CN114210467B - 一种洗煤用煤浆浮选装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种洗煤用煤浆浮选装置及其使用方法，属于焦煤技术领域。该一种洗煤用煤浆浮选装置的使用方法，包括有以下方法步骤：S11、焦煤进行粉碎添加水进行混合；S12、启动伺服电机，实现对第一轴杆和第二轴杆进行传动；S13、启动外置的气泵，通过进气管向浮选机壳内部进行输送气体曝气；S14、通过泡沫清扫机构实现对聚集的泡沫进行排出。通过本装置的设计，能够实现对煤浆进行充分的曝气处理，能够实现联动输出，能够实现对浮起的泡沫进行缓慢的推动，造成溶液飞溅等问题，以及能够实现二次精选。

Description

一种洗煤用煤浆浮选装置及其使用方法

技术领域

本申请涉及洗煤技术领域，具体而言，涉及一种洗煤用煤浆浮选装置及其使用方法。

背景技术

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。

洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。

洗煤的时候需要使用到各种洗煤装置，比如对于煤浆采用浮选洗煤装置进行洗煤，浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。

参照现有公开号为CN102125893B的中国专利，其公开了浮选装置，包含有：一水槽，呈长形槽，一端为进料端，另一端为出料端，在所述进料端的一端面中间设一进料口；一强制进料装置，包含有：一进料管，略呈直立设置，上方设一入料口，下端设一出料口，以所述出料口与所述水槽的进料口固接而与所述水槽连通，上方的所述入料口高于所述水槽的最高液面；一进料螺杆，设于所述进料管内；一马达，用于驱动所述进料螺杆转动；一强制下沉件，设于所述水槽内位于所述进料端附近，受外力驱转，以在所述水槽的进料口形成向下水流；一沉料螺杆，设于所述水槽底部，用于将比重比水重的重质沉料输出水槽外；一浮料螺杆，设于所述水槽的出料端，用于将比重比水轻的轻质浮料输出水槽外。

参照现有公开号为CN108636618A的中国专利，其公开了试验用多级矿物浮选装置及其应用方法，该多级矿物浮选装置包括依次连接的多个矿物浮选装置，矿物浮选装置包括底座，其内安装浮选电机，浮选电机的转轴从底座的台面伸出；浮选槽，可拆卸安装在底座上，浮选槽的底部转动安装叶轮，浮选电机的转轴与叶轮的转轴可拆卸连接；浮选槽的顶部外侧环绕设置有导槽，导槽用于收集从浮选槽的顶部漫出的精矿，导槽的底部设有一精矿排出口，前一级矿物浮选装置的精矿排出口通过一精矿输送管与下一级矿物浮选装置的浮选槽连通；通气管，通气管伸向浮选槽的底部，用于向浮选槽内通入气流。该试验用多级矿物浮选装置结构简单、使用方便、成本低、浮选效率高、浮选效果好。

但是，现有的浮选洗煤机在使用的时候不能够很好的使得空气进入到煤浆中，容易造成煤浆在进行曝气的过程中，不能够充入大量的气体，造成洗煤的效率下降，并且不能够实现对实现联动机构，容易造成设备的冗余，造成巨大的经济负担，以及现有的泡沫推送装置，采用的时候滚动式，容易造成煤浆的携带和飞溅。

发明内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种洗煤用煤浆浮选装置及其使用方法，旨在改善现有的浮选洗煤装置存在的不能够实现对煤浆进行充分的曝气处理，不能够实现联动输出，造成资金的巨大消耗，以及不能够实现对浮起的泡沫进行缓慢的推动，造成溶液飞溅等问题。

本申请实施例提供了一种洗煤用煤浆浮选装置的使用方法，包括有以下方法步骤：

S11、焦煤进行粉碎添加水进行混合：将焦煤进行充分的粉碎，然后将粉碎后的焦煤中添加水资源，使得焦煤粉末能够形成煤浆，然后通过泵体将煤浆输入到进料管内；

S12、启动伺服电机，实现对第一轴杆和第二轴杆进行传动：通过伺服电机实现对第一轴杆和第二轴杆进行传动，使得第一轴杆和第二轴杆能够带动旋转飞轮进行转动，实现对浮选机壳内部的煤浆进行搅动，加快曝气；

