CN205889517U - 一种陶瓷制胚浆料加热搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷制胚浆料加热搅拌装置，包括搅拌桶、曲轴系统、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌桶侧壁上设置有加热层，加热层上设置有注液口，搅拌桶左侧上方设置有控温面板，搅拌桶顶端右侧设置有右支撑柱，右支撑柱右侧上部设置有升降电机，升降电机输出端设置有转轴，转轴上设置有曲轴系统，曲轴系统下方设置有搅拌电机，搅拌电机输出端设置有联轴器，联轴器下端设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，联轴器下端设置有支撑弹簧。本实用新型采用可加热的搅拌桶能够促进物料中气泡的排出，采用了可垂直往复运动的搅拌轴能够提高搅拌的效果。

Description

一种陶瓷制胚浆料加热搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷加工装置，具体是一种陶瓷制胚浆料加热搅拌装置。

背景技术

在陶瓷生产的过程中，陶胚的质量是影响陶瓷产品质量的重要因素之一，而陶胚的质量又受到制作陶胚的浆料的影响，浆料的配量、均匀程度、杂质含量和残余气泡都是浆料在制取时重要的质量影响因素。

现有的技术中，在陶胚浆料的搅拌过程中，搅拌方式单一，难以使搅拌桶中物料搅拌均匀；在配置浆料时，容易混入大量的空气，这些空气在物料中形成气泡难以排出，在浆料制胚后烧制，会使烧制出的陶瓷产品出现砂眼和气孔等现象，严重影响陶瓷产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷制胚浆料加热搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷制胚浆料加热搅拌装置，包括搅拌桶、曲轴系统、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌桶侧壁上设置有加热层，所述加热层上设置有注液口，所述搅拌桶左侧上方设置有控温面板，所述搅拌桶顶端左侧设置有左支撑柱，所述搅拌桶顶端右侧设置有右支撑柱，所述右支撑柱右侧上部设置有升降电机，所述升降电机输出端设置有转轴，所述转轴上设置有曲轴系统，所述曲轴系统包括与所述转轴连接的曲轴，所述曲轴上设置有第一连接钮，所述第一连接钮上设置有活动连杆，所述活动连杆下方与第二连接钮相连，所述第二连接钮设置于移动滑块上，所述移动滑块下方固定设置有固定连杆，所述移动滑块通过固定连杆和搅拌电机相连接，所述搅拌电机输出端设置有联轴器，所述联轴器下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述联轴器下端设置有支撑弹簧，所述搅拌桶上端左侧设置有进料口，所述搅拌桶下端设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热层中迂回型缠绕有加热线圈并注有导热液体。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴两端通过轴承与所述左支撑柱和所述右支撑柱相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶在所述搅拌轴上纵向设置有3排，所述搅拌叶为圆柱形长条，表面布有凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用可加热的搅拌桶，能够提高物料搅拌时的搅拌效果，促进物料中气泡的排出；添加了曲轴系统，使搅拌轴在搅拌的同时可以垂直往复运动，该设置使搅拌桶内的物料能够得到充分的搅拌，提高了搅拌的效率，同时进一步的促进了物料中气泡的排出，提高了搅拌物料的均匀性。

