CN205903813U - 一种用于治理盐碱地的脱硫石膏破碎搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种用于治理盐碱地的脱硫石膏破碎搅拌装置，属于破碎搅拌装置技术领域。它包括机架和辊筒，所述辊筒装配在所述机架上，所述辊筒的右端与设置在机架上的进料斗相连通，所述辊筒左端设置有出料口，所述辊筒内装配有转动轴，所述转动轴的左端延伸至所述机架的外侧且转动轴左端装配有第一链轮，所述辊筒内部的转动轴上由左至右依次设置有搅拌螺旋叶片、多个破碎叶片、进料输送螺旋叶片。本实用新型通过设置转动轴并在转动轴上配置搅拌螺旋叶片与破碎叶片，集破碎功能与搅拌功能与一体，避免了分别采用破碎机与搅拌机时，操作步骤繁琐，效率底下的问题，同时通过一台电机工作实现破碎与搅拌工作，能源消耗小，经济实用。

Description

一种用于治理盐碱地的脱硫石膏破碎搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及破碎搅拌装置技术领域，尤其是一种用于治理盐碱地的脱硫石膏破碎搅拌装置。

背景技术

盐碱地是盐类集积的一个种类，土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长，我国碱土和碱化土壤的形成，大部分与土壤中碳酸盐的累计有关，因而碱化度普遍较高，严重的盐碱土壤地区植物几乎不能生存。采用含有脱硫石膏、有机肥、泥炭、腐殖酸等辅料成分的盐碱地改良剂可加速土壤中排盐速度，改善土质。改良剂制备过程需将体积较大的固态脱硫石膏及各辅料进行破碎成细小颗粒，然后按照配比混合并进行搅拌，至均匀得到最终的改良剂颗粒。目前，针对制备改良剂前脱硫石膏及各辅料的破碎与搅拌，普遍是先通过破碎机将脱硫石膏及各辅料分别进行破碎，至满足需要的颗粒大小程度，再通过搅拌机将脱硫石膏颗粒及各辅料颗粒混合在一起进行搅拌来制得改良剂，操作步骤繁琐，制备效率低下，不能满足实际生产制备需要。

实用新型内容

实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于治理盐碱地的脱硫石膏破碎搅拌装置。本实用新型通过设置转动轴并在转动轴上配置搅拌螺旋叶片与破碎叶片，集破碎功能与搅拌功能与一体，避免了分别采用破碎机与搅拌机时，操作步骤繁琐，效率底下的问题，同时通过一台电机工作实现破碎与搅拌工作，能源消耗小，经济实用。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种用于治理盐碱地的脱硫石膏破碎搅拌装置，它包括机架和辊筒，所述辊筒装配在所述机架上，所述辊筒的右端与设置在机架上的进料斗相连通，所述辊筒左端设置有出料口，所述辊筒内装配有转动轴，所述转动轴的左端延伸至所述机架的外侧且转动轴左端装配有第一链轮，所述辊筒内部的转动轴上由左至右依次设置有搅拌螺旋叶片、多个破碎叶片、进料输送螺旋叶片；

所述机架上还装配有电机，所述电机的动力输出轴上装配有第二链轮和第三齿轮，所述第二链轮通过链条与所述第一链轮相连接带动转动轴转动，所述第三齿轮与设置在辊筒外壁上的外齿轮相啮合带动辊筒旋转。

优选的，所述破碎叶片包括焊接座、过渡杆和叶片体，所述叶片体通过过渡杆与焊接座相连接，所述焊接座焊接在传动轴上。

优选的，所述破碎叶片中叶片体的周向边沿设置有刀刃部。

优选的，多个所述破碎叶片按螺旋形式分布在传动轴上。

优选的，所述辊筒、搅拌螺旋叶片、破碎叶片、进料输送螺旋叶片均为不锈钢材质制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置转动轴并在转动轴上配置搅拌螺旋叶片与破碎叶片，集破碎功能与搅拌功能与一体，避免了分别采用破碎机与搅拌机时，操作步骤繁琐，效率底下的问题，同时通过一台电机工作实现破碎与搅拌工作，能源消耗小，经济实用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是破碎叶片结构示意图。

具体实施方式

这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种用于治理盐碱地的脱硫石膏破碎搅拌装置，它包括机架6和辊筒8，所述辊筒8装配在所述机架6上，所述辊筒8的右端与设置在机架6上的进料斗1相连通，所述辊筒8左端设置有出料口4，所述辊筒8内装配有转动轴2，所述转动轴2的左端延伸至所述机架6的外侧且转动轴2左端装配有第一链轮7-1，所述辊筒8内部的转动轴2上由左至右依次设置有搅拌螺旋叶片2-1、多个破碎叶片2-2、进料输送螺旋叶片2-3；

