CN209646356U - 一种微粉清洗用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微粉清洗用搅拌装置，涉及搅拌设备技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐上设有搅拌盖，所述搅拌罐内设有搅拌装置，所述搅拌装置通过轴承设置在所述搅拌盖上，所述搅拌装置与设置在所述搅拌盖上方的旋转电机连接，所述搅拌盖上设有升降装置，所述升降装置与设置在所述搅拌罐上方的平台连接。本实用新型一种微粉清洗用搅拌装置搅拌盖升降方便，无需人工，降低人工劳动力，同时搅拌效果好，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种微粉清洗用的搅拌装置。
背景技术
碳化硅微粉在生产加工过程中，由于微粉本身会自带电荷，因此微粉的表面容易吸附超细粉，影响产品质量，当对微粉性能要求比较高时，需要先将微粉进行水洗，在水中加入分散剂将超细粉溶解到水中，再将微粉进行干燥后进行表面改性，微粉在进行水洗过程中需要进行搅拌，微粉清洗搅拌装置使用过程中需要将搅拌盖进行升起，以方便物料的加入，现有的搅拌盖和搅拌装置一般采用人工拉或吊链提升，人工拉浪费人力，采用导链容易卡塞，必须定期加油，一旦出现卡塞则处理麻烦；现有的搅拌装置一般采用在搅拌杆外部增加搅拌叶片的形式，搅拌效果差；现有的搅拌装置在搅拌过程中，液体会沿着搅拌罐的罐体上升，当搅拌量比较大时液体容易溢出，使用不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种微粉清洗用搅拌装置，可有效解决现有技术中微粉清洗装置使用不便的技术问题。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的：
一种微粉清洗用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上设有搅拌盖，所述搅拌罐内设有搅拌装置，所述搅拌装置通过轴承设置在所述搅拌盖上，所述搅拌装置与设置在所述搅拌盖上方的旋转电机连接，所述搅拌盖上设有升降装置，所述升降装置与设置在所述搅拌罐上方的平台连接。
具体的，所述升降装置包括液压缸，所述液压缸设置在支撑架上，所述支撑架设置在所述搅拌盖上，所述旋转电机设置在所述支撑架内部，所述搅拌盖与所述平台之间设有套管。
具体的，所述套管至少设置两根，两根所述套管分别设置在所述液压缸相对的两侧。
具体的，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆上设有螺旋型的搅拌叶片，所述搅拌叶片的外层设有限位筒，所述限位筒通过连接杆设置在所述搅拌罐内。
具体的，所述搅拌杆上设有挡料片，所述挡料片设置在所述搅拌盖和所述搅拌叶片之间。
具体的，所述限位筒上设有漏料孔。
具体的，所述搅拌罐的内壁上设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的螺纹方向与所述搅拌装置的转动方向相反。
采用了上述方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种微粉清洗用搅拌装置搅拌盖上设升降装置，当需要搅拌盖升起时，通过升降装装置即可完成，无需人工升降，使用方便。
本实用新型的升降装置采用液压缸，同时平台和搅拌盖之间设有套管，升降平稳方便，无人工升降使用铰链时存在的卡塞的技术问题。
本实用新型的搅拌装置在搅拌叶片的外部套设限位筒，限位筒上设有漏料孔，通过搅拌叶片实现搅拌的同时物料在离心力的作用下往外扩散，通过限位筒可进一步对微粉与水充分搅拌；搅拌杆上设挡料片，可防止物料通过搅拌杆上升到搅拌盖上，影响搅拌杆和搅拌盖的连接。
本实用新型在搅拌罐的内壁上设螺纹凹槽，螺纹凹槽的螺纹方向与搅拌装置的转动方向相反，在搅拌过程中可对液体沿着搅拌罐的罐体上升具有一定的抑制作用，使用方便。
本实用新型一种微粉清洗用搅拌装置搅拌盖升降方便，无需人工，降低人工劳动力，同时搅拌效果好，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种微粉清洗用搅拌装置的结构示意图；
