CN111805792A - 一种塑料粉末混料机 - Google Patents
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Abstract
一种塑料粉末混料机，包括盖板、搅拌仓和打散仓，所述搅拌仓上固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有第一电机，所述第一电机输出端通过传动齿轮与盖板转动连接，所述盖板盖设在搅拌仓上，且盖板与搅拌仓转动连接，所述盖板上固定设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有搅拌棍，所述盖板上设置有进料口，所述搅拌仓下端固定连接有打散仓，且搅拌仓与打散仓相连通，所述打散仓内固定设置有第三电机，所述第三电机输出端固定设置有螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌浆水平设置混料仓内部，所述混料仓底部设置有下料口。
Description
技术领域
本发明涉及粉末加工设备技术领域，具体涉及一种塑料粉末混料机。
背景技术
在现有技术中，塑料粉末混料机是一种用于将粉状的天然树脂和各种塑料增强粉末材料混合，使之成为一种均匀混合物的机器，但是粉料的混合达到完全均匀是十分困难的一件事，目前的粉末混合设备，通常是通过搅拌装置对其进行搅拌混合，但是由于制作混合料时，原料为粉末状，由于原料的密度不一致，因此在混合时候容易造成密度大的沉积在搅拌装置的底部，容易造成混合不均匀，进而影响后续的产品制造。实际生产中为了确保其混合完全彻底，往往耗费大量的时间。
例如，现有技术如专利申请号为CN206253027U的专利文献公开了一种气对流式高效粉末卧式混料机，包括机架，机架上设置有搅拌仓，搅拌仓内设置有搅拌装置，搅拌装置通过驱动机构驱动其运转，搅拌装置上设置有温度传感器，搅拌装置优选为单轴双螺旋搅拌装置，单轴双螺旋搅拌装置包括搅拌轴，驱动机构包括电机，电机通过传动装置与搅拌轴的一端相连接，通过电机驱动搅拌轴旋转。上述粉末混料机公开了通过一根沿搅拌仓长度方向设置的螺旋搅拌轴进而搅拌粉末材料。但是，上述螺旋搅拌轴在搅拌粉末材料时，由于离心力作用会使粉末材料朝向粉末混料机的搅拌仓的仓壁移动。粉末材料集中在搅拌仓的仓壁附近，不但会导致粉末材料搅拌不均匀，导致混合料容易出现抱团偏析的问题。而且，还会导致较多的粉末材料残留在搅拌仓的仓壁上，混合料排出时会出现残留，造成原材料利用不充分的问题。
发明内容
为解决现有技术存在的原料利用不充分的问题，本发明提出了一种塑料粉末混料机，该混料机能够充分利用原料，解决了粉末原料残留问题。
本发明公开了一种塑料粉末混料机，包括盖板、搅拌仓和打散仓，搅拌仓上固定设置有支撑架，支撑架上固定设置有第一电机，第一电机输出端通过传动齿轮与盖板转动连接，盖板盖设在搅拌仓上，且盖板与搅拌仓转动连接，盖板上固定设置有第二电机，第二电机输出端固定连接有搅拌棍，盖板上设置有进料口，搅拌仓下端固定连接有打散仓，且搅拌仓与打散仓相连通，打散仓内固定设置有第三电机，第三电机输出端固定设置有螺旋搅拌桨，螺旋搅拌浆水平设置混料仓内部，混料仓底部设置有下料口。
本发明进一步的优化，还包括第一防护罩和第二防护罩，第一防护罩固定设置在盖板底面，第二电机位于防护罩内，搅拌棍下端穿过防护罩底面伸出搅拌仓内，第二防护罩固定设置在混料仓侧壁上，第三电机固定设置在防护罩内，螺旋搅拌桨穿过防护罩伸出打散仓内。
本发明进一步的优化，传动齿轮包括主动齿轮与从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮均位于盖板上，从动齿轮位于盖板的中心位置，且与盖板固定连接，主动齿轮套设在第一电机输出端，且与第一电机固定连接，主动齿轮位于从动齿轮内，且与从动齿轮相互啮合。
