CN216630630U - 一种食品加工用原料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于原料混合设备技术领域，尤其是一种食品加工用原料混合设备，针对现有的食品加工用原料混合设备在使用时，大多都是将大小不同的原料直接放置在搅拌箱内，从而导致原料在混合时容易产生大小不均现象，且在搅拌时顺着一个方向搅拌，搅拌不够均匀的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部安装有多个进料斗，所述箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装主动杆，箱体的顶部设有多个破碎机构，破碎机构与主动杆传动连接，所述箱体的内壁上固定安装在有斜口导板，斜口导板的底部设有导料机构。本实用新型操作简单，使用方便，便于人们对原料进行破碎的同时还能进行充分的混合，利于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料混合设备技术领域，尤其涉及一种食品加工用原料混合设备。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔产业为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工、以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，食品加工用的原料混合设备在食品加工中替代人力，大大提升了食品加工的效率。
现有的食品加工用原料混合设备在使用时，大多都是将大小不同的原料直接放置在搅拌箱内，从而导致原料在混合时容易产生大小不均现象，且在搅拌时顺着一个方向搅拌，搅拌不够均匀，所以我们提出一种食品加工用原料混合设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的食品加工用原料混合设备在使用时，大多都是将大小不同的原料直接放置在搅拌箱内，从而导致原料在混合时容易产生大小不均现象，且在搅拌时顺着一个方向搅拌，搅拌不够均匀的缺点，而提出的一种食品加工用原料混合设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种食品加工用原料混合设备，包括箱体，所述箱体的顶部安装有多个进料斗，所述箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装主动杆，箱体的顶部设有多个破碎机构，破碎机构与主动杆传动连接，所述箱体的内壁上固定安装在有斜口导板，斜口导板的底部设有导料机构，所述主动杆上套设有套管，主动杆与套管上固定安装有多个搅拌棒，所述箱体的两侧均安装有出料管。
优选的，所述破碎机构包括转杆，多个转杆转动安装在箱体的内壁上，且转杆上固定安装有多个破碎刀，主动杆上固定安装有第一锥形齿轮，转杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与多个第二锥形齿轮相互啮合，转动的主动杆能够通过第一锥形齿轮与多个第二锥形齿轮的相互啮合，从而带动转杆进行转动，进而带动多个破碎刀对进料斗进入的原料进行破碎。
优选的，所述导料机构包括上导板和下导板，上导板与下导板上均开设有导孔，两个导孔相互配合，且上导板与主动杆转动连接，下导板与主动杆固定连接，上导板与下导板转动连接，上导板与套管固定连接，斜口导板的底部转动连接有定位轴，定位轴上固定安装有传动齿轮，上导板上安装有环形齿条，传动齿轮与环形齿条相互啮合，主动杆上固定套设有第一链轮，定位轴上固定套设有第二链轮，第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条，转动的主动杆通过第一链轮、第二链轮和链条的相互啮合，从而带动定位轴转动，定位轴通过传动齿轮与环形齿条的相互啮合带动上导板反向转动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案由于设置了第一锥形齿轮与多个第二锥形齿轮的相互啮合，使得转动的主动杆能够带动多个转杆进行转动，进而通过转杆带动破碎刀对进入的原料进行破碎；
(2)由于第一链轮、第二链轮和链条的相互啮合，使得转动的主动杆能够带动定位轴进行转动，并通过传动齿轮与环形齿条的相互啮合带动上导板反向转动，进而使得两个导孔间歇性的对箱体内原料进行导料。
本实用新型操作简单，使用方便，便于人们对原料进行破碎的同时还能进行充分的混合，利于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种食品加工用原料混合设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种食品加工用原料混合设备的上导板立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种食品加工用原料混合设备的A部分结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料斗；3、电机；4、主动杆；5、转杆；6、破碎刀；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、斜口导板；10、上导板；11、下导板；12、导孔；13、套管；14、搅拌棒；15、定位轴；16、传动齿轮；17、锥形导板；18、转环；19、传动轴；20、从动齿轮；21、齿环；22、连接杆；23、刮板；24、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种食品加工用原料混合设备，包括箱体1，箱体 1的顶部安装有多个进料斗2，箱体1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装主动杆4，箱体1的顶部设有多个破碎机构，破碎机构与主动杆4传动连接，箱体1的内壁上固定安装在有斜口导板9，斜口导板9的底部设有导料机构，主动杆4上套设有套管13，主动杆4与套管13上固定安装有多个搅拌棒14，箱体1的两侧均安装有出料管24。
本实施例中，破碎机构包括转杆5，多个转杆5转动安装在箱体 1的内壁上，且转杆5上固定安装有多个破碎刀6，主动杆4上固定安装有第一锥形齿轮7，转杆5的一端固定安装有第二锥形齿轮8，第一锥形齿轮7与多个第二锥形齿轮8相互啮合，转动的主动杆4能够通过第一锥形齿轮7与多个第二锥形齿轮8的相互啮合，从而带动转杆5进行转动，进而带动多个破碎刀6对进料斗2进入的原料进行破碎。
