CN202137055U - 氧化矿浮选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氧化矿浮选机，由螺线状刮泡机构、环形泡沫槽、圆形浮选槽、机械搅拌充气装置组成。电机带动螺线状叶片旋转，推动圆形浮选槽中心部位的泡沫，连续地向外部移动，从圆形浮选槽外缘排出。通过控制螺线状叶片的转速，实现了可控制的泡沫快速强制排出，对于泡沫量大，流动性差的氧化矿浮选，可有效提高浮选的回收率。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种氧化矿浮选机，属于矿物浮选设备技术领域。
二、背景技术
浮选是分离和富集有用矿物的主要方法，浮选机是实现矿物分离的主题设备。公知的浮选机主要由盛装矿浆的槽体、搅拌矿浆的搅拌器、产生泡沫的充气装置和排出泡沫的刮泡装置组成。根据各部件的结构不同，已经形成了众多的浮选机，有的广泛应用于生产之中，有的还在研究阶段，不同的浮选机发挥着不同的作用，适应于不同的浮选条件和不同领域。然而，对于高含泥氧化矿的浮选，药剂的非选择性吸附使矿泥具备了好的可浮性，大量的矿泥附着于气泡，使气泡寿命增加，泡沫稳定性提高，浮选过程泡沫量大，流动性差，排出速度慢，导致已经附着于气泡的有用矿物再次落入矿浆中，降低了浮选的回收率。为此，泡沫的快速排出，成为高含泥氧化矿浮选的技术关键之一。
公知的浮选机排泡装置包括自由溢流排泡、机械刮板单边排泡、机械刮板双边排泡等。自由溢流排泡适合于矿物可浮性好、要求精矿品位高的精选过程和浮选柱，机械刮板单边排泡和双边排泡也只能快速排出浮选机一边和两边紧靠槽体边缘的泡沫，浮选机中部的泡沫也只能靠自流流到边缘后才能被排出，排泡速度仍然有限。
在专利号为200610150759.3的一种浮选机的推泡装置中，将浮选机的泡沫分为两个部分，靠近边缘的部分通过机械刮板排出，中部的泡沫从内泡沫槽溢流排出，对于大型的浮选机，通过增加一个泡沫槽加快了泡沫的排出速度。但对于高含泥的氧化矿浮选，该改进还是不能满足快速浮选，提高回收率的需要。
因此，针对气泡寿命长、泡沫量大、流动性差的高含泥氧化矿浮选，设计一种能更加快速排出泡沫的浮选机是必要的。
三、发明内容
本实用新型的目的是为高含泥氧化矿浮选提供一种泡沫排出速度快的浮选机，解决因泡沫长时间停留于浮选机中，导致有用矿物从气泡脱落，再次返回矿浆中，影响浮选回收率的问题，提高浮选技术指标。
本实用新型通过以下技术方案来实现
其组成结构包括螺线状刮泡机构1、环形泡沫槽2、圆形浮选槽3、机械搅拌充气装置4、矿浆液位调节器5。螺线状刮泡机构1由固定在中空轴12上的二至八条螺线状叶片28组成，螺线状叶片的高度超过泡沫层厚度，中空轴12通过刮板机座14安装在机架11上，安装在机架11上的调速电机13带动刮板旋转，环形泡沫槽2固定在圆形浮选槽3上部，环形泡沫槽底部保持3％至30％的坡度，最底部开设泡沫排出孔10，圆形浮选槽3是一个带底的圆形筒体，中部有矿浆入口26，尾矿出口22，机械搅拌充气装置4为常规浮选机的叶轮搅拌和充气装置，搅拌轴套装于螺线状刮泡机构的中空轴中，与该中空轴同轴线，可以相对转动，机械搅拌充气装置4由叶轮24、盖板23、中心筒15、主轴25、轴承体27、支座6、大皮带轮16、小皮带轮7、主电机8组成并连接，矿浆液位调节器5由尾矿管21、调节器20、丝杆17、螺母18、驱动电机19组成并连接固定。
本实用新型的工作原理
附着有矿物的气泡从圆形浮选槽中上浮至矿浆液面，形成泡沫层。螺线状刮板机构的电机通过中空轴带动螺线状叶片旋转，位于圆形浮选槽中心部位的泡沫受到螺线状叶片的推动，连续地向外部移动，最后从圆形浮选槽外缘排出，进入环形泡沫槽，并通过泡沫排出口流出。通过调整电机转速，控制螺线状叶片的转速，从而实现可控制的泡沫快速强制排出。
