CN209174126U - 一种高效充气搅拌式矿用浮选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效充气搅拌式矿用浮选机，包括槽体、竖直电动机和稳流板，所述槽体上端安装有固定架，固定架轴线处固定有电机支架，所述竖直电动机通过电机支架与固定架固定连接，所述转动轴上安装有固定轴承和主动齿轮，所述槽体两端安装有三角支架，所述轴承体下端安装有中心筒，所述中心筒表面安装有吸气管，所述主动轴上端通过齿轮孔与从动齿轮相连接，所述叶轮下端安装有导流管，所述槽体两端分别开设有进料口和出料口，所述水平电动机内部安装有的转动轴表面焊接有刮泡片，所述稳流板固定安装在槽体内部两侧，该高效充气搅拌式矿用浮选机分为左右两个仓，增大了浮选效率，浮选彻底，齿轮之间相互啮合减小摩擦力传送效率高。

Description

一种高效充气搅拌式矿用浮选机

技术领域

本实用新型涉及矿山机械设备技术领域，具体为一种高效充气搅拌式矿用浮选机。

背景技术

浮选机是矿山机械设备中经常用来筛选矿石的一种筛分机械，分为很多类最常用的使机械搅拌式浮选机，通过吸入充足的空气与矿将混合，搅拌矿浆与药物混合产生泡沫，使矿物粘合泡沫之上。

但是目前现有浮选机在浮选矿物的时候浮选效率低，浮选不充分，同时传动的时候皮带与皮带轮摩擦力过大，容易损失动力，针对上述问题，在原有浮选机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效充气搅拌式矿用浮选机，以解决上述背景技术中提出现在浮选矿物的时候浮选效率低，浮选不充分，同时传动的时候皮带与皮带轮摩擦力过大，容易损失动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效充气搅拌式矿用浮选机，包括槽体、竖直电动机和稳流板，所述槽体上端安装有固定架，且固定架上端安装有支撑底座，所述固定架上安装有轴承体，固定架轴线处固定有电机支架，且轴承体通过支撑底座与固定架相连接，所述竖直电动机通过电机支架与固定架固定连接，且竖直电动机内部安装有转动轴，所述转动轴上安装有固定轴承和主动齿轮，且转动轴通过导向孔与竖直电动机相连接，所述槽体两端安装有三角支架，且三角支架安装有水平电动机，所述轴承体下端安装有中心筒，且中心筒安装在槽体内部，所述中心筒表面安装有吸气管，且中心筒内部安装有主动轴，所述主动轴上端通过齿轮孔与从动齿轮相连接，所述中心筒下端安装有盖板，且盖板与叶轮相连接，所述叶轮下端安装有导流管，且导流管与假底固定连接，所述槽体两端分别开设有进料口和出料口，且槽体内部安装有过滤板，所述水平电动机内部安装有的转动轴表面焊接有刮泡片，所述稳流板固定安装在槽体内部两侧。

优选的，所述刮泡片等间距且交错焊接在水平电动机内部的转动轴表面。

优选的，所述稳流板关于槽体轴线对称设置有2个。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

优选的，所述盖板与叶轮之间等间距交错设置有叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效充气搅拌式矿用浮选机，将槽体分为左右两个仓，增大了浮选效率且矿石量大的情况下也能进行浮选，不会造成积料过多无法浮选彻底，同时动力方式选择了齿轮传动，齿轮之间相互啮合减小摩擦力且传送效率高，较以往使用电机通过皮带轮与皮带之间传送更稳定，更有动力。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型齿轮传动结构示意图；

图中：1、槽体；2、固定架；3、支撑底座；4、轴承体；5、电机支架；6、竖直电动机；7、转动轴；8、固定轴承；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、三角支架；12、水平电动机；13、导向孔；14、中心筒；15、吸气管；16、主动轴；17、盖板；18、叶轮；19、导流管；20、假底；21、进料口；22、出料口；23、刮泡片；24、齿轮孔；25、过滤板；26、稳流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效充气搅拌式矿用浮选机，包括槽体1、竖直电动机6和稳流板26，槽体1上端安装有固定架2，且固定架2上端安装有支撑底座3，固定架2上安装有轴承体4，固定架2轴线处固定有电机支架5，且轴承体4通过支撑底座3与固定架2相连接，竖直电动机6通过电机支架5与固定架2固定连接，且竖直电动机6内部安装有转动轴7，转动轴7上安装有固定轴承8和主动齿轮9，且转动轴7通过导向孔13与竖直电动机6相连接，槽体1两端安装有三角支架11，且三角支架11安装有水平电动机12，轴承体4下端安装有中心筒14，且中心筒14安装在槽体1内部，中心筒14表面安装有吸气管15，且中心筒14内部安装有主动轴16，主动轴16上端通过齿轮孔24与从动齿轮10相连接，中心筒14下端安装有盖板17，且盖板17与叶轮18相连接，叶轮18下端安装有导流管19，且导流管19与假底20固定连接，槽体1两端分别开设有进料口21和出料口22，且槽体1内部安装有过滤板25，过滤板25使槽体1左右两边的药液可以相互流通，保证两边药液药性相同，水平电动机12内部安装有的转动轴7表面焊接有刮泡片23，稳流板26固定安装在槽体1内部两侧；