S13、启动外置的气泵，通过进气管向浮选机壳内部进行输送气体曝气：通过外置的气泵和进气管进行供气，使得空气能够进入到导气管的内部，使得空气能够和煤浆一起通过旋转飞轮进行输出，并且通过旋转飞轮的加速，提高煤浆和空气的混合程度，加快曝气的速度，且曝气定子能够实现对煤浆进行破碎，也能够加快曝气的速度；

S14、通过泡沫清扫机构实现对聚集的泡沫进行排出：煤浆在进行曝气的时候，煤浆中的物质会和气泡结合，形成泡沫，泡沫漂浮在煤浆的表面，并且通过溢流板和溢流孔进行浮出，然后启动第一伺服电缸带动第一清扫板将泡沫推出，第二伺服电缸带动第二清扫板也将另一侧的泡沫推出，使得泡沫能够通过导流板进行排出，完成对精煤的选择，所述煤浆在进行曝气浮选之后，所述浮选机壳的底部会存在有大量的煤泥和大颗粒煤渣，此时通过煤灰排出管进行排出，所述煤灰排出管的内部安装有外置的输料绞龙，所述输料绞龙实现对浮选机壳内部的煤泥和大颗粒煤渣进行有效的排出，通过煤灰排出管可以实现对剩余的煤泥和大颗粒煤渣进行排出，且输料绞龙能够快速的排出煤泥和大颗粒煤渣，防止堆积堵塞；

所述煤浆在进行曝气浮选的时候，为了提高浮选的效率和精煤的选择效率，在所述导气管上开设有大量的曝气口，且所述曝气口通过以下方法步骤实现对精煤进行二次曝气精选：

S21、通入高气压，使得曝气口能够向外侧喷射煤浆和空气：在进行浮选煤浆的时候，外置的气泵通过进气管向导气管的内部输送空气，此时先提供高气压，使得曝气口能够携带煤浆和空气进行喷射出来，进而使得浮选机壳内部的煤浆能够和喷射出的煤浆和空气进行碰撞，以及配合底部的旋转飞轮和曝气定子提高曝气的效果，使得煤浆能够充分的实现曝气处理；

S22、在高压空气输送过后，降低气压，使得煤浆回流进入到曝气口的内部：高压通气30min之后，降低气泵输出的气压，使得浮选机壳内部的煤浆通过压力流入到曝气口的内部，然后通过底端的旋转飞轮和曝气定子在进行输出曝气混合，进而实现对煤浆在的精准进行充分的二次曝气浮选；

S23、循环重复S21和S22的操作，实现对精煤进行有效的多次浮选：通过循环重复S21和S22的操作，使得煤浆中的精煤能够充分的被浮选出来，降低底部沉淀的煤灰中含有的精煤含量，有效的提高精煤的浮选效率，且循环重复S21和S22的操作时间间隔是1h一个轮回，即S21用时30min，S22用时30min，通过对煤浆的二次浮选曝气，能够有效的将煤浆中的精煤进行浮出，有效的提高的精煤的浮选效率。

在一种具体的实施方案中，包括有以下结构组成煤浆浮选装置；包括浮选机壳、曝气旋转机构，泡沫清扫机构和传动机构；

所述曝气旋转机构设置在所述浮选机壳的内部，所述曝气旋转机构包括有固定安装在所述浮选机壳底部的两组曝气定子，两组所述曝气定子内分别活动设有第一轴杆和第二轴杆，所述第一轴杆和所述第二轴杆的底端均固定安装有旋转飞轮，所述第一轴杆和所述第二轴杆上均套接有导气管，所述导气管上开设有若干组曝气口，所述导气管的底端固定连接有导料管，所述导料管的一侧固定连通有进料管；

