CN109127157B - 石英砂浮选机 - Google Patents
石英砂浮选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109127157B CN109127157B CN201811238773.8A CN201811238773A CN109127157B CN 109127157 B CN109127157 B CN 109127157B CN 201811238773 A CN201811238773 A CN 201811238773A CN 109127157 B CN109127157 B CN 109127157B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flotation
- quartz sand
- stirring
- side plate
- flotation tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 95
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 title claims abstract description 40
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 11
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010423 industrial mineral Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/16—Flotation machines with impellers; Subaeration machines
- B03D1/22—Flotation machines with impellers; Subaeration machines with external blowers
Abstract
本发明提供了一种石英砂浮选机,通过输气管向搅拌管输入气体,再通过搅拌桨上的出气孔向浮选液体中输送气体,如此,使得石英砂的浮选效果更好。同时,由于搅拌桨随着搅拌管不停旋转,因此,搅拌桨向浮选液体中输送的气体更加均匀,如此,使得石英砂的浮选效果得到进一步的提高。吹气设备装设在浮选槽的内侧壁上,且吹气设备对应缺口设置,如此,当浮选过程进行一段时间时,浮选液面上会产生大量的泡沫,为了使得浮选作业能够稳定进行,本实施例通过吹气设备,将产生的泡沫从缺口处吹出,从而使得石英砂的浮选作业有效且稳定进行。
Description
技术领域
本发明涉及石英砂加工技术领域,具体涉及石英砂浮选机。
背景技术
石英砂作为重要的工业矿物原料,广泛运用于冶金、建筑、化工、塑料加工等领域,其主要成分为SiO2。为了获得纯度更高的石英砂,通常会在石英砂加工过程中,增加浮选操作,使得石英砂中的杂质得到进一步的消除。然而,传统的浮选机的充气效果差,导致石英砂中的杂质无法得到有效去除。
发明内容
针对上述现有技术问题,本发明提供了一种石英砂浮选机,它能够有效去除石英砂中的杂质。
本发明采用以下的技术方案:
一种石英砂浮选机,包括:浮选箱,所述浮选箱上设有浮选槽及与所述浮选槽连通设置的缺口;吹气设备,所述吹气设备装设在所述浮选槽的内侧壁上,且所述吹气设备的输出端朝向所述缺口设置;搅拌管,所述搅拌管插入所述浮选槽内,且所述搅拌管转动装设在所述浮选箱上,位于所述浮选槽内的所述搅拌管侧面设有搅拌桨,所述搅拌桨上设有输气通道及与所述输气通道连通的出气孔;输气管,所述输气管通过旋转接头与所述搅拌管连接;及旋转电机,所述旋转电机的输出端与所述搅拌管传动连接。
在其中一个实施例中,石英砂浮选机还包括安装件,所述安装件装设在所述浮选箱上,所述安装件上设有轴承孔,所述搅拌管穿过所述轴承孔装设在所述浮选箱上。
在其中一个实施例中,石英砂浮选机还包括收集箱,所述收集箱装设在所述浮选箱侧面,所述收集箱上设有收集槽,所述收集槽与所述缺口连通设置。
在其中一个实施例中,所述收集箱包括第一侧板、第二侧板、前板及底板,所述第一侧板与所述第二侧板分别装设在浮选箱侧面上,且所述第一侧板与所述第二侧板分别位于所述缺口两侧,所述前板的两侧分别与所述第一侧板与所述第二侧板连接,所述底板、所述前板、所述第一侧板及所述第二侧板围成所述收集槽。
在其中一个实施例中,所述前板上设有与所述收集槽连通的排污口。
在其中一个实施例中,所述浮选箱上设有与所述浮选槽连通的排料口。
在其中一个实施例中,所述搅拌桨为两个,两个所述搅拌桨分别位于所述搅拌管的两侧。
在其中一个实施例中,石英砂浮选机还包括支撑件,所述支撑件装设在所述浮选箱上,所述旋转电机装设在所述支撑件。
在其中一个实施例中,石英砂浮选机还包括传动带,所述旋转电机的输出端通过所述传动带与所述搅拌管连接。
本发明具有的有益效果是:
(1)通过搅拌管与搅拌桨,不仅能够对石英砂进行搅拌,而且还能向浮选液体中均匀输送大量气体,有利于提高浮选效果;
(2)通过收集箱,使得排下的泡沫统一收集处理,避免污染环境;
(3)通过吹气设备使得浮选出的泡沫被及时清理。
附图说明
图1为石英砂浮选机结构示意图;
图2为石英砂浮选机结构剖视图;
图3为图2中圈A处结构放大示意图。
其中,100为石英砂浮选机,110为浮选箱,111为浮选槽,112为缺口,113为排料口,114为安装件,1141为轴承孔,115为支撑件,120为吹气设备,130为搅拌管,140为输气管,150为旋转接头,160为旋转电机,161为传动带,170为搅拌桨,171为出气孔,180为收集箱,181为收集槽,182为排污口,183为第一侧板,184为第二侧板,185为前板,186为底板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体的说明:
