CN215611191U - 一种全自动饲料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工的技术领域，提出了一种全自动饲料混合装置，包括机架，设置在机架上的混料筒，转动设置在混料筒内的搅拌叶片，所述混料筒具有进料管和出料管，还包括，切割机构，所述切割机构设置在所述进料管内，包括，支撑架，所述支撑架与所述进料管内壁相连接，第一切割刀，所述第一切割刀转动设置在所述支撑架上，第二切割刀，所述第二切割刀转动设置在所述支撑架上，所述第一切割刀与所述第二切割刀的旋向相反。通过上述技术方案，解决了现有技术中的饲料混合机只能实现混合无法实现破碎的问题。

Description

一种全自动饲料混合装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工的技术领域，具体的，涉及一种全自动饲料混合装置。

背景技术

现有技术中对于养殖牛场的饲料大部分可以分为；青干草、草粉、成型饲料、青贮饲料、秸秆饲料、叶蛋白和膳食纤维等，对于一些秸秆饲料的加工，需要进行粉碎处理，为了使草料的营养均衡，往往会在粉碎完的草料之中添加一些其它饲料，来保证营养均衡。

现有技术中对于饲料的清理和粉碎需要使用不同的机械来进行处理，就造成设备占用空间大，饲料处理完第一道工序需要移位到下一道工序，浪费时间和精力。

实用新型内容

本实用新型提出一种全自动饲料混合装置，解决了相关技术中的饲料混合机只能实现混合而无法实现破碎的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种全自动饲料混合装置，包括机架，设置在机架上的混料筒，转动设置在混料筒内的搅拌叶片，

所述混料筒具有进料管和出料管，还包括，

切割机构，所述切割机构设置在所述进料管内，包括，

支撑架，所述支撑架与所述进料管内壁相连接，

第一切割刀，所述第一切割刀转动设置在所述支撑架上，

第二切割刀，所述第二切割刀转动设置在所述支撑架上，

所述第一切割刀与所述第二切割刀的旋向相反。

作为进一步的技术方案，所述传动机构包括，

驱动轴，所述驱动轴转动设置在所述支撑架上，

第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述驱动轴上，

第二齿轮，所述第二齿轮为多个，设置在所述支撑架上，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，

第三齿轮，所述第三齿轮为内齿轮，与多个所述第二齿轮相啮合，

所述第一切割刀设置在所述驱动轴上，所述第二切割刀设置在所述第三齿轮上。

作为进一步的技术方案，所述支撑架包括，

第一支撑环，所述驱动轴设置在所述第一支撑环内，

第二支撑环，所述第二支撑环与所述第一支撑环同轴，所述第三齿轮转动设置在所述第二支撑环上，

连杆，所述连杆为多个，多个所述连杆的两端分别与所述第一支撑环和进料管内壁相连接，

所述第二齿轮转动设置在所述连杆上，所述第二支撑环和所述第一支撑环通过连杆相连接，

作为进一步的技术方案，所述搅拌轴转动设置在所述混料筒内，所述搅拌轴的轴线与所述混料筒的轴线同轴，

所述搅拌叶片为多个，螺旋设置在所述搅拌轴上。

作为进一步的技术方案，所述搅拌轴的一端伸出所述混料筒，且伸出所述混料筒的一端设有第一带轮，

还包括，

驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有第二带轮，

传动带，所述第一带轮和所述第二带轮通过传动带连接。

作为进一步的技术方案，所述观察窗设置在所述混料筒上，

料斗，所述料斗设置在所述进料管上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实施例中为了实现混料筒可以同时实现混料加破碎的功能，专门设置了一种全自动饲料混合装置，包括机架、混料筒、搅拌叶片、切割机构；机架作为其他结构的载体，可实现承载其他结构的作用；混料筒设置在机架上，保证混料筒运行时的平稳性，混料筒上设置有进料管和出料管，其中进料管可以实现物料的进入，可从进料管直接到达混料筒内，出料管在混料筒上，位于远离进料管的一端，混料筒内的物料粉碎、混合好之后，可从出料口排出；搅拌叶片可以实现混料筒内部物料的混合作用，通过搅拌叶片在混料筒的不断转动、搅拌，可以实现将物料充分搅拌均匀的效果；

