CN211436597U

CN211436597U - 一种高效的浮选装置

Info

Publication number: CN211436597U
Application number: CN201922376159.4U
Authority: CN
Inventors: 李海歌; 牛得坡; 杜佳音
Original assignee: Jinding Mining Co ltd Of Luanchuan County
Current assignee: Jinding Mining Co ltd Of Luanchuan County
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种高效的浮选装置，包括装置外壳、电磁阀、固定盘和出料管，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机上轴连接有连接轴，所述连接轴上焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接在螺旋杆上，且螺旋杆上焊接有切割刀片，并且螺旋杆轴连接在固定盘上，所述装置外壳下螺栓连接有输送管，且输送管上安装有电磁阀，所述装置外壳内固定有固定盘，且固定盘内焊接有分流扇叶。该高效的浮选装置设置有分流扇叶，在螺旋杆转动的同时，固定盘能够带动分流扇叶进行转动，能够将微泡发生器通过连接管输送的气泡进行均匀分散，进而提高了矿粉的浮选效率，提高了装置的使用高效性。

Description

一种高效的浮选装置

技术领域

本实用新型涉及浮选技术领域，具体为一种高效的浮选装置。

背景技术

在采矿过程中，矿石中存在多种有用矿粒时，需要使用浮选装置对水中投放浮选药剂，通过对水中通入空气或对水进行搅动引起空气进入水中形成气泡，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的。

而现在大多数的浮选装置存在以下几个问题：

一、在浮选装置的使用过程中，不能够将气泡均匀分布在浮选装置内，浮选效率低，需要进行多次循环浮选；

二、在浮选装置的使用过程中，且在循环过程中，过多的矿粉容易造成装置内部堵塞，且颗粒过大的矿粉不易漂浮。

所以我们提出了一种高效的浮选装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的浮选装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上浮选装置浮选效率低，过多的矿粉容易造成装置内部堵塞，以及颗粒过大的矿粉不易漂浮的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的浮选装置，包括装置外壳、电磁阀、固定盘和出料管，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机上轴连接有连接轴，所述连接轴上焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接在螺旋杆上，且螺旋杆上焊接有切割刀片，并且螺旋杆轴连接在固定盘上，所述装置外壳下螺栓连接有输送管，且输送管上安装有电磁阀，所述输送管螺栓连接在水泵上，且水泵焊接在固定板上，所述固定板螺钉连接在装置外壳上，且固定板上焊接有微泡发生器，所述微泡发生器上开设有进气口，且微泡发生器上开设有入料口，所述微泡发生器上螺栓连接有连接管，且连接管安装在装置外壳上，所述装置外壳内固定有固定盘，且固定盘内焊接有分流扇叶，所述连接轴上啮合连接有传动带，且传动带啮合连接在往复丝杆上，所述往复丝杆上安装有推杆，且推杆下螺钉连接有橡胶杆，所述装置外壳上开设有出料口，所述输送管上螺栓连接有出料管。

优选的，所述切割刀片等距分布在装置外壳上，且装置外壳的底部直径与螺旋杆的直径相等，并且螺旋杆固定在装置外壳的中心部位。

优选的，所述固定盘与装置外壳之间为轴承连接，且分流扇叶等角度分布在固定盘上。

优选的，所述往复丝杆与推杆之间为螺纹连接，且推杆与装置外壳之间为滑动连接，并且往复丝杆固定在推杆的中间部位。

优选的，所述推杆固定在橡胶杆的中间部位，且橡胶杆的宽度大于推杆的宽度。

优选的，所述出料口对称分布在装置外壳的两侧，且橡胶杆的顶端面与出料口的底端面平齐，并且橡胶杆的长度与出料口的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效的浮选装置；

（1）该装置设置有螺旋杆，在驱动电机的作用下，连接轴通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮能够带动螺旋杆进行转动，在螺旋杆转动过程中，能够将矿粉进行匀速送料，且在切割刀片能够将装置外壳中落下的矿粉进行切割粉碎，能够有效防止矿粉堵塞，且同时能够将矿粉粉碎，能够保证矿粉漂浮，增加了装置的使用安全性；

