CN104148194B - 一种高纯度石英砂浮选机 - Google Patents
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Abstract
一种高纯度石英砂浮选机,包括浮选槽、顶部支架、泡沫刮板、混料池、搅拌装置、空气供给管、气量控制阀、电机及调速器,所述顶部支架安装在浮选槽的顶部,且通过枢接件与泡沫刮板相连;所述搅拌装置由两个搅拌组组成,分别安装在浮选槽的中部和下部,且通过电机带动同泡沫刮板一起旋转;所述中部搅拌组旋转的方向与泡沫刮板保持一致,且与下部搅拌组旋转方向相反;所述两个搅拌组搅拌速率有低中高三档,且每3‑5分钟改变一次旋转方向,同时泡沫刮板也随中部搅拌组改变旋转方向。此种设计更合理,将从浮选剂中析出的泡沫更好的分离出去,同时避免泡沫刮板将浮选剂误刮进废液池中,从而降低成本提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种石英砂浮选装置,尤其涉及一种高纯度石英砂浮选的装置。
背景技术
石英砂是重要的非金属矿物质,是几百种工业加工的原材料,主要用于玻璃工业、冶金工业、建筑工业、化学工业和电子工业等。随着经济的发展和科学的进步,特别是光伏产业和电子工业的快速发展,对超纯石英粉的需求量不断增加,对石英粉的深加工要求也越来越高。
提炼高纯石英砂浮选这道工序是必不可少的。传统的浮选装置分为单槽或多槽装置,其后期加入药剂大多是人工手动加入药剂,而且浮选槽多数不是耐腐蚀、耐高温的材料组成,不仅增加了人工成本,浮选机使用寿命也会大大缩短。另外,若进入浮选槽内气量的多少不受控制,将影响浮选中石英砂的纯度。
发明内容
针对上述缺陷,以及为了一些其他额目的,本发明提供一种高纯度石英砂浮选机来解决上述问题。
本发明提供一种浮选机,其特征在于,包括:
浮选槽,其中设置有容置内腔,且其顶部为斜面敞口式;
顶部支架,其设置于所述浮选槽的顶部,且其底部为斜面式,并与所述浮选槽顶部通过连接件相连;
泡沫刮板,其与所述顶部支架通过枢接件连接,且其与所述浮选槽中的浮选剂表面相接触;
混料池,其中设置有容置内腔,且从其底部延伸出一管道直通所述浮选槽内部,并在管道上设置有控制阀;
搅拌装置,其设置于所述浮选槽的内部,且由两个搅拌组组成;
空气供给管,其与所述浮选槽通过密封圈连接,且一端延伸出所述浮选槽的外部;
气量控制阀,其设置于所述浮选槽的外部,且与所述空气供给管连接;
其中,所述两个搅拌组分别横置于所述浮选槽的中部和下部,且与所述泡沫刮板同电机相连;两个搅拌组和泡沫刮板可以顺时针旋转也可以逆时针旋转;中部搅拌组和下部搅拌组相向旋转,且泡沫刮板的旋转方向与中部搅拌组旋转方向保持一致,并与下部搅拌组旋转方向相反;两个搅拌组设有低中高三档旋转速率。
优选的是,还包括废液池,其外壁与所述浮选槽的外壁紧密连接,且设置于所述泡沫刮板的下方。
优选的是,还包括排水口,其设置于所述浮选槽侧壁的下端,且用控制阀控制排水口。
优选的是,所述中部搅拌组、下部搅拌组和泡沫刮板的旋转速率分别进行调控。
优选的是,所述两个搅拌组和泡沫刮板旋转方向更替时间为3-5分钟。
优选的是,所述泡沫刮板为桨式刮板,且刮板边缘为齿轮状。
优选的是,所述浮选槽底部为可拆卸可清洗式的。
优选的是,所述搅拌装置、浮选槽内壁、泡沫刮板及顶部支架均为耐高温且耐腐蚀材料构成。
附图说明
图1为本发明浮选机整体示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明发明的具体实施方式,以便本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。具体以石英砂为例。
如图1所示,本发明提供的一种高纯度石英砂浮选机,包括:浮选槽1、顶部支架2、泡沫刮板21、混料池3、搅拌装置、空气供给管7和气量控制阀8,所述混料池3,从其底部延伸出一管道直通浮选槽1的内部,且通过控制阀4控制流量;所述浮选槽1的顶部为斜面敞口式,且其顶部安装有顶部支架2;所述泡沫刮板21通过枢接件同顶部支架2相连,且与浮选槽1中浮选剂表面相接触,其正对面浮选槽1的侧壁高度高于其下方浮选槽1的侧壁,有效防止当泡沫刮板21旋转时将泡沫或液体溅出浮选槽1外;所述搅拌装置由两个搅拌组组成,且分别设置于浮选槽的中部和下部;所述空气供给管7,其与浮选槽通过密封圈连接,且一端延伸出浮选槽的外部;石英砂与浮选剂在混料池3中混合后经过管道输送到所述浮选槽1中,通过电机5带动搅拌组旋转,且搅拌组有低中高三档转速;所述调速器6可分别控制