CN206465263U - 一种双搅拌卧式砂浆搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双搅拌卧式砂浆搅拌机,包括机架和搅拌筒体,所述搅拌筒体固定在机架上,机架的两侧固定有第一搅拌电机和第二搅拌电机,搅拌筒体的左右两端分别铰接有第一搅拌轴和第二搅拌轴,第一搅拌电机的转轴通过联轴器与第一搅拌轴相连接,第二搅拌电机的转轴通过联轴器与第二搅拌轴相连接;所述第一搅拌轴的内端和第二搅拌轴的内端均伸入搅拌筒体中,第一搅拌轴的内端固定有第一搅拌架,第二搅拌轴的内端固定有第二搅拌架,第一搅拌架和第二搅拌架的外侧壁上均固定有多个搅拌杆,搅拌杆的外侧壁上固定有螺旋状搅拌叶片;它采用第一搅拌电机和第二搅拌电机转动实现第一搅拌架和第二搅拌架的相对转动,从而大大提高搅拌效果和效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及砂浆制作设备技术领域,更具体的说涉及一种双搅拌卧式砂浆搅拌机。
背景技术:
现有的砂浆搅拌机,其卧式的一般是搅拌筒体的一侧竖直搅拌电机,搅拌筒体中铰接有一个转轴,转轴与搅拌电机的转轴连接,转轴上固定有叶轮,通过叶轮转动实现搅拌,其搅拌效果有限,单转轴转动,搅拌并不理想。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种双搅拌卧式砂浆搅拌机,它采用第一搅拌电机和第二搅拌电机转动实现第一搅拌架和第二搅拌架的相对转动,从而大大提高搅拌效果和效率。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种双搅拌卧式砂浆搅拌机,包括机架和搅拌筒体,所述搅拌筒体固定在机架上,机架的两侧固定有第一搅拌电机和第二搅拌电机,搅拌筒体的左右两端分别铰接有第一搅拌轴和第二搅拌轴,第一搅拌电机的转轴通过联轴器与第一搅拌轴相连接,第二搅拌电机的转轴通过联轴器与第二搅拌轴相连接;
所述第一搅拌轴的内端和第二搅拌轴的内端均伸入搅拌筒体中,第一搅拌轴的内端固定有第一搅拌架,第二搅拌轴的内端固定有第二搅拌架,第一搅拌架和第二搅拌架的外侧壁上均固定有多个搅拌杆,搅拌杆的外侧壁上固定有螺旋状搅拌叶片,第一搅拌架的搅拌杆在第二搅拌架的搅拌杆的外侧处;
所述第一搅拌架和第二搅拌架之间设有中间支撑轴,中间支撑轴的两端铰接在第一搅拌架和第二搅拌架上。
所述机架的两侧固定有电机板,第一搅拌电机和第二搅拌电机固定在对应的电机板上。
所述第一搅拌架和第二搅拌架的相对壁面的中部具有凸起部,中间支撑轴的两端具有凹槽,凹槽的内侧壁上固定有轴承,凸起部插套在凹槽中,凸起部的外侧壁固定在轴承的内圈上。
所述中间支撑轴的两端固定有自润滑耐磨层,自润滑耐磨层压靠在对应的第一搅拌架或第二搅拌架的内端面上。
所述凹槽的内端面上固定有主自润滑耐磨层,主自润滑耐磨层压靠在凸起部的端面上。
所述搅拌筒体顶端具有进料螺孔和出气螺孔,两个堵头分别螺接在进料螺孔和出气螺孔上。
所述搅拌筒体的底板上具有出料螺孔,出料管通接出料螺孔,出料管伸出机架的底板。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它采用第一搅拌电机和第二搅拌电机转动实现第一搅拌架和第二搅拌架的相对转动,从而大大提高搅拌效果和效率。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部放大图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,这些实施例仅仅是例示的目的,并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
实施例,见如图1至2所示,一种双搅拌卧式砂浆搅拌机,包括机架10和搅拌筒体20,所述搅拌筒体20固定在机架10上,机架10的两侧固定有第一搅拌电机11和第二搅拌电机12,搅拌筒体10的左右两端分别铰接有第一搅拌轴13和第二搅拌轴14,第一搅拌电机11的转轴通过联轴器与第一搅拌轴13相连接,第二搅拌电机12的转轴通过联轴器与第二搅拌轴14相连接;
所述第一搅拌轴13的内端和第二搅拌轴14的内端均伸入搅拌筒体20中,第一搅拌轴13的内端固定有第一搅拌架131,第二搅拌轴14的内端固定有第二搅拌架141,第一搅拌架131和第二搅拌架141的外侧壁上均固定有多个搅拌杆15,搅拌杆15的外侧壁上固定有螺旋状搅拌叶片151,第一搅拌架131的搅拌杆15在第二搅拌架141的搅拌杆15的外侧处;
所述第一搅拌架131和第二搅拌架141之间设有中间支撑轴16,中间支撑轴16的两端铰接在第一搅拌架131和第二搅拌架141上。
进一步的说,所述机架10的两侧固定有电机板17,第一搅拌电机11和第二搅拌电机12固定在对应的电机板17上。
进一步的说,所述第一搅拌架131和第二搅拌架141的相对壁面的中部具有凸起部18,中间支撑轴16的两端具有凹槽161,凹槽161的内侧壁上固定有轴承162,凸起部18插套在凹槽161中,凸起部18的外侧壁固定在轴承162的内圈上。