所述泡沫清扫机构包括有固定安装在所述浮选机壳上部的溢流板，所述溢流板的上部固定安装有第一伺服电缸和第二伺服电缸，所述第一伺服电缸和所述第二伺服电缸的端部分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一伺服电缸的输出轴固定连接第一清扫板，所述第二伺服电缸的输出轴固定连接有第二清扫板；

所述传动机构包括固定安装在所述浮选机壳顶部的顶板，所述顶板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上键连接有第一主动转轮和第二主动转轮，所述第一轴杆的顶端键连接有第一从动转轮，所述第二轴杆的顶端键连接有第二从动转轮，所述第一主动转轮通过第一传动带与所述第一从动转轮传动连接，所述第二主动转轮通过第二传动带与所述第二从动转轮传动连接。

在上述实现过程中，通过曝气旋转机构实现对煤浆进行有效的曝气处理，即通过导气管实现对空气的输送，使得空气能够和煤浆进行混合，然后通过第一轴杆和第二轴杆底部的旋转飞轮进行排出，再经过曝气定子的碰撞，能够加快煤浆的搅动，实现对煤浆进行曝气处理，使得煤浆中的精煤能够和气泡结合形成泡沫，漂浮在煤浆的表面，以及通过泡沫清扫机构可以实现对泡沫进行有效的排出，防止泡沫堆积，并且再次溶解于煤浆中，且通过第一伺服电缸和第二伺服电缸带动第一清扫板和第二清扫板进行推动泡沫，能够有效的减少煤浆被携带，以及防止煤浆造成飞溅，能够快速的实现对泡沫进行排放，以及传动机构能够实实现对第一轴杆和第二轴杆进行传动连接，并且通过一个伺服电机进行带动运行，可以有效的减少资源的浪费。

在一种具体的实施方案中，所述浮选机壳的两端分别固定安装有导流板，所述浮选机壳的底端一侧固定连通有煤灰排出管，所述煤灰排出管的端部固定设有第一连接法兰。

在上述实现过程中，通过导流板的设定可以实现对排出的泡沫进行接收，以及能够实现对泡沫进行定向输出和接收，并且对于浮选机壳内部的煤灰可以通过煤灰排出管进行有效的排出，防止堆积堵塞。

在一种具体的实施方案中，所述导气管的顶端分别固定连通有进气管，所述进气管贯穿所述顶板，所述进气管固定连通有外置的气泵。

在上述实现过程中，通过进气管的设定可以实现对外置的气泵进行连通，便于实现对空气的输送，然后对煤浆进行曝气处理。

在一种具体的实施方案中，所述浮选机壳的底端固定设有两组第一固定轴承座，所述第一轴杆和所述第二轴杆的底端分别与所述第一固定轴承座活动连接，所述第一轴杆和所述第二轴杆的上端分别固定连接有支撑密封轴，所述支撑密封轴分别与所述导气管的内壁密封连接。

在上述实现过程中，通过第一固定轴承座的设定可以实现对第一轴杆和第二轴杆进行稳定的支撑安装，并且便于第一轴杆和第二轴杆的转动，且支撑密封轴的设定可以保持第一轴杆和第二轴杆的端部的稳定性，以及密封性，防止煤浆溢流出去。

在一种具体的实施方案中，所述溢流板与所述浮选机壳的两端分别留有相同大小的溢流孔，所述第一清扫板和所述第二清扫板均为橡胶板，所述第一清扫板和所述第二清扫板分别处于所述第一固定板和所述第二固定板的外侧。

在上述实现过程中，通过溢流板和浮选机壳之间的溢流孔便于泡沫进行浮出，以及便于第一清扫板和第二清扫板进行排出泡沫。

在一种具体的实施方案中，所述顶板的顶部固定安装有第二固定轴承座，所述伺服电机的输出轴活动连接在所述第二固定轴承座的内部，所述第一主动转轮、所述第二主动转轮、所述第一从动转轮、所述第一传动带、所述第二从动转轮和所述第二传动带的外部套接安装有防护罩。

在上述实现过程中，通过第二固定轴承座的设定可以实现对伺服电机进行转动支撑，且防护罩可以保护设备的安全以及操作工的安全。

在一种具体的实施方案中，所述伺服电机的外部固定安装有固定支架，所述固定支架的两端分别固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端与所述顶板的上端固定连接。

