转，转轴带动研磨块和若干个粉碎刀一起旋转，树脂在进入壳体后，先经过若干个粉碎刀粉碎，当树脂被粉碎到合适的大小时，会从出料孔落到研磨槽内，由于研磨槽与研磨块两者之间的距离逐级递减，使得树脂会被研磨的更加细致，从而保证了树脂研磨的效果。
2、该树脂专用研磨设备，通过设置环形挡板，保证树脂从研磨块和研磨槽之间落下后，能够沿着环形挡板滑进出料口内，避免树脂无法排出壳体，通过设置收集槽，能够收集从出料口出来的树脂，这样方便人们收集和整理研磨后的树脂，通过设置出料装置，人们使用阀门控制出料管开通，人们可以把树脂从出料管处排出，从而方便了人们清理收集槽内的树脂粉末。
3、该树脂专用研磨设备，通过设置落料孔，能够起到筛板的作用，避免颗粒较大的树脂落到研磨槽内，从而达到了筛分的作用，通过设置轴承和通孔，轴承能够起到稳定转轴的作用，而通孔保证了转轴穿过固定块与轴承相连接，从而使得转轴能够稳定顺畅的在壳体内转动，通过设置进料斗和支撑腿，进料斗能够方便人们向粉碎槽内添加树脂，同时支撑腿能够使得壳体的支撑变得更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图；
图3为本实用新型研磨块正视的结构示意图；
图4为本实用新型环形挡板仰视的结构示意图。
图中：1壳体、2电机、3转轴、4研磨块、5研磨槽、6固定块、7通孔、8轴承、9粉碎刀、10粉碎槽、11出料孔、12环形挡板、13出料口、14收集槽、15出料装置、151出料管、152阀门、16进料斗、17支撑腿、18电源、19开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂专用研磨设备，包括壳体1，壳体1上表面的左右两侧均设置有进料斗16，壳体1的下表面固定连接有四个支撑腿17，且四个支撑腿17分别位于壳体1下表面的四角处，通过设置进料斗16和支撑腿17，进料斗16能够方便人们向粉碎槽10内添加树脂，同时支撑腿17能够使得壳体1的支撑变得更加的稳定，壳体1内壁的下表面固定连接有电机2，通过设置电机2，电机2的输出轴旋转带动转轴3旋转，转轴3带动研磨块4和若干个粉碎刀9一起旋转，树脂在进入壳体1后，先经过若干个粉碎刀9粉碎，当树脂被粉碎到合适的大小时，会从出料孔11落到研磨槽5内，由于研磨槽5与研磨块4两者之间的距离逐级递减，使得树脂会被研磨的更加细致，从而保证了树脂研磨的效果，电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3表面的下方卡接有研磨块4，研磨块4卡接在研磨槽5内，研磨块4的表面呈阶梯形，且研磨块4的形状与研磨槽5相适配，且研磨块4与研磨槽5之间的距离从上向下依次减小，研磨槽5开设在固定块6的下表面，固定块6的左右两侧面分别固定连接在壳体1内壁左右两侧面的上方，固定块6的上表面固定连接在壳体1内壁的上表面。
转轴3的顶端穿过通孔7套接在轴承8上，通过设置轴承8和通孔7，轴承8能够起到稳定转轴3的作用，而通孔7保证了转轴3穿过固定块6与轴承8相连接，从而使得转轴3能够稳定顺畅的在壳体1内转动，轴承8的上表面卡接在壳体1内壁的下表面，通孔7开设在研磨槽5的内壁上，转轴3的表面固定连接有若干个粉碎刀9，且若干个粉碎刀9均位于粉碎槽10内，粉碎槽10开设在固定块6的上表面，粉碎槽10内壁的下表面开设有若干个出料孔11，且相邻两个出料孔11之间的距离相等，通过设置落料孔11，能够起到筛板的作用，避免颗粒较大的树脂落到研磨槽5内，从而达到了筛分的作用。
壳体1内壁的下方固定连接有环形挡板12，环形挡板12的上表面搭接在研磨块4的下表面，通过设置环形挡板12，保证树脂从研磨块4和研磨槽5之间落下后，能够沿着环形挡板12滑进出料口13内，避免树脂无法排出壳体1，壳体1表面对应环形挡板12的位置开设有若干个出料口13，且若干个出料口13均匀的分布在壳体1表面的四周，壳体1表面对应若干个出料口13的位置固定连接有收集槽14，通过设置收集槽14，能够收集从出料口13出来的树脂，这样方便人们收集和整理研磨后的树脂，收集槽14下表面的左侧设置有出料装置15，出料装置15包括出料管151，出料管151的顶端与收集槽14下表面的左侧相连通，出料管151内设置有阀门152，通过设置出料装置15，人们使用阀门152控制出料管151开通，人们可以把树脂从出料管151处排出，从而方便了人们清理收集槽14内的树脂粉末，壳体1左侧面的上方设置有电源18，通过设置电源18，能够为电机2提供电能，电源18的左侧面设置有开关19，电源18的输出端通过导线与开关19的输入端电连接，开关19的输出端通过导线与电机2的输入端电连接，通过设置开关19，使得工人能够更加方便的控制电机2的正常工作。
