CN209406199U - 一种矿浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿浆搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶部竖直固定安装有第一导向杆和第二导向杆,两个水平连接杆之间固定安装有搅拌电机,所述搅拌桶上通过第二轴承转动式安装连接有转动套筒,升降套块内通过第一轴承转动式安装连接有搅拌轴,主动轴上驱动连接有正反转电机,搅拌板底端水平固定安装有水平转动杆;本实用新型通过搅拌轴带动搅拌板旋转对搅拌桶内的矿浆进行旋转搅拌,正反转电机的正反转实现升降套块通过第一轴承带动搅拌轴上下往复运动,进而对搅拌桶内纵向不同位置的矿浆进行搅拌,刮板旋转对搅拌桶内壁粘附的矿浆刮落到搅拌桶内部,使得矿浆的搅拌更加充分彻底,大大提高了搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型矿用机械技术领域,具体是一种矿浆搅拌装置。
背景技术
在矿石粉的加工处理过程中,需要进行过滤除杂,然后对物料进行提取,目前,主要采用矿浆搅拌装置对物料进行提取,但是现有的矿浆搅拌装置对矿浆的搅拌效果较差,矿浆容易粘附在搅拌桶内壁不易得到搅拌,同时搅拌装置的搅拌轴位置较为固定,对矿浆的搅拌范围较小,搅拌效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿浆搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种矿浆搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶部竖直固定安装有第一导向杆和第二导向杆,第一导向杆和第二导向杆上分别滑动套设有第一滑套和第二滑套,第一滑套和第二滑套之间固定安装有两个水平连接杆,两个水平连接杆之间固定安装有搅拌电机,所述搅拌桶上通过第二轴承转动式安装连接有转动套筒,转动套筒内螺纹连接有升降套块,升降套块内通过第一轴承转动式安装连接有搅拌轴,搅拌轴上端与搅拌电机输出轴同轴固定,所述转动套筒表面套设固定安装有外齿圈,所述搅拌桶顶部转动式设有主动轴,主动轴上套设固定安装有与外齿圈啮合连接的主动齿轮,所述主动轴上驱动连接有正反转电机,所述搅拌桶内水平固定连接有水平横隔板,搅拌轴转动式贯穿水平横隔板;所述搅拌轴表面固定安装有搅拌板,搅拌板表面均匀开设有若干个分散孔,搅拌板底端水平固定安装有水平转动杆,水平转动杆左右端部均竖直固定安装有与搅拌桶内侧壁抵接的刮板。
作为本实用新型的一种改进方案:所述转动套筒内壁攻有内螺纹。
作为本实用新型的一种改进方案:所述升降套块表面攻有外螺纹。
作为本实用新型的一种改进方案:所述搅拌桶下侧壁上斜向下安装有出料管,出料管上安装有阀门。
作为本实用新型的一种改进方案:所述升降套块为圆柱状结构。
作为本实用新型的一种改进方案:所述搅拌桶上开设有进料管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过搅拌轴带动搅拌板旋转对搅拌桶内的矿浆进行旋转搅拌,正反转电机的正反转实现升降套块通过第一轴承带动搅拌轴上下往复运动,进而对搅拌桶内纵向不同位置的矿浆进行搅拌,刮板旋转对搅拌桶内壁粘附的矿浆刮落到搅拌桶内部,使得矿浆的搅拌更加充分彻底,大大提高了搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型外齿圈与主动齿轮的连接俯视示意图。
图中:1-搅拌桶、2-外齿圈、3-第一轴承、4-第一滑套、5-第一导向杆、6-水平连接杆、7-搅拌电机、8-第二导向杆、9-第二滑套、10-转动套筒、11-正反转电机、12-主动齿轮、13-主动轴、14-第二轴承、15-搅拌板、16-分散孔、17-出料管、18-水平转动杆、19-刮板、20-搅拌轴、21-水平横隔板、22-升降套块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