（2）该装置设置有分流扇叶，在螺旋杆转动的同时，固定盘能够带动分流扇叶进行转动，能够将微泡发生器通过连接管输送的气泡进行均匀分散，进而提高了矿粉的浮选效率，提高了装置的使用高效性；

（3）该装置设置有橡胶杆，在传动带的作用下，连接轴能够带动往复丝杆进行转动，在往复丝杆的作用下，推杆能够带动橡胶杆在装置外壳上进行往复运动，在橡胶杆的作用下，能够将漂浮在上方的气泡通过出料口推送出料，增加了装置的使用多样性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型切割刀片俯视结构示意图；

图3为本实用新型分流扇叶俯视结构示意图；

图4为本实用新型橡胶杆俯视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、驱动电机；3、连接轴；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、螺旋杆；7、切割刀片；8、输送管；9、电磁阀；10、水泵；11、固定板；12、微泡发生器；13、进气口；14、入料口；15、连接管；16、固定盘；17、分流扇叶；18、传动带；19、往复丝杆；20、推杆；21、橡胶杆；22、出料口；23、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的浮选装置，包括装置外壳1、驱动电机2、连接轴3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、螺旋杆6、切割刀片7、输送管8、电磁阀9、水泵10、固定板11、微泡发生器12、进气口13、入料口14、连接管15、固定盘16、分流扇叶17、传动带18、往复丝杆19、推杆20、橡胶杆21、出料口22和出料管23，装置外壳1上焊接有驱动电机2，且驱动电机2上轴连接有连接轴3，连接轴3上焊接有第一锥形齿轮4，且第一锥形齿轮4上啮合连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5焊接在螺旋杆6上，且螺旋杆6上焊接有切割刀片7，并且螺旋杆6轴连接在固定盘16上，装置外壳1下螺栓连接有输送管8，且输送管8上安装有电磁阀9，输送管8螺栓连接在水泵10上，且水泵10焊接在固定板11上，固定板11螺钉连接在装置外壳1上，且固定板11上焊接有微泡发生器12，微泡发生器12上开设有进气口13，且微泡发生器12上开设有入料口14，微泡发生器12上螺栓连接有连接管15，且连接管15安装在装置外壳1上，装置外壳1内固定有固定盘16，且固定盘16内焊接有分流扇叶17，连接轴3上啮合连接有传动带18，且传动带18啮合连接在往复丝杆19上，往复丝杆19上安装有推杆20，且推杆20下螺钉连接有橡胶杆21，装置外壳1上开设有出料口22，输送管8上螺栓连接有出料管23。

切割刀片7等距分布在装置外壳1上，且装置外壳1的底部直径与螺旋杆6的直径相等，并且螺旋杆6固定在装置外壳1的中心部位，可以有效避免装置外壳1对于螺旋杆6的不良影响。

固定盘16与装置外壳1之间为轴承连接，且分流扇叶17等角度分布在固定盘16上，可以方便控制固定盘16在装置外壳1上进行工作，能够将气泡分散均匀。

往复丝杆19与推杆20之间为螺纹连接，且推杆20与装置外壳1之间为滑动连接，并且往复丝杆19固定在推杆20的中间部位，可以保证往复丝杆19与推杆20之间连接状态的稳定。

推杆20固定在橡胶杆21的中间部位，且橡胶杆21的宽度大于推杆20的宽度，可以保证漂浮的气泡在橡胶杆21的拦截作用下能够平稳的进行出料，增加了装置的使用稳定性。

出料口22对称分布在装置外壳1的两侧，且橡胶杆21的顶端面与出料口22的底端面平齐，并且橡胶杆21的长度与出料口22的长度相等，可以保证橡胶杆21在出料口22上工作效果的稳定，提高了装置的使用多样性。