在上述实现过程中，通过固定支架和支撑腿的设定可以保持伺服电机的稳定性，防止在运作的时候发生晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的结构示意图之一；

图2为本申请实施方式提供的结构示意图之二；

图3为本申请实施方式提供的部分结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的部分结构示意图的俯视示意图；

图5为本申请实施方式提供的内部部分结构示意图之一；

图6为本申请实施方式提供的内部部分结构示意图之二。

图中：100、浮选机壳；101、导流板；102、煤灰排出管；103、第一连接法兰；200、曝气旋转机构；201、曝气定子；202、旋转飞轮；203、第一轴杆；204、第二轴杆；205、导气管；206、进气管；207、曝气口；208、导料管；209、进料管；210、第一固定轴承座；211、支撑密封轴；300、泡沫清扫机构；301、溢流板；302、第一伺服电缸；303、第一固定板；304、第一清扫板；305、第二伺服电缸；306、第二固定板；307、第二清扫板；308、溢流孔；400、传动机构；401、顶板；402、伺服电机；403、第一主动转轮；404、第二主动转轮；405、第一从动转轮；406、第一传动带；407、第二从动转轮；408、第二传动带；409、第二固定轴承座；410、防护罩；411、固定支架；412、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-6，本申请提供一种洗煤用煤浆浮选装置的使用方法，包括有以下方法步骤：

S11、焦煤进行粉碎添加水进行混合：将焦煤进行充分的粉碎，然后将粉碎后的焦煤中添加水资源，使得焦煤粉末能够形成煤浆，然后通过泵体将煤浆输入到进料管209内；

S12、启动伺服电机402，实现对第一轴杆203和第二轴杆204进行传动：通过伺服电机402实现对第一轴杆203和第二轴杆204进行传动，使得第一轴杆203和第二轴杆204能够带动旋转飞轮202进行转动，实现对浮选机壳100内部的煤浆进行搅动，加快曝气；

S13、启动外置的气泵，通过进气管206向浮选机壳100内部进行输送气体曝气：通过外置的气泵和进气管206进行供气，使得空气能够进入到导气管205的内部，使得空气能够和煤浆一起通过旋转飞轮202进行输出，并且通过旋转飞轮202的加速，提高煤浆和空气的混合程度，加快曝气的速度，且曝气定子201能够实现对煤浆进行破碎，也能够加快曝气的速度；

S14、通过泡沫清扫机构300实现对聚集的泡沫进行排出：煤浆在进行曝气的时候，煤浆中的物质会和气泡结合，形成泡沫，泡沫漂浮在煤浆的表面，并且通过溢流板301和溢流孔308进行浮出，然后启动第一伺服电缸302带动第一清扫板304将泡沫推出，第二伺服电缸305带动第二清扫板307也将另一侧的泡沫推出，使得泡沫能够通过导流板101进行排出，完成对精煤的选择，煤浆在进行曝气浮选之后，浮选机壳100的底部会存在有大量的煤泥和大颗粒煤渣，此时通过煤灰排出管102进行排出，煤灰排出管102的内部安装有外置的输料绞龙，输料绞龙实现对浮选机壳100内部的煤泥和大颗粒煤渣进行有效的排出，通过煤灰排出管102可以实现对剩余的煤泥和大颗粒煤渣进行排出，且输料绞龙能够快速的排出煤泥和大颗粒煤渣，防止堆积堵塞；

煤浆在进行曝气浮选的时候，为了提高浮选的效率和精煤的选择效率，在导气管205上开设有大量的曝气口207，且曝气口207通过以下方法步骤实现对精煤进行二次曝气精选：

S21、通入高气压，使得曝气口207能够向外侧喷射煤浆和空气：在进行浮选煤浆的时候，外置的气泵通过进气管206向导气管205的内部输送空气，此时先提供高气压，使得曝气口207能够携带煤浆和空气进行喷射出来，进而使得浮选机壳100内部的煤浆能够和喷射出的煤浆和空气进行碰撞，以及配合底部的旋转飞轮202和曝气定子201提高曝气的效果，使得煤浆能够充分的实现曝气处理；