一种石英砂浮选机100,包括:浮选箱110,浮选箱110上设有浮选槽111及与浮选槽111连通设置的缺口112;吹气设备120,吹气设备120装设在浮选槽111的内侧壁上,且吹气设备120的输出端朝向缺口112设置;搅拌管130,搅拌管130插入浮选槽111内,且搅拌管130转动装设在浮选箱110上,位于浮选槽111内的搅拌管130侧面设有搅拌桨170,搅拌桨170上设有输气通道及与输气通道连通的出气孔171;输气管140,输气管140通过旋转接头150与搅拌管130连接;及旋转电机160,旋转电机160的输出端与搅拌管130传动连接。
上述的石英砂浮选机100,通过输气管140向搅拌管130输入气体,再通过搅拌桨170上的出气孔171向浮选液体中输送气体,如此,使得石英砂的浮选效果更好。同时,由于搅拌桨170随着搅拌管130不停旋转,因此,搅拌桨170向浮选液体中输送的气体更加均匀,如此,使得石英砂的浮选效果得到进一步的提高。吹气设备120装设在浮选槽111的内侧壁上,且吹气设备120对应缺口112设置,如此,当浮选过程进行一段时间时,浮选液面上会产生大量的泡沫,为了使得浮选作业能够稳定进行,本实施例通过吹气设备120,将产生的泡沫从缺口112处吹出,从而使得石英砂的浮选作业有效且稳定进行。
进一步地,石英砂浮选机100还包括安装件114,安装件114装设在浮选箱110上,安装件114上设有轴承孔1141,搅拌管130穿过轴承孔1141装设在浮选箱110上。如此,使得搅拌管130能够在浮选箱110上稳定转动。
在一个实施例中,石英砂浮选机100还包括收集箱180,收集箱180装设在浮选箱110侧面,收集箱180上设有收集槽181,收集槽181与缺口112连通设置。如此,使得排下的泡沫统一收集处理,避免污染环境,从而有利于保持良好的工作环境。
进一步地,收集箱180包括第一侧板183、第二侧板184、前板185及底板186,第一侧板183与第二侧板184分别装设在浮选箱110侧面上,且第一侧板183与第二侧板184分别位于缺口112两侧,前板185的两侧分别与第一侧板183与第二侧板184连接,底板186、前板185、第一侧板183及第二侧板184围成收集槽181。
更进一步地,前板185上设有与收集槽181连通的排污口182。如此,通过该排污口182,使得收集在收集槽181内的泡沫得到有效清除。
在一个实施例中,浮选箱110上设有与浮选槽111连通的排料口113。
在一个实施例中,搅拌桨170为两个,两个搅拌桨170分别位于搅拌管130的两侧。如此,有利于提高搅拌管130的搅拌效果。
在一个实施例中,石英砂浮选机100还包括支撑件115,支撑件115装设在浮选箱110上,旋转电机160装设在支撑件115。如此,使得旋转电机160稳定装设在浮选箱110上。
在一个实施例中,石英砂浮选机100还包括传动带161,旋转电机160的输出端通过传动带161与搅拌管130连接。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种石英砂浮选机,其特征在于,包括:
浮选箱,所述浮选箱上设有浮选槽及与所述浮选槽连通设置的缺口;
吹气设备,所述吹气设备装设在所述浮选槽的内侧壁上,且所述吹气设备的输出端朝向所述缺口设置;
搅拌管,所述搅拌管插入所述浮选槽内,且所述搅拌管转动装设在所述浮选箱上,位于所述浮选槽内的所述搅拌管侧面设有搅拌桨,所述搅拌桨上设有输气通道及与所述输气通道连通的出气孔;
输气管,所述输气管通过旋转接头与所述搅拌管连接;及
旋转电机,所述旋转电机的输出端与所述搅拌管传动连接;
还包括安装件,所述安装件装设在所述浮选箱上,所述安装件上设有轴承孔,所述搅拌管穿过所述轴承孔装设在所述浮选箱上;
还包括收集箱,所述收集箱装设在所述浮选箱侧面,所述收集箱上设有收集槽,所述收集槽与所述缺口连通设置;
所述收集箱包括第一侧板、第二侧板、前板及底板,所述第一侧板与所述第二侧板分别装设在浮选箱侧面上,且所述第一侧板与所述第二侧板分别位于所述缺口两侧,所述前板的两侧分别与所述第一侧板与所述第二侧板连接,所述底板、所述前板、所述第一侧板及所述第二侧板围成所述收集槽。
2.根据权利要求1所述的石英砂浮选机,其特征在于,所述前板上设有与所述收集槽连通的排污口。
3.根据权利要求1所述的石英砂浮选机,其特征在于,所述浮选箱上设有与所述浮选槽连通的排料口。
4.根据权利要求1所述的石英砂浮选机,其特征在于,所述搅拌桨为两个,两个所述搅拌桨分别位于所述搅拌管的两侧。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的石英砂浮选机,其特征在于,还包括支撑件,所述支撑件装设在所述浮选箱上,所述旋转电机装设在所述支撑件。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的石英砂浮选机,其特征在于,还包括传动带,所述旋转电机的输出端通过所述传动带与所述搅拌管连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811238773.8A CN109127157B (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 石英砂浮选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811238773.8A CN109127157B (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 石英砂浮选机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109127157A CN109127157A (zh) | 2019-01-04 |
