CN219445566U - 一种混凝土生产用混合窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用混合窑，包括顶端设有开口的窑体、密封盖，所述密封盖可拆安装在窑体顶端，所述窑体底端连通安装有排料通道，所述窑体内安装有搅拌部件，所述密封盖上连通穿设有进料部件，且进料部件与窑体内互通。本实用新型将传统较宽的平地搅拌池改为竖直方向的窑体，缩小了横向搅拌面积，方便后续搅拌，同时窑内设置有搅拌部件，一方面减少了用水量，另一方面，实现对窑体内各组分原料的充分搅拌，降低生产成本，并且采用进料部件实现混凝土生产中各原料的泵送替代了传统人工搬运，方便各种原料进入窑体进行搅拌生产，极大的节约了人工成本，生产也更加方便，使混凝土生产效率提高。

Description

一种混凝土生产用混合窑

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产相关技术领域，具体为一种混凝土生产用混合窑。

背景技术

混凝土生产时候需要将外加剂，水，防水剂等原料进行混合，现有的混合是通过搬运桶将原料放入平地搅拌池中，搬运费时费力，还容易在搬运过程中洒出导致浪费，并且由于平地搅拌池的宽度较宽导致混合的原料搅拌不方便，混合不均匀，影响混凝土质量；

目前市面上针对混凝土的生产中原料的搬运需要大量人工费时费力，通常将原料装桶后人工搬运至搅拌池内搅拌混合，搅拌中需要大量水，因为搅拌池较大，需要较多的水才能将方便将原料混合，同时混合不彻底不均匀，影响了混凝土品质，并且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用混合窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用混合窑，包括顶端设有开口的窑体、密封盖，所述密封盖可拆安装在窑体顶端，所述窑体底端连通安装有排料通道，所述窑体内安装有搅拌部件，所述密封盖上连通穿设有进料部件，且进料部件与窑体内互通。

作为本技术方案的进一步优选的，所述窑体下方安装有固定台，且固定台与窑体之间安装有支撑架。

作为本技术方案的进一步优选的，所述窑体前端面开设有透明观察区，且窑体一侧安装有爬梯。

作为本技术方案的进一步优选的，所述窑体底部呈圆锥形结构，且窑体与排料通道连通处经过密封处理，所述排料通道通过支架与固定台连接，且排料通道端处安装有控制其通断的控制阀。

作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌部件包括搅拌电机、两个固定架、传动轴以及蛟龙螺旋片，搅拌电机通过支架安装在密封盖上表面中心处，两个固定架对称安装在窑体内顶端、底端，所述传动轴转动穿过两个固定架并与搅拌电机对应传动连接，所述蛟龙螺旋片对应套设在传动轴外部。

作为本技术方案的进一步优选的，所述蛟龙螺旋片与传动轴焊接固定，且蛟龙螺旋片采用金属材质制成。

作为本技术方案的进一步优选的，所述进料部件包括原料进管、外加剂进管、水管以及添加剂进管，所述原料进管通过支架安装在密封盖顶端一侧，所述外加剂进管通过支架安装在密封盖顶端并位于原料进管一侧，所述水管通过支架安装在密封盖顶端并位于外加剂进管一侧，所述添加剂进管通过支架安装在密封盖顶端并位于水管一侧，所述原料进管、外加剂进管、水管以及添加剂进管与窑体内互通，且原料进管、外加剂进管、水管以及添加剂进管端处均安装有控制其通断的电磁阀。

本实用新型提供了一种混凝土生产用混合窑，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有进料部件，首先将各原料进管分别与对应的泵送原料管道连通，保证原料的充足供应，并且借助其各自上电磁阀可实现启闭工作，方便对各原料进管的输送量进行控制，实现对混凝土加工所需原料的主动供应，无需工作人员搬运，降低了工作人员的工作量，并且极大的提高了混凝土生产的效率。

(2)本实用新型通过设有搅拌部件，原料进入窑体后，对应启动搅拌电机，带动传动轴以及其上的蛟龙螺旋片进行跟随转动，实现对窑体内各组分原料的充分搅拌，提高了整体生产效率，加速了混凝土的制备，整体操作便捷，可实现对混凝土的连续生产。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料部件在密封盖上安装示意图；

图3为本实用新型的排料通道与窑体连通示意图；

图4为本实用新型的窑体内部结构示意图；

图5为本实用新型的进料部件结构示意图；

图6为本实用新型的搅拌部件结构示意图。

图中：1、窑体；2、密封盖；3、排料通道；4、固定台；5、支撑架；6、透明观察区；7、爬梯；8、搅拌电机；9、固定架；10、传动轴；11、蛟龙螺旋片；12、原料进管；13、外加剂进管；14、水管；15、添加剂进管；16、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种混凝土生产用混合窑，包括顶端设有开口的窑体1、密封盖2，密封盖2可拆安装在窑体1顶端，窑体1底端连通安装有排料通道3，窑体1内安装有搅拌部件，密封盖2上连通穿设有进料部件，且进料部件与窑体1内互通。

如图3所示，窑体1下方安装有固定台4，且固定台4与窑体1之间安装有支撑架5，窑体1前端面开设有透明观察区6，且窑体1一侧安装有爬梯7，窑体1底部呈圆锥形结构，且窑体1与排料通道3连通处经过密封处理，排料通道3通过支架与固定台4连接，且排料通道3端处安装有控制其通断的控制阀。

