CN215197611U - 一种低动力高效浮选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低动力高效浮选机，涉及浮选机的技术领域，本实用新型旨在解决现有技术中存在的单单通过叶轮转动不足以使得矿浆和空气均匀的混合，导致浮选机的浮选效率较为有限的问题，本实用新型包括机箱和设置在所述机箱上的刮料装置、搅拌装置和充气装置；所述搅拌装置包括机架，所述机架设置在所述机箱的上部，所述机架上贯穿转动连接有有转轴，所述转轴为中空，所述充气装置通过导管与所述转轴的上端相连，所述转轴的下端设有叶轮；滚动盘上的齿圈与机箱底部的齿环相互啮合，滚动盘在跟随转盒转动的同时，其自身也进行转动，滚动盘转动将气孔输出的空气打散，使之可与矿浆之间充分混合。

Description

一种低动力高效浮选机

技术领域

本实用新型涉及浮选机的技术领域，具体是一种低动力高效浮选机。

背景技术

浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。

现有的浮选机中，矿浆自进料管进入到机箱内部，旋转的叶轮对其进行打散搅拌，但是单单通过叶轮转动不足以使得矿浆和空气均匀的混合，这就导致了浮选机的浮选效率较为有限，在此，提出一种新型的低动力高效浮选机来解决这一问题。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种低动力高效浮选机，其包括机箱和设置在所述机箱上的刮料装置、搅拌装置和充气装置；

所述搅拌装置包括机架，所述机架设置在所述机箱的上部，所述机架上贯穿转动连接有有转轴，所述转轴为中空，所述充气装置通过导管与所述转轴的上端相连，所述转轴的下端设有叶轮；

所述叶轮包括转盒、叶片和气孔，所述转盒与所述转轴的下端相连，所述叶片均匀周向设置在所述转盒上，所述气孔开设在所述转盒上，所述转盒的外缘处转动连接有滚动盘，所述滚动盘的外部设有齿圈，所述机箱的底部设有与所述齿圈相啮合的齿环。

本实用新型的进一步设置为：每个所述气孔位于每两个相邻的所述叶片之间。

本实用新型的进一步设置为：所述滚动盘转动连接在每两个相邻的叶片之间。

本实用新型的进一步设置为：所述机箱上还设有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别驱动刮料装置和搅拌装置运行。

本实用新型的进一步设置为：所述滚动盘包括外圈、内圈和拨片，所述拨片连接所述外圈和所述内圈，所述内圈转动连接在所述转盒上，所述齿圈设置在所述外圈上。

本实用新型的进一步设置为：所述拨片为倾斜。

本实用新型的有益技术效果为：搅拌装置在第二驱动机构的带动下运行，在搅拌装置运行的同时，充气装置向中空的转轴内充入空气，气体从转盒上的气孔排出，转轴转动带动转盒一同转动，滚动盘上的齿圈与机箱底部的齿环相互啮合，滚动盘在跟随转盒转动的同时，其自身也进行转动，滚动盘转动将气孔输出的空气打散，使之可与矿浆之间充分混合，本实用新型所公开的技术方案很好的解决了现有技术中存在的单单通过叶轮转动不足以使得矿浆和空气均匀的混合，导致浮选机的浮选效率较为有限的问题，同时，滚动盘采用随动形式，无需额外配备驱动结构，该技术方案整体结构简易，使用可靠，利于推广和普及。

附图说明

图1示出了本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2示出了本实用新型的俯视结构示意图；

图3示出了本实用新型滚动盘的结构示意图；

图4示出了本实用新型转轴下部的俯视剖面结构示意图；

图5示出了本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

附图标记：1-机箱、2-刮料装置、3-充气装置、4-转轴、5-转盒、6-叶片、7-气孔、8-滚动盘、801-外圈、802-内圈、803-拨片、9-齿圈、10-齿环、11-第一驱动机构、12-第二驱动机构。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1-5，本实用新型提出了一种低动力高效浮选机，包括机箱1和设置在机箱1上的刮料装置2、搅拌装置和充气装置3，刮料装置2和充气装置3与传统浮选机中对应的结构一致，在此不做详细赘述；