S22、在高压空气输送过后，降低气压，使得煤浆回流进入到曝气口207的内部：高压通气30min之后，降低气泵输出的气压，使得浮选机壳100内部的煤浆通过压力流入到曝气口207的内部，然后通过底端的旋转飞轮202和曝气定子201在进行输出曝气混合，进而实现对煤浆在的精准进行充分的二次曝气浮选；

S23、循环重复S21和S22的操作，实现对精煤进行有效的多次浮选：通过循环重复S21和S22的操作，使得煤浆中的精煤能够充分的被浮选出来，降低底部沉淀的煤灰中含有的精煤含量，有效的提高精煤的浮选效率，且循环重复S21和S22的操作时间间隔是1h一个轮回，即S21用时30min，S22用时30min，通过对煤浆的二次浮选曝气，能够有效的将煤浆中的精煤进行浮出，有效的提高的精煤的浮选效率。

在一种具体的实施方案中，包括有以下结构组成煤浆浮选装置；包括浮选机壳100、曝气旋转机构200，泡沫清扫机构300和传动机构400；

其中，通过曝气旋转机构200实现对煤浆进行曝气处理，通过泡沫清扫机构300对浮选后的泡沫进行排出，通过传动机构400实现对曝气旋转机构200进行带动运行；

参考图5-6，曝气旋转机构200设置在浮选机壳100的内部，曝气旋转机构200包括有固定安装在浮选机壳100底部的两组曝气定子201，两组曝气定子201内分别活动设有第一轴杆203和第二轴杆204，第一轴杆203和第二轴杆204的底端均固定安装有旋转飞轮202，第一轴杆203和第二轴杆204上均套接有导气管205，导气管205上开设有若干组曝气口207，导气管205的底端固定连接有导料管208，导料管208的一侧固定连通有进料管209，通过曝气旋转机构200实现对煤浆进行有效的曝气处理，即通过导气管205实现对空气的输送，使得空气能够和煤浆进行混合，然后通过第一轴杆203和第二轴杆204底部的旋转飞轮202进行排出，再经过曝气定子201的碰撞，能够加快煤浆的搅动，实现对煤浆进行曝气处理，使得煤浆中的精煤能够和气泡结合形成泡沫，漂浮在煤浆的表面，导气管205的顶端分别固定连通有进气管206，进气管206贯穿顶板401，进气管206固定连通有外置的气泵，通过进气管206的设定可以实现对外置的气泵进行连通，便于实现对空气的输送，然后对煤浆进行曝气处理，浮选机壳100的底端固定设有两组第一固定轴承座210，第一轴杆203和第二轴杆204的底端分别与第一固定轴承座210活动连接，第一轴杆203和第二轴杆204的上端分别固定连接有支撑密封轴211，支撑密封轴211分别与导气管205的内壁密封连接，通过第一固定轴承座210的设定可以实现对第一轴杆203和第二轴杆204进行稳定的支撑安装，并且便于第一轴杆203和第二轴杆204的转动，且支撑密封轴211的设定可以保持第一轴杆203和第二轴杆204的端部的稳定性，以及密封性，防止煤浆溢流出去；

参考图4-5，泡沫清扫机构300包括有固定安装在浮选机壳100上部的溢流板301，溢流板301的上部固定安装有第一伺服电缸302和第二伺服电缸305，第一伺服电缸302和第二伺服电缸305的端部分别固定安装有第一固定板303和第二固定板306，第一伺服电缸302的输出轴固定连接第一清扫板304，第二伺服电缸305的输出轴固定连接有第二清扫板307，通过泡沫清扫机构300可以实现对泡沫进行有效的排出，防止泡沫堆积，并且再次溶解于煤浆中，且通过第一伺服电缸302和第二伺服电缸305带动第一清扫板304和第二清扫板307进行推动泡沫，能够有效的减少煤浆被携带，以及防止煤浆造成飞溅，能够快速的实现对泡沫进行排放，溢流板301与浮选机壳100的两端分别留有相同大小的溢流孔308，第一清扫板304和第二清扫板307均为橡胶板，第一清扫板304和第二清扫板307分别处于第一固定板303和第二固定板306的外侧，通过溢流板301和浮选机壳100之间的溢流孔308便于泡沫进行浮出，以及便于第一清扫板304和第二清扫板307进行排出泡沫；