CN109127157B true CN109127157B (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=64809207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811238773.8A Active CN109127157B (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 石英砂浮选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109127157B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110090739A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-06 | 新沂市创科石英有限公司 | 一种翻动式石英砂浮选机 |
CN111359784A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-07-03 | 新沂市引河石英材料有限公司 | 一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机及其浮选方法 |
CN113171884B (zh) * | 2021-04-22 | 2022-10-25 | 新沂市中大石英科技有限公司 | 一种石英砂生产用分级浮选系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202212267U (zh) * | 2011-08-16 | 2012-05-09 | 山东海友工贸有限公司 | 一种高纯石英砂反浮选装置 |
CN104148194A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-11-19 | 新沂市晶润石英材料有限公司 | 一种高纯度石英砂浮选机 |
CN104148192A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-11-19 | 新沂市晶润石英材料有限公司 | 一种高纯石英砂浮选机 |
CN205462755U (zh) * | 2016-02-29 | 2016-08-17 | 西安科技大学 | 一种选矿浮选装置 |
CN209205550U (zh) * | 2018-10-23 | 2019-08-06 | 新沂市宏润石英硅微粉有限公司 | 石英砂浮选机 |
-
2018
- 2018-10-23 CN CN201811238773.8A patent/CN109127157B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202212267U (zh) * | 2011-08-16 | 2012-05-09 | 山东海友工贸有限公司 | 一种高纯石英砂反浮选装置 |
CN104148194A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-11-19 | 新沂市晶润石英材料有限公司 | 一种高纯度石英砂浮选机 |
CN104148192A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-11-19 | 新沂市晶润石英材料有限公司 | 一种高纯石英砂浮选机 |
CN205462755U (zh) * | 2016-02-29 | 2016-08-17 | 西安科技大学 | 一种选矿浮选装置 |
CN209205550U (zh) * | 2018-10-23 | 2019-08-06 | 新沂市宏润石英硅微粉有限公司 | 石英砂浮选机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109127157A (zh) | 2019-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109127157B (zh) | 石英砂浮选机 | |
CN104307643A (zh) | 一种微型闭路连续浮选机 | |
CN115093058B (zh) | 一种肉鸡屠宰用排放污水净化处理设备 | |
JP2009106847A (ja) | 凝集反応槽 | |
CN211217132U (zh) | 一种用于矿物浮选的刮板结构 | |
CN211563333U (zh) | 一种石英砂浮选提纯设备 | |
CN209205550U (zh) | 石英砂浮选机 | |
KR20100064204A (ko) | 수중 교반펌프 | |
CN115463731B (zh) | 一种采矿用粉碎设备 | |
CN113102116B (zh) | 一种尾矿再开发利用搅拌式浮选机 | |
CN115415844A (zh) | 一种加工中心的废屑废液处理装置 | |
CN210711195U (zh) | 一种用于污水处理的吹扫曝气装置 | |
CN103285766A (zh) | 粉料混合搅拌机 | |
CN219792740U (zh) | 一种城市污水处理一体机 | |
CN216856419U (zh) | 一种矿山选矿用搅拌机 | |
CN214766198U (zh) | 一种石英砂翻动浮选装置 | |
CN216779823U (zh) | 垃圾处理系统及一体式垃圾处理设备 | |
CN114210467B (zh) | 一种洗煤用煤浆浮选装置及其使用方法 | |
CN219335139U (zh) | 一种石英砂清洗装置 | |
CN220496618U (zh) | 一种石英砂翻动浮选装置 | |
CN216403990U (zh) | 一种高效集成撬装式生产井洗井液含油污水处理装置 | |
CN214636217U (zh) | 一种高分子材料的添加剂投放装置 | |
CN210473142U (zh) | 一种用于污水处理的泡沫消除装置 | |
CN219291642U (zh) | 一种熔融石英砂生产用浮选除杂结构 | |
CN219850148U (zh) | 一种适用于石英砂生产的浮选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |