CN220759018U - 一种具有过滤结构的螺旋搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有过滤结构的螺旋搅拌机，涉及螺旋搅拌机技术领域，包括机体、一号电机和螺旋搅拌杆，所述机体的表面设置有一号电机，所述一号电机的输出端连接有螺旋搅拌杆。该具有过滤结构的螺旋搅拌机，通过将二号电机进行启动，使得二号电机能对输出端连接的偏心轮进行转动，使得偏心轮在转动时能对上方设置的过滤板进行撞击，从而使得过滤板对加注的原料进行快速筛分，使得结团的原料能通过过滤板进入破碎箱内部，使得破碎箱一侧设置的三号电机能通过第一转动杆对破碎辊进行转动，使得结团的原料在加注后能进行重新破碎，从而使得螺旋搅拌机在使用时能解决上述不易于对其进行过滤的问题。

Description

一种具有过滤结构的螺旋搅拌机

技术领域

本实用新型涉及螺旋搅拌机技术领域，具体为一种具有过滤结构的螺旋搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，而螺旋搅拌机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。

但大多的螺旋搅拌机在进行使用时，通常在进行加注原料时，由于粉粒体内部易产生结团，而一般在加注原料时不易于对原料进行过滤，进而使得直接加注后易导致混合过程中较为不便，使得螺旋搅拌机在对粉粒体材料进行搅拌时的混合质量下降，以至于螺旋搅拌机在进行搅拌时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤结构的螺旋搅拌机，以解决上述背景技术提出的螺旋搅拌机在对原料加注时不易于对其进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤结构的螺旋搅拌机，包括机体、一号电机和螺旋搅拌杆，所述机体的表面设置有一号电机，所述一号电机的输出端连接有螺旋搅拌杆，所述机体的顶部设置有加料口，所述加料口的内部设置有过滤板，所述过滤板的一侧下方连接有限位弹簧。

优选的，所述加料口的表面设置有二号电机，所述二号电机的输出端连接有偏心轮。

优选的，所述加料口的一侧设置有破碎箱，所述破碎箱远离加料口的一侧设置有三号电机，所述三号电机的输出端连接有第一转动杆。

优选的，所述第一转动杆的表面设置有皮带轮，所述皮带轮远离第一转动杆的一侧连接有第二转动杆，所述第二转动杆与第一转动杆表面靠近皮带轮的一侧设置有破碎辊。

优选的，所述机体表面靠近一号电机的相邻一侧设置有控制开关，所述机体表面靠近一号电机的下方设置有四号电机。

优选的，所述四号电机的输出端连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面设置有导料板。

优选的，所述机体远离加料口的一侧开设有下料口，所述下料口的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧连接有位移板，所述位移板的内部开设有滑槽。

优选的，所述机体远离加料口的一侧开设有下料口，所述下料口的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧连接有位移板，所述位移板的内部开设有滑槽。

优选的，所述滑槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的表面连接有活动板，所述位移板靠近滑槽的一侧开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有过滤结构的螺旋搅拌机，通过将二号电机进行启动，使得二号电机能对输出端连接的偏心轮进行转动，使得偏心轮在转动时能对上方设置的过滤板进行撞击，从而使得过滤板对加注的原料进行快速筛分，使得结团的原料能通过过滤板进入破碎箱内部，使得破碎箱一侧设置的三号电机能通过第一转动杆对破碎辊进行转动，使得结团的原料在加注后能进行重新破碎，从而使得螺旋搅拌机在使用时能解决上述不易于对其进行过滤的问题。

1、该具有过滤结构的螺旋搅拌机，当螺旋搅拌机在对原料进行搅拌时，通常在进行加注时不易于对原料过滤，使得加注进的原料易产生结团导致搅拌后的质量较差，通过将二号电机进行启动，使得二号电机能对输出端连接的偏心轮进行转动，使得偏心轮在转动时能对上方设置的过滤板进行撞击，从而使得过滤板对加注的原料进行快速筛分，使得结团的原料能通过过滤板进入破碎箱内部，使得破碎箱一侧设置的三号电机能通过第一转动杆对破碎辊进行转动，使得结团的原料在加注后能进行重新破碎，以至于螺旋搅拌机在对原料搅拌后的质量提高；

2、该具有过滤结构的螺旋搅拌机，当螺旋搅拌机机在进行使用时，通常不易于对下料速度进行控制，通过将电动伸缩杆进行启动，使得电动伸缩杆能对连接的位移板进行移动，使得螺旋搅拌机在下料时能较为便捷，同时将活动板进行拉动，使得活动板能通过连接的连接杆在滑槽内部进行移动，进而使得活动板能快速的从位移板表面位移，使得搅拌后的物料能通过位移板内部开设的通孔进行排出，以至于螺旋搅拌机在下料时能快速的对下料速率进行控制。

附图说明

图1为本实用新型主视剖切结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型破碎箱的俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型位移板的主视剖切结构示意图；

图5为本实用新型位移板的俯视结构示意图。

图中：1、机体；2、一号电机；3、螺旋搅拌杆；4、加料口；5、过滤板；6、限位弹簧；7、二号电机；8、偏心轮；9、破碎箱；10、三号电机；11、第一转动杆；12、皮带轮；13、第二转动杆；14、破碎辊；15、控制开关；16、四号电机；17、双向螺杆；18、导料板；19、下料口；20、电动伸缩杆；21、位移板；22、滑槽；23、连接杆；24、活动板；25、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤结构的螺旋搅拌机，包括机体1、一号电机2和螺旋搅拌杆3，所述机体1的表面设置有一号电机2，所述一号电机2的输出端连接有螺旋搅拌杆3，所述机体1的顶部设置有加料口4，所述加料口4的内部设置有过滤板5，所述过滤板5的一侧下方连接有限位弹簧6，所述加料口4的表面设置有二号电机7，所述二号电机7的输出端连接有偏心轮8，所述加料口4的一侧设置有破碎箱9，所述破碎箱9远离加料口4的一侧设置有三号电机10，所述三号电机10的输出端连接有第一转动杆11，所述第一转动杆11的表面设置有皮带轮12，所述皮带轮12远离第一转动杆11的一侧连接有第二转动杆13，所述第二转动杆13与第一转动杆11表面靠近皮带轮12的一侧设置有破碎辊14。