参考图1-3，传动机构400包括固定安装在浮选机壳100顶部的顶板401，顶板401上安装有伺服电机402，伺服电机402的输出轴上键连接有第一主动转轮403和第二主动转轮404，第一轴杆203的顶端键连接有第一从动转轮405，第二轴杆204的顶端键连接有第二从动转轮407，第一主动转轮403通过第一传动带406与第一从动转轮405传动连接，第二主动转轮404通过第二传动带408与第二从动转轮407传动连接，传动机构400能够实实现对第一轴杆203和第二轴杆204进行传动连接，并且通过一个伺服电机402进行带动运行，可以有效的减少资源的浪费，顶板401的顶部固定安装有第二固定轴承座409，伺服电机402的输出轴活动连接在第二固定轴承座409的内部，第一主动转轮403、第二主动转轮404、第一从动转轮405、第一传动带406、第二从动转轮407和第二传动带408的外部套接安装有防护罩410，通过第二固定轴承座409的设定可以实现对伺服电机402进行转动支撑，且防护罩410可以保护设备的安全以及操作工的安全，伺服电机402的外部固定安装有固定支架411，固定支架411的两端分别固定连接有支撑腿412，支撑腿412的底端与顶板401的上端固定连接，通过固定支架411和支撑腿412的设定可以保持伺服电机402的稳定性，防止在运作的时候发生晃动。

在本实施例中，浮选机壳100的两端分别固定安装有导流板101，浮选机壳100的底端一侧固定连通有煤灰排出管102，煤灰排出管102的端部固定设有第一连接法兰103，通过导流板101的设定可以实现对排出的泡沫进行接收，以及能够实现对泡沫进行定向输出和接收，并且对于浮选机壳100内部的煤灰可以通过煤灰排出管102进行有效的排出，防止堆积堵塞。

具体的，该洗煤用煤浆浮选装置的工作原理：使用时，将焦煤进行充分的粉碎，然后将粉碎后的焦煤中添加水资源，使得焦煤粉末能够形成煤浆，然后通过泵体将煤浆输入到进料管209内；通过伺服电机402实现对第一轴杆203和第二轴杆204进行传动，使得第一轴杆203和第二轴杆204能够带动旋转飞轮202进行转动，实现对浮选机壳100内部的煤浆进行搅动，加快曝气；通过外置的气泵和进气管206进行供气，使得空气能够进入到导气管205的内部，使得空气能够和煤浆一起通过旋转飞轮202进行输出，并且通过旋转飞轮202的加速，提高煤浆和空气的混合程度，加快曝气的速度，且曝气定子201能够实现对煤浆进行破碎，也能够加快曝气的速度，在进行浮选煤浆的时候，外置的气泵通过进气管206向导气管205的内部输送空气，此时先提供高气压，使得曝气口207能够携带煤浆和空气进行喷射出来，进而使得浮选机壳100内部的煤浆能够和喷射出的煤浆和空气进行碰撞，以及配合底部的旋转飞轮202和曝气定子201提高曝气的效果，使得煤浆能够充分的实现曝气处理：高压通气30min之后，降低气泵输出的气压，使得浮选机壳100内部的煤浆通过压力流入到曝气口207的内部，然后通过底端的旋转飞轮202和曝气定子201在进行输出曝气混合，进而实现对煤浆在的精准进行充分的二次曝气浮选；煤浆在进行曝气的时候，煤浆中的物质会和气泡结合，形成泡沫，泡沫漂浮在煤浆的表面，并且通过溢流板301和溢流孔308进行浮出，然后启动第一伺服电缸302带动第一清扫板304将泡沫推出，第二伺服电缸305带动第二清扫板307也将另一侧的泡沫推出，使得泡沫能够通过导流板101进行排出，完成对精煤的选择。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种洗煤用煤浆浮选装置的使用方法，其特征在于，包括有以下方法步骤：

