CN210332894U - 一种中药粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中药粉碎装置，该中药粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设有第一切割机构，粉碎箱的内部由上至下依次设有第二切割机构、第一粉碎机构、第二粉碎机构和输出机构，第一切割机构包括筒体，筒体的底部固连粉碎箱，粉碎箱的顶部设有与筒体配合的通孔，筒体的中心设有切割轴，切割轴上设有若干组由上至下依次设置的切割刀片，每组切割刀片包括若干个均匀环形阵列分布的切割刀片，相邻的两组切割刀片之间设有一个挡料机构，挡料机构包括若干个均匀环形阵列分布的竖直挡板；通过两个切割机构先对药材进行切碎，然后再通过两个粉碎机构进行粉碎，粉碎较为彻底，尤其适用于植物中药材的粉碎，值得大力推广。

Description

一种中药粉碎装置

技术领域

本实用新型属于中药加工技术领域，具体涉及一种中药粉碎装置。

背景技术

中药粉碎是借助机械力将大块中药固体物质碎成适当细度的操作过程。粉碎的目的主要有：

一、增加药物的表面积，促进药物溶解；

二、有利于制备各种药物剂型；

三、加速药材中有效成分的溶解；

四、便于调配、服用和发挥药效；

五、便于新鲜药材的干燥和贮存。

植物中药材由于纤维含量较高，因此韧性较强，属于较难粉碎的一类中药材，现有技术中对于植物中药材的粉碎多是通过转轴带动刀片进行切割式粉碎的方式进行粉碎，经常会出现植物中药材无法被切断，粉碎不彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉碎效率高，尤其适用于植物药材的中药粉碎装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种中药粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设有第一切割机构，粉碎箱的内部由上至下依次设有第二切割机构、第一粉碎机构、第二粉碎机构和输出机构，第一切割机构包括筒体，筒体的底部固连粉碎箱，粉碎箱的顶部设有与筒体配合的通孔，筒体的中心设有切割轴，切割轴上设有若干组由上至下依次设置的切割刀片，每组切割刀片包括若干个均匀环形阵列分布的切割刀片，相邻的两组切割刀片之间设有一个挡料机构，挡料机构包括若干个均匀环形阵列分布的竖直挡板，竖直挡板的外端固连筒体的内壁，内端固连一个套环，套环套在切割轴上，套环与切割轴间隙配合；

切割轴的底部延伸到粉碎箱的内部，并安装有从动带轮，从动带轮通过皮带连接主动带轮，主动带轮安装于第一电机的输出轴上，第一电机通过电机座安装于粉碎箱的顶部。第一电机带动主动带轮，主动带轮通过带传动带动从动带轮和切割轴转动，从而带动切割刀片转动对筒体顶部进入的药材进行切割，切割的同时由于药材受到径向力，此时竖直挡板阻挡药材给与其反作用力，使切割刀片能够更好的对药材进行切断。

第二切割机构包括若干个横向排布的切割辊，切割辊上设有若干个等距分布的圆形切割片，切割辊沿前后方向设置；切割辊的后端延伸到粉碎箱的后侧，并安装第一从动齿轮，若干个切割辊的第一从动齿轮相互啮合，右侧的切割辊的第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合，第一主动齿轮安装于第二电机的输出轴上，第二电机通过电机座安装于粉碎箱上。第二电机带动第一主动齿轮，第一主动齿轮通过齿轮传动带动第一从动齿轮转动，进而带动切割辊转动，带动圆形切割片对上方落下的药材进行切割。

第一粉碎机构包括两个对称设置的第一粉碎辊，第一粉碎辊沿前后方向设置，第一粉碎辊的辊轴延伸到粉碎箱的后侧并固定安装第二从动齿轮，两个第一粉碎辊的第二从动齿轮相互啮合，其中一个第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合，第二主动齿轮安装于第三电机的输出轴上，第三电机通过电机座安装于粉碎箱上。第三电机带动第二主动齿轮，第二主动齿轮通过齿轮传动带动第二从动齿轮转动，进而带动两个第一粉碎辊转动，对上方落下的药材进行粉碎。

第二粉碎机构包括两个对称设置的第二粉碎辊，第二粉碎辊沿左右方向上设置，第二粉碎辊的辊轴延伸到粉碎箱的右侧并固定安装第三从动齿轮，两个第二粉碎辊的第三从动齿轮相互啮合；前侧的第二粉碎辊的辊轴延伸到粉碎箱的左侧并固定安装从动带轮，从动带轮通过皮带连接第四电机的输出轴上的主动带轮，第四电机通过电机座安装于粉碎箱上。第四电机带动主动带轮，主动带轮通过皮带传动带动第二粉碎辊上的从动带轮，带动一个第二粉碎辊转动，从而通过第三从动齿轮的齿轮传动带动另一个第二粉碎辊转动，对上方落下的药材进行粉碎。