本实施例中，导料机构包括上导板10和下导板11，上导板10 与下导板11上均开设有导孔12，两个导孔12相互配合，且上导板 10与主动杆4转动连接，下导板11与主动杆4固定连接，上导板10 与下导板11转动连接，上导板10与套管13固定连接，斜口导板9 的底部转动连接有定位轴15，定位轴15上固定安装有传动齿轮16，上导板10上安装有环形齿条，传动齿轮16与环形齿条相互啮合，主动杆4上固定套设有第一链轮，定位轴15上固定套设有第二链轮，第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条，转动的主动杆4通过第一链轮、第二链轮和链条的相互啮合，从而带动定位轴15转动，定位轴15通过传动齿轮16与环形齿条的相互啮合带动上导板10反向转动。
工作原理，工作时，原料通过进料斗2进入到箱体1内，启动电机3开关，电机3的输出轴带动主动杆4进行转动，主动杆4通过第一锥形齿轮7与多个第二锥形齿轮8的相互啮合，从而带动转杆5进行转动，转杆5通过多个破碎刀6对进入的原料进行破碎，同时转动的主动杆4通过第一链轮、第二链轮和链条的相互啮合带动定位轴 15进行转动，定位轴15通过传动齿轮16与环形齿条的相互啮合带动上导板10进行反向转动，从而使得上导板10与下导板11形成相对转动，两个导孔12在上导板10与下导板11的作用下对斜口导板 9内的原料间歇性导料，同时反向转动上导板10带动套管13上的搅拌棒14反向转动，进而使得搅拌混合时更加均匀。
实施例二
参照图1-3，一种食品加工用原料混合设备，包括箱体1，箱体 1的顶部安装有多个进料斗2，箱体1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装主动杆4，箱体1的顶部设有多个破碎机构，破碎机构与主动杆4传动连接，箱体1的内壁上固定安装在有斜口导板9，斜口导板9的底部设有导料机构，主动杆4上套设有套管13，主动杆4与套管13上固定安装有多个搅拌棒14，箱体1的两侧均安装有出料管24，斜口导板9的底部转动连接有传动轴19，传动轴19 上固定套设有第三链轮，第三链轮与链条的相互啮合，箱体1的内壁上转动连接有转环18，转环18的顶部固定安装有齿环21，传动轴 19的底端固定安装有从动齿轮20，从动齿轮20与齿环21相互啮合，箱体1的底部内壁上固定安装有锥形导板17，转环18的底部固定安装有两个对称设置的连接杆22，连接杆22的底端固定安装有刮板23，刮板23与锥形导板17相互贴合。
本实施例中，破碎机构包括转杆5，多个转杆5转动安装在箱体 1的内壁上，且转杆5上固定安装有多个破碎刀6，主动杆4上固定安装有第一锥形齿轮7，转杆5的一端固定安装有第二锥形齿轮8，第一锥形齿轮7与多个第二锥形齿轮8相互啮合，转动的主动杆4能够通过第一锥形齿轮7与多个第二锥形齿轮8的相互啮合，从而带动转杆5进行转动，进而带动多个破碎刀6对进料斗2进入的原料进行破碎。
本实施例中，导料机构包括上导板10和下导板11，上导板10 与下导板11上均开设有导孔12，两个导孔12相互配合，且上导板10与主动杆4转动连接，下导板11与主动杆4固定连接，上导板10 与下导板11转动连接，上导板10与套管13固定连接，斜口导板9 的底部转动连接有定位轴15，定位轴15上固定安装有传动齿轮16，上导板10上安装有环形齿条，传动齿轮16与环形齿条相互啮合，主动杆4上固定套设有第一链轮，定位轴15上固定套设有第二链轮，第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条，转动的主动杆4通过第一链轮、第二链轮和链条的相互啮合，从而带动定位轴15转动，定位轴15通过传动齿轮16与环形齿条的相互啮合带动上导板10反向转动。
工作原理，实施例二与实施例一的区别在于，转动的主动杆4能够通过第一链轮、第三链轮和链条的相互啮合带动传动轴19进行转动，传动轴19通过从动齿轮20与齿环21的相互啮合带动转环18进行转动，转环18通过连接杆22带动刮板23对锥形导板17上粘黏的原料进行刮出，并方便通过出料管24进行导出。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种食品加工用原料混合设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部安装有多个进料斗(2)，所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴上固定安装主动杆(4)，箱体(1)的顶部设有多个破碎机构，破碎机构与主动杆(4)传动连接，所述箱体(1)的内壁上固定安装在有斜口导板(9)，斜口导板(9)的底部设有导料机构，所述主动杆(4)上套设有套管(13)，主动杆(4)与套管(13)上固定安装有多个搅拌棒(14)，所述箱体(1)的两侧均安装有出料管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料混合设备，其特征在于，所述破碎机构包括转杆(5)，多个转杆(5)转动安装在箱体(1)的内壁上，且转杆(5)上固定安装有多个破碎刀(6)，主动杆(4)上固定安装有第一锥形齿轮(7)，转杆(5)的一端固定安装有第二锥形齿轮(8)，第一锥形齿轮(7)与多个第二锥形齿轮(8)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料混合设备，其特征在于，所述导料机构包括上导板(10)和下导板(11)，上导板(10)与下导板(11)上均开设有导孔(12)，两个导孔(12)相互配合，且上导板(10)与主动杆(4)转动连接，下导板(11)与主动杆(4)固定连接，上导板(10)与下导板(11)转动连接，上导板(10)与套管(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料混合设备，其特征在于，所述斜口导板(9)的底部转动连接有定位轴(15)，定位轴(15)上固定安装有传动齿轮(16)，上导板(10)上安装有环形齿条，传动齿轮(16)与环形齿条相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工用原料混合设备，其特征在于，所述主动杆(4)上固定套设有第一链轮，定位轴(15)上固定套设有第二链轮，第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条。
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Cited By (1)
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| CN115138249A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-04 | 江西金光高科有限公司 | 一种电解液加工用添加剂分散设备 |
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