附图说明

图1为一种陶瓷制胚浆料加热搅拌装置的结构示意图。

图2为一种陶瓷制胚浆料加热搅拌装置中曲轴系统的结构示意图。

图中：1-搅拌桶，2-加热层，3-注液口，4-控温面板，5-左支撑柱，6-右支撑柱，7-升降电机，8-转轴，9-曲轴系统， 901-曲轴， 902-第一连接钮， 903-活动连杆， 904-第二连接钮， 905-移动滑块， 906-固定连杆，10-搅拌电机，11-联轴器，12-搅拌轴，13-搅拌叶，14-支撑弹簧，15-进料口，16-出料口，17-出料阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种陶瓷制胚浆料加热搅拌装置，包括搅拌桶1、曲轴系统9、搅拌轴12和搅拌叶13，所述搅拌桶1侧壁上设置有加热层2，所述加热层2中迂回型缠绕有加热线圈并注有导热液体，所述加热层2上设置有注液口3，所述注液口3用来向所述加热层2中注射导热液体，这样可以保证加热更加均匀，所述搅拌桶1左侧上方设置有控温面板4，所述控温面板4能够控制加热线圈的温度，更利于对加热过程的掌控，所述搅拌桶1顶端左侧设置有左支撑柱5，所述搅拌桶1顶端右侧设置有右支撑柱6，所述右支撑柱6右侧上部设置有升降电机7，所述升降电机7输出端设置有转轴8，所述转轴8两端通过轴承与所述左支撑柱5和所述右支撑柱6相连接，所述升降电机7能够带动所述转轴8转动，所述转轴8上设置有曲轴系统9，所述曲轴系统9包括与所述转轴8连接的曲轴901，所述曲轴901上设置有第一连接钮902，所述第一连接钮902上设置有活动连杆903，所述活动连杆903可在第一连接钮902上转动，所述活动连杆903下方与第二连接钮904相连，所述第二连接钮904设置于移动滑块905上，所述移动滑块905下方固定设置有固定连杆906，所述转轴8转动时带动曲轴901转动，曲轴901一端的第一连接钮902上连接的活动连杆903通过第二连接钮904带动移动滑块905上下移动，所述移动滑块905通过固定连杆906和搅拌电机10相连接，所述搅拌电机10输出端设置有联轴器11，所述联轴器11下端设置有搅拌轴12，所述搅拌电机10转动时通过所述联轴器11带动所述搅拌轴12转动，所述搅拌轴12上设置有搅拌叶13，所述搅拌叶13在所述搅拌轴12上纵向设置有3排，所述搅拌叶13为圆柱形长条，表面布有凸起，当所述搅拌电机10带动所述搅拌轴12转动时，所述升降电机7的转动能够带动搅拌轴12上下移动，此时所述搅拌叶13能够在旋转搅拌液体的同时又能够上下移动，这样能够带动不同层面的物料充分交换混合，能够减少物料中残余的空气，极大的提高了混合的速度，让物料的混合更加的均匀，所述联轴器11下端设置有支撑弹簧14，所述支撑弹簧14下端固定在所述搅拌桶1上端，所述支撑弹簧14能够通过所述联轴器11给与所述搅拌电机10缓冲和支撑，这样能够保证所述搅拌电机10垂直运动时速度的均匀性，所述搅拌桶1上端左侧设置有进料口15，所述搅拌桶1下端设置有出料口16，所述出料口16上设置有出料阀门17。

本实用新型的工作原理是：当陶瓷制胚浆料需要进行均匀化的搅拌时，将物料从进料口15中倒入搅拌桶1内部，此时启动升降电机7和搅拌电机10，升降电机7的转动带动曲轴系统9的输出端垂直运动，曲轴系统9带动下端所连接的搅拌电机10和搅拌轴12进行垂直往复的运动，同时搅拌电机10的转动带动搅拌轴12转动，搅拌轴12上的搅拌叶13在上下移动的同时还进行旋转搅动物料，同时通过控温面板4打开加热层2，加热层2能够对搅拌桶1内部的物料进行均匀的加热，这样有利于搅拌的进行，同时还能够进一步的去除物料中残余的气泡，这样的设置使搅拌桶1内部的物料能够全部的充分的搅拌均匀，更利于物料进行下一步的制胚，搅拌完成后，可打开出料阀门17，将物料从出料口16中放出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种陶瓷制胚浆料加热搅拌装置，包括搅拌桶、曲轴系统、搅拌轴和搅拌叶，其特征在于，所述搅拌桶侧壁上设置有加热层，所述加热层上设置有注液口，所述搅拌桶左侧上方设置有控温面板，所述搅拌桶顶端左侧设置有左支撑柱，所述搅拌桶顶端右侧设置有右支撑柱，所述右支撑柱右侧上部设置有升降电机，所述升降电机输出端设置有转轴，所述转轴上设置有曲轴系统，所述曲轴系统包括与所述转轴连接的曲轴，所述曲轴上设置有第一连接钮，所述第一连接钮上设置有活动连杆，所述活动连杆下方与第二连接钮相连，所述第二连接钮设置于移动滑块上，所述移动滑块下方固定设置有固定连杆，所述移动滑块通过固定连杆和搅拌电机相连接，所述搅拌电机输出端设置有联轴器，所述联轴器下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述联轴器下端设置有支撑弹簧，所述搅拌桶上端左侧设置有进料口，所述搅拌桶下端设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀门。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制胚浆料加热搅拌装置，其特征在于，所述加热层中迂回型缠绕有加热线圈并注有导热液体。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制胚浆料加热搅拌装置，其特征在于，所述转轴两端通过轴承与所述左支撑柱和所述右支撑柱相连接，所述搅拌叶在所述搅拌轴上纵向设置有3排，所述搅拌叶为圆柱形长条，表面布有凸起。