所述机架6上还装配有电机3，所述电机3的动力输出轴上装配有第二链轮7-2和第三齿轮7-3，所述第二链轮7-2通过链条与所述第一链轮7-1相连接带动转动轴2转动，所述第三齿轮7-3与设置在辊筒8外壁上的外齿轮相啮合带动辊筒8旋转。

工作时，启动电机3，第二链轮7-2通过链条带动第一链轮7-1转动，进而带动传动轴2转动，第三齿轮7-3与设置在辊筒8外壁上的外齿轮相啮合带动辊筒8旋转。将颗粒体积较大的固态脱硫石膏及各辅料由进料斗1投入破碎搅拌装置，在进料输送螺旋叶片2-3的推动下，脱硫石膏及各辅料传送至破碎叶片2-2处，在破碎叶片2-2的撞击下破碎成体积较小的颗粒，最后传至搅拌螺旋叶片2-1处进行进一步破碎及搅拌，形成混合均匀、颗粒大小符合要求的改良剂颗粒，由出料口4输出进行封装。为了使得进料输送螺旋叶片2-3的推动输送正常有序进行，适当增大进料输送螺旋叶片2-3的螺距来适应脱硫石膏及各辅料的颗粒尺寸。同理，适当缩小搅拌螺旋叶片2-1的螺距来增强搅拌螺旋叶片2-1针对被破碎叶片2-2破碎后的脱硫石膏及各辅料进行进一步破碎搅拌的效果。

如图2所示，在上述技术方案基础上，所述破碎叶片2-2包括焊接座2-4、过渡杆2-5和叶片体2-6，所述叶片体2-6通过过渡杆2-5与焊接座2-4相连接，所述焊接座2-4焊接在传动轴2上。如此设置，采用焊接的连接方式，增加破碎叶片2-2的稳固性，保证破碎工作的正常进行，设置过渡杆2-5来增加破碎叶片2-2的长度，进而增加破碎叶片2-2的破碎工作范围，满足实际使用需要。

如图2所示，在上述技术方案基础上，所述破碎叶片2-2中叶片体2-6的周向边沿设置有刀刃部2-7。如此设置，刀刃部2-7根据实际使用需要进行锋利度打磨，便于破碎叶片2-2对颗粒体积较大的固态脱硫石膏及各辅料进行破碎作业。

在上述技术方案基础上，多个所述破碎叶片2-2按螺旋形式分布在传动轴2上。如此设置，便于破碎叶片2-2在进行破碎工作时对颗粒体积较大的固态脱硫石膏及各辅料进行传递，每个破碎叶片2-2在焊接时可设置一定倾斜角度来更好的达到传递效果。

在上述技术方案基础上，所述辊筒8、搅拌螺旋叶片2-1、破碎叶片2-2、进料输送螺旋叶片2-3均为不锈钢材质制成。如此设置，避免在使用过程中发生腐蚀生锈，延长使用寿命。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种用于治理盐碱地的脱硫石膏破碎搅拌装置，其特征在于：它包括机架(6)和辊筒(8)，所述辊筒(8)装配在所述机架(6)上，所述辊筒(8)的右端与设置在机架(6)上的进料斗(1)相连通，所述辊筒(8)左端设置有出料口(4)，所述辊筒(8)内装配有转动轴(2)，所述转动轴(2)的左端延伸至所述机架(6)的外侧且转动轴(2)左端装配有第一链轮(7-1)，所述辊筒(8)内部的转动轴(2)上由左至右依次设置有搅拌螺旋叶片(2-1)、多个破碎叶片(2-2)、进料输送螺旋叶片(2-3)；

所述机架(6)上还装配有电机(3)，所述电机(3)的动力输出轴上装配有第二链轮(7-2)和第三齿轮(7-3)，所述第二链轮(7-2)通过链条与所述第一链轮(7-1)相连接带动转动轴(2)转动，所述第三齿轮(7-3)与设置在辊筒(8)外壁上的外齿轮相啮合带动辊筒(8)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种用于治理盐碱地的脱硫石膏破碎搅拌装置，其特征在于：所述破碎叶片(2-2)包括焊接座(2-4)、过渡杆(2-5)和叶片体(2-6)，所述叶片体(2-6)通过过渡杆(2-5)与焊接座(2-4)相连接，所述焊接座(2-4)焊接在传动轴(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于治理盐碱地的脱硫石膏破碎搅拌装置，其特征在于：所述破碎叶片(2-2)中叶片体(2-6)的周向边沿设置有刀刃部(2-7)。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于治理盐碱地的脱硫石膏破碎搅拌装置，其特征在于：多个所述破碎叶片(2-2)按螺旋形式分布在传动轴(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于治理盐碱地的脱硫石膏破碎搅拌装置，其特征在于：所述辊筒(8)、搅拌螺旋叶片(2-1)、破碎叶片(2-2)、进料输送螺旋叶片(2-3)均为不锈钢材质制成。