CN210875656U - 一种具有粉碎装置的料塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有粉碎装置的料塔，粉碎装置外壳的底部设置有多个通孔；料塔主体的一侧固定有支架且支架上固定有转动电机；从动齿轮分别与主动齿轮和齿圈的内齿牙啮合；主动齿轮与转动电机的转动端连接；主动齿轮和从动齿轮上分别设置有主动转动轴和从动转动轴；主动转动轴和从动转动轴上均设置有粉碎刀片。该具有粉碎装置的料塔通过设置行星轮机构、从动转动轴、主动转动轴以及粉碎刀片，能够将大块的饲料完全切碎为小块，有利于牲畜食用；通过设置搅动转动轴、连接杆以及搅动杆，不仅能够防止未粉碎的饲料堆积在粉碎装置外壳的底部，同时也能搅拌待粉碎的饲料，进一步提高粉碎效果。

Description

一种具有粉碎装置的料塔

技术领域

本实用新型涉及一种料塔，具体是一种具有粉碎装置的料塔。

背景技术

料塔一般都是用于存放牲畜饲料，为了能够使牲畜更加方便食用饲料的装置。由于牲畜体型大小不同，食用饲料的效率也不同。往往由于料塔存放牲畜饲料体积较大，可能导致小型牲畜无法食用，因此需要对这些体积较大的饲料进行粉碎后存放到料塔内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有粉碎装置的料塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有粉碎装置的料塔，包括料塔主体、粉碎装置外壳、进料口、通孔、支架、转动电机、行星轮机构、主动转动轴、粉碎刀片以及从动转动轴；所述料塔主体的上方固定有粉碎装置外壳且粉碎装置外壳的底部位于料塔主体内，粉碎装置外壳的底部设置有多个通孔；所述料塔主体的一侧固定有支架且支架上固定有转动电机；所述转动电机的转动端连接在行星轮机构上；所述行星轮机构包括齿圈、主动齿轮以及从动齿轮；所述齿圈固定在粉碎装置外壳的一侧，齿圈有内齿牙；所述齿圈内转动设置有主动齿轮和从动齿轮且主动齿轮位于齿圈的中心位置；所述从动齿轮分别与主动齿轮和齿圈的内齿牙啮合；所述主动齿轮与转动电机的转动端连接；所述主动齿轮和从动齿轮上分别设置有转动穿过粉碎装置外壳的主动转动轴和从动转动轴；所述主动转动轴和从动转动轴上均设置有粉碎刀片。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎刀片的数量为多个且等距分布在主动转动轴和从动转动轴的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮上的主动转动轴以及从动齿轮上的从动转动轴的数量为多个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动齿轮的数量为多个且等距分布在齿圈和主动齿轮之间。

作为本实用新型再进一步的方案：还包括搅动转动轴、连接杆以及搅动杆；所述搅动转动轴的一端固定在主动齿轮的中心位置，另一端连接在连接杆的中心位置；所述连接杆的两端均固定有搅动杆且两个所述搅动杆贴合设置在粉碎装置外壳的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置行星轮机构、从动转动轴、主动转动轴以及粉碎刀片，能够将大块的饲料完全切碎为小块，有利于牲畜食用；通过设置搅动转动轴11、连接杆12以及搅动杆13，不仅能够防止未粉碎的饲料堆积在粉碎装置外壳2的底部，同时也能搅拌待粉碎的饲料，进一步提高粉碎效果。

附图说明

图1为具有粉碎装置的料塔的结构示意图。

图2为具有粉碎装置的料塔中行星轮机构的结构示意图。

图中：1-料塔主体、2-粉碎装置外壳、3-进料口、4-通孔、5-支架、6-转动电机、 7-行星轮机构、8-主动转动轴、9-粉碎刀片、10-从动转动轴、11-搅动转动轴、12-连接杆、13-搅动杆、14-齿圈、15-主动齿轮、16-从动齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种具有粉碎装置的料塔，包括料塔主体1、粉碎装置外壳2、进料口3、通孔4、支架5、转动电机6、行星轮机构7、主动转动轴8、粉碎刀片9以及从动转动轴10；所述料塔主体1的上方固定有粉碎装置外壳2且粉碎装置外壳2的底部位于料塔主体1内，粉碎装置外壳2的底部设置有多个通孔4；所述料塔主体1的一侧固定有支架5且支架5上固定有转动电机6；所述转动电机6的转动端连接在行星轮机构7上；所述行星轮机构7包括齿圈14、主动齿轮15以及从动齿轮16；所述齿圈14固定在粉碎装置外壳2的一侧，齿圈14有内齿牙；所述齿圈14内转动设置有主动齿轮15和从动齿轮16且主动齿轮15位于齿圈14的中心位置；所述从动齿轮16分别与主动齿轮15和齿圈14的内齿牙啮合，从而围绕主动齿轮15转动；所述主动齿轮15与转动电机6的转动端连接；所述主动齿轮15和从动齿轮16上分别设置有转动穿过粉碎装置外壳2的主动转动轴8和从动转动轴10；所述主动转动轴8和从动转动轴10上均设置有粉碎刀片9；当需要对饲料进行粉碎时，转动电机6工作，带动主动齿轮15转动，从而带动从动齿轮16边围绕主动齿轮15转动，边自转，从而主动转动轴8和从动转动轴10转动，粉碎刀片9开始粉碎大块饲料。