本发明进一步的优化，盖板上还设置有圆形滑槽，主动齿轮位于圆形滑槽上，主动轮轮通过圆形滑槽与盖板转动连接。
本发明进一步的优化，还包括连接管，搅拌仓与打散仓通过连接管相连通，连接管固定设置在搅拌仓与打散仓之间，连接管上端与搅拌仓底部相连通，连接管下端与打散仓顶部相连通。
本发明进一步的优化，还包括分隔板与固定轴，分隔板为圆形结构，且分隔板位于连接管内，分隔板表面固定设置在有可将分隔板分割为两个半圆形的固定轴，固定轴与连接管转动连接，固定轴两端均水平穿过连接管侧壁，固定轴一端设置有固定螺母，固定轴另一端固定设置有调节旋钮，固定轴上位于连接管与调节旋钮之间设置有调节螺母。
本发明进一步的优化，还包括挡块，挡块位于连接管内，且与连接管固定连接，挡块在水平方向上与固定轴平行。
本发明进一步的优化，还包括轴承，盖板通过轴承与搅拌仓转动连接，轴承内圈套设在盖板上，盖板与轴承内圈固定连接，轴承外圈嵌套在搅拌仓仓口处，轴承外圈与搅拌仓固定连接。
本发明进一步的优化，还包括底盖，所述底盖盖设在下料口上，底盖内壁与下料口外壁上设置有相互配合的螺纹，底盖通过所述螺纹与下料口可拆卸连接。
本发明进一步的优化，还包括进料斗，进料斗包括进料斗本体和进料管，进料斗本体与进料管上端固定连接，进料管下端穿过进料口，进料斗本体与盖板为可拆卸连接。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果：本发明的时候先通过搅拌轴将不同粉末原料进行混合，由于搅拌轴在自转的同时可通过盖板在搅拌仓内做圆周运动，可实现对搅拌仓内的粉末原料更加全面均匀的搅拌，一方面提高了塑料粉末的混合效率，另一方面可有效解决粉末材料易残留在搅拌仓的仓壁上，造成原料利用不充分的问题。搅拌仓下方设置有可与之相连通的打散仓，可进一步对部分由于抱团偏析或受潮等原因导致混合不匀均的粉末，进行进一步的打散，使其并充分完全的混合。本发明大大提高了混合粉末的生产质量，减少了原料的浪费，使用时高效便捷，实用与使用性能俱佳。
附图说明
图1为一种塑料粉末混料机剖面示意图一；
图2为一种塑料粉末混料机剖面示意图二；
图3一种塑料粉末混料机的俯视图。
图中：搅拌仓1；打散仓2；螺旋搅拌桨3；第一电机4；主动齿轮5；从动齿轮6；支撑架7；轴承8；盖板9；第二电机10；第一防护罩11；分隔板12；固定轴13；调节旋钮14；调节螺母15；底盖16；第三电机17；第二防护罩18；搅拌棒19；进料斗本体20；进料管21；挡块22；下料口23，连接管24；进料斗25。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
参阅图1，一种塑料粉末混料机剖面示意图一，一种塑料粉末混料机，包括搅拌仓1、打散仓2、盖板9、连接管24、主动齿轮5、从动齿轮6、轴承8、分隔板12、固定轴13、进料斗本体20、第一电机4、第二电机10、进料管21，盖板9上设置有进料口25，进料管21下端穿过进料口25，进料管21上端固定连接有进料斗本体20，进料斗本体20通过螺钉与盖板9可拆卸连接。所述进料斗本体20与盖板9为可拆卸连接，盖板9盖设在搅拌仓1仓口处，盖板9通过轴承8与搅拌仓1转动连接，轴承8内圈套设在盖板9上，并且与盖板9转动连接，轴承8外圈嵌套在搅拌仓1仓口处，并且与搅拌仓1固定连接。盖板9下面固定设置有第一防护罩11，第二电机10位于第一防护罩11内，并且第二电机10与盖板9底面固定连接，第二电机10输出轴上固定设置有穿过第一防护罩11伸入搅拌仓1内的搅拌棒19。从动齿轮6固定设置在盖板9上面，且从动齿轮6与盖板9固定连接，盖板9上设置有圆形滑槽，圆形滑槽位于从动齿轮6内。支撑架7位于搅拌仓1上方，并且支撑架7下端与盖板9固定连接，支撑架7上固定设置有第一电机4，第一电机4输出端固定设置有主动齿轮5，主动齿轮5下部嵌套在圆形滑槽上，并且主动齿轮5与从动齿轮6相互啮合。