进一步的，刮泡片23等间距且交错焊接在水平电动机12内部的转动轴7表面，增加刮泡效率，充分刮走泡沫；

进一步的，稳流板26关于槽体1轴线对称设置有2个，减少涡流，保证槽体1内部水流左右稳定；

进一步的，主动齿轮9与从动齿轮10相互啮合，减小摩擦力且传动效率高；

进一步的，盖板17与叶轮18之间等间距交错设置有叶片，增加甩矿效率且均匀甩出矿石。

工作原理：矿石从槽体1左端开设有的进料口21进入槽体1内部，通过竖直电动机6转动，从而带动竖直电动机6内部安装有的转动轴7进行转动，因为转动轴7上安装有主动齿轮9，主动齿轮9随着转动轴7一起进行转动，主动齿轮9转动的同时带动与之相啮合的从动齿轮10进行转动，因为从动齿轮10通过齿轮孔24与主动轴16相连接，所以主动轴16随着从动齿轮10一起转动，主动轴16下端安装有盖板17，且盖板17与下端安装有的叶轮18相连接形成一个类似于泵的装置，在旋转的同时物料从导流管19内经过假底20被甩出，于槽体1内部的药液相混合，从而使矿石附着在产生泡沫的表面一起上浮，通过水平电动机12转动，从而带动水平电动机12内部安装有的转动轴7转动，从而使转动轴7表面焊接有的刮泡片23进行转动，将附着在泡沫表面的矿石刮出来，无法被浮选的尾矿从出料口22排出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种高效充气搅拌式矿用浮选机，包括槽体(1)、竖直电动机(6)和稳流板(26)，其特征在于：所述槽体(1)上端安装有固定架(2)，且固定架(2)上端安装有支撑底座(3)，所述固定架(2)上安装有轴承体(4)，固定架(2)轴线处固定有电机支架(5)，且轴承体(4)通过支撑底座(3)与固定架(2)相连接，所述竖直电动机(6)通过电机支架(5)与固定架(2)固定连接，且竖直电动机(6)内部安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)上安装有固定轴承(8)和主动齿轮(9)，且转动轴(7)通过导向孔(13)与竖直电动机(6)相连接，所述槽体(1)两端安装有三角支架(11)，且三角支架(11)安装有水平电动机(12)，所述轴承体(4)下端安装有中心筒(14)，且中心筒(14)安装在槽体(1)内部，所述中心筒(14)表面安装有吸气管(15)，且中心筒(14)内部安装有主动轴(16)，所述主动轴(16)上端通过齿轮孔(24)与从动齿轮(10)相连接，所述中心筒(14)下端安装有盖板(17)，且盖板(17)与叶轮(18)相连接，所述叶轮(18)下端安装有导流管(19)，且导流管(19)与假底(20)固定连接，所述槽体(1)两端分别开设有进料口(21)和出料口(22)，且槽体(1)内部安装有过滤板(25)，所述水平电动机(12)内部安装有的转动轴(7)表面焊接有刮泡片(23)，所述稳流板(26)固定安装在槽体(1)内部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效充气搅拌式矿用浮选机，其特征在于：所述刮泡片(23)等间距且交错焊接在水平电动机(12)内部的转动轴(7)表面。

3.根据权利要求1所述的一种高效充气搅拌式矿用浮选机，其特征在于：所述稳流板(26)关于槽体(1)轴线对称设置有2个。

4.根据权利要求1所述的一种高效充气搅拌式矿用浮选机，其特征在于：所述主动齿轮(9)与从动齿轮(10)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高效充气搅拌式矿用浮选机，其特征在于：所述盖板(17)与叶轮(18)之间等间距交错设置有叶片。