CN219291083U - 溶解罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及溶解设备技术领域，具体是溶解罐，包括罐体，罐体的顶端固定连接有罐盖，罐盖的顶端均匀贯穿固定连接有液体原料添加管，罐盖顶端的中间位置处贯穿固定连接有分散箱，分散箱顶端两侧对称贯穿固定连接有粉末原料添加管，分散箱的顶端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的外壁均匀固定连接有搅拌板，分散箱内腔底均匀开设有上分散槽，分散箱下方的搅拌杆外壁固定连接有分散板。本实用新型能够在搅拌溶解的过程中，实现对粉末原料的分散落下，从而便于在加料时，就能保证原料的充分接触，同时能够在搅拌溶解时，能够驱动局部进行反向的搅拌，从而大大提高原料溶解的效率。

Description

溶解罐

技术领域

本实用新型涉及溶解设备技术领域，具体是溶解罐。

背景技术

溶解罐大多由罐体和搅拌机构组成，主要通过搅拌机构或者辅以加热机构提高溶解的效率，在络合铁脱硫剂生产的过程中，往往就需要使用到溶解罐，将铁离子、络合剂、沉降剂和消泡剂等等进行搅拌混合溶解。

现有的溶解罐当将所有原料加入溶解罐中后，就启动搅拌机构进行充分的搅拌混合，使得各类原料充分溶解，其中也可以进行加热辅助，充分搅拌一定时间后进行抽样检测，以判断溶解是否充分，然而在添加原料的过程中，往往都是液体原料和固体粉末原料同时加入溶解罐中，往往存在一定的结块原料被加入其中，或者原料堆积下落，这样就需要一定的时间将原料搅散才能提高溶解效率，同时在搅拌时，往往搅拌的方向单一，只是朝着一个方向进行搅动，这样液体原料和固体粉末原料往往不会充分的进行混合，因此也增加了溶解的时长，而有的虽然能够提高搅拌溶解的效率，但是难免的会需要额外的动力进行驱动，且只能单一的进行提高。

因此本实用新型推出一种能够将固体粉末原料分散添加，提高初始时原料的分散程度，同时在下料的同时能够实现多个区域的多方向搅拌，从而大大提高溶解效率的溶解罐，来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供溶解罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

溶解罐，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有罐盖，所述罐盖的顶端均匀贯穿固定连接有液体原料添加管，所述罐盖顶端的中间位置处贯穿固定连接有分散箱，所述分散箱顶端两侧对称贯穿固定连接有粉末原料添加管，所述分散箱的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁均匀固定连接有搅拌板，所述分散箱内腔底均匀开设有上分散槽，所述分散箱下方的搅拌杆外壁固定连接有分散板，所述分散板上均匀贯穿开设有下分散槽，所述罐盖底端的两侧对称转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底端固定连接有转杆，所述转杆外表面对称固定连接有混料板。

作为本实用新型进一步的方案：所述分散箱内部的搅拌杆外壁对称固定连接有刮板，所述刮板的底端与分散箱内腔底相贴齐。

作为本实用新型进一步的方案：所述分散板下方的搅拌杆外壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述混料板的表面均匀开设有通孔，所述混料板不与搅拌板接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动齿轮的内径大于下分散槽的长度的两倍，所述下分散槽和上分散槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该溶解罐，通过在进行搅拌溶解时，会驱动刮板对粉末原料的搅拌打散，避免结块原料的落下，从而降低结块粉末原料与液体原料溶解的时长，同时在进行搅拌溶解时，会驱动分散板转动使得粉末原料均匀分散落下与液体原料接触，从而提高原料的混合率，大大提高溶解的效率。

2.该溶解罐，在进行搅拌溶解时，通过搅拌杆顺时针转动对原料进行搅拌，同时会带动主动齿轮转动使得从动齿轮以相反的方向转动，从而带动混料板逆时针转动，此时中央区域和两侧区域会形成两个方向的搅动，从而大大提高溶解的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型去除罐体时的立体结构示意图。

图4为本实用新型的俯视剖面立体结构示意图。

图中：1、罐体；2、罐盖；3、分散箱；4、驱动电机；5、粉末原料添加管；6、液体原料添加管；7、上分散槽；8、刮板；9、分散板；10、转杆；11、搅拌杆；12、搅拌板；13、混料板；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、下分散槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4，本实施例中的溶解罐，包括罐体1，罐体1的顶端固定连接有罐盖2，罐盖2的顶端均匀贯穿固定连接有液体原料添加管6，罐盖2顶端的中间位置处贯穿固定连接有分散箱3，分散箱3顶端两侧对称贯穿固定连接有粉末原料添加管5，分散箱3的顶端固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11的外壁均匀固定连接有搅拌板12，分散箱3内腔底均匀开设有上分散槽7，分散箱3下方的搅拌杆11外壁固定连接有分散板9，所述分散板9上均匀贯穿开设有下分散槽16，罐盖2底端的两侧对称转动连接有从动齿轮14，从动齿轮14的底端固定连接有转杆10，转杆10外表面对称固定连接有混料板13。