与公知技术相比本实用新型具有的优点及积极效果
(1)本设计采用自内向外连续推动泡沫层的螺线状刮板，实现了浮选泡沫层快速的、强制性的排出，可避免泡沫量大，流动性差，在浮选机中停留时间长引起的矿粒脱落返回矿浆，浮选回收率下降的问题。
(2)采用刮板的变频调速，实现了泡沫排出速度的有效控制。
四、附图说明
图1、2、3是本实用新型的结构图。图1是主视图，图2为图1的A-A剖面图，图3为图1的B-B剖面图。图中1为螺线状刮泡机构，2为环形泡沫槽，3为圆形浮选槽，4为机械搅拌充气装置，5为矿浆液位调节器，6为支座、7为小皮带轮、8为主电机，9为矿浆排出口，10为泡沫排出孔，11为机架，12为中空轴，13为调速电机，14为刮板机座，15为中心筒、16为大皮带轮、17为丝杆、18为螺母、19为驱动电机，20为调节器、21为尾矿管、22为尾矿出口，23为盖板、24为叶轮、25为主轴、26为矿浆入口，27为轴承体、28为螺线状叶片。
五、具体实施方式
实施例1：如图1、2、3所示，其包括螺线状刮泡机构1、环形泡沫槽2、圆形浮选槽3、机械搅拌充气装置4、矿浆液位调节器5。螺线状刮泡机构1由固定在中空轴12上的二至八条螺线状叶片28组成，螺线状叶片的高度超过泡沫层厚度，中空轴12通过刮板机座14安装在机架11上，安装在机架11上的调速电机13带动刮板旋转，环形泡沫槽2固定在圆形浮选槽3上部，环形泡沫槽底部保持3％至30％的坡度，最底部开设泡沫排出孔10，圆形浮选槽3是一个带底的圆形筒体，中部有矿浆入口26，尾矿出口22，机械搅拌充气装置4为常规浮选机的叶轮搅拌和充气装置，搅拌轴套装于螺线状刮泡机构的中空轴中，与该中空轴同轴线，可以相对转动，机械搅拌充气装置4由叶轮24、盖板23、中心筒15、主轴25、轴承体27、支座6、大皮带轮16、小皮带轮7、主电机8组成并连接，矿浆液位调节器5由尾矿管21、调节器20、丝杆17、螺母18、驱动电机19组成并连接固定。
处理矿石：氧化锌矿石，处理能力：40～60t/h矿石通过量。
设计参数：螺线状刮泡机构的螺线状叶片数量为8片，在一个圆周上均布安装；
圆形浮选槽容积16立方米，槽体直径3米，电机转速5至30转/分连续可调。
实施例2：组成结构与例1相同。处理矿石：氧化铜矿石；处理能力：20～40t/h矿石通过量；设计参数：螺线状刮泡机构的螺线状叶片数量为6片，在一个圆周上均布安装；圆形浮选槽容积8立方米，槽体直径2米。电机转速5至50转/分连续可调。
Claims (1)
1.一种氧化矿浮选机，其特征在于：其包括螺线状刮泡机构(1)、环形泡沫槽(2)、圆形浮选槽(3)、机械搅拌充气装置(4)和矿浆液位调节器(5)，螺线状刮泡机构(1)由固定在中空轴(12)上的二至八条螺线状叶片(28)组成，螺线状叶片的高度超过泡沫层厚度，中空轴(12)通过刮板机座(14)安装在机架(11)上，安装在机架(11)上的调速电机(13)带动刮板旋转，环形泡沫槽(2)固定在圆形浮选槽(3)上部，环形泡沫槽底部保持3％至30％的坡度，最底部开设泡沫排出孔(10)，圆形浮选槽(3)是一个带底的圆形筒体，中部有矿浆入口(26)，尾矿出口(22)，机械搅拌充气装置(4)为浮选机的叶轮搅拌和充气装置，搅拌轴套装于螺线状刮泡机构的中空轴中，与该中空轴同轴线，可以相对转动，机械搅拌充气装置(4)由叶轮(24)、盖板(23)、中心筒(15)、主轴(25)、轴承体(27)、支座(6)、大皮带轮(16)、小皮带轮(7)和主电机(8)组成并连接，矿浆液位调节器(5)由尾矿管(21)、调节器(20)、丝杆(17)、螺母(18)和驱动电机(19)组成并连接固定。
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