所述粉碎刀片9的数量为多个且等距分布在主动转动轴8和从动转动轴10的一侧；这样设置，能够提高粉碎效果。

所述主动齿轮15上的主动转动轴8以及从动齿轮16上的从动转动轴10的数量为多个，这样设置，能够进一步提高粉碎效果。

所述从动齿轮16的数量为多个且等距分布在齿圈14和主动齿轮15之间，这样设置，能够进一步提高粉碎效果。

本实施例的工作原理是：当需要对饲料进行粉碎时，转动电机6工作，带动主动齿轮15转动，从而带动从动齿轮16边围绕主动齿轮15转动，边自转，从而带动主动转动轴8和从动转动轴10转动，粉碎刀片9开始粉碎大块饲料。粉碎后的饲料从粉碎装置外壳2底部的通孔4中落入到料塔主体1中。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：为了防止未粉碎的饲料堆积在粉碎装置外壳2的底部导致卡料，还包括搅动转动轴11、连接杆12以及搅动杆13；所述搅动转动轴11的一端固定在主动齿轮15的中心位置，随着主动齿轮15的转动而转动，另一端连接在连接杆12的中心位置；所述连接杆12的两端均固定有搅动杆13且两个所述搅动杆13贴合设置在粉碎装置外壳2的内壁，这样设置，不仅能够防止未粉碎的饲料堆积在粉碎装置外壳2的底部，同时也能搅拌待粉碎的饲料，进一步提高粉碎效果。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (5)

1.一种具有粉碎装置的料塔，包括料塔主体（1）和进料口（3），其特征在于，还包括粉碎装置外壳（2）、通孔（4）、支架（5）、转动电机（6）、行星轮机构（7）、主动转动轴（8）、粉碎刀片（9）以及从动转动轴（10）；所述料塔主体（1）的上方固定有粉碎装置外壳（2）且粉碎装置外壳（2）的底部位于料塔主体（1）内，粉碎装置外壳（2）的底部设置有多个通孔（4）；所述料塔主体（1）的一侧固定有支架（5）且支架（5）上固定有转动电机（6）；所述转动电机（6）的转动端连接在行星轮机构（7）上；所述行星轮机构（7）包括齿圈（14）、主动齿轮（15）以及从动齿轮（16）；所述齿圈（14）固定在粉碎装置外壳（2）的一侧，齿圈（14）有内齿牙；所述齿圈（14）内转动设置有主动齿轮（15）和从动齿轮（16）且主动齿轮（15）位于齿圈（14）的中心位置；所述从动齿轮（16）分别与主动齿轮（15）和齿圈（14）的内齿牙啮合；所述主动齿轮（15）与转动电机（6）的转动端连接；所述主动齿轮（15）和从动齿轮（16）上分别设置有转动穿过粉碎装置外壳（2）的主动转动轴（8）和从动转动轴（10）；所述主动转动轴（8）和从动转动轴（10）上均设置有粉碎刀片（9）。

2.根据权利要求1所述的具有粉碎装置的料塔，其特征在于，所述粉碎刀片（9）的数量为多个且等距分布在主动转动轴（8）和从动转动轴（10）的一侧。

3.根据权利要求2所述的具有粉碎装置的料塔，其特征在于，所述主动齿轮（15）上的主动转动轴（8）以及从动齿轮（16）上的从动转动轴（10）的数量为多个。

4.根据权利要求3所述的具有粉碎装置的料塔，其特征在于，所述从动齿轮（16）的数量为多个且等距分布在齿圈（14）和主动齿轮（15）之间。

5.根据权利要求1所述的具有粉碎装置的料塔，其特征在于，还包括搅动转动轴（11）、连接杆（12）以及搅动杆（13）；所述搅动转动轴（11）的一端固定在主动齿轮（15）的中心位置，另一端连接在连接杆（12）的中心位置；所述连接杆（12）的两端均固定有搅动杆（13）且两个所述搅动杆（13）贴合设置在粉碎装置外壳（2）的内壁。

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