请参阅图1-2,一种矿浆搅拌装置,包括搅拌桶1,所述搅拌桶1顶部竖直固定安装有第一导向杆5和第二导向杆8,第一导向杆5和第二导向杆8上分别滑动套设有第一滑套4和第二滑套9,第一滑套4和第二滑套9之间固定安装有两个水平连接杆6,两个水平连接杆6之间固定安装有搅拌电机7,所述搅拌桶1上通过第二轴承14转动式安装连接有转动套筒10,转动套筒10内螺纹连接有升降套块22,升降套块22内通过第一轴承3转动式安装连接有搅拌轴20,搅拌轴20上端与搅拌电机7输出轴同轴固定,所述转动套筒10表面套设固定安装有外齿圈2,所述搅拌桶1顶部转动式设有主动轴13,主动轴13上套设固定安装有与外齿圈2啮合连接的主动齿轮12,所述主动轴13上驱动连接有正反转电机11,所述搅拌桶1内水平固定连接有水平横隔板21,搅拌轴20转动式贯穿水平横隔板21;所述搅拌轴20表面固定安装有搅拌板15,搅拌板15表面均匀开设有若干个分散孔16,搅拌板15底端水平固定安装有水平转动杆18,水平转动杆18左右端部均竖直固定安装有与搅拌桶1内侧壁抵接的刮板19。
本实用新型的工作原理和使用方法是:
搅拌电机7带动搅拌轴20旋转,搅拌桶1带动搅拌板15旋转并对搅拌桶1内的矿浆进行搅拌,与此同时正反转电机11带动主动轴13转动,主动轴13带动主动齿轮12旋转,主动齿轮12带动与之啮合连接的外齿圈2转动,外齿圈2带动转动套筒10旋转,正反转电机11的正反转交替实现转动套筒10顺逆时针转动,进而实现转动套筒10带动升降套块22向上旋进和向下旋进交替重复进行,升降套块22通过第一轴承3带动搅拌轴20上下往复运动,进而对搅拌桶1内纵向不同位置的矿浆进行搅拌,刮板19旋转对搅拌桶1内壁粘附的矿浆刮落到搅拌桶1内部,使得矿浆的搅拌更加充分彻底,大大提高了搅拌效率,矿浆搅拌结束后,打开出料管17上的阀门可将矿浆从出料管17排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种矿浆搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于,所述搅拌桶(1)顶部竖直固定安装有第一导向杆(5)和第二导向杆(8),第一导向杆(5)和第二导向杆(8)上分别滑动套设有第一滑套(4)和第二滑套(9),第一滑套(4)和第二滑套(9)之间固定安装有两个水平连接杆(6),两个水平连接杆(6)之间固定安装有搅拌电机(7),所述搅拌桶(1)上通过第二轴承(14)转动式安装连接有转动套筒(10),转动套筒(10)内螺纹连接有升降套块(22),升降套块(22)内通过第一轴承(3)转动式安装连接有搅拌轴(20),搅拌轴(20)上端与搅拌电机(7)输出轴同轴固定,所述转动套筒(10)表面套设固定安装有外齿圈(2),所述搅拌桶(1)顶部转动式设有主动轴(13),主动轴(13)上套设固定安装有与外齿圈(2)啮合连接的主动齿轮(12),所述主动轴(13)上驱动连接有正反转电机(11),所述搅拌桶(1)内水平固定连接有水平横隔板(21),搅拌轴(20)转动式贯穿水平横隔板(21);所述搅拌轴(20)表面固定安装有搅拌板(15),搅拌板(15)表面均匀开设有若干个分散孔(16),搅拌板(15)底端水平固定安装有水平转动杆(18),水平转动杆(18)左右端部均竖直固定安装有与搅拌桶(1)内侧壁抵接的刮板(19)。
2.根据权利要求1所述的矿浆搅拌装置,其特征在于,所述转动套筒(10)内壁攻有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的矿浆搅拌装置,其特征在于,所述升降套块(22)表面攻有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的矿浆搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(1)下侧壁上斜向下安装有出料管(17),出料管(17)上安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的矿浆搅拌装置,其特征在于,所述升降套块(22)为圆柱状结构。
6.根据权利要求1所述的矿浆搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(1)上开设有进料管。
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