第一电机4驱动主动齿轮5沿圆形滑槽转动，同时带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动盖板9通过轴承8沿搅拌仓1仓口处转动，盖板9转动带动搅拌棒19在搅拌仓1内围绕从动齿轮6的外圈做圆周运动。这里的圆形滑槽起到限位和辅助主动齿轮5转动的作用，轴承8对盖板9起到支承和导向的作用。
打散仓2设置在搅拌仓1下方，打散仓2和搅拌仓1通过连接管24，连接管24固定设置在打散仓2和搅拌仓1之间，且打散仓2与搅拌仓1均与连接管24相连通。分隔板12位于连接管24内，且分隔板12为圆形结构。分隔板12表面固定设置有固定轴13，固定轴13可将分隔板12分割为两个面积不相等的半圆形的，固定轴13两端均水平穿过连接管24侧壁，固定轴13两端均设置有螺纹，所述固定轴13一端设置有固定螺母，固定轴13另一端固定设置有调节旋钮14，固定轴13上位于连接管24与调节旋钮14之间设置有调节螺母15，调节螺母15可起到将固定轴13与连接管24固定连接的作用，进而保持分隔板12的位置稳定。分隔板12为圆形结构，由于固定轴13将分隔板12分割为两个面积不等的半圆，当调节螺母15未拧紧时，分隔板12受到自然重力的影响始终保持竖直状态，使得搅拌仓1与打散仓2保持连通状态。
打散仓2内侧壁上固定设置有第二防护罩18，所述第三电机17位于第二防护罩18内，且第三电机17固定设置在第二防护罩18内，第三电机17输出端固定设置有穿过第二防护罩18伸入打散仓2内的螺旋搅拌桨3。打散仓2仓下部为锥形，且打散仓2底部设置有下料口23，下料口23上通过螺纹可拆卸连接有底盖16。
参阅图2所示，一种塑料粉末混料机剖面示意图二，连接管24内壁上固定设置有挡块22，挡块22在水平位置上与固定轴13平行。当需要将竖直状态的分隔板12调整至水平状态时，将调节旋钮14往任意方向转动固定轴13，当分隔板12边缘触碰到挡块22无法继续转动时，通过调节螺母15将固定轴13固定在在连接管24上，进而将分隔板12位置固定，此时分隔板12保持水平状态，分隔板12将连接管24分割为两段，使得搅拌仓1与打散仓2分隔开。
参阅图3所示，为一种塑料粉末混料机俯视图，从动齿轮6固定设置在盖板9上面的中心位置，主动齿轮4与从动齿轮6相互啮合，因此第一电机4通过主动齿轮4带动从动齿轮6转动，由从动齿轮6带动盖板9转动，使得盖板9转动带动搅拌棒19以盖板为圆心在搅拌仓1内做圆周运动，搅拌棒19可在搅拌仓1空间做圆周运动的同时进行搅拌工作，当搅拌仓1面积较大时搅拌棒19仍能对搅拌仓1内空间全面覆盖的进行搅拌，实现对塑料粉末更加充分均匀的搅拌和混合。
本发明在使用时，将调节旋钮14往任意方向转动固定轴13，当分隔板12边缘触碰到挡块22无法继续转动时，此时分隔板12保持水平状态，然后通过调节螺母15将固定轴13与连接管24固定，进而将分隔板12位置固定，此时分隔板12将搅拌仓1和打散仓2分隔开。将进料斗的进料管21部分伸入进料口25内，并将进料斗本体20通过螺钉与盖板9可拆卸连接，将需要混合的塑料粉末通过进料斗倒入搅拌仓1内。同时启动第一电机4和第二电机10，第二电机10带动搅拌棒19自传，同时第一电机4通过转动齿轮带动盖板9转动，盖板9转动带动搅拌棒19围绕从动齿轮6外圈转动，以此即可实现对整个搅拌仓1内的塑料粉进行混合均匀。将搅拌仓1内的搅拌工作完成后，将调节螺母15拧开，分隔板12受到自然重力在固定轴13上转动至竖直状态，此时搅拌仓1与打散仓2相连通，搅拌仓1内的混合塑料粉末落入打散仓2内。启动第三电机17驱动螺旋搅拌桨3工作，将混合塑料粉由于受潮或偏析等原因而结块、成粒的部分完全打碎、混合，使得需要混合的粉末完全实现相互融合，提高混合塑料粉末的质量。工作完成后，打开混合仓底部的底盖16，由于打散仓2仓下部为锥形结构，方便混合粉末可从混合仓下料口23处自然滑出，有效防止混合粉末残留在仓壁上，造成材料的浪费。本发明操作便捷，使用功能更加完善，工作质量更加优化，实用与使用性能俱佳。