CN108040630B - 一种畜牧用草料粉碎装置 - Google Patents

一种畜牧用草料粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种畜牧用草料粉碎装置，包括机架，所述机架上端安装有筒体，所述筒体底部安装有固定内齿轮；所述筒体内部安装有上旋转板和下旋转板，所述上旋转板和所述下旋转板之间安装有主动轴和从动轴；所述下旋转板底部安装有双轴电机，所述双轴电机的一侧输出端安装有主动公转齿轮；所述主动轴上端安装有主动自转齿轮，所述从动轴上端安装有从动自转齿轮，所述从动轴下端安装有从动公转齿轮。有益效果在于：双轴电机工作，主动自转齿轮和从动自转齿轮啮合传动，使主动轴和从动轴同步反向旋转，实现同步反向切割；主动公转齿轮与从动公转齿轮啮合传动，同时从动公转齿轮与固定内齿轮结合传动，使主动轴和从动轴的公转，防止草料缠绕。

Description

一种畜牧用草料粉碎装置
技术领域
本发明涉及畜牧辅助装置技术领域，具体涉及一种畜牧用草料粉碎装置。
背景技术
畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、奶、羊毛、山羊绒、皮张等畜产品。在畜牧养殖过程中，为了保证畜牧的健康成长，需要喂食一定的草料。为了便于草料的喂养和食用，需要对草料进行破碎。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的草料破碎装置采用单轴破碎，由于草料的柔韧性，容易造成破碎不完全和草料缠绕在破碎轴上的情况发生，破碎效果和效率不理想。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种畜牧用草料粉碎装置，以解决现有技术中目前的草料破碎装置采用单轴破碎，由于草料的柔韧性，容易造成破碎不完全和草料缠绕在破碎轴上的情况发生，破碎效果和效率不理想等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案采用双轴自转破碎，对草料进行同步反向切割，同时能够实现公转破碎，能够有效防止草料缠绕，破碎效果好、效率高等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种畜牧用草料粉碎装置，包括机架，所述机架上端安装有筒体，所述筒体上部安装有进料斗，所述筒体底部安装有风泵，所述风泵两端分别设置有过滤网和出料管；所述筒体内底部固定安装有固定内齿轮，所述筒体内壁安装有固定叶片；
所述筒体内部通过承载轴承安装有上旋转板和下旋转板，所述上旋转板位于所述下旋转板上方，所述上旋转板和所述下旋转板之间通过轴承安装有主动轴和从动轴，所述主动轴和所述从动轴外侧均设置有粉碎叶片，所述主动轴和所述从动轴均穿过所述下旋转板；所述下旋转板底部安装有双轴电机，所述双轴电机的一侧输出端与所述主动轴固定连接，所述双轴电机的另一侧输出端安装有主动公转齿轮；所述主动轴上端部安装有主动自转齿轮，所述从动轴上端部安装有从动自转齿轮，所述从动自转齿轮与所述主动自转齿轮相啮合；所述从动轴下端部安装有从动公转齿轮，所述从动公转齿轮分别与所述主动公转齿轮以及所述固定内齿轮相啮合。
采用上述一种畜牧用草料粉碎装置，装置工作时，所述双轴电机带动所述主动轴旋转，通过所述主动自转齿轮和所述从动自转齿轮进行啮合传动，驱动所述从动轴旋转，使所述主动轴和所述从动轴同步方向旋转，使所述主动轴上的所述粉碎叶片和所述从动轴上的所述粉碎叶片同时对草料进行切割粉碎，且切割方向相对，能够保证对草料的粉碎效果，提高粉碎效率；与此同时，所述双轴电机带动所述主动公转齿轮旋转，所述主动公转齿轮和所述从动公转齿轮进行啮合传动，从而使所述从动公转齿轮与所述固定内齿轮进行啮合传动，由于所述固定内齿轮固定安装在所述筒体内底部，因此在所述从动公转齿轮和所述固定内齿轮的啮合传动作用下，驱使所述上旋转板和所述下旋转板通过所述承载轴承在所述筒体内部旋转，从而实现所述从动轴的公转，所述从动轴在自转的同时进行公转，配合所述固定叶片能够防止草料缠绕在所述从动轴或者主动轴上，保证草料的粉碎效果。