S11、焦煤进行粉碎添加水进行混合：将焦煤进行充分的粉碎，然后将粉碎后的焦煤中添加水资源，使得焦煤粉末能够形成煤浆，然后通过泵体将煤浆输入到进料管(209)内；

S12、启动伺服电机(402)，实现对第一轴杆(203)和第二轴杆(204)进行传动：通过伺服电机(402)实现对第一轴杆(203)和第二轴杆(204)进行传动，使得第一轴杆(203)和第二轴杆(204)能够带动旋转飞轮(202)进行转动，实现对浮选机壳(100)内部的煤浆进行搅动，加快曝气；

S13、启动外置的气泵，通过进气管(206)向浮选机壳(100)内部进行输送气体曝气：通过外置的气泵和进气管(206)进行供气，使得空气能够进入到导气管(205)的内部，使得空气能够和煤浆一起通过旋转飞轮(202)进行输出，并且通过旋转飞轮(202)的加速，提高煤浆和空气的混合程度，加快曝气的速度，且曝气定子(201)能够实现对煤浆进行破碎，也能够加快曝气的速度；

S14、通过泡沫清扫机构(300)实现对聚集的泡沫进行排出：煤浆在进行曝气的时候，煤浆中的物质会和气泡结合，形成泡沫，泡沫漂浮在煤浆的表面，并且通过溢流板(301)和溢流孔(308)进行浮出，然后启动第一伺服电缸(302)带动第一清扫板(304)将泡沫推出，第二伺服电缸(305)带动第二清扫板(307)也将另一侧的泡沫推出，使得泡沫能够通过导流板(101)进行排出，完成对精煤的选择，煤浆在进行曝气浮选之后，所述浮选机壳(100)的底部会存在有大量的煤泥和大颗粒煤渣，此时通过煤灰排出管(102)进行排出，所述煤灰排出管(102)的内部安装有外置的输料绞龙，所述输料绞龙实现对浮选机壳(100)内部的煤泥和大颗粒煤渣进行有效的排出；

所述煤浆在进行曝气浮选的时候，为了提高浮选的效率和精煤的选择效率，在所述导气管(205)上开设有大量的曝气口(207)，且所述曝气口(207)通过以下方法步骤实现对精煤进行二次曝气精选：

S21、通入高气压，使得曝气口(207)能够向外侧喷射煤浆和空气：在进行浮选煤浆的时候，外置的气泵通过进气管(206)向导气管(205)的内部输送空气，此时先提供高气压，使得曝气口(207)能够携带煤浆和空气进行喷射出来，进而使得浮选机壳(100)内部的煤浆能够和喷射出的煤浆和空气进行碰撞，以及配合底部的旋转飞轮(202)和曝气定子(201)提高曝气的效果，使得煤浆能够充分的实现曝气处理；

S22、在高压空气输送过后，降低气压，使得煤浆回流进入到曝气口(207)的内部：高压通气30min之后，降低气泵输出的气压，使得浮选机壳(100)内部的煤浆通过压力流入到曝气口(207)的内部，然后通过底端的旋转飞轮(202)和曝气定子(201)在进行输出曝气混合，进而实现对煤浆在的精准进行充分的二次曝气浮选；

S23、循环重复S21和S22的操作，实现对精煤进行有效的多次浮选：通过循环重复S21和S22的操作，使得煤浆中的精煤能够充分的被浮选出来，降低底部沉淀的煤灰中含有的精煤含量，有效的提高精煤的浮选效率，且循环重复S21和S22的操作时间间隔是1h一个轮回，即S21用时30min，S22用时30min。