切割机构设置在进料管内，可以实现物料的切割，其中切割机构具有支撑架，支撑架可以实现承载的作用，其中支撑架与进料管的内壁相连接，更加增加了支撑架的支撑强度，第一切割刀通过转动可以实现物料的切割作用，第二切割刀通过转动同样可以实现物料的切割作用，其中，专门将第一切割刀和第二切割刀的旋向设置为相反的，这样在实现物料切割物料时候，所产生的力是剪切力，由于第一切割刀和第二切割刀的旋向不同，所述第一切割刀会带动物料向自身旋转方向转动，同时第二切割刀也会带动物料沿自身转动方向转动，所以两个切割刀带动物料沿不同方向转动，两个切割刀在切割时会更容易借力，切割物料更加方便，相比单向转动的形式，第一切割刀和第二切割刀同步转动极有可能会出现，物料卡在切割刀上的情况，严重可能会导致堵塞，卡死，所以采用旋向相反的两个切割刀会使物料在切割过程中更加方便。通过切割机构与搅拌叶片在混料筒内的有机结合可以使得全自动饲料混合装置可以同时实现混料加破碎的功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型剖视结构示意图；

图5为本实用新型切割机构结构示意图；

图6为本实用新型切割机构爆炸图；

图中：1、机架，2、混料筒，201、搅拌叶片，202、进料管，203、出料管，3、切割机构，301、支撑架，302、第一切割刀，303、第二切割刀，304、支撑环，305、连杆，306、第二支撑环，4、驱动轴，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、第三齿轮，8、传动机构，9、搅拌轴，10、传动带，1001、第一带轮，11、驱动电机，1101、第二带轮，12、观察窗，13、料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图6所示，本实施例提出了一种全自动饲料混合装置，包括机架1，设置在机架1上的混料筒2，转动设置在混料筒2内的搅拌叶片201，

所述混料筒2具有进料管202和出料管203，还包括，

切割机构3，所述切割机构3设置在所述进料管202内，包括，

支撑架301，所述支撑架301与所述进料管202内壁相连接，

第一切割刀302，所述第一切割刀302转动设置在所述支撑架301上，

第二切割刀303，所述第二切割刀303转动设置在所述支撑架301上，

所述第一切割刀302与所述第二切割刀303的旋向相反。

本实施例中为了实现混料筒2可以同时实现混料加破碎的功能，专门设置了一种全自动饲料混合装置，包括机架1、混料筒2、搅拌叶片201、切割机构3；机架1作为其他结构的载体，可实现承载其他结构的作用；混料筒2设置在机架1上，保证混料筒2运行时的平稳性，混料筒2上设置有进料管202和出料管203，其中进料管202可以实现物料的进入，可从进料管202直接到达混料筒2内，出料管203在混料筒2上，位于远离进料管202的一端，混料筒2内的物料粉碎、混合好之后，可从出料口排出；搅拌叶片201可以实现混料筒2内部物料的混合作用，通过搅拌叶片201在混料筒2的不断转动、搅拌，可以实现将物料充分搅拌均匀的效果；切割机构3设置在进料管202内，可以实现物料的切割，其中切割机构3具有支撑架301，支撑架301可以实现承载的作用，其中支撑架301与进料管202的内壁相连接，更加增加了支撑架301的支撑强度，第一切割刀302通过转动可以实现物料的切割作用，第二切割刀303通过转动同样可以实现物料的切割作用，其中，专门将第一切割刀302和第二切割刀303的旋向设置为相反的，这样在实现物料切割物料时候，所产生的力是剪切力，由于第一切割刀302和第二切割刀303的旋向不同，所述第一切割刀302会带动物料向自身旋转方向转动，同时第二切割刀303也会带动物料沿自身转动方向转动，所以两个切割刀带动物料沿不同方向转动，两个切割刀在切割时会更容易借力，切割物料更加方便，相比单向转动的形式，第一切割刀302和第二切割刀303同步转动极有可能会出现，物料卡在切割刀上的情况，严重可能会导致堵塞，卡死，所以采用旋向相反的两个切割刀会使物料在切割过程中更加方便。通过切割机构3与搅拌叶片201在混料筒2内的有机结合可以使得全自动饲料混合装置可以同时实现混料加破碎的功能。