作为优选，所述筒体前侧设置有观察窗。
作为优选，所述从动轴共有三个，且采用三角形分布。
作为优选，所述主动轴上的所述粉碎叶片与所述从动轴上的所述粉碎叶片交错分布，所述从动轴上的所述粉碎叶片与所述固定叶片交错分布。
作为优选，所述主动自转齿轮和所述从动自转齿轮的模数和齿数均相同。
作为优选，所述主动公转齿轮的模数和所述从动公转齿轮的模数相同，所述主动公转齿轮的齿数小于所述从动公转齿轮的齿数。
有益效果在于：1、双轴电机工作，通过主动自转齿轮和从动自转齿轮啮合传动，从而使主动轴和从动轴同步反向旋转，实现自转同步反向切割，破碎效果好、效率高；
2、通过主动公转齿轮与从动公转齿轮啮合传动，以及从动公转齿轮与固定内齿轮结合传动，实现主动轴和从动轴的公转，能够防止草料缠绕在主动轴或者从动轴上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是本发明的内部结构立体示意图。
附图标记说明如下：
1、机架；2、筒体；201、固定叶片；3、观察窗；4、进料斗；5、风泵；6、出料管；7、承载轴承；8、上旋转板；9、主动自转齿轮；10、从动自转齿轮；11、从动轴；12、主动轴；13、过滤网；14、粉碎叶片；15、下旋转板；16、固定内齿轮；17、从动公转齿轮；18、主动公转齿轮；19、双轴电机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图3所示，本发明提供了一种畜牧用草料粉碎装置，包括机架1，机架1上端安装有筒体2，筒体2上部安装有进料斗4，通过进料斗4便于向筒体2内部注入待粉碎草料，筒体2底部安装有风泵5，风泵5两端分别设置有过滤网13和出料管6，在风泵5的作用下，破碎后的草料经过滤网13进行过滤，最终从出料管6排出；筒体2内底部固定安装有固定内齿轮16，筒体2内壁安装有固定叶片201；
筒体2内部通过承载轴承7安装有上旋转板8和下旋转板15，通过承载轴承7便于实现上旋转板8和下旋转板15在筒体2内部旋转，上旋转板8位于下旋转板15上方，上旋转板8和下旋转板15之间通过轴承安装有主动轴12和从动轴11，主动轴12和从动轴11外侧均设置有粉碎叶片14，主动轴12和从动轴11均穿过下旋转板15；下旋转板15底部安装有双轴电机19，双轴电机19的一侧输出端与主动轴12固定连接，双轴电机19的另一侧输出端安装有主动公转齿轮18；主动轴12上端部安装有主动自转齿轮9，从动轴11上端部安装有从动自转齿轮10，从动自转齿轮10与主动自转齿轮9相啮合；从动轴11下端部安装有从动公转齿轮17，从动公转齿轮17分别与主动公转齿轮18以及固定内齿轮16相啮合。
作为可选的实施方式，筒体2前侧设置有观察窗3，通过观察窗3便于观察装置内部工作情况；
从动轴11共有三个，且采用三角形分布，这样设置能够提高粉碎效果和粉碎效率的同时，能够保证传动平稳，使装置平稳工作；
主动轴12上的粉碎叶片14与从动轴11上的粉碎叶片14交错分布，从动轴11上的粉碎叶片14与固定叶片201交错分布，这样设置能够将草料切割粉碎成小段，有助于提高粉碎效果和粉碎效率；
主动自转齿轮9和从动自转齿轮10的模数和齿数均相同，这样设置能够保证主动自转齿轮9和从动自转齿轮10的转动同步，且转速相同，确保转动平稳的同时，有助于提高粉碎效果；
