CN209715229U - 一种高效的废金属回收设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效的废金属回收设备,包括工作台和破碎箱,所述工作台最左侧的上端外壁上安装有破碎箱,所述破碎箱的上端安装有高效进料装置,该高效进料装置上设置有进料口,进料板,支撑柱等,当从外界运来废金属,将废金属不断倒入用挡板遮挡的进料板上,此时进料板应与工作台保持相对平行状态,进料板下端的支撑柱底部刚好接触工作台做支撑作用,当废金属装好之后,利用挡板侧面的连绳座和进料口内部的旋转轴连接的拉绳,通过把手带动转轮的转动,使得拉绳不断收缩,从而使得进料板随着转轴不断上升,进料板与挡板之间的废金属物料随着进料板的上移,而缓慢或快速进入进料口中,接着再利用破碎箱中的破碎齿轮进行破碎。

Description

一种高效的废金属回收设备
技术领域
本实用新型属于废金属回收设备相关技术领域,具体涉及一种高效的废金属回收设备。
背景技术
根据废金属回收破碎机设备的工作状况,可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统,干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置,湿式系统是指破碎的同时进行喷水,并且在分拣同时进行淋水清洗,半湿式系统只是在破碎需要时,进行少量喷水,防止扬尘,并无清洗,小型破碎机的滚刀由于结构尺寸限制采用整体结构,中、大型破碎机的滚刀均采用装配式结构,能直接对损坏的滚刀进行更换,废旧金属粉碎机设备低转速,低噪音,大扭矩,并设有机械液压,电器的过载保护。
现有的废金属回收设备技术存在以下问题:现有的废金属回收设备在使用中,当废金属从进料口进入破碎箱,利用破碎箱内部的破碎齿轮进行挤压破碎,很容易将一些破碎的废金属碎片弹射出去,给操作人员带来人身伤害,同时现有的废金属回收设备在使用中,需要人工一次次不停的往进料口搬运废铁,不能实现一次性搬运过后,再缓慢或者快速的调节速率的进入进料口。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的废金属回收设备,以解决上述背景技术中提出的破碎的废金属碎片弹射出去,给操作人员带来人身伤害和不能实现一次性搬运的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的废金属回收设备,包括工作台和破碎箱,所述工作台最左侧的上端外壁上安装有破碎箱,所述破碎箱的上端设置有高效进料装置,所述破碎箱右侧的工作台上端外壁上设置有机座,所述机座的上端设置有电机,所述破碎箱的下端设置有出料口,所述工作台下端靠近四角处的外壁上设置有柱腿,所述柱腿的下端设置有底座,所述底座和柱腿通过螺母固定连接,所述工作台的前端外壁上连接有向下倾斜伸出的梯子,所述梯子和工作台通过焊接固定连接,所述电机通过外部电源电性连接。
优选的,所述电机的圆周内部设置有向左伸出的机轴,所述机轴的最左端穿过破碎箱的右端外壁并设置在破碎箱的圆周内部,所述机轴的左端设置有横向齿轮轴,所述齿轮轴圆周外壁上套接有破碎齿轮。
优选的,所述高效进料装置上设置有挡板,所述挡板设置在工作台的上方,所述挡板的下端设置有进料板,所述进料板最右侧下端外壁上设置有支撑柱,所述破碎箱的上端设置有进料口,所述破碎箱和进料板通过转轴固定连接,所述挡板的前端外壁上设置有连绳座,所述进料口的内部设置有横向旋转轴,所述旋转轴两端穿过进料口的前后端外壁并设置有转轮,所述连绳座和旋转轴通过拉绳固定连接,所述转轮的前端外壁上设置有把手,所述把手和转轮通过螺母固定连接。
优选的,所述支撑柱共设置有两个,两个所述支撑柱的形状大小相同,两个所述支撑柱的长度为五十厘米,两个所述支撑柱的长度等于破碎箱的高度,两个所述支撑柱与进料板始终保持相对垂直状态,两个所述支撑柱相互之间保持相对平行状态。
优选的,所述柱腿的高度为一米,所述梯子的坡度为四十五度。
优选的,所述工作台的厚度为十厘米,所述挡板的厚度为三厘米。
优选的,所述底座共设置有四个,四个所述底座的形状大小均相同,四个所述底座的底端均处于同一水平面上。
与现有废金属回收设备技术相比,本实用新型提供了一种高效的废金属回收设备,具备以下有益效果:
