CN104148194B - 一种高纯度石英砂浮选机 - Google Patents

Abstract

一种高纯度石英砂浮选机，包括浮选槽、顶部支架、泡沫刮板、混料池、搅拌装置、空气供给管、气量控制阀、电机及调速器，所述顶部支架安装在浮选槽的顶部，且通过枢接件与泡沫刮板相连；所述搅拌装置由两个搅拌组组成，分别安装在浮选槽的中部和下部，且通过电机带动同泡沫刮板一起旋转；所述中部搅拌组旋转的方向与泡沫刮板保持一致，且与下部搅拌组旋转方向相反；所述两个搅拌组搅拌速率有低中高三档，且每3‑5分钟改变一次旋转方向，同时泡沫刮板也随中部搅拌组改变旋转方向。此种设计更合理，将从浮选剂中析出的泡沫更好的分离出去，同时避免泡沫刮板将浮选剂误刮进废液池中，从而降低成本提高工作效率。

Description

一种高纯度石英砂浮选机

技术领域

本发明涉及一种石英砂浮选装置，尤其涉及一种高纯度石英砂浮选的装置。

背景技术

石英砂是重要的非金属矿物质，是几百种工业加工的原材料，主要用于玻璃工业、冶金工业、建筑工业、化学工业和电子工业等。随着经济的发展和科学的进步，特别是光伏产业和电子工业的快速发展，对超纯石英粉的需求量不断增加，对石英粉的深加工要求也越来越高。

提炼高纯石英砂浮选这道工序是必不可少的。传统的浮选装置分为单槽或多槽装置，其后期加入药剂大多是人工手动加入药剂，而且浮选槽多数不是耐腐蚀、耐高温的材料组成，不仅增加了人工成本，浮选机使用寿命也会大大缩短。另外，若进入浮选槽内气量的多少不受控制，将影响浮选中石英砂的纯度。

发明内容

针对上述缺陷，以及为了一些其他额目的，本发明提供一种高纯度石英砂浮选机来解决上述问题。

本发明提供一种浮选机，其特征在于，包括：

浮选槽，其中设置有容置内腔，且其顶部为斜面敞口式；

顶部支架，其设置于所述浮选槽的顶部，且其底部为斜面式，并与所述浮选槽顶部通过连接件相连；

泡沫刮板，其与所述顶部支架通过枢接件连接，且其与所述浮选槽中的浮选剂表面相接触；

混料池，其中设置有容置内腔，且从其底部延伸出一管道直通所述浮选槽内部，并在管道上设置有控制阀；

搅拌装置，其设置于所述浮选槽的内部，且由两个搅拌组组成；

空气供给管，其与所述浮选槽通过密封圈连接，且一端延伸出所述浮选槽的外部；

气量控制阀，其设置于所述浮选槽的外部，且与所述空气供给管连接；

其中，所述两个搅拌组分别横置于所述浮选槽的中部和下部，且与所述泡沫刮板同电机相连；两个搅拌组和泡沫刮板可以顺时针旋转也可以逆时针旋转；中部搅拌组和下部搅拌组相向旋转，且泡沫刮板的旋转方向与中部搅拌组旋转方向保持一致，并与下部搅拌组旋转方向相反；两个搅拌组设有低中高三档旋转速率。

优选的是，还包括废液池，其外壁与所述浮选槽的外壁紧密连接，且设置于所述泡沫刮板的下方。

优选的是，还包括排水口，其设置于所述浮选槽侧壁的下端，且用控制阀控制排水口。

优选的是，所述中部搅拌组、下部搅拌组和泡沫刮板的旋转速率分别进行调控。

优选的是，所述两个搅拌组和泡沫刮板旋转方向更替时间为3-5分钟。

优选的是，所述泡沫刮板为桨式刮板，且刮板边缘为齿轮状。

优选的是，所述浮选槽底部为可拆卸可清洗式的。

优选的是，所述搅拌装置、浮选槽内壁、泡沫刮板及顶部支架均为耐高温且耐腐蚀材料构成。

附图说明

图1为本发明浮选机整体示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细说明发明的具体实施方式，以便本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。具体以石英砂为例。