进一步，驱动轴4转动设置在所述支撑架301上，

第一齿轮5，所述第一齿轮5设置在所述驱动轴4上，

第二齿轮6，所述第二齿轮6为多个，设置在所述支撑架301上，所述第二齿轮6与所述第一齿轮5啮合，

第三齿轮7，所述第三齿轮7为内齿轮，与多个所述第二齿轮6相啮合，

所述第一切割刀302设置在所述驱动轴4上，所述第二切割刀303设置在所述第三齿轮7上。

本实施例中为了实现第一切割片相对第二切割片的相对转动，专门设置了传动机构8，其中8包括驱动轴4、第一齿轮5、第二齿轮6、第三齿轮7；驱动轴4转动设置在支撑架301上，为其上的其他零部件提供动力；第一齿轮5设置在第一驱动轴4上，与第一驱动轴4同轴转动，第二齿轮6设置在第一齿轮5的圆周部位，且与第一齿轮5啮合，来实现第一齿轮5与第二齿轮6之间力的专递；第三齿轮7为内齿轮，与第二齿轮6啮合可以实现第二齿轮6与第三齿轮7的传递动力，且通过多次啮合实现第一齿轮5与第三齿轮7的旋向相反，其中第二齿轮6转动设置支撑架301上，来保证第一齿轮5和第三齿轮7旋向的不同，第二切割片设置在第三齿轮7上，第一切割片设置在第一驱动轴4上，驱动轴4转动带动传动机构8的转动，可以实现位于驱动轴4上第一切割片与位于第三齿轮7上的第二切割片之间的转向相反。

进一步，驱动轴4设置在所述第一支撑环304内，

第二支撑环306，所述第二支撑环306与所述第一支撑环304同轴，所述第三齿轮7转动设置在所述第二支撑环306上，

连杆305，所述连杆305为多个，多个所述连杆305的两端分别与所述第一支撑环304和进料管202内壁相连接，

所述第二齿轮6转动设置在所述连杆305上，所述第二支撑环306和所述第一支撑环304通过连杆相连接，

本实施例中为了实现切割机构3的切割运动，专门设置了支撑架301，支撑架301包括有第一支撑环304、第二支撑环306和连杆305，其中第一支撑环304起到支撑驱动轴4的作用；第二支撑环306与第一支撑环同轴，并且套设在第一支撑环304外，为第三齿轮7提供支撑；连杆305的设置是为了起到支撑并连接第二支撑环306和第一支撑环304的作用，第二齿轮6转动设置在连杆305上，为第二齿轮6的转动提供支撑，其中连杆305设置为多个，并且多个连杆305穿过第二支撑环306并均布在第一支撑环304的圆周上，保证第一支撑环304受力的均匀，连杆305的另一端设置在进料管202内壁上，以进料管202内壁作为支撑，将第一支撑环304支撑在进料管202内。通过支撑架301的支撑，切割机构3才有载体，来保证切割机构3的正常运行；在上述机构的共同作用下可以实现切割机构3的切割运动。

进一步，搅拌轴9转动设置在所述混料筒2内，所述搅拌轴9的轴线与所述混料筒2的轴线同轴，

所述搅拌叶片201为多个，螺旋设置在所述搅拌轴9上。

本实施例中为了实现搅拌效果更好、专门设置了搅拌轴9和搅拌叶片201，搅拌轴9可以实现承载搅拌叶片201的作用，同时为搅拌叶片201提供动力；搅拌叶片201设置为多个，在多个搅拌叶片201之间具有间隙，相比一体式的搅拌叶片201、由于其间隙的存在，可以在搅拌叶片201推料的同时，在间隙部位物料实现一个停留、翻转的作用，一体式的搅拌叶片201主要功能可以实现推动物料的移动，同时具有一些翻转量，物料的主要翻转通过端部挤压实现，而设计为多个搅拌叶片201的形式，可以实现物料的翻转在间歇处的挤压以及端部挤压均可实现，翻转效率更高、混合更加均匀。