1、本实用新型高效的废金属回收设备安装有高效进料装置,该高效进料装置上设置有进料口,进料口的高度可以有效的阻挡住因破碎箱中破碎齿轮的作用而弹射出来的碎片,保护操作人员安全,再有,进料板与破碎箱之间的转轴可以使得进料板与挡板上下活动,当将进料板安放在工作台上时,可以一次性往挡板内部放入大量废金属,然后利用拉绳等部件缓慢倒入破碎箱中,这样使得操作人员既可以控制进料又可以站在工作台下方避免弹射的碎片造成伤害;
2、本实用新型高效的废金属回收设备安装的高效进料装置,该高效进料装置上设置有进料口,进料板,支撑柱等,当从外界运来废金属,将废金属不断倒入用挡板遮挡的进料板上,此时进料板应与工作台保持相对平行状态,进料板下端的支撑柱底部刚好接触工作台做支撑作用,当废金属装好之后,利用挡板侧面的连绳座和进料口内部的旋转轴连接的拉绳,通过把手带动转轮的转动,使得拉绳不断收缩,从而使得进料板随着转轴不断上升,进料板与挡板之间的废金属物料随着进料板的上移,而缓慢或快速进入进料口中,接着再利用破碎箱中的破碎齿轮进行破碎。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的高效进料装置结构示意图;
图中:1、高效进料装置;2、破碎箱;3、出料口;4、柱腿;5、底座;6、电机;7、机座;8、梯子;9、工作台;10、破碎齿轮;11、齿轮轴;12、机轴;13、挡板;14、拉绳;15、把手;16、进料口;17、转轮;18、旋转轴;19、转轴;20、进料板;21、支撑柱;22、连绳座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效的废金属回收设备,包括工作台9和破碎箱2,工作台9最左侧的上端外壁上安装有破碎箱2,破碎箱2的上端设置有高效进料装置1,破碎箱2右侧的工作台9上端外壁上设置有机座7,机座7的上端设置有电机6,破碎箱2的下端设置有出料口3,工作台9下端靠近四角处的外壁上设置有柱腿4,柱腿4的下端设置有底座5,底座5和柱腿4通过螺母固定连接,工作台9的前端外壁上连接有向下倾斜伸出的梯子8,梯子8和工作台9通过焊接固定连接,电机6通过外部电源电性连接。
进一步,电机6的圆周内部设置有向左伸出的机轴12,机轴12的最左端穿过破碎箱2的右端外壁并设置在破碎箱2的圆周内部,机轴12的左端设置有横向齿轮轴11,齿轮轴11圆周外壁上套接有破碎齿轮10,机轴12带动齿轮轴11做旋转运动,齿轮轴11外壁设置的破碎齿轮10开始做相互剪切运动,破碎从进料口16输入的废金属物料。
进一步,高效进料装置1上设置有挡板13,挡板13设置在工作台9的上方,挡板13的下端设置有进料板20,进料板20最右侧下端外壁上设置有支撑柱21,破碎箱2的上端设置有进料口16,破碎箱2和进料板20通过转轴19固定连接,挡板13的前端外壁上设置有连绳座22,进料口16的内部设置有横向旋转轴18,旋转轴18两端穿过进料口16的前后端外壁并设置有转轮17,连绳座22和旋转轴18通过拉绳14固定连接,转轮17的前端外壁上设置有把手15,把手15和转轮17通过螺母固定连接,进料板20下端的支撑柱21底部刚好接触工作台9做支撑作用,当废金属装好之后,利用挡板13侧面的连绳座22和进料口16内部的旋转轴18连接的拉绳14,通过把手15带动转轮17的转动,使得拉绳14不断收缩。
进一步,支撑柱21共设置有两个,两个支撑柱21的形状大小相同,两个支撑柱21的长度为五十厘米,两个支撑柱21的长度等于破碎箱2的高度,两个支撑柱21与进料板20始终保持相对垂直状态,两个支撑柱21相互之间保持相对平行状态,这样可以保证进料时的安全稳定,两个支撑柱21的长度等于破碎箱2的高度,使得工作台9做支撑柱21的支撑点。
进一步,柱腿4的高度为一米,梯子8的坡度为四十五度,柱腿4的适宜高度方便工作时的操作,梯子8的坡度为四十五度可以使工作人员上下安全方便。
进一步,工作台9的厚度为十厘米,挡板13的厚度为三厘米,工作台9的适宜厚度保证工作环境的安全稳定,挡板13的合理厚度确保进料的安全。
