CN208145866U - 一种双向搅拌塔式多层液洗搅拌锅 - Google Patents

一种双向搅拌塔式多层液洗搅拌锅 Download PDF

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本实用新型公开了日化产品生产设备技术领域的一种双向搅拌塔式多层液洗搅拌锅,包括外壳,所述外壳内腔底部右侧安装有第一电机,所述齿轮左侧外壁与锅体相连接,所述外壳顶部左右两侧分别安装有第二电机和进料漏斗,所述锅体内壁均匀设置有加热棒,所述出料管底部延伸至外壳底部外侧并安装有定量出料装置,该装置操作简单,第一电机与第二电机转动方向相反,便于将锅体内液洗快速搅拌混合,锅体内安装有加热棒,便于控制锅体内液洗的温度,出料电机带动转轴上的分料板旋转,进而能够通过出料管,实现对锅体内搅拌合格的原料进行定时定量流出,便于根据使用者的所需量控制出料,避免原料的浪费。

Description

一种双向搅拌塔式多层液洗搅拌锅
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及日化产品生产设备技术领域,具体为一种双向搅拌塔式多层液洗 搅拌锅。
背景技术
[0002] 在液洗产品,也就是诸如洗衣液、沐浴露、洗涤剂这样的液体洗涤产品的生产过程 中,搅拌是一个非常重要的工序,其作用是将各原料组分充分混合从而获得最终产品。
[0003] 在中国专利号为CN205323584U中,提出一种双向搅拌塔式多层液洗锅,它包括锅 体、内搅拌桨、外搅拌桨,所述锅体顶部设有搅拌机架,所述搅拌机架上安装有外搅拌轴,所 述外搅拌轴为中空管状,所述外搅拌轴内插入内搅拌轴,所述外搅拌轴底部外侧连接有外 搅拌桨,所述内搅拌轴底部连接内搅拌桨,所述搅拌机架顶部设有外搅拌减速机,所述外搅 拌减速机通过传动机构与外搅拌轴外壁连接,所述内搅拌轴顶部连接内搅拌减速机,所述 内搅拌桨呈“圭”字型,所述外搅拌桨包括外框和设置在外框内侧的外搅拌叶片,该专利虽 然能够对液洗进行搅拌,加速液体的混合和反应,但该专利结构上存在着以下不足之处: [0004] 1、该专利缺少定量出料装置,导致无法根据使用者的所需量控制出料,容易导致 液洗出料过多溢出或出料不够情况,这样不仅耽误使用者的工作效率,还容易造成原料的 浪费;
[0005] 2、同时该专利还缺少加热装置,无法控制锅体内的液洗温度,在中国北方较冷天 气使用时液洗容易发生结块现象,进而造成搅拌不均匀,影响液洗质量,为此,我们重新提 出一种双向搅拌塔式多层液洗搅拌锅。 实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种双向搅拌塔式多层液洗搅拌锅,以解决上述背景 技术中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双向搅拌塔式多层液洗搅 拌锅,包括外壳,所述外壳底部外壁设置有支脚,所述外壳内腔底部右侧安装有第一电机, 所述第一电机顶部输出端安装有齿轮,所述齿轮左侧外壁与锅体相连接,且所述锅体外壁 开设有与齿轮相啮合的齿牙槽,所述锅体底部安装有支撑转盘,所述支撑转盘底部与外壳 内腔底部连接,所述锅体顶部安装有滚珠,且所述滚珠顶部与外壳顶部内壁连接,所述外壳 顶部左右两侧分别安装有第二电机和进料漏斗,所述进料漏斗左侧外壁底部插接有引料 管,且引料管底部延伸至锅体内腔顶部,所述第二电机底部输出端安装有转杆,所述转杆底 部延伸至锅体内腔底部,且所述转杆外壁均匀设置有搅拌叶片,所述锅体内壁均匀设置有 加热棒,所述锅体底部插接有出料管,且所述锅体与出料管连接处设置有轴承,所述出料管 底部延伸至外壳底部外侧并安装有定量出料装置,所述定量出料装置外壁安装有出料电 机。
[0008]优选的,所述定量出料装置包括出料箱,所述出料箱的内腔设有圆形腔体,所述圆 形腔体内腔中央设有与出料电机输出端相连接的转轴,所述转轴外壁按照环形阵列安装分 料板,且所述分料板的另一端与圆形腔体内壁贴合,所述出料箱顶部和底部均设有料道。 [0009]优选的,所述分料板为合金分料板,且相邻两组所述分料板外端之间的距离与料 道截面宽度相等。
