CN206549645U - 一种新型反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型反应釜，包括反应釜本体和转动电机，所述转动电机设置在反应釜本体上端，所述转动轴上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括下安装圆板、上安装圆板，上安装圆板轴心处设有通孔，所述下安装圆板上设有若干下搅拌叶，所述上安装圆板下设有若干上搅拌叶，所述下搅拌叶上设有滑槽，所述上搅拌叶上设有滑块，所述滑块在滑槽内滑动，所述转动轴上套接有弹簧，所述弹簧一端与上安装圆板固定连接，另一端与下安装圆板固定连接，所述上安装圆板为浮板，本实用新型对反应釜内的物料搅拌更加均匀，可以根据反应釜中液体的多少，改变搅拌装置的大小，且在反应釜底部设置有排水口，便于将反应釜中的废水排出，提高工作效率，节省人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种新型反应釜。
背景技术
由于化学工艺过程的种种化学变化是以参加反应的介质的充分混合为前提的，需采用搅拌操作，才能获得更好的效果，反应釜即是一种用于生产工艺过程中的混合搅拌、反应等于一体的化工容器，它广泛应用于化工、食品、医药、树脂合成等行业。现有的反应釜通常包括反应釜本体、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴位于反应釜内，且与反应釜本体同轴连接，搅拌叶片螺旋分布在搅拌轴上。通过搅拌轴来将里面的各个溶剂混合，然后再对反应釜进行温度控制，通常都是加热到一定温度，达到溶剂的反应条件后，溶剂开始反应。然而，仅仅设置了搅拌装置，溶剂之间混合得不够均匀，导致有很多原料未完全反应，反正效果较差，造成了资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型反应釜，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种新型反应釜，包括反应釜本体和转动电机，所述转动电机设置在反应釜本体上端，所述转动电机的转动轴穿过反应釜本体设置在反应釜本体内，所述转动轴上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括下安装圆板、上安装圆板，所述上安装圆板轴心处设有通孔，所述下安装圆板上设有若干下搅拌叶，所述上安装圆板下设有若干上搅拌叶，所述下搅拌叶上设有滑槽，所述上搅拌叶上设有滑块，所述滑块在滑槽内滑动，所述转动轴上套接有弹簧，所述弹簧一端与上安装圆板固定连接，另一端与下安装圆板固定连接，所述上安装圆板为浮板。
优选的，所述反应釜本体上端设有进料口，下端设有排水口和支撑架，所述排水口上设有调节开关。
优选的，所述反应釜本体上设有调压管，所述调压管上设有调压阀。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种新型反应釜，从进料口将原料放入反应釜本体中，转动电机的转动轴带动搅拌装置转动，此时，上安装圆板会因为浮力漂浮在液体的上方，上安装圆板和下安装圆板之间的距离会根据液体的多少而发生改变，上搅拌叶的滑块在下搅拌叶的滑槽内滑动，从而改变上搅拌叶和下搅拌叶的总高度，让其适应不同深度的液体量，弹簧在一定程度上用于增加上安装圆板的稳定性，保证上安装圆板和下安装圆板之间的距离在转动时不会出现上下波动，本实用新型的设计可以让搅拌装置根据反应釜本体内的液体量来调整大小，这样，可以最大程度的发挥搅拌效果，可以反应的更加充分，在反应的过程中，可以通过调压管和调压阀来控制反应釜本体内的压强，最后可以通过排水口将反应釜本体内的液体排出，并通过调节开关来控制出料的速度，提高反应釜中产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的上安装圆板的结构示意图；
图3是本实用新型的上搅拌叶片和下搅拌叶片的结构示意图。
其中，1-反应釜本体，2-转动电机，3-转动轴，4-下安装圆板，5-上安装圆板，6-通孔，7-下搅拌叶，8-上搅拌叶，9-滑槽，10-滑块，11-弹簧，12-进料口，13-排水口，14-支撑架，15-调节开关，16-调压管，17-调压阀。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1-3出示本实用新型的具体实施方式：一种新型反应釜，包括反应釜本体1和转动电机2，所述转动电机2设置在反应釜本体1上端，所述转动电机2的转动轴3穿过反应釜本体1设置在反应釜本体1内，所述转动轴3上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括下安装圆板4、上安装圆板5，所述上安装圆板5轴心处设有通孔6，所述下安装圆板4上设有若干下搅拌叶7，所述上安装圆板5下设有若干上搅拌叶8，所述下搅拌叶7上设有滑槽9，所述上搅拌叶8上设有滑块10，所述滑块10在滑槽9内滑动，所述转动轴3上套接有弹簧11，所述弹簧11一端与上安装圆板5固定连接，另一端与下安装圆板4固定连接，所述上安装圆板5为浮板。
本实施例中，所述反应釜本体1上端设有进料口12，下端设有排水口13和支撑架14，所述排水口13上设有调节开关15。
本实施例中，所述反应釜本体1上设有调压管16，所述调压管16上设有调压阀17。
基于上述：本实用新型结构的一种新型反应釜，从进料口12将原料放入反应釜本体1中，转动电机2的转动轴3带动搅拌装置转动，此时，上安装圆板5会因为浮力漂浮在液体的上方，上安装圆板5和下安装圆板4之间的距离会根据液体的多少而发生改变，上搅拌叶8的滑块10在下搅拌叶7的滑槽9内滑动，从而改变上搅拌叶8和下搅拌叶7的总高度，让其适应不同深度的液体量，弹簧11在一定程度上用于增加上安装圆板5的稳定性，保证上安装圆板5和下安装圆板4之间的距离在转动时不会出现上下波动，本实用新型的设计可以让搅拌装置根据反应釜本体1内的液体量来调整大小，这样，可以最大程度的发挥搅拌效果，可以反应的更加充分，在反应的过程中，可以通过调压管16和调压阀17来控制反应釜本体1内的压强，最后可以通过排水口13将反应釜本体1内的液体排出，并通过调节开关15来控制出料的速度，提高反应釜中产品的质量。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种新型反应釜，包括反应釜本体和转动电机，其特征在于：所述转动电机设置在反应釜本体上端，所述转动电机的转动轴穿过反应釜本体设置在反应釜本体内，所述转动轴上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括下安装圆板、上安装圆板，所述上安装圆板轴心处设有通孔，所述下安装圆板上设有若干下搅拌叶，所述上安装圆板下设有若干上搅拌叶，所述下搅拌叶上设有滑槽，所述上搅拌叶上设有滑块，所述滑块在滑槽内滑动，所述转动轴上套接有弹簧，所述弹簧一端与上安装圆板固定连接，另一端与下安装圆板固定连接，所述上安装圆板为浮板。
2.根据权利要求1所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述反应釜本体上端设有进料口，下端设有排水口和支撑架，所述排水口上设有调节开关。
3.根据权利要求1所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述反应釜本体上设有调压管，所述调压管上设有调压阀。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110548469A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-10 | 厦门芒娅贸易有限公司 | 一种基于水面浮力的高效率反应釜 |
| CN111804184A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-23 | 吴院连 | 一种方便混药的药桶 |
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2017
- 2017-02-28 CN CN201720186121.9U patent/CN206549645U/zh active Active
Cited By (3)
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