图中：1、搅拌罐，11、螺纹凹槽，2、搅拌盖，3、搅拌装置，31、搅拌杆，32、搅拌叶片，33、限位筒，34、连接杆，35、漏料孔，36、挡料片，4、旋转电机，5、升降装置，51、液压缸，52、支撑架，53、套管，6、平台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成的目的与功效易于明白了解，结合附图及具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种微粉清洗用搅拌装置包括搅拌罐1，搅拌罐1上设有搅拌盖2，搅拌罐1内设有搅拌装置3，搅拌装置3通过轴承设置在搅拌盖2上，搅拌装置3与设置在搅拌盖2上方的旋转电机4连接，搅拌盖2上设有升降装置5，升降装置5与设置在搅拌罐1上方的平台6连接。
上述升降装置5包括液压缸51，液压缸51设置在支撑架52上，支撑架52设置在搅拌盖2上，旋转电机4设置在支撑架52内部，搅拌盖2与平台6之间设有套管53；套管53至少设置两根，两根套管53分别设置在液压缸51相对的两侧，可保证搅拌盖2升降的平稳。
上述搅拌装置3包括搅拌杆31，搅拌杆31上设有螺旋型的搅拌叶片32，搅拌叶片32的外层设有限位筒33，限位筒33通过连接杆34设置在搅拌罐1内，限位筒33上设有漏料孔35，可使微粉和水充分混合。
搅拌杆31上设有挡料片36，挡料片36设置在搅拌盖2和搅拌叶片32之间。
搅拌罐1的内壁上设有螺纹凹槽11，螺纹凹槽11的螺纹方向与搅拌装置3的转动方向相反，可抑制液体沿着搅拌罐的内壁上升。
本实用新型一种微粉清洗用搅拌装置搅拌盖升降方便，无需人工，降低人工劳动力，同时搅拌效果好，使用方便。
上述实施例为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的实施并不受上述实施例的限制，本实用新型未详尽描述部分均为公知技术。
Claims (7)
1.一种微粉清洗用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上设有搅拌盖，其特征是：所述搅拌罐内设有搅拌装置，所述搅拌装置通过轴承设置在所述搅拌盖上，所述搅拌装置与设置在所述搅拌盖上方的旋转电机连接，所述搅拌盖上设有升降装置，所述升降装置与设置在所述搅拌罐上方的平台连接。
2.根据权利要求1所述的一种微粉清洗用搅拌装置，其特征是：所述升降装置包括液压缸，所述液压缸设置在支撑架上，所述支撑架设置在所述搅拌盖上，所述旋转电机设置在所述支撑架内部，所述搅拌盖与所述平台之间设有套管。
3.根据权利要求2所述的一种微粉清洗用搅拌装置，其特征是：所述套管至少设置两根，两根所述套管分别设置在所述液压缸相对的两侧。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种微粉清洗用搅拌装置，其特征是：所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆上设有螺旋型的搅拌叶片，所述搅拌叶片的外层设有限位筒，所述限位筒通过连接杆设置在所述搅拌罐内。
5.根据权利要求4所述的一种微粉清洗用搅拌装置，其特征是：所述搅拌杆上设有挡料片，所述挡料片设置在所述搅拌盖和所述搅拌叶片之间。
6.根据权利要求5所述的一种微粉清洗用搅拌装置，其特征是：所述限位筒上设有漏料孔。
7.根据权利要求6所述的一种微粉清洗用搅拌装置，其特征是：所述搅拌罐的内壁上设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的螺纹方向与所述搅拌装置的转动方向相反。
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|---|---|---|---|---|
| CN111559004A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-08-21 | 黄华 | 一种可抑制水分蒸发的混凝土用搅拌器 |
| CN112060315A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-11 | 广东尚高科技有限公司 | 一种坯体浆料搅拌池 |
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