CN206406255U - 一种陶瓷生产用浆料的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷生产用浆料的搅拌装置,包括搅拌桶、盖体、搅拌轴、搅拌电机,盖体位于搅拌桶开口上方,搅拌轴位于搅拌桶内伸出搅拌桶底部与搅拌电机相连,搅拌轴为空心结构,盖体上设有进料口,所述搅拌轴的上端与进料口相连,所述搅拌轴上设有多个出浆管;搅拌轴上设有搅拌叶;所述搅拌桶两侧通过转轴与支架连接,搅拌桶绕转轴做上下翻转运动。本实用新型的搅拌装置,能够对陶胚浆料进行充分均匀的搅拌,避免烧制陶瓷中砂眼和气孔的出现,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木工工具,具体涉及一种陶瓷生产用浆料的搅拌装置。
背景技术
卫生陶瓷指的人们日常生活中必不可少的生活用瓷。卫生陶瓷的产生是因为人们对日常生活的需求而产生的,日常生活中人们接触的最多,也是最熟悉的瓷器,例如马桶、洗手台、洗浴用品等。在卫生陶瓷生产的过程中,陶胚的好坏是影响产品好坏的最重要原因之一,而陶胚的好坏又直接受到制作陶胚浆料的影响,在陶胚浆料的搅拌过程中,常会出现搅拌不均匀和浆料中出现大量气泡的问题,造成烧制的陶瓷产品很容易出现砂眼和气孔现象。在浆料搅拌过程中尤其容易出现上下层分层现象严重的状况,尤其影响浆料的搅拌效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有陶胚浆料会存在搅拌不均匀和浆料中出现大量气泡的问题,目的在于提供一种陶瓷生产用浆料的搅拌装置,能够对陶胚浆料进行充分的搅拌,避免烧制陶瓷中砂眼和气孔的出现,提高产品质量。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种陶瓷生产用浆料的搅拌装置,其特征在于,包括搅拌桶、盖体、搅拌轴、搅拌电机,盖体位于搅拌桶开口上方,搅拌轴位于搅拌桶内伸出搅拌桶底部与搅拌电机相连,搅拌轴为空心结构,盖体上设有进料口,所述搅拌轴的上端与进料口相连,所述搅拌轴上设有多个出浆管;搅拌轴上设有搅拌叶;所述搅拌桶两侧通过转轴与支架连接,搅拌桶绕转轴做上下翻转运动。
本实用新型的搅拌装置,能够对陶胚浆料进行充分均匀的搅拌,避免烧制陶瓷中砂眼和气孔的出现,提高产品质量。首先浆料从进料口进入,由于进料口与搅拌轴相连,因此浆料便进入到搅拌轴的空心结构,通过搅拌轴上设置的出浆管进入到搅拌桶中,设置在搅拌桶下端与搅拌轴相连的搅拌电机带动搅拌轴进行转动,能够在进料的同时,使浆料在搅拌的作用下均匀的分布在搅拌桶中,当进料量达到一定量后,将进料口关闭,搅拌桶与两侧通过转轴与支架连接,搅拌桶绕转轴做上下翻转运动,从而可以在翻转的过程中实现浆料的均匀搅拌,这样也不会出现上下层分层的现象,同时能够最大程度的去除浆料中的气体,提高陶胚浆料的均匀性,从而提高产品的质量。
搅拌桶桶壁内设有加热管,加热管以螺旋形缠绕在搅拌桶壁内,在进行搅拌的同时对浆料均匀加热,进一步去除浆料中的气体。
所述搅拌叶为螺旋形搅拌叶,螺旋形搅拌叶能够在旋转过程中对浆料进行上下方向的搅拌。
搅拌桶与盖体一体成型,能够防止搅拌桶在翻转过程中发生渗漏。
搅拌桶连有抽气泵,对搅拌桶里的气体进行抽取。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型一种陶瓷生产用浆料的搅拌装置,本实用新型的搅拌装置,能够对陶胚浆料进行充分均匀的搅拌,避免烧制陶瓷中砂眼和气孔的出现,还能防止出现上下层分层的现象提高产品质量;
2、本实用新型一种陶瓷生产用浆料的搅拌装置搅拌桶桶壁内设有加热管,加热管以螺旋形缠绕在搅拌桶壁内,在进行搅拌的同时对浆料均匀加热,进一步去除浆料中的气体;
3、本实用新型一种陶瓷生产用浆料的搅拌装置,所述搅拌叶为螺旋形搅拌叶,螺旋形搅拌叶能够在旋转过程中对浆料进行上下方向的搅拌。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-搅拌桶,2-盖体,3-搅拌轴,4-搅拌电机,5-进料口,6-出浆管,7-搅拌叶,8-支架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示,本实用新型一种陶瓷生产用浆料的搅拌装置,包括搅拌桶1、盖体2、搅拌轴3、搅拌电机4,盖体位于搅拌桶开口上方,搅拌轴位于搅拌桶内伸出搅拌桶底部与搅拌电机相连,搅拌轴为空心结构,盖体上设有进料口5,所述搅拌轴的上端与进料口相连,所述搅拌轴上设有多个出浆管6;搅拌轴上设有搅拌叶7;所述搅拌桶两侧通过转轴与支架8连接,搅拌桶绕转轴做上下翻转运动。