具体实施时，

参阅图1、图2、图3可知，当螺旋搅拌机在对原料进行搅拌时，通常在进行加注时不易于对原料过滤，使得加注进的原料易产生结团导致搅拌后的质量较差，通过将二号电机7进行启动，使得二号电机7能对输出端连接的偏心轮8进行转动，使得偏心轮8在转动时能对上方设置的过滤板5进行撞击，从而使得过滤板5对加注的原料进行快速筛分，使得结团的原料能通过过滤板5进入破碎箱9内部，使得破碎箱9一侧设置的三号电机10能通过第一转动杆11对破碎辊14进行转动，使得结团的原料在加注后能进行重新破碎，以至于螺旋搅拌机在对原料搅拌后的质量提高。

所述机体1表面靠近一号电机2的相邻一侧设置有控制开关15，所述机体1表面靠近一号电机2的下方设置有四号电机16，所述四号电机16的输出端连接有双向螺杆17，所述双向螺杆17的表面设置有导料板18，所述导料板18在双向螺杆17的表面呈对称分布，所述机体1远离加料口4的一侧开设有下料口19，所述下料口19的一侧设置有电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20的一侧连接有位移板21，所述位移板21的内部开设有滑槽22，所述滑槽22的内部设置有连接杆23，所述连接杆23的表面连接有活动板24，所述位移板21靠近滑槽22的一侧开设有通孔25。

具体实施时，

参阅图1、图2、图4、图5可知，当螺旋搅拌机机在进行使用时，通常不易于对下料速度进行控制，通过将电动伸缩杆20进行启动，使得电动伸缩杆20能对连接的位移板21进行移动，使得螺旋搅拌机在下料时能较为便捷，同时将活动板24进行拉动，使得活动板24能通过连接的连接杆23在滑槽22内部进行移动，进而使得活动板24能快速的从位移板21表面位移，使得搅拌后的物料能通过位移板21内部开设的通孔25进行排出，以至于螺旋搅拌机在下料时能快速的对下料速率进行控制；

同时将四号电机16进行启动，使得四号电机16能对输出端连接的双向螺杆17进行转动，使得双向螺杆17在转动时能对表面连接的导料板18进行移动，使得导料板18能快速的对物料进行导料，使得螺旋搅拌机在进行使用时能更加的便捷。

综上所述，搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，而螺旋搅拌机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，通过将二号电机7进行启动，使得二号电机7能对输出端连接的偏心轮8进行转动，使得偏心轮8在转动时能对上方设置的过滤板5进行撞击，从而使得过滤板5对加注的原料进行快速筛分，使得结团的原料能通过过滤板5进入破碎箱9内部，使得破碎箱9一侧设置的三号电机10能通过第一转动杆11对破碎辊14进行转动，使得结团的原料在加注后能进行重新破碎，以至于螺旋搅拌机在对原料搅拌后的质量提高，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有过滤结构的螺旋搅拌机，包括机体(1)、一号电机(2)和螺旋搅拌杆(3)，其特征在于：

所述机体(1)的表面设置有一号电机(2)，所述一号电机(2)的输出端连接有螺旋搅拌杆(3)，所述机体(1)的顶部设置有加料口(4)，所述加料口(4)的内部设置有过滤板(5)，所述过滤板(5)的一侧下方连接有限位弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的螺旋搅拌机，其特征在于：所述加料口(4)的表面设置有二号电机(7)，所述二号电机(7)的输出端连接有偏心轮(8)。

3.根据权利要求2所述的一种具有过滤结构的螺旋搅拌机，其特征在于：所述加料口(4)的一侧设置有破碎箱(9)，所述破碎箱(9)远离加料口(4)的一侧设置有三号电机(10)，所述三号电机(10)的输出端连接有第一转动杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种具有过滤结构的螺旋搅拌机，其特征在于：所述第一转动杆(11)的表面设置有皮带轮(12)，所述皮带轮(12)远离第一转动杆(11)的一侧连接有第二转动杆(13)，所述第二转动杆(13)与第一转动杆(11)表面靠近皮带轮(12)的一侧设置有破碎辊(14)。

5.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的螺旋搅拌机，其特征在于：所述机体(1)表面靠近一号电机(2)的相邻一侧设置有控制开关(15)，所述机体(1)表面靠近一号电机(2)的下方设置有四号电机(16)。

6.根据权利要求5所述的一种具有过滤结构的螺旋搅拌机，其特征在于：所述四号电机(16)的输出端连接有双向螺杆(17)，所述双向螺杆(17)的表面设置有导料板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的螺旋搅拌机，其特征在于：所述机体(1)远离加料口(4)的一侧开设有下料口(19)，所述下料口(19)的一侧设置有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的一侧连接有位移板(21)，所述位移板(21)的内部开设有滑槽(22)。

8.根据权利要求7所述的一种具有过滤结构的螺旋搅拌机，其特征在于：所述滑槽(22)的内部设置有连接杆(23)，所述连接杆(23)的表面连接有活动板(24)，所述位移板(21)靠近滑槽(22)的一侧开设有通孔(25)。