进一步,底座5共设置有四个,四个底座5的形状大小均相同,四个底座5的底端均处于同一水平面上,底座5共设置有四个保证了每个柱腿4都有对应的底座5,四个底座5的底端均处于同一水平面上确保整个装置在工作时的安全稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型高效的废金属回收设备安装有高效进料装置1,该高效进料装置1上设置有进料口16,利用进料口16的高度可以有效的阻挡住因破碎箱2中破碎齿轮10的作用而弹射出来的碎片,保护操作人员安全,进料板20与破碎箱2之间的转轴19可以使得进料板20与挡板13上下活动,当将进料板20安放在工作台9上时,可以一次性往挡板13内部放入大量废金属,然后利用拉绳14等部件缓慢倒入破碎箱2中,利用破碎箱2中的破碎齿轮10进行破碎,本实用新型安装好过后,接通电源,电机6开始工作,该电机6的型号为:BLD10,机轴12带动齿轮轴11做旋转运动,齿轮轴11外壁设置的破碎齿轮10开始做相互剪切运动,破碎从进料口16输入的废金属物料,本实用新型高效的废金属回收设备安装的高效进料装置1,该高效进料装置1上设置有进料口16,进料板20,支撑柱21等,当从外界运来废金属,将废金属不断倒入用挡板13遮挡的进料板20上,此时进料板20应与工作台9保持相对平行状态,进料板20下端的支撑柱21底部刚好接触工作台9做支撑作用,当废金属装好之后,利用挡板13侧面的连绳座22和进料口16内部的旋转轴18连接的拉绳14,通过把手15带动转轮17的转动,使得拉绳14不断收缩,从而使得进料板20随着转轴19不断上升,进料板20与挡板13之间的废金属物料随着进料板20的上移,而缓慢或快速进入进料口16中,接着再利用破碎箱2中的破碎齿轮10进行破碎,然后,利用破碎箱2的下端设置的出料口3进行向外排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效的废金属回收设备,包括工作台(9)和破碎箱(2),其特征在于:所述工作台(9)最左侧的上端外壁上安装有破碎箱(2),所述破碎箱(2)的上端设置有高效进料装置(1),所述破碎箱(2)右侧的工作台(9)上端外壁上设置有机座(7),所述机座(7)的上端设置有电机(6),所述破碎箱(2)的下端设置有出料口(3),所述工作台(9)下端靠近四角处的外壁上设置有柱腿(4),所述柱腿(4)的下端设置有底座(5),所述底座(5)和柱腿(4)通过螺母固定连接,所述工作台(9)的前端外壁上连接有向下倾斜伸出的梯子(8),所述梯子(8)和工作台(9)通过焊接固定连接,所述电机(6)通过外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的废金属回收设备,其特征在于:所述电机(6)的圆周内部设置有向左伸出的机轴(12),所述机轴(12)的最左端穿过破碎箱(2)的右端外壁并设置在破碎箱(2)的圆周内部,所述机轴(12)的左端设置有横向齿轮轴(11),所述齿轮轴(11)圆周外壁上套接有破碎齿轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的废金属回收设备,其特征在于:所述高效进料装置(1)上设置有挡板(13),所述挡板(13)设置在工作台(9)的上方,所述挡板(13)的下端设置有进料板(20),所述进料板(20)最右侧下端外壁上设置有支撑柱(21),所述破碎箱(2)的上端设置有进料口(16),所述破碎箱(2)和进料板(20)通过转轴(19)固定连接,所述挡板(13)的前端外壁上设置有连绳座(22),所述进料口(16)的内部设置有横向旋转轴(18),所述旋转轴(18)两端穿过进料口(16)的前后端外壁并设置有转轮(17),所述连绳座(22)和旋转轴(18)通过拉绳(14)固定连接,所述转轮(17)的前端外壁上设置有把手(15),所述把手(15)和转轮(17)通过螺母固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效的废金属回收设备,其特征在于:所述支撑柱(21)共设置有两个,两个所述支撑柱(21)的形状大小相同,两个所述支撑柱(21)的长度为五十厘米,两个所述支撑柱(21)的长度等于破碎箱(2)的高度,两个所述支撑柱(21)与进料板(20)始终保持相对垂直状态,两个所述支撑柱(21)相互之间保持相对平行状态。
5.根据权利要求1所述的一种高效的废金属回收设备,其特征在于:所述柱腿(4)的高度为一米,所述梯子(8)的坡度为四十五度。
6.根据权利要求3所述的一种高效的废金属回收设备,其特征在于:所述工作台(9)的厚度为十厘米,所述挡板(13)的厚度为三厘米。
7.根据权利要求1所述的一种高效的废金属回收设备,其特征在于:所述底座(5)共设置有四个,四个所述底座(5)的形状大小均相同,四个所述底座(5)的底端均处于同一水平面上。
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