输出机构包括输送轴，输送轴上设有螺旋叶片，输送轴的左端延伸到粉碎箱的左侧并通过联轴器连接第四电机的输出轴。第四电机带动输送轴转动，带动螺旋叶片将物料推出。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一粉碎辊的上方设有两个对称设置的倾斜板，倾斜板的一端固连粉碎箱的内壁，倾斜板靠近第一粉碎辊的一端高度低于连接粉碎箱的一端。倾斜板能够使上方的物料集中到第一粉碎辊上。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述倾斜板之间的间距小于两个第一粉碎辊的总宽度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述套环与切割轴之间设有轴承。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述粉碎箱的底部呈半圆筒形。配合螺旋叶片进行出料。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述粉碎箱的底部右侧设有出料口。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型首先通过切割刀片配合竖直挡板对药材进行切段；

2)本实用新型通过两个切割机构先对药材进行切碎，然后再通过两个粉碎机构进行粉碎，粉碎较为彻底，尤其适用于植物中药材的粉碎。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的挡料机构的结构示意图；

图3是本实用新型的切割刀片的分布示意图。

图中：粉碎箱1、筒体2、切割轴3、切割刀片4、竖直挡板5、套环6、第一电机7、切割辊8、第一粉碎辊9、第二粉碎辊10、第三从动齿轮11、第四电机12、输送轴13、螺旋叶片14、倾斜板21。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

如图1-3所示，一种中药粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的顶部设有第一切割机构，粉碎箱1的内部由上至下依次设有第二切割机构、第一粉碎机构、第二粉碎机构和输出机构，第一切割机构包括筒体2，筒体2的底部固连粉碎箱1，粉碎箱1的顶部设有与筒体2配合的通孔，筒体2的中心设有切割轴3，切割轴3上设有若干组由上至下依次设置的切割刀片4，每组切割刀片4包括若干个均匀环形阵列分布的切割刀片4，相邻的两组切割刀片4之间设有一个挡料机构，挡料机构包括若干个均匀环形阵列分布的竖直挡板5，竖直挡板5的外端固连筒体2的内壁，内端固连一个套环6，套环6套在切割轴3上，套环6与切割轴3间隙配合；

切割轴3的底部延伸到粉碎箱1的内部，并安装有从动带轮，从动带轮通过皮带连接主动带轮，主动带轮安装于第一电机7的输出轴上，第一电机7通过电机座安装于粉碎箱1的顶部。第一电机7带动主动带轮，主动带轮通过带传动带动从动带轮和切割轴3转动，从而带动切割刀片4转动对筒体2顶部进入的药材进行切割，切割的同时由于药材受到径向力，此时竖直挡板5阻挡药材给与其反作用力，使切割刀片4能够更好的对药材进行切断。

第二切割机构包括若干个横向排布的切割辊8，切割辊8上设有若干个等距分布的圆形切割片，切割辊8沿前后方向设置；切割辊8的后端延伸到粉碎箱1的后侧，并安装第一从动齿轮，若干个切割辊8的第一从动齿轮相互啮合，右侧的切割辊8的第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合，第一主动齿轮安装于第二电机的输出轴上，第二电机通过电机座安装于粉碎箱1上。第二电机带动第一主动齿轮，第一主动齿轮通过齿轮传动带动第一从动齿轮转动，进而带动切割辊8转动，带动圆形切割片对上方落下的药材进行切割。

第一粉碎机构包括两个对称设置的第一粉碎辊9，第一粉碎辊9沿前后方向设置，第一粉碎辊9的辊轴延伸到粉碎箱1的后侧并固定安装第二从动齿轮，两个第一粉碎辊9的第二从动齿轮相互啮合，其中一个第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合，第二主动齿轮安装于第三电机的输出轴上，第三电机通过电机座安装于粉碎箱1上。第三电机带动第二主动齿轮，第二主动齿轮通过齿轮传动带动第二从动齿轮转动，进而带动两个第一粉碎辊9转动，对上方落下的药材进行粉碎。

第二粉碎机构包括两个对称设置的第二粉碎辊10，第二粉碎辊10沿左右方向上设置，第二粉碎辊10的辊轴延伸到粉碎箱1的右侧并固定安装第三从动齿轮11，两个第二粉碎辊10的第三从动齿轮11相互啮合；前侧的第二粉碎辊10的辊轴延伸到粉碎箱1的左侧并固定安装从动带轮，从动带轮通过皮带连接第四电机12的输出轴上的主动带轮，第四电机12通过电机座安装于粉碎箱1上。第四电机12带动主动带轮，主动带轮通过皮带传动带动第二粉碎辊10上的从动带轮，带动一个第二粉碎辊10转动，从而通过第三从动齿轮11的齿轮传动带动另一个第二粉碎辊10转动，对上方落下的药材进行粉碎。