本实用新型的搅拌装置,能够对陶胚浆料进行充分均匀的搅拌,避免烧制陶瓷中砂眼和气孔的出现,提高产品质量。首先浆料从进料口进入,由于进料口与搅拌轴相连,因此浆料便进入到搅拌轴的空心结构,通过搅拌轴上设置的出浆管进入到搅拌桶中,设置在搅拌桶下端与搅拌轴相连的搅拌电机带动搅拌轴进行转动,能够在进料的同时,使浆料在搅拌的作用下均匀的分布在搅拌桶中,当进料量达到一定量后,将进料口关闭,搅拌桶与两侧通过转轴与支架连接,搅拌桶绕转轴做上下翻转运动,从而可以在翻转的过程中实现浆料的均匀搅拌,这样也不会出现上下层分层的现象,同时能够最大程度的去除浆料中的气体,提高陶胚浆料的均匀性,从而提高产品的质量。
优选的,搅拌桶桶壁内设有加热管,加热管以螺旋形缠绕在搅拌桶壁内,在进行搅拌的同时对浆料均匀加热,进一步去除浆料中的气体。
优选的,所述搅拌叶为螺旋形搅拌叶,螺旋形搅拌叶能够在旋转过程中对浆料进行上下方向的搅拌。
优选的,搅拌桶与盖体一体成型,能够防止搅拌桶在翻转过程中发生渗漏。
优选的,搅拌桶连有抽气泵,对搅拌桶里的气体进行抽取。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种陶瓷生产用浆料的搅拌装置,其特征在于,包括搅拌桶(1)、盖体(2)、搅拌轴(3)、搅拌电机(4),盖体(2)位于搅拌桶(1)开口上方,搅拌轴(3)位于搅拌桶(1)内伸出搅拌桶(1)底部与搅拌电机(4)相连,搅拌轴(3)为空心结构,盖体(2)上设有进料口(5),所述搅拌轴(3)的上端与进料口(5)相连,所述搅拌轴(3)上设有多个出浆管(6);搅拌轴(3)上设有搅拌叶(7);所述搅拌桶(1)两侧通过转轴与支架(8)连接,搅拌桶(1)绕转轴做上下翻转运动。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用浆料的搅拌装置,其特征在于,搅拌桶(1)桶壁内设有加热管,加热管以螺旋形缠绕在搅拌桶(1)壁内。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用浆料的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶(7)为螺旋形搅拌叶。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用浆料的搅拌装置,其特征在于,搅拌桶(1)与盖体(2)体成型。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用浆料的搅拌装置,其特征在于,搅拌桶(1)连有抽气泵。
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---|---|---|---|
CN201720070174.4U CN206406255U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种陶瓷生产用浆料的搅拌装置 |
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CN201720070174.4U CN206406255U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种陶瓷生产用浆料的搅拌装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110625738A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-31 | 东莞市地大纳米材料有限公司 | 一种氧化锆陶瓷注压成型装置及控制方法 |
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- 2017-01-19 CN CN201720070174.4U patent/CN206406255U/zh not_active Expired - Fee Related
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