[0010]优选的,所述搅拌叶片个数为六组,且六组所述搅拌叶片上均开设有扰流通孔,所 述加热棒个数为四组,且四组所述加热棒与六组所述搅拌叶片交叉设置。
[0011]优选的,所述第一电机与第二电机均为变频电机,且所述第一电机与第二电机转 动方向相反。
[0012]优选的,所述外壳顶部内壁开设有与滚珠相匹配的滚珠槽,所述锅体顶部与外壳 顶部内壁通过滚珠和滚珠槽连接。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置操作简单,第一电机带动转杆 上的搅拌叶片转动,第二电机通过齿轮带动锅体转动,锅体内安装有加热棒,且加热棒与搅 =叶片交叉设置,第一电机与第二电机转动方向相反,便于将锅体内液洗快速搅拌混合,提 高装置的工作效率,同时还便于控制锅体内液洗温度的均匀性,避免液洗受冷结块,出料电 机带动转轴上的分料板旋转,进而能够通过出料管,实现对锅体内搅拌合格的原料进行定 时定量流出,便于根据使用者的所需量控制出料,避免原料的浪费。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型定量出料装置结构示意图。
[0016]图中:1外壳、2支脚、3第一电机、4齿轮、5锅体、6齿牙槽、7支撑转盘、8滚珠、9第二 电机、10进料漏斗、11转杆、12搅拌叶片、13加热棒、14出料管、15定量出料装置、151出料箱、 152圆形腔体、153转轴、154分料板、155料道、16出料电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种双向搅拌塔式多层液洗搅拌 锅,包括外壳1,外壳1底部外壁设置有支脚2,支脚2个数为三组,且三组支脚2呈正三角形排 布在外壳1底部外壁,有效提高装置的稳定性,外壳1内腔底部右侧安装有第一电机3,第一 电机3顶部输出端安装有齿轮4,齿轮4左侧外壁与锅体5相连接,且锅体5外壁开设有与齿轮 4相啮合的齿牙槽6,便于第一电机3通过齿轮4带动锅体5转动,锅体5底部安装有支撑转盘 7,支撑转盘7底部与外壳1内腔底部连接,锅体5顶部安装有滚珠8,且滚珠8顶部与外壳1顶 部内壁连接,外壳1顶部左右两侧分别安装有第二电机9和进料漏斗10,进料漏斗10左侧外 壁底部插接有引料管,且引料管底部延伸至锅体5内腔顶部,第二电机9底部输出端安装有 转杆11,转杆11底部延伸至锅体5内腔底部,且转杆11外壁均匀设置有搅拌叶片12,便于第 二电机9带动搅拌叶片12转动,锅体5内壁均匀设置有加热棒13,便于控制锅体5内液洗的温 度,避免液洗受冷结块,不仅便于液洗搅拌均匀还提高装置的适用性,锅体5底部插接有出 料管14,且锅体5与出料管14连接处设置有轴承,便于锅体5内的液洗稳定地从出料管14内 流出,出料管14底部延伸至外壳1底部外侧并安装有定量出料装置15,定量出料装置15外壁 安装有出料电机16,便于根据使用者的所需量控制出料,避免原料的浪费。
[0019] 其中,定量出料装置IS包括出料箱151,出料箱151的内腔设有圆形腔体152,圆形 腔体152内腔中央设有与出料电机16输出端相连接的转轴153,转轴153外壁按照环形阵列 安装分料板154,且分料板154的另一端与圆形腔体152内壁贴合,出料箱151顶部和底部均 设有料道155,出料电机I6带动转轴153上的分料板154旋转,进而能够实现对锅体5内搅拌 合格的原料进行定量出料,避免了原料的浪费;
[0020] 分料板154为合金分料板,且相邻两组分料板154外端之间的距离与料道155截面 宽度相等,便于分料板154分料均匀,实现对液洗的定时定量流出;
[0021]搅拌叶片12个数为六组,且六组搅拌叶片12上均开设有扰流通孔,加热棒13个数 为四组,且四组加热棒13与六组搅拌叶片12交叉设置,不仅有效提高锅体5内液洗搅拌速 率,还便于控制锅体5内液洗温度的均匀性;
[0022]第一电机3与第二电机9均为变频电机,便于控制转速,且第一电机3与第二电机9 转动方向相反,便于将锅体5内液洗快速搅拌混合;
[0023] 外壳1顶部内壁开设有与滚珠8相匹配的滚珠槽,锅体5顶部与外壳1顶部内壁通过 滚珠8和滚珠槽连接,不仅便于锅体5旋转,还有效降低锅体5与外壳1之间的磨损;
