CN205323617U - 一种电池浆料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池浆料搅拌装置，包括釜体，釜体的顶部设有可拆卸的上盖，上盖的顶部中央设有减速箱，减速箱的顶部设有主电机、侧面设有辅电机，减速箱的底部设有搅拌轴，搅拌轴上设有分散叶片，位于分散叶片上方的搅拌轴上通过转接套连接有搅拌框，釜体的底部中央设有出料球阀，釜体外避开出料球阀的部分套设有保温套。该装置采用分散叶片与搅拌框结合的方式，能有效提高浆料的分散搅拌效果；同时，分散叶片和搅拌框的转速可单独控制，操作更加灵活；搅拌框外侧面设置突起，通过突起减少釜体内壁粘附的浆料，进一步提高浆料的分散质量，并确保电池的一致性。
Description
技术领域
本实用新型属于电池生产技术领域，具体涉及一种电池浆料搅拌装置。
背景技术
浆料的混合分散是电池整个生产过程中的重要环节，浆料分散质量的好坏直接影响到生产出的电池的质量及其性能。虽然目前电池生产技术已日趋成熟，但电池的一致性控制仍然是技术难点，尤其是对于大容量、大功率的动力性电池。目前所采用的浆料搅拌设备，由于浆料的粘度比较大，且桶体比较深，使用一段时间后，桶壁会粘附很多的浆料，难以清洗，同时也影响浆料的分散质量和电池的一致性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效提高电池浆料混合分散效率的搅拌装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种电池浆料搅拌装置，包括釜体，釜体的顶部设有可拆卸的上盖，上盖的顶部中央设有减速箱，减速箱的顶部设有主电机、侧面设有辅电机，减速箱的底部设有搅拌轴，搅拌轴伸入釜体内，且其通过主电机驱动，搅拌轴上设有至少两组分散叶片，位于分散叶片上方的搅拌轴上通过转接套连接有搅拌框，转接套通过辅电机驱动，釜体的底部中央设有出料球阀，釜体外避开出料球阀的部分套设有保温套，保温套一侧的顶部设有介质入口、另一侧的底部设有介质出口。
所述搅拌框靠近搅拌轴的侧面上对称设有多块折板。
所述搅拌框靠近釜体内壁的侧面上交错设有多个半球形的突起。
所述突起与釜体内壁之间的间距控制在2-4mm。
所述突起为绝缘橡胶材质。
所述分散叶片为三组，且三组分散叶片的叶片半径从上至下逐渐递增。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：该装置采用分散叶片与搅拌框结合的方式，能有效提高浆料的分散搅拌效果；同时，分散叶片和搅拌框的转速可单独控制，操作更加灵活；搅拌框外侧面设置突起，通过突起减少釜体内壁粘附的浆料，进一步提高浆料的分散质量，并确保电池的一致性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1、釜体，11、出料球阀，2、保温套，21、介质入口，22、介质出口，3、上盖，4、减速箱，5、主电机，51、辅电机，6、搅拌框，61、折板，62、突起，7、转接套，8、搅拌轴，81、分散叶片。
具体实施方式：
如图1所示，一种电池浆料搅拌装置，包括釜体1，釜体1的顶部设有可拆卸的上盖3，上盖3的顶部中央设有减速箱4，减速箱4的顶部设有主电机5、侧面设有辅电机51，减速箱4的底部设有搅拌轴8，搅拌轴8伸入釜体1内，且其通过主电机5驱动，搅拌轴8上设有三组分散叶片81，且三组分散叶片81的叶片半径从上至下逐渐递增，位于分散叶片81上方的搅拌轴8上通过转接套7连接有搅拌框6，转接套7通过辅电机51驱动，釜体1的底部中央设有出料球阀11，釜体1外避开出料球阀11的部分套设有保温套2，保温套2一侧的顶部设有介质入口21、另一侧的底部设有介质出口22，介质可用工业富余的高温水蒸气，减少生产能耗。
在本实用新型中，分散叶片81与搅拌框6分别通过主电机5和辅电机51控制，分散叶片81的转速较快，以提高浆料的分散效率，搅拌框6辅助搅拌，搅拌框6靠近搅拌轴8的侧面上对称设有多块折板61；为了减少釜体1内壁浆料的粘附，搅拌框6在靠近釜体1内壁的侧面上交错设有多个半球形的突起62，突起62与釜体1内壁之间的间距控制在2-4mm，使突起62不会与釜体1内壁直接接触，避免两者产生的摩擦使辅电机51发生故障；突起62由绝缘橡胶材质制成，避免对浆料产生影响。
Claims (6)
1.一种电池浆料搅拌装置，包括釜体，所述釜体的顶部设有可拆卸的上盖，其特征在于：所述上盖的顶部中央设有减速箱，所述减速箱的顶部设有主电机、侧面设有辅电机，所述减速箱的底部设有搅拌轴，所述搅拌轴伸入釜体内，且其通过主电机驱动，所述搅拌轴上设有至少两组分散叶片，位于所述分散叶片上方的搅拌轴上通过转接套连接有搅拌框，所述转接套通过辅电机驱动，所述釜体的底部中央设有出料球阀，所述釜体外避开出料球阀的部分套设有保温套，所述保温套一侧的顶部设有介质入口、另一侧的底部设有介质出口。
2.根据权利要求1所述的一种电池浆料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌框靠近搅拌轴的侧面上对称设有多块折板。
3.根据权利要求1或2所述的一种电池浆料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌框靠近釜体内壁的侧面上交错设有多个半球形的突起。
4.根据权利要求3所述的一种电池浆料搅拌装置，其特征在于：所述突起与釜体内壁之间的间距控制在2-4mm。
5.根据权利要求3所述的一种电池浆料搅拌装置，其特征在于：所述突起为绝缘橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种电池浆料搅拌装置，其特征在于：所述分散叶片为三组，且三组分散叶片的叶片半径从上至下逐渐递增。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620043583.0U CN205323617U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 一种电池浆料搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620043583.0U CN205323617U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 一种电池浆料搅拌装置 |
Publications (1)
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| CN205323617U true CN205323617U (zh) | 2016-06-22 |
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ID=56197345
Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205323617U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024000453A1 (zh) * | 2022-06-30 | 2024-01-04 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 叶轮组件及具有其的电池浆料的混合搅拌设备 |
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2016
- 2016-01-18 CN CN201620043583.0U patent/CN205323617U/zh not_active Expired - Fee Related
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| WO2024000453A1 (zh) * | 2022-06-30 | 2024-01-04 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 叶轮组件及具有其的电池浆料的混合搅拌设备 |
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