工作原理：在使用该高效的浮选装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在驱动电机2的作用下，结合图1和图2，连接轴3通过第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮5能够带动螺旋杆6进行转动，在螺旋杆6转动过程中，能够将矿粉进行匀速送料，且在切割刀片7能够将装置外壳1中落下的矿粉进行切割粉碎；

随后在输送管8的作用下，结合图1，水泵10能够将矿粉输送至装置外壳1内部进行二次浮选，且在微泡发生器12的作用下，通过入料口14倒入浮选药剂，随后在进气口13的作用下结合空气，通过连接管15能够对装置外壳1内部输送浮选气泡；

在螺旋杆6转动的同时，结合图1和图3，固定盘16能够带动分流扇叶17进行转动，能够将微泡发生器12通过连接管15输送的气泡进行均匀分散，进而对矿粉进行浮选工作；

在传动带18的作用下，结合图1和图4，连接轴3能够带动往复丝杆19进行转动，在往复丝杆19的作用下，推杆20能够带动橡胶杆21在装置外壳1上进行往复运动，在橡胶杆21的作用下，能够将漂浮在上方的气泡通过出料口22推送出料，最后通过出料管23将废料排出，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如驱动电机2、电磁阀9、水泵10、微泡发生器12和分流扇叶17，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高效的浮选装置，包括装置外壳（1）、电磁阀（9）、固定盘（16）和出料管（23），其特征在于：所述装置外壳（1）上焊接有驱动电机（2），且驱动电机（2）上轴连接有连接轴（3），所述连接轴（3）上焊接有第一锥形齿轮（4），且第一锥形齿轮（4）上啮合连接有第二锥形齿轮（5），所述第二锥形齿轮（5）焊接在螺旋杆（6）上，且螺旋杆（6）上焊接有切割刀片（7），并且螺旋杆（6）轴连接在固定盘（16）上，所述装置外壳（1）下螺栓连接有输送管（8），且输送管（8）上安装有电磁阀（9），所述输送管（8）螺栓连接在水泵（10）上，且水泵（10）焊接在固定板（11）上，所述固定板（11）螺钉连接在装置外壳（1）上，且固定板（11）上焊接有微泡发生器（12），所述微泡发生器（12）上开设有进气口（13），且微泡发生器（12）上开设有入料口（14），所述微泡发生器（12）上螺栓连接有连接管（15），且连接管（15）安装在装置外壳（1）上，所述装置外壳（1）内固定有固定盘（16），且固定盘（16）内焊接有分流扇叶（17），所述连接轴（3）上啮合连接有传动带（18），且传动带（18）啮合连接在往复丝杆（19）上，所述往复丝杆（19）上安装有推杆（20），且推杆（20）下螺钉连接有橡胶杆（21），所述装置外壳（1）上开设有出料口（22），所述输送管（8）上螺栓连接有出料管（23）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的浮选装置，其特征在于：所述切割刀片（7）等距分布在装置外壳（1）上，且装置外壳（1）的底部直径与螺旋杆（6）的直径相等，并且螺旋杆（6）固定在装置外壳（1）的中心部位。

3.根据权利要求1所述的一种高效的浮选装置，其特征在于：所述固定盘（16）与装置外壳（1）之间为轴承连接，且分流扇叶（17）等角度分布在固定盘（16）上。

4.根据权利要求1所述的一种高效的浮选装置，其特征在于：所述往复丝杆（19）与推杆（20）之间为螺纹连接，且推杆（20）与装置外壳（1）之间为滑动连接，并且往复丝杆（19）固定在推杆（20）的中间部位。

5.根据权利要求1所述的一种高效的浮选装置，其特征在于：所述推杆（20）固定在橡胶杆（21）的中间部位，且橡胶杆（21）的宽度大于推杆（20）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种高效的浮选装置，其特征在于：所述出料口（22）对称分布在装置外壳（1）的两侧，且橡胶杆（21）的顶端面与出料口（22）的底端面平齐，并且橡胶杆（21）的长度与出料口（22）的长度相等。