[0024]工作原理:工作时首先将待混合的液洗原料经进料漏斗10流入锅体5内,然后启动 第一电机3和第二电机9,第一电机3带动转杆11上的搅拌叶片12转动,第二电机9通过齿轮4 带动锅体5转动,锅体5内安装有加热棒13,且加热棒13与搅拌叶片12交叉设置,第一电机3 与第二电机9转动方向相反,便于将锅体5内液洗快速搅拌混合,提高装置的工作效率,同时 还便于控制锅体5内液洗温度的均匀性,避免液洗受冷结块,最后启动出料电机16,出料电 机I6带动转轴153上的分料板154旋转,进而能够通过出料管14,实现对锅体5内搅拌合格的 原料进行定时定量流出,便于根据使用者的所需量控制出料,避免原料的浪费。
[0025]尽管己经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1. 一种双向搅拌塔式多层液洗搅拌锅,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)底部外 壁设置有支脚(2),所述外壳(1)内腔底部右侧安装有第一电机(3),所述第一电机(3)顶部 输出端安装有齿轮(4),所述齿轮(4)左侧外壁与锅体(5)相连接,且所述锅体(5)外壁开设 有与齿轮⑷相啮合的齿牙槽(6),所述锅体⑸底部安装有支撑转盘⑺,所述支撑转盘(7) 底部与外壳⑴内腔底部连接,所述锅体(5)顶部安装有滚珠(8),且所述滚珠⑻顶部与外 壳⑴顶部内壁连接,所述外壳⑴顶部左右两侧分别安装有第二电机⑼和进料漏斗(1〇), 所述进料漏斗(10)左侧外壁底部插接有引料管,且引料管底部延伸至锅体(5)内腔顶部,所 述第二电机0?)底部输出端安装有转杆(11),所述转杆(11)底部延伸至锅体⑸内腔底部, 且所述转杆(11)外壁均匀设置有搅拌叶片(12),所述锅体(5)内壁均匀设置有加热棒(13), 所述锅体(5)底部插接有出料管(14),且所述锅体(5)与出料管(14)连接处设置有轴承,所 述出料管(14)底部延伸至外壳(1)底部外侧并安装有定量出料装置(15),所述定量出料装 置(15)外壁安装有出料电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种双向搅拌塔式多层液洗搅拌锅,其特征在于:所述定量出 料装置(15)包括出料箱(151),所述出料箱(151)的内腔设有圆形腔体(152),所述圆形腔体 (152)内腔中央设有与出料电机(16)输出端相连接的转轴(153),所述转轴(153)外壁按照 环形阵列安装分料板(154),且所述分料板(154)的另一端与圆形腔体(152)内壁贴合,所述 出料箱(151)顶部和底部均设有料道(155)。
3.根据权利要求2所述的一种双向搅拌塔式多层液洗搅拌锅,其特征在于:所述分料板 (lf54)为合金分料板,且相邻两组所述分料板(154)外端之间的距离与料道(155)截面宽度 相等。
4.根据权利要求1所述的一种双向搅拌塔式多层液洗搅拌锅,其特征在于:所述搅拌叶 片(12)个数为六组,且六组所述搅拌叶片(12)上均开设有扰流通孔,所述加热棒(13)个数 为四组,且四组所述加热棒(13)与六组所述搅拌叶片(12)交叉设置。
5.根据权利要求1所述的一种双向搅拌塔式多层液洗搅拌锅,其特征在于:所述第一电 机(3)与第二电机⑼均为变频电机,且所述第一电机⑶与第二电机⑼转动方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种双向搅拌塔式多层液洗搅拌锅,其特征在于:所述外壳 (1)顶部内壁开设有与滚珠⑻相匹配的滚珠槽,所述锅体⑸顶部与外壳⑴顶部内壁通过 滚珠(8)和滚珠槽连接。 、
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111068170A (zh) * 2020-02-03 2020-04-28 张则彦 一种肛肠外科用注射供液手术装置
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