如图1-图4，本实施例中的分散箱3内部的搅拌杆11外壁对称固定连接有刮板8，刮板8的底端与分散箱3内腔底相贴齐，通过在刮板8转动时，形成对分散箱3内部的粉末原料进行一定的搅拌，从而将粉末原料打散，从而降低结块粉末原料与液体原料溶解的时长。

如图2和图3，本实施例中的分散板9下方的搅拌杆11外壁固定连接有主动齿轮15，主动齿轮15与从动齿轮14相啮合，由于主动齿轮15和从动齿轮14相啮合，从而会带动从动齿轮14以相反的方向转动，以实现多方向转动搅拌。

如图2和图3，本实施例中的混料板13的表面均匀开设有通孔，通过通孔降低混料板13转动时的阻力，混料板13不与搅拌板12接触，以避免两者之间出现碰撞。

如图2和图4，本实施例中的主动齿轮15的内径大于下分散槽16的长度的两倍，以避免主动齿轮15影响粉末原料的落下，下分散槽16和上分散槽7相匹配，便于粉末原料充分落下。

可以理解的是，该溶解罐，能够在搅拌溶解的过程中，实现对粉末原料的分散落下，从而便于在加料时，就能保证原料的充分接触，同时能够在搅拌溶解时，能够驱动局部进行反向的搅拌，从而大大提高原料溶解的效率。

上述实施例的工作原理为：

工作时，首先将粉末原料添加管5和液体原料添加管6分别与原料添加管道相连，从而配合送料设备将粉末原料和液体原料添加，其中粉末原料会进入分散箱3内部暂存，当启动驱动电机4工作时，会驱动搅拌杆11和搅拌板12对加入的原料进行搅拌溶解，同时会带动刮板8和分散板9转动，在刮板8转动时，会对分散箱3内部的粉末原料进行一定的搅拌，从而将粉末原料打散，而当分散板9转动时，会使得下分散槽16周期性的与上分散槽7对齐，从而使得粉末原料均匀分散落下与液体原料接触，进而提高原料的混合率，提高溶解的效率；

当搅拌杆11转动搅拌的过程中，会带动主动齿轮15转动，由于主动齿轮15和从动齿轮14相啮合，从而会带动从动齿轮14以相反的方向转动，进而带动混料板13转动，此时中央区域和两侧区域会形成两个方向的搅动，从而大大提高溶解的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.溶解罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶端固定连接有罐盖（2），所述罐盖（2）的顶端均匀贯穿固定连接有液体原料添加管（6），所述罐盖（2）顶端的中间位置处贯穿固定连接有分散箱（3），所述分散箱（3）顶端两侧对称贯穿固定连接有粉末原料添加管（5），所述分散箱（3）的顶端固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端固定连接有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的外壁均匀固定连接有搅拌板（12），所述分散箱（3）内腔底均匀开设有上分散槽（7），所述分散箱（3）下方的搅拌杆（11）外壁固定连接有分散板（9），所述分散板（9）上均匀贯穿开设有下分散槽（16），所述罐盖（2）底端的两侧对称转动连接有从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）的底端固定连接有转杆（10），所述转杆（10）外表面对称固定连接有混料板（13）。

2.根据权利要求1所述的溶解罐，其特征在于：所述分散箱（3）内部的搅拌杆（11）外壁对称固定连接有刮板（8），所述刮板（8）的底端与分散箱（3）内腔底相贴齐。

3.根据权利要求1所述的溶解罐，其特征在于：所述分散板（9）下方的搅拌杆（11）外壁固定连接有主动齿轮（15），所述主动齿轮（15）与从动齿轮（14）相啮合。

4.根据权利要求1所述的溶解罐，其特征在于：所述混料板（13）的表面均匀开设有通孔，所述混料板（13）不与搅拌板（12）接触。

5.根据权利要求3所述的溶解罐，其特征在于：所述主动齿轮（15）的内径大于下分散槽（16）的长度的两倍，所述下分散槽（16）和上分散槽（7）相匹配。

Images