进一步的说,所述中间支撑轴16的两端固定有自润滑耐磨层163,自润滑耐磨层163压靠在对应的第一搅拌架131或第二搅拌架141的内端面上。
进一步的说,所述凹槽161的内端面上固定有主自润滑耐磨层164,主自润滑耐磨层164压靠在凸起部18的端面上。
进一步的说,所述搅拌筒体20顶端具有进料螺孔21和出气螺孔22,两个堵头23分别螺接在进料螺孔21和出气螺孔22上。
进一步的说,所述搅拌筒体20的底板上具有出料螺孔24,出料管25通接出料螺孔24,出料管25伸出机架10的底板。
工作原理:通过打开堵头23,将搅拌原料倒入搅拌筒体20中,然后安装上堵头23,出料管25事先已经安装上下堵头,然后,第一搅拌电机11和第二搅拌电机12运行,在运行时,第一搅拌电机11和第二搅拌电机12的运行速度可以相同,在相同的状态时,其速度可以加快,而当第一搅拌电机11和第二搅拌电机12的运行速度不相同时,其运行速度需要处于低速,其通过双电机运行,和双搅拌架运行,实现多搅拌杆15和螺旋状搅拌叶片151旋转搅拌,大大提高搅拌力度,提高搅拌效果。
其中第一搅拌架131处的螺旋状搅拌叶片151的厚度和尺寸均大于第二搅拌架141,使得搅拌原料颗粒较大时,可以先采用第一搅拌架131运行一定时间后,再同时开启第二搅拌架141,实现二级搅拌,提高搅拌效果。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种双搅拌卧式砂浆搅拌机,包括机架(10)和搅拌筒体(20),其特征在于:所述搅拌筒体(20)固定在机架(10)上,机架(10)的两侧固定有第一搅拌电机(11)和第二搅拌电机(12),搅拌筒体(20)的左右两端分别铰接有第一搅拌轴(13)和第二搅拌轴(14),第一搅拌电机(11)的转轴通过联轴器与第一搅拌轴(13)相连接,第二搅拌电机(12)的转轴通过联轴器与第二搅拌轴(14)相连接;
所述第一搅拌轴(13)的内端和第二搅拌轴(14)的内端均伸入搅拌筒体(20)中,第一搅拌轴(13)的内端固定有第一搅拌架(131),第二搅拌轴(14)的内端固定有第二搅拌架(141),第一搅拌架(131)和第二搅拌架(141)的外侧壁上均固定有多个搅拌杆(15),搅拌杆(15)的外侧壁上固定有螺旋状搅拌叶片(151),第一搅拌架(131)的搅拌杆(15)在第二搅拌架(141)的搅拌杆(15)的外侧处;
所述第一搅拌架(131)和第二搅拌架(141)之间设有中间支撑轴(16),中间支撑轴(16)的两端铰接在第一搅拌架(131)和第二搅拌架(141)上。
2.根据权利要求1所述的一种双搅拌卧式砂浆搅拌机,其特征在于:所述机架(10)的两侧固定有电机板(17),第一搅拌电机(11)和第二搅拌电机(12)固定在对应的电机板(17)上。
3.根据权利要求1所述的一种双搅拌卧式砂浆搅拌机,其特征在于:所述第一搅拌架(131)和第二搅拌架(141)的相对壁面的中部具有凸起部(18),中间支撑轴(16)的两端具有凹槽(161),凹槽(161)的内侧壁上固定有轴承(162),凸起部(18)插套在凹槽(161)中,凸起部(18)的外侧壁固定在轴承(162)的内圈上。
4.根据权利要求3所述的一种双搅拌卧式砂浆搅拌机,其特征在于:所述中间支撑轴(16)的两端固定有自润滑耐磨层(163),自润滑耐磨层(163)压靠在对应的第一搅拌架(131)或第二搅拌架(141)的内端面上。
5.根据权利要求3所述的一种双搅拌卧式砂浆搅拌机,其特征在于:所述凹槽(161)的内端面上固定有主自润滑耐磨层(164),主自润滑耐磨层(164)压靠在凸起部(18)的端面上。
6.根据权利要求1所述的一种双搅拌卧式砂浆搅拌机,其特征在于:所述搅拌筒体(20)顶端具有进料螺孔(21)和出气螺孔(22),两个堵头(23)分别螺接在进料螺孔(21)和出气螺孔(22)上。
7.根据权利要求1所述的一种双搅拌卧式砂浆搅拌机,其特征在于:所述搅拌筒体(20)的底板上具有出料螺孔(24),出料管(25)通接出料螺孔(24),出料管(25)伸出机架(10)的底板。
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CN201720133533.6U CN206465263U (zh) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | 一种双搅拌卧式砂浆搅拌机 |
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CN107672023A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-09 | 黄波 | 一种混凝土砌块成型机 |
CN109012459A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-18 | 重庆腾治科技有限公司 | 用于灌浆料生产的无重力混合装置 |
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