CN205550283U - 一种用于生产超能解毒宝的搅拌反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产超能解毒宝的搅拌反应装置，所述送料装置设置在搅拌反应罐的左侧，所述搅拌反应罐的顶端左侧设有搅拌反应罐进料口，所述进料口阀门设置在搅拌反应罐进料口的底端，所述转轴设置在搅拌反应罐的中部，所述搅拌横梁设置在转轴的中部，所述搅拌横梁的表面设有搅拌板，所述电机仓固定在搅拌反应罐的底端，所述电机设置在电机仓的中部，所述热传导介质进口设置在搅拌反应罐左侧中部，所述温度控制装置设置在搅拌反应罐右侧上部，所述热传导介质出口设置在搅拌反应罐出料口的下方。该用于生产解毒宝的搅拌反应装置结构简单，使用方便，而且造价低，搅拌的更加充分。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌反应装置技术领域，具体涉及一种用于生产超能解毒宝的搅拌反应装置。
背景技术
搅拌反应装置，顾名思义就是一种用于搅拌的装置，在这个搅拌的过程中能够进行反应，然而现在的用于生产解毒宝的搅拌反应装置大都结构复杂，而且搅拌效果不好，使用起来不方便，所以我们需要一款新型的用于生产解毒宝的搅拌反应装置来解决上述问题，来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产超能解毒宝的搅拌反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产超能解毒宝的搅拌反应装置，包括热传导介质进口、送料装置、进料口阀门、转轴、照明灯板、温度控制装置、搅拌横梁、电机底座、搅拌反应罐出料口、热传导介质出口、电机、电机仓、搅拌反应罐，所述送料装置，包括送料装置底座、送料斗、送料挡板、送料装置出料口，所述送料装置设置在搅拌反应罐的左侧，所述送料挡板固定在送料装置的底端，所述送料装置底座设置在送料挡板的上部，所述送料斗设置在送料装置底座的上方，所述送料装置出料口设置在送料装置底座的顶端，所述搅拌反应罐的的顶端左侧设有搅拌反应罐进料口，所述进料口阀门设置在搅拌反应罐进料口的底端，2个所述照明灯板设置在搅拌反应罐内部的上部的左侧和右侧，所述转轴设置在搅拌反应罐的中部，所述转轴表面的上部设有搅拌叶片，所述搅拌横梁设置在转轴的中部，所述搅拌横梁的表面设有搅拌板，所述电机仓固定在搅拌反应罐的底端，所述电机设置在电机仓的中部，所述电机的底端和顶端分别与电机底座和转轴固定连接，所述热传导介质进口设置在搅拌反应罐左侧中部，所述温度控制装置设置在搅拌反应罐右侧上部，所述搅拌反应罐出料口设置在温度控制装置的下方，所述搅拌反应罐出料口的左部设有出料口阀门，所述热传导介质出口设置在搅拌反应罐出料口的下方。
优选的，所述搅拌反应罐出料口的左端设有过滤网。
优选的，所述搅拌板设有4个，4个所述搅拌板关于搅拌横梁中间对称设置。
本实用新型的技术效果和优点：该用于生产解毒宝的搅拌反应装置结构简单，使用方便，而且造价低，搅拌的更加充分；送料装置的设置能够实现自动化生产，省去了人工的麻烦，从而间接提高了生产效率；温度控制装置的设置能够很好的控制反应过程中的温度，从而来调控反应的快慢，能够在保证质量的情况下来提高生产效率；搅拌板的设置能够很好的进行再次的搅拌，这样搅拌的更加的充分。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、热传导介质进口；2、送料装置底座；3、送料斗；4、送料装置；5、送料挡板；6、送料装置出料口；7、搅拌反应罐进料口；8、进料口阀门；9、转轴；10、搅拌叶片；11、照明灯板；12、温度控制装置；13、搅拌横梁；14、搅拌板；15、电机底座；16、出料口阀门；17、搅拌反应罐出料口；18、热传导介质出口；19、电机；20、电机仓；21、搅拌反应罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种用于生产超能解毒宝的搅拌反应装置，包括热传导介质进口1、送料装置4、进料口阀门8、转轴9、照明灯板11、温度控制装置12、搅拌横梁13、电机底座15、搅拌反应罐出料口17、热传导介质出口18、电机19、电机仓20、搅拌反应罐21，所述送料装置4包括送料装置底座2、送料斗3、送料挡板5、送料装置出料口6，所述送料装置4设置在搅拌反应罐21的左侧，所述送料挡板5固定在送料装置4的底端，所述送料装置底座2设置在送料挡板5的上部，所述送料斗3设置在送料装置