2.根据权利要求1所述的一种洗煤用煤浆浮选装置的使用方法，其特征在于，包括有以下结构组成煤浆浮选装置；

浮选机壳(100)；

曝气旋转机构(200)，所述曝气旋转机构(200)设置在所述浮选机壳(100)的内部，所述曝气旋转机构(200)包括有固定安装在所述浮选机壳(100)底部的两组曝气定子(201)，两组所述曝气定子(201)内分别活动设有第一轴杆(203)和第二轴杆(204)，所述第一轴杆(203)和所述第二轴杆(204)的底端均固定安装有旋转飞轮(202)，所述第一轴杆(203)和所述第二轴杆(204)上均套接有导气管(205)，所述导气管(205)上开设有若干组曝气口(207)，所述导气管(205)的底端固定连接有导料管(208)，所述导料管(208)的一侧固定连通有进料管(209)；

泡沫清扫机构(300)，所述泡沫清扫机构(300)包括有固定安装在所述浮选机壳(100)上部的溢流板(301)，所述溢流板(301)的上部固定安装有第一伺服电缸(302)和第二伺服电缸(305)，所述第一伺服电缸(302)和所述第二伺服电缸(305)的端部分别固定安装有第一固定板(303)和第二固定板(306)，所述第一伺服电缸(302)的输出轴固定连接第一清扫板(304)，所述第二伺服电缸(305)的输出轴固定连接有第二清扫板(307)；

传动机构(400)，所述传动机构(400)包括固定安装在所述浮选机壳(100)顶部的顶板(401)，所述顶板(401)上安装有伺服电机(402)，所述伺服电机(402)的输出轴上键连接有第一主动转轮(403)和第二主动转轮(404)，所述第一轴杆(203)的顶端键连接有第一从动转轮(405)，所述第二轴杆(204)的顶端键连接有第二从动转轮(407)，所述第一主动转轮(403)通过第一传动带(406)与所述第一从动转轮(405)传动连接，所述第二主动转轮(404)通过第二传动带(408)与所述第二从动转轮(407)传动连接，所述顶板(401)的顶部固定安装有第二固定轴承座(409)，所述伺服电机(402)的输出轴活动连接在所述第二固定轴承座(409)的内部，所述第一主动转轮(403)、所述第二主动转轮(404)、所述第一从动转轮(405)、所述第一传动带(406)、所述第二从动转轮(407)和所述第二传动带(408)的外部套接安装有防护罩(410)。

3.根据权利要求2所述的一种洗煤用煤浆浮选装置的使用方法，其特征在于，所述浮选机壳(100)的两端分别固定安装有导流板(101)，所述浮选机壳(100)的底端一侧固定连通有煤灰排出管(102)，所述煤灰排出管(102)的端部固定设有第一连接法兰(103)。

4.根据权利要求2所述的一种洗煤用煤浆浮选装置的使用方法，其特征在于，所述导气管(205)的顶端分别固定连通有进气管(206)，所述进气管(206)贯穿所述顶板(401)，所述进气管(206)固定连通有外置的气泵。

5.根据权利要求2所述的一种洗煤用煤浆浮选装置的使用方法，其特征在于，所述浮选机壳(100)的底端固定设有两组第一固定轴承座(210)，所述第一轴杆(203)和所述第二轴杆(204)的底端分别与所述第一固定轴承座(210)活动连接，所述第一轴杆(203)和所述第二轴杆(204)的上端分别固定连接有支撑密封轴(211)，所述支撑密封轴(211)分别与所述导气管(205)的内壁密封连接。

6.根据权利要求2所述的一种洗煤用煤浆浮选装置的使用方法，其特征在于，所述溢流板(301)与所述浮选机壳(100)的两端分别留有相同大小的溢流孔(308)，所述第一清扫板(304)和所述第二清扫板(307)均为橡胶板，所述第一清扫板(304)和所述第二清扫板(307)分别处于所述第一固定板(303)和所述第二固定板(306)的外侧。

7.根据权利要求2所述的一种洗煤用煤浆浮选装置的使用方法，其特征在于，所述伺服电机(402)的外部固定安装有固定支架(411)，所述固定支架(411)的两端分别固定连接有支撑腿(412)，所述支撑腿(412)的底端与所述顶板(401)的上端固定连接。