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塑料粉末混料机，其特征在于，包括盖板、搅拌仓和打散仓，所述搅拌仓上固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有第一电机，所述第一电机输出端通过传动齿轮与盖板转动连接，所述盖板盖设在搅拌仓上，且盖板与搅拌仓转动连接，所述盖板上固定设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有搅拌棍，所述盖板上设置有进料口，所述搅拌仓下端固定连接有打散仓，且搅拌仓与打散仓相连通，所述打散仓内固定设置有第三电机，所述第三电机输出端固定设置有螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌浆水平设置混料仓内部，所述混料仓底部设置有下料口。
2.根据权利要求1以所述的一种塑料粉末混料机，其特征在于，所述还包括第一防护罩和第二防护罩，所述第一防护罩固定设置在盖板底面，所述第二电机位于防护罩内，所述搅拌棍下端穿过防护罩底面伸出搅拌仓内，所述第二防护罩固定设置在混料仓侧壁上，所述第三电机固定设置在防护罩内，所述螺旋搅拌桨穿过防护罩伸出打散仓内。
3.根据权利要求1以所述的一种塑料粉末混料机，其特征在于，传动齿轮包括主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮均位于盖板上，所述从动齿轮位于盖板的中心位置，且与盖板固定连接，所述主动齿轮套设在第一电机输出端，且与第一电机固定连接，所述主动齿轮位于从动齿轮内，且与从动齿轮相互啮合。
4.根据权利要求1以所述的一种塑料粉末混料机，其特征在于，所述盖板上还设置有圆形滑槽，所述主动齿轮位于圆形滑槽上，主动轮轮通过圆形滑槽与盖板转动连接。
5.根据权利要求1以所述的一种塑料粉末混料机，其特征在于，还包括连接管，所述搅拌仓与打散仓通过连接管相连通，所述连接管固定设置在搅拌仓与打散仓之间，所述连接管上端与搅拌仓底部相连通，连接管下端与打散仓顶部相连通。
6.根据权利要求1以所述的一种塑料粉末混料机，其特征在于，还包括分隔板与固定轴，所述分隔板为圆形结构，且分隔板位于连接管内，所述分隔板表面固定设置在有可将分隔板分割为两个半圆的固定轴，所述固定轴与连接管转动连接，固定轴两端均水平穿过连接管侧壁，所述固定轴一端设置有固定螺母，固定轴另一端固定设置有调节旋钮，所述固定轴上位于连接管与调节旋钮之间设置有调节螺母。
7.根据权利要求6以所述的一种塑料粉末混料机，其特征在于，还包括挡块，所述挡块位于连接管内，且与连接管固定连接，所述挡块在水平方向上与固定轴平行。
8.根据权利要求1以所述的一种塑料粉末混料机，其特征在于，还包括轴承，所述盖板通过轴承与搅拌仓转动连接，所述轴承内圈套设在盖板上，所述盖板与轴承内圈固定连接，所述轴承外圈嵌套在搅拌仓仓口处，所述轴承外圈与搅拌仓固定连接。
9.根据权利要求1以所述的一种塑料粉末混料机，其特征在于，还包括底盖，所述底盖盖设在下料口上，所述底盖内壁与下料口外壁上设置有相互配合的螺纹，底盖通过所述螺纹与下料口可拆卸连接。
10.根据权利要求1以所述的一种塑料粉末混料机，其特征在于，还包括进料斗，所述进料斗包括进料斗本体和进料管，所述进料斗本体与进料管上端固定连接，所述进料管下端穿过进料口，所述进料斗本体与盖板为可拆卸连接。
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2020
- 2020-08-03 CN CN202010765661.9A patent/CN111805792A/zh active Pending
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