输出机构包括输送轴13，输送轴13上设有螺旋叶片14，输送轴13的左端延伸到粉碎箱1的左侧并通过联轴器连接第四电机12的输出轴。第四电机12带动输送轴13转动，带动螺旋叶片14将物料推出。

上述，第一粉碎辊9的上方设有两个对称设置的倾斜板21，倾斜板21的一端固连粉碎箱1的内壁，倾斜板21靠近第一粉碎辊9的一端高度低于连接粉碎箱1的一端。倾斜板21能够使上方的物料集中到第一粉碎辊9上。

进一步，倾斜板21之间的间距小于两个第一粉碎辊9的总宽度。

上述，套环6与切割轴3之间设有轴承。

上述，粉碎箱1的底部呈半圆筒形。配合螺旋叶片14进行出料。

上述，粉碎箱1的底部右侧设有出料口。出料口上设有阀门。

本实用新型的结构特点及其工作原理：依次开启第一电机7、第二电机、第三电机和第四电机12，然后从筒体2顶部加入药材，药材首先通过第一切割机构进行初次切割，切割成段的药材落入第二切割机构进一步切割，切割后的小段药材落到第一粉碎机构上进行第一次粉碎，然后再落到第二粉碎机构上再次粉碎，粉碎后的药材通过底部的输出机构输送出去。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种中药粉碎装置，包括粉碎箱，其特征在于：所述粉碎箱的顶部设有第一切割机构，粉碎箱的内部由上至下依次设有第二切割机构、第一粉碎机构、第二粉碎机构和输出机构，第一切割机构包括筒体，筒体的底部固连粉碎箱，粉碎箱的顶部设有与筒体配合的通孔，筒体的中心设有切割轴，切割轴上设有若干组由上至下依次设置的切割刀片，每组切割刀片包括若干个均匀环形阵列分布的切割刀片，相邻的两组切割刀片之间设有一个挡料机构，挡料机构包括若干个均匀环形阵列分布的竖直挡板，竖直挡板的外端固连筒体的内壁，内端固连一个套环，套环套在切割轴上，套环与切割轴间隙配合；

切割轴的底部延伸到粉碎箱的内部，并安装有从动带轮，从动带轮通过皮带连接主动带轮，主动带轮安装于第一电机的输出轴上，第一电机通过电机座安装于粉碎箱的顶部；

第二切割机构包括若干个横向排布的切割辊，切割辊上设有若干个等距分布的圆形切割片，切割辊沿前后方向设置；切割辊的后端延伸到粉碎箱的后侧，并安装第一从动齿轮，若干个切割辊的第一从动齿轮相互啮合，右侧的切割辊的第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合，第一主动齿轮安装于第二电机的输出轴上，第二电机通过电机座安装于粉碎箱上；

第一粉碎机构包括两个对称设置的第一粉碎辊，第一粉碎辊沿前后方向设置，第一粉碎辊的辊轴延伸到粉碎箱的后侧并固定安装第二从动齿轮，两个第一粉碎辊的第二从动齿轮相互啮合，其中一个第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合，第二主动齿轮安装于第三电机的输出轴上，第三电机通过电机座安装于粉碎箱上；

第二粉碎机构包括两个对称设置的第二粉碎辊，第二粉碎辊沿左右方向上设置，第二粉碎辊的辊轴延伸到粉碎箱的右侧并固定安装第三从动齿轮，两个第二粉碎辊的第三从动齿轮相互啮合；前侧的第二粉碎辊的辊轴延伸到粉碎箱的左侧并固定安装从动带轮，从动带轮通过皮带连接第四电机的输出轴上的主动带轮，第四电机通过电机座安装于粉碎箱上；

输出机构包括输送轴，输送轴上设有螺旋叶片，输送轴的左端延伸到粉碎箱的左侧并通过联轴器连接第四电机的输出轴；

所述粉碎箱的底部呈半圆筒形。

2.根据权利要求1所述的一种中药粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎辊的上方设有两个对称设置的倾斜板，倾斜板的一端固连粉碎箱的内壁，倾斜板靠近第一粉碎辊的一端高度低于连接粉碎箱的一端。

3.根据权利要求2所述的一种中药粉碎装置，其特征在于：所述倾斜板之间的间距小于两个第一粉碎辊的总宽度。

4.根据权利要求1所述的一种中药粉碎装置，其特征在于：所述套环与切割轴之间设有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种中药粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱的底部右侧设有出料口。

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