如图1所示，本发明提供的一种高纯度石英砂浮选机，包括：浮选槽1、顶部支架2、泡沫刮板21、混料池3、搅拌装置、空气供给管7和气量控制阀8，所述混料池3，从其底部延伸出一管道直通浮选槽1的内部，且通过控制阀4控制流量；所述浮选槽1的顶部为斜面敞口式，且其顶部安装有顶部支架2；所述泡沫刮板21通过枢接件同顶部支架2相连，且与浮选槽1中浮选剂表面相接触，其正对面浮选槽1的侧壁高度高于其下方浮选槽1的侧壁，有效防止当泡沫刮板21旋转时将泡沫或液体溅出浮选槽1外；所述搅拌装置由两个搅拌组组成，且分别设置于浮选槽的中部和下部；所述空气供给管7，其与浮选槽通过密封圈连接，且一端延伸出浮选槽的外部；石英砂与浮选剂在混料池3中混合后经过管道输送到所述浮选槽1中，通过电机5带动搅拌组旋转，且搅拌组有低中高三档转速；所述调速器6可分别控制中部搅拌组12、下部搅拌组13和泡沫刮板21旋转的速率，当物料刚导入所述浮选槽1中时可以使下部搅拌组13的旋转速率大于中部搅拌组12的旋转速率，使泡沫更好的析出，当机器运作10-15分钟之后可以使下部搅拌组13的旋转速率小于中部搅拌组12旋转速率，使析出的泡沫能更快浮到液体表面，当机器运作35-40分钟时，可以是两个搅拌组的旋转速率调为一致；所述中部搅拌组12旋转方向与泡沫刮板21旋转方向一致，与下部搅拌组13旋转方向相反，且两个搅拌组和泡沫刮板21的旋转速率可以通过调速器6分别控制，每3-5分钟两个搅拌器和泡沫刮板21改变一次旋转的方向；依据所述浮选槽1中导入物料的多少，通过调节气量控制阀8控制空气的导入量和调速器6控制搅拌组的旋转速率，从而改变析出泡沫的多寡；所述废液池9其外壁与所述浮选槽1的外壁紧密连接，设置于泡沫刮板21的下方，泡沫刮板21将浮在液体表面的泡沫刮入废液池9中。

本发明是一种高纯度石英砂浮选机至少包括以下结构特点：

1、混料池将石英砂与浮选剂按照一定比例混合后倾倒入浮选槽中，减少浮选剂的浪费。

2、浮选槽为斜面敞口式，泡沫刮板正对面浮选槽的侧壁高度高于其下方浮选槽的侧壁，可防止在泡沫刮板旋转时将泡沫或液体溅出浮选槽外。

3、泡沫刮板可顺时针旋转也可逆时针旋转，为更好的将液面上的泡沫从液面上分离出去，避免将浮选液刮到废液池中。

4、泡沫刮板的边缘是齿轮状的，可增大摩擦刮落浮选液表面的泡沫。

5、搅拌装置由两个搅拌组组成，分别安装在浮选槽的中部和下部，两个搅拌组通过电机带动相向旋转，泡沫刮板和中部搅拌组旋转的方向保持一致，每3-5分钟两个搅拌组改变一次旋转的方向，此种装置是利用物料的疏水性，一定速率的搅拌和适量的充气后，析出泡沫聚集于水面刮出。

6、搅拌装置有低中高三档转速，且两个搅拌组和泡沫刮板的旋转速率可分别进行调控。

7、浮选槽底部是可拆卸、可清洗的，提高机器的寿命和工作效率。

以上对发明所提供的一种高纯石英砂浮选机进行了详细的介绍，并应用了具体个例对发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不背离发明原理的前提下，还可以对发明进行若干改进和变型，这些改进和变型也落入发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高纯度石英砂浮选机，其特征在于，包括：

浮选槽，其中设置有容置内腔，且其顶部为斜面敞口式；

顶部支架，其设置于所述浮选槽的顶部，且其底部为斜面式，并与所述浮选槽顶部通过连接件相连；

泡沫刮板，其与所述顶部支架通过枢接件连接，且其与所述浮选槽中的浮选剂表面相接触；

混料池，其中设置有容置内腔，且从其底部延伸出一管道直通所述浮选槽内部，并在管道上设置有控制阀；

搅拌装置，其设置于所述浮选槽的内部，且由两个搅拌组组成；

空气供给管，其与所述浮选槽通过密封圈连接，且一端延伸出所述浮选槽的外部；

气量控制阀，其设置于所述浮选槽的外部，且与所述空气供给管连接；

其中，所述两个搅拌组分别横置于所述浮选槽的中部和下部，且与所述泡沫刮板同电机和调速器相连；两个搅拌组和泡沫刮板可以顺时针旋转也可以逆时针旋转；中部搅拌组和下部搅拌组相向旋转，且泡沫刮板的旋转方向与中部搅拌组旋转方向保持一致，并与下部搅拌组旋转方向相反；两个搅拌组设有低中高三档旋转速率。

2.如权利要求1所述的一种高纯度石英砂浮选机，其特征在于，还包括废液池，其外壁与所述浮选槽的外壁紧密连接，且设置于所述泡沫刮板的下方。

3.如权利要求1所述的一种高纯度石英砂浮选机，其特征在于，还包括排水口，其设置于所述浮选槽侧壁的下端，且用控制阀控制排水口。

4.如权利要求1所述的一种高纯度石英砂浮选机，其特征在于，所述中部搅拌组、下部搅拌组和泡沫刮板的旋转速率分别通过所述调速器进行调控。

5.如权利要求1所述的一种高纯度石英砂浮选机，其特征在于，所述两个搅拌组和泡沫刮板旋转方向更替时间为3-5分钟。

6.如权利要求1所述的一种高纯度石英砂浮选机，其特征在于，所述泡沫刮板为桨式刮板，且刮板边缘为齿轮状。

7.如权利要求1所述的一种高纯度石英砂浮选机，其特征在于，所述浮选槽底部为可拆卸可清洗式的。

8.如权利要求1所述的一种高纯度石英砂浮选机，其特征在于，所述搅拌装置、浮选槽内壁、泡沫刮板及顶部支架均为耐高温且耐腐蚀材料构成。