搅拌装置包括机架，机架设置在机箱1的上部，机架3上贯穿转动连接有有转轴4，转轴4为中空，充气装置3通过导管与转轴4的上端相连，转轴4的下端设有叶轮，转动4转动带动叶轮一同运转，完成对矿浆的搅拌；

叶轮包括转盒5、叶片6和气孔7，转盒5与转轴4的下端相连，叶片6均匀周向设置在转盒5上，气孔7开设在转盒5上，转盒5的外缘处转动连接有滚动盘8，滚动盘8的外部设有齿圈9，机箱1的底部设有与齿圈9相啮合的齿环10，滚动盘8在跟随转盒5转动的同时，其自身也进行转动，滚动盘8转动将气孔7输出的空气打散，使之可与矿浆之间充分混合。

具体而言，每个气孔7位于每两个相邻的叶片6之间。

具体而言，滚动盘8转动连接在每两个相邻的叶片6之间。

具体而言，机箱1上还设有第一驱动机构11和第二驱动机构12，第一驱动机构11和第二驱动机构12分别驱动刮料装置2和搅拌装置运行，第一驱动机构11和第二驱动机构12均为皮带形式的驱动机构，如图2所示。

具体而言，滚动盘8包括外圈801、内圈802和拨片803，拨片803连接外圈801和内圈802，内圈802转动连接在转盒5上，齿圈9设置在外圈801上，如图3所示。

具体而言，拨片803为倾斜，在图3所示的方向中，当转轴4转动时，滚动盘8顺时针转动，将气孔7输出的空气打散。

工作原理：本实用新型中，矿浆通过进料口注入到机箱1内部，搅拌装置在第二驱动机构12的带动下运行，在搅拌装置运行的同时，充气装置3向中空的转轴4内充入空气，气体从转盒5上的气孔7排出，转轴4转动带动转盒5一同转动，转盒5上转动连接有滚动盘8，滚动盘8上的齿圈9与机箱1底部的齿环10相互啮合，滚动盘8在跟随转盒5转动的同时，其自身也进行转动，滚动盘8转动将气孔7输出的空气打散，使之可与矿浆之间充分混合；混合完毕后，刮料装置2在第一驱动机构11的带动下运转，将混合浆液上层的物质分理出。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低动力高效浮选机，其特征在于：包括机箱(1)和设置在所述机箱(1)上的刮料装置(2)、搅拌装置和充气装置(3)；

所述搅拌装置包括机架，所述机架设置在所述机箱(1)的上部，所述机架(3)上贯穿转动连接有有转轴(4)，所述转轴(4)为中空，所述充气装置(3)通过导管与所述转轴(4)的上端相连，所述转轴(4)的下端设有叶轮；

所述叶轮包括转盒(5)、叶片(6)和气孔(7)，所述转盒(5)与所述转轴(4)的下端相连，所述叶片(6)均匀周向设置在所述转盒(5)上，所述气孔(7)开设在所述转盒(5)上，所述转盒(5)的外缘处转动连接有滚动盘(8)，所述滚动盘(8)的外部设有齿圈(9)，所述机箱(1)的底部设有与所述齿圈(9)相啮合的齿环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种低动力高效浮选机，其特征在于：每个所述气孔(7)位于每两个相邻的所述叶片(6)之间。

3.根据权利要求2所述的一种低动力高效浮选机，其特征在于：所述滚动盘(8)转动连接在每两个相邻的叶片(6)之间。

4.根据权利要求1-3任意一条所述的一种低动力高效浮选机，其特征在于：所述机箱(1)上还设有第一驱动机构(11)和第二驱动机构(12)，所述第一驱动机构(11)和所述第二驱动机构(12)分别驱动刮料装置(2)和搅拌装置运行。

5.根据权利要求1所述的一种低动力高效浮选机，其特征在于：所述滚动盘(8)包括外圈(801)、内圈(802)和拨片(803)，所述拨片(803)连接所述外圈(801)和所述内圈(802)，所述内圈(802)转动连接在所述转盒(5)上，所述齿圈(9)设置在所述外圈(801)上。

6.根据权利要求5所述的一种低动力高效浮选机，其特征在于：所述拨片(803)为倾斜。

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