本实用新型的操作步骤为：
S1、使用时，人们通过开关19控制电机2启动，电机2的输出轴旋转带动转轴3旋转，转轴3带动研磨块4和若干个粉碎刀9同时旋转，在把树脂从进料斗16放进到粉碎槽10后，树脂会先一步被若干个粉碎刀9粉碎，当树脂被粉碎到合适的大小时，树脂会从出料孔11落到研磨槽5内，在研磨槽5和研磨块4两者之间的距离逐级递减的情况下，树脂会被研磨的更加的细致；
S2、当树脂被研磨好时，树脂会从研磨槽5和研磨块4之间落下，沿着环形挡板12滑进出料口13，再从出料口13落到收集槽14内，此时人们打开阀门152，把收集槽14内树脂粉末从出料管151内排出。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种树脂专用研磨设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的下表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)表面的下方卡接有研磨块(4)，所述研磨块(4)卡接在研磨槽(5)内，所述研磨槽(5)开设在固定块(6)的下表面，所述固定块(6)的左右两侧面分别固定连接在壳体(1)内壁左右两侧面的上方，所述固定块(6)的上表面固定连接在壳体(1)内壁的上表面；
所述转轴(3)的顶端穿过通孔(7)套接在轴承(8)上，所述轴承(8)的上表面卡接在壳体(1)内壁的下表面，所述通孔(7)开设在研磨槽(5)的内壁上，所述转轴(3)的表面固定连接有若干个粉碎刀(9)，且若干个粉碎刀(9)均位于粉碎槽(10)内，所述粉碎槽(10)开设在固定块(6)的上表面；
所述壳体(1)内壁的下方固定连接有环形挡板(12)，所述环形挡板(12)的上表面搭接在研磨块(4)的下表面，所述壳体(1)表面对应环形挡板(12)的位置开设有若干个出料口(13)，且若干个出料口(13)均匀的分布在壳体(1)表面的四周，所述壳体(1)表面对应若干个出料口(13)的位置固定连接有收集槽(14)，所述收集槽(14)下表面的左侧设置有出料装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂专用研磨设备，其特征在于：所述出料装置(15)包括出料管(151)，所述出料管(151)的顶端与收集槽(14)下表面的左侧相连通，所述出料管(151)内设置有阀门(152)。
3.根据权利要求1所述的一种树脂专用研磨设备，其特征在于：所述研磨块(4)的表面呈阶梯形，且研磨块(4)的形状与研磨槽(5)相适配，且研磨块(4)与研磨槽(5)之间的距离从上向下依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种树脂专用研磨设备，其特征在于：所述粉碎槽(10)内壁的下表面开设有若干个出料孔(11)，且相邻两个出料孔(11)之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种树脂专用研磨设备，其特征在于：所述壳体(1)上表面的左右两侧均设置有进料斗(16)，所述壳体(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(17)，且四个支撑腿(17)分别位于壳体(1)下表面的四角处。
6.根据权利要求1所述的一种树脂专用研磨设备，其特征在于：所述壳体(1)左侧面的上方设置有电源(18)，所述电源(18)的左侧面设置有开关(19)，所述电源(18)的输出端通过导线与开关(19)的输入端电连接，所述开关(19)的输出端通过导线与电机(2)的输入端电连接。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113877710A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-04 | 丽水市科技创新服务中心 | 一种铁皮石斛的研磨设备 |
| CN113976245A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-28 | 江西华明纳米碳酸钙有限公司 | 一种纳米碳酸钙制备设备 |
| CN114534870A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-27 | 海南医学院第二附属医院 | 一种分子生物学样本检验分析用磨粉装置 |
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