中部搅拌组12、下部搅拌组13和泡沫刮板21旋转的速率,当物料刚导入所述浮选槽1中时可以使下部搅拌组13的旋转速率大于中部搅拌组12的旋转速率,使泡沫更好的析出,当机器运作10-15分钟之后可以使下部搅拌组13的旋转速率小于中部搅拌组12旋转速率,使析出的泡沫能更快浮到液体表面,当机器运作35-40分钟时,可以是两个搅拌组的旋转速率调为一致;所述中部搅拌组12旋转方向与泡沫刮板21旋转方向一致,与下部搅拌组13旋转方向相反,且两个搅拌组和泡沫刮板21的旋转速率可以通过调速器6分别控制,每3-5分钟两个搅拌器和泡沫刮板21改变一次旋转的方向;依据所述浮选槽1中导入物料的多少,通过调节气量控制阀8控制空气的导入量和调速器6控制搅拌组的旋转速率,从而改变析出泡沫的多寡;所述废液池9其外壁与所述浮选槽1的外壁紧密连接,设置于泡沫刮板21的下方,泡沫刮板21将浮在液体表面的泡沫刮入废液池9中。
本发明是一种高纯度石英砂浮选机至少包括以下结构特点:
1、混料池将石英砂与浮选剂按照一定比例混合后倾倒入浮选槽中,减少浮选剂的浪费。
2、浮选槽为斜面敞口式,泡沫刮板正对面浮选槽的侧壁高度高于其下方浮选槽的侧壁,可防止在泡沫刮板旋转时将泡沫或液体溅出浮选槽外。
3、泡沫刮板可顺时针旋转也可逆时针旋转,为更好的将液面上的泡沫从液面上分离出去,避免将浮选液刮到废液池中。
4、泡沫刮板的边缘是齿轮状的,可增大摩擦刮落浮选液表面的泡沫。
5、搅拌装置由两个搅拌组组成,分别安装在浮选槽的中部和下部,两个搅拌组通过电机带动相向旋转,泡沫刮板和中部搅拌组旋转的方向保持一致,每3-5分钟两个搅拌组改变一次旋转的方向,此种装置是利用物料的疏水性,一定速率的搅拌和适量的充气后,析出泡沫聚集于水面刮出。
6、搅拌装置有低中高三档转速,且两个搅拌组和泡沫刮板的旋转速率可分别进行调控。
7、浮选槽底部是可拆卸、可清洗的,提高机器的寿命和工作效率。
以上对发明所提供的一种高纯石英砂浮选机进行了详细的介绍,并应用了具体个例对发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解发明的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不背离发明原理的前提下,还可以对发明进行若干改进和变型,这些改进和变型也落入发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种高纯度石英砂浮选机,其特征在于,包括:
浮选槽,其中设置有容置内腔,且其顶部为斜面敞口式;
顶部支架,其设置于所述浮选槽的顶部,且其底部为斜面式,并与所述浮选槽顶部通过连接件相连;
泡沫刮板,其与所述顶部支架通过枢接件连接,且其与所述浮选槽中的浮选剂表面相接触;
混料池,其中设置有容置内腔,且从其底部延伸出一管道直通所述浮选槽内部,并在管道上设置有控制阀;
搅拌装置,其设置于所述浮选槽的内部,且由两个搅拌组组成;
空气供给管,其与所述浮选槽通过密封圈连接,且一端延伸出所述浮选槽的外部;
气量控制阀,其设置于所述浮选槽的外部,且与所述空气供给管连接;
其中,所述两个搅拌组分别横置于所述浮选槽的中部和下部,且与所述泡沫刮板同电机和调速器相连;两个搅拌组和泡沫刮板可以顺时针旋转也可以逆时针旋转;中部搅拌组和下部搅拌组相向旋转,且泡沫刮板的旋转方向与中部搅拌组旋转方向保持一致,并与下部搅拌组旋转方向相反;两个搅拌组设有低中高三档旋转速率。
2.如权利要求1所述的一种高纯度石英砂浮选机,其特征在于,还包括废液池,其外壁与所述浮选槽的外壁紧密连接,且设置于所述泡沫刮板的下方。
3.如权利要求1所述的一种高纯度石英砂浮选机,其特征在于,还包括排水口,其设置于所述浮选槽侧壁的下端,且用控制阀控制排水口。
4.如权利要求1所述的一种高纯度石英砂浮选机,其特征在于,所述中部搅拌组、下部搅拌组和泡沫刮板的旋转速率分别通过所述调速器进行调控。
5.如权利要求1所述的一种高纯度石英砂浮选机,其特征在于,所述两个搅拌组和泡沫刮板旋转方向更替时间为3-5分钟。
6.如权利要求1所述的一种高纯度石英砂浮选机,其特征在于,所述泡沫刮板为桨式刮板,且刮板边缘为齿轮状。
7.如权利要求1所述的一种高纯度石英砂浮选机,其特征在于,所述浮选槽底部为可拆卸可清洗式的。
8.如权利要求1所述的一种高纯度石英砂浮选机,其特征在于,所述搅拌装置、浮选槽内壁、泡沫刮板及顶部支架均为耐高温且耐腐蚀材料构成。
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