如图4和图6所示，搅拌部件包括搅拌电机8、两个固定架9、传动轴10以及蛟龙螺旋片11，搅拌电机8通过支架安装在密封盖2上表面中心处，两个固定架9对称安装在窑体1内顶端、底端，传动轴10转动穿过两个固定架9并与搅拌电机8对应传动连接，蛟龙螺旋片11对应套设在传动轴10外部，蛟龙螺旋片11与传动轴10焊接固定，且蛟龙螺旋片11采用金属材质制成，带动传动轴10以及其上的蛟龙螺旋片11进行跟随转动，实现对窑体1内各组分原料的充分搅拌，提高了整体生产效率，加速了混凝土的制备，整体操作便捷。

如图2和图5所示，进料部件包括原料进管12、外加剂进管13、水管14以及添加剂进管15，原料进管12通过支架安装在密封盖2顶端一侧，外加剂进管13通过支架安装在密封盖2顶端并位于原料进管12一侧，水管14通过支架安装在密封盖2顶端并位于外加剂进管13一侧，添加剂进管15通过支架安装在密封盖2顶端并位于水管14一侧，原料进管12、外加剂进管13、水管14以及添加剂进管15与窑体1内互通，且原料进管12、外加剂进管13、水管14以及添加剂进管15端处均安装有控制其通断的电磁阀16，方便对各原料进管12的输送量进行控制，实现对混凝土加工所需原料的主动供应，无需工作人员搬运，降低了工作人员的工作量，并且极大的提高了混凝土生产的效率。

本实用新型提供一种混凝土生产用混合窑，具体工作原理如下：在进行混凝土生产时，首先将进料部件上的管道分别与其对应的泵送原料管道连通，借助进料部件可实现对混凝土加工所需原料的主动供应，无需工作人员搬运，降低了工作人员的工作量，并且极大的提高了混凝土生产的效率，极大的节约了人工成本，生产也更加方便，通过在窑体1内安装有搅拌部件，借助搅拌部件可实现对其内混凝土原料的持续高效搅拌，保证了个组分之间的充分混合，加速了混凝土的制备，整体操作便捷，可实现对混凝土的连续生产，生产完成后只需借助排料通道3即可将混凝土排出窑体1外进行后续生产加工；

对窑体1内输送原料时：通过设有进料部件，首先将各原料进管12分别与对应的泵送原料管道连通，保证原料的充足供应，并且借助其各自上电磁阀16可实现启闭工作，方便对各原料进管12的输送量进行控制，保证了混凝土的生产加工需求，实现对混凝土加工所需原料的主动供应，无需工作人员搬运，降低了工作人员的工作量，并且极大的提高了混凝土生产的效率；

对窑体1内混凝土进行混合搅拌时：通过设有搅拌部件，原料进入窑体1后，对应启动搅拌电机8，带动传动轴10以及其上的蛟龙螺旋片11进行跟随转动，实现对窑体1内各组分原料的充分搅拌，提高了整体生产效率，加速了混凝土的制备，整体操作便捷，可实现对混凝土的连续生产。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，同样本说明书中未作详细描述的内容如若出现常规的电路以及控制连接等问题均属于本领域专业技术人员公知的现有技术，不再过多赘诉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土生产用混合窑，包括顶端设有开口的窑体(1)、密封盖(2)，所述密封盖(2)可拆安装在窑体(1)顶端，所述窑体(1)底端连通安装有排料通道(3)，其特征在于：所述窑体(1)内安装有搅拌部件，所述密封盖(2)上连通穿设有进料部件，且进料部件与窑体(1)内互通；

所述窑体(1)前端面开设有透明观察区(6)，且窑体(1)一侧安装有爬梯(7)；

所述进料部件包括原料进管(12)、外加剂进管(13)、水管(14)以及添加剂进管(15)，所述原料进管(12)通过支架安装在密封盖(2)顶端一侧，所述外加剂进管(13)通过支架安装在密封盖(2)顶端并位于原料进管(12)一侧，所述水管(14)通过支架安装在密封盖(2)顶端并位于外加剂进管(13)一侧，所述添加剂进管(15)通过支架安装在密封盖(2)顶端并位于水管(14)一侧，所述原料进管(12)、外加剂进管(13)、水管(14)以及添加剂进管(15)与窑体(1)内互通，且原料进管(12)、外加剂进管(13)、水管(14)以及添加剂进管(15)端处均安装有控制其通断的电磁阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混合窑，其特征在于：所述窑体(1)下方安装有固定台(4)，且固定台(4)与窑体(1)之间安装有支撑架(5)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混合窑，其特征在于：所述窑体(1)底部呈圆锥形结构，且窑体(1)与排料通道(3)连通处经过密封处理，所述排料通道(3)通过支架与固定台(4)连接，且排料通道(3)端处安装有控制其通断的控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混合窑，其特征在于：所述搅拌部件包括搅拌电机(8)、两个固定架(9)、传动轴(10)以及蛟龙螺旋片(11)，搅拌电机(8)通过支架安装在密封盖(2)上表面中心处，两个固定架(9)对称安装在窑体(1)内顶端、底端，所述传动轴(10)转动穿过两个固定架(9)并与搅拌电机(8)对应传动连接，所述蛟龙螺旋片(11)对应套设在传动轴(10)外部。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用混合窑，其特征在于：所述蛟龙螺旋片(11)与传动轴(10)焊接固定，且蛟龙螺旋片(11)采用金属材质制成。