进一步，驱动电机11的输出轴设有第二带轮1101，

传动带10，所述第一带轮1001和所述第二带轮1101通过传动带10连接。

本实施例中为了实现给搅拌轴9提供动力，专门设置了驱动电机11、第一带轮1001、第二带轮1101和传动带10，其中第一带轮1001设置在搅拌轴9上，通过自身转动可以实现带动搅拌轴9的转动；驱动电机11上设置有第二带轮1101，传动带10将第一带轮1001和第二带轮1101连接，可以通过驱动电机11的转动，带动第二带轮1101转动，通过传动带10实现第一带轮1001的转动，从而实现驱动轴4的转动；上述结构可以实现搅拌轴9提供动力。同时采用带传动能减轻冲击和振动载荷，运转平稳，无噪音，当超载时，带传动会在带轮上打滑，可防止损坏其他的部件；

进一步，观察窗12设置在所述混料筒2上，

料斗13，所述料斗13设置在所述进料管202上。

本实施例中为了实现方便进料，以及时刻观察混料筒2内物料混合情况，专门设置了观察窗12和料斗13，其中观察窗12设置在混料筒2上，采用透明材质，在全自动饲料混合装置运行时，可以通过观察窗12时刻了解到混料筒2内物料混合情况；同时料斗13的设置，极大程度的方便了物料的进入，无需刻意将物料放置到进料管202内，只需将物料放到料斗13内，通过料斗13的内壁导向，使物料快速进入进料管202，通过增设观察窗12和料斗13，极大程度的方便了全自动饲料混合装置的实用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动饲料混合装置，包括机架(1)，设置在机架(1)上的混料筒(2)，转动设置在混料筒(2)内的搅拌叶片(201)，其特征在于，

所述混料筒(2)具有进料管(202)和出料管(203)，还包括，

切割机构(3)，所述切割机构(3)设置在所述进料管(202)内，包括，

支撑架(301)，所述支撑架(301)与所述进料管(202)内壁相连接，

第一切割刀(302)，所述第一切割刀(302)转动设置在所述支撑架(301)上，

第二切割刀(303)，所述第二切割刀(303)转动设置在所述支撑架(301)上，

所述第一切割刀(302)与所述第二切割刀(303)的旋向相反。

2.根据权利要求1所述的全自动饲料混合装置，其特征在于，还包括传动机构(8)，所述传动机构(8)包括，

驱动轴(4)，所述驱动轴(4)转动设置在所述支撑架(301)上，

第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)设置在所述驱动轴(4)上，

第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)为多个，设置在所述支撑架(301)上，所述第二齿轮(6)与所述第一齿轮(5)啮合，

第三齿轮(7)，所述第三齿轮(7)为内齿轮，与多个所述第二齿轮(6)相啮合，

所述第一切割刀(302)设置在所述驱动轴(4)上，所述第二切割刀(303)设置在所述第三齿轮(7)上。

3.根据权利要求2所述的全自动饲料混合装置，其特征在于，所述支撑架(301)包括，

第一支撑环(304)，所述驱动轴(4)设置在所述第一支撑环(304)内，

第二支撑环(306)，所述第二支撑环(306)与所述第一支撑环(304)同轴，所述第三齿轮(7)转动设置在所述第二支撑环(306)上，

连杆(305)，所述连杆(305)为多个，多个所述连杆(305)的两端分别与所述第一支撑环(304)和进料管(202)内壁相连接，

所述第二齿轮(6)转动设置在所述连杆(305)上，所述第二支撑环(306)和所述第一支撑环(304)通过连杆相连接。

4.根据权利要求1所述的全自动饲料混合装置，其特征在于，还包括，

搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)转动设置在所述混料筒(2)内，所述搅拌轴(9)的轴线与所述混料筒(2)的轴线同轴，

所述搅拌叶片(201)为多个，螺旋设置在所述搅拌轴(9)上。

5.根据权利要求4所述的全自动饲料混合装置，其特征在于，所述搅拌轴(9)的一端伸出所述混料筒(2)，且伸出所述混料筒(2)的一端设有第一带轮(1001)，

还包括，

驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴设有第二带轮(1101)，

传动带(10)，所述第一带轮(1001)和所述第二带轮(1101)通过传动带(10)连接。

6.根据权利要求1所述的全自动饲料混合装置，其特征在于，还包括，

观察窗(12)，所述观察窗(12)设置在所述混料筒(2)上，

料斗(13)，所述料斗(13)设置在所述进料管(202)上。

Images