底座2的上方，所述送料装置出料口6设置在送料装置底座2的顶端，所述搅拌反应罐21的的顶端左侧设有搅拌反应罐进料口7，所述进料口阀门8设置在搅拌反应罐进料口7的底端，2个所述照明灯板11设置在搅拌反应罐21内部的上部的左侧和右侧，所述转轴9设置在搅拌反应罐21的中部，所述转轴9表面的上部设有搅拌叶片10，所述搅拌横梁13设置在转轴9的中部，所述搅拌横梁13的表面设有搅拌板14，所述搅拌板14设有4个，4个搅拌板14关于搅拌横梁13中间对称设置，所述电机仓20固定在搅拌反应罐21的底端，所述电机19设置在电机仓20的中部，所述电机19的底端和顶端分别与电机底座15和转轴9固定连接，所述热传导介质进口1设置在搅拌反应罐21左侧中部，所述温度控制装置12设置在搅拌反应罐21右侧上部，所述搅拌反应罐出料口17设置在温度控制装置12的下方，所述搅拌反应罐出料口17的左端设有过滤网，所述搅拌反应罐出料口17的左部设有出料口阀门16，所述热传导介质出口18设置在搅拌反应罐出料口17的下方。
工作原理：该用于生产解毒宝的搅拌反应装置使用时，首先将物料通过送料装置4将物料从搅拌反应罐进料口7送入搅拌反应罐21中，转轴9在电机19的带动下进行转动，搅拌叶片10开始搅动起来，起到搅拌的作用，然后搅拌横梁13页开始转动，搅拌板14开始再次搅拌，这时候人们可以通过温度控制装置12来进行温度的调控，这样能够很好的提高生产的效率，当反应结束后，反应物从搅拌反应罐出料口17出来，工作过程结束。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于生产超能解毒宝的搅拌反应装置，包括热传导介质进口（1）、送料装置（4）、进料口阀门（8）、转轴（9）、照明灯板（11）、温度控制装置（12）、搅拌横梁（13）、电机底座（15）、搅拌反应罐出料口（17）、热传导介质出口（18）、电机（19）、电机仓（20）、搅拌反应罐（21），所述送料装置（4）包括送料装置底座（2）、送料斗（3）、送料挡板（5）、送料装置出料口（6），其特征在于：所述送料装置（4）设置在搅拌反应罐（21）的左侧，所述送料挡板（5）固定在送料装置（4）的底端，所述送料装置底座（2）设置在送料挡板（5）的上部，所述送料斗（3）设置在送料装置底座（2）的上方，所述送料装置出料口（6）设置在送料装置底座（2）的顶端，所述搅拌反应罐（21）的顶端左侧设有搅拌反应罐进料口（7），所述进料口阀门（8）设置在搅拌反应罐进料口（7）的底端，2个所述照明灯板（11）设置在搅拌反应罐（21）内部的上部的左侧和右侧，所述转轴（9）设置在搅拌反应罐（21）的中部，所述转轴（9）表面的上部设有搅拌叶片（10），所述搅拌横梁（13）设置在转轴（9）的中部，所述搅拌横梁（13）的表面设有搅拌板（14），所述电机仓（20）固定在搅拌反应罐（21）的底端，所述电机（19）设置在电机仓（20）的中部，所述电机（19）的底端和顶端分别与电机底座（15）和转轴（9）固定连接，所述热传导介质进口（1）设置在搅拌反应罐（21）左侧中部，所述温度控制装置（12）设置在搅拌反应罐（21）右侧上部，所述搅拌反应罐出料口（17）设置在温度控制装置（12）的下方，所述搅拌反应罐出料口（17）的左部设有出料口阀门（16），所述热传导介质出口（18）设置在搅拌反应罐出料口（17）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产超能解毒宝的搅拌反应装置，其特征在于：所述搅拌反应罐出料口（17）的左端设有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产超能解毒宝的搅拌反应装置，其特征在于：所述搅拌板（14）设有4个，4个所述搅拌板（14）关于搅拌横梁（13）中间对称设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN106345381A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-01-25 | 无锡市日升化工有限公司 | 一种快速混合均匀且便于定量的化工用反应釜 |
| CN108285036A (zh) * | 2018-03-11 | 2018-07-17 | 成都蒲江珂贤科技有限公司 | 一种无纺布生产用投料装置及投料方法 |
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