主动公转齿轮18的模数和从动公转齿轮17的模数相同，主动公转齿轮18的齿数小于从动公转齿轮17的齿数，这样设置能够保证从动公转齿轮17的转速小于主动公转齿轮18的转速，从而实现从动轴11的缓慢公转，防止转速较高造成危险。
采用上述结构，装置工作时，双轴电机19带动主动轴12旋转，通过主动自转齿轮9和从动自转齿轮10进行啮合传动，驱动从动轴11旋转，使主动轴12和从动轴11同步方向旋转，使主动轴12上的粉碎叶片14和从动轴11上的粉碎叶片14同时对草料进行切割粉碎，且切割方向相对，能够保证对草料的粉碎效果，提高粉碎效率；与此同时，双轴电机19带动主动公转齿轮18旋转，主动公转齿轮18和从动公转齿轮17进行啮合传动，从而使从动公转齿轮17与固定内齿轮16进行啮合传动，由于固定内齿轮16固定安装在筒体2内底部，因此在从动公转齿轮17和固定内齿轮16的啮合传动作用下，驱使上旋转板8和下旋转板15通过承载轴承7在筒体2内部旋转，从而实现从动轴11的公转，从动轴11在自转的同时进行公转，配合固定叶片201能够防止草料缠绕在从动轴11或者主动轴12上，保证草料的粉碎效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种畜牧用草料粉碎装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端安装有筒体(2)，所述筒体(2)上部安装有进料斗(4)，所述筒体(2)底部安装有风泵(5)，所述风泵(5)两端分别设置有过滤网(13)和出料管(6)；所述筒体(2)内底部固定安装有固定内齿轮(16)，所述筒体(2)内壁安装有固定叶片(201)；
所述筒体(2)内部通过承载轴承(7)安装有上旋转板(8)和下旋转板(15)，所述上旋转板(8)位于所述下旋转板(15)上方，所述上旋转板(8)和所述下旋转板(15)之间通过轴承安装有主动轴(12)和从动轴(11)，所述主动轴(12)和所述从动轴(11)外侧均设置有粉碎叶片(14)，所述主动轴(12)和所述从动轴(11)均穿过所述下旋转板(15)；所述下旋转板(15)底部安装有双轴电机(19)，所述双轴电机(19)的一侧输出端与所述主动轴(12)固定连接，所述双轴电机(19)的另一侧输出端安装有主动公转齿轮(18)；所述主动轴(12)上端部安装有主动自转齿轮(9)，所述从动轴(11)上端部安装有从动自转齿轮(10)，所述从动自转齿轮(10)与所述主动自转齿轮(9)相啮合；所述从动轴(11)下端部安装有从动公转齿轮(17)，所述从动公转齿轮(17)分别与所述主动公转齿轮(18)以及所述固定内齿轮(16)相啮合；
所述筒体(2)前侧设置有观察窗(3)；所述从动轴(11)共有三个，且采用三角形分布；
所述主动轴(12)上的所述粉碎叶片(14)与所述从动轴(11)上的所述粉碎叶片(14)交错分布，所述从动轴(11)上的所述粉碎叶片(14)与所述固定叶片(201)交错分布将草料切割粉碎成小段；
所述主动自转齿轮(9)和所述从动自转齿轮(10)的模数和齿数均相同；
所述主动公转齿轮(18)的模数和所述从动公转齿轮(17)的模数相同，所述主动公转齿轮(18)的齿数小于所述从动公转齿轮(17)的齿数；
工作时，双轴电机(19)带动主动轴(12)旋转，通过主动自转齿轮(9)和从动自转齿轮(10)进行啮合传动，驱动从动轴(11)旋转，使主动轴(12)和从动轴(11)同步方向旋转，使主动轴(12)上的粉碎叶片(14)和从动轴(11)上的粉碎叶片(14)同时对草料进行切割粉碎，且切割方向相对，能够保证对草料的粉碎效果，提高粉碎效率；与此同时，双轴电机(19)带动主动公转齿轮(18)旋转，主动公转齿轮(18)和从动公转齿轮(17)进行啮合传动，从而使从动公转齿轮(17)与固定内齿轮(16)进行啮合传动，由于固定内齿轮(16)固定安装在筒体(2)内底部，因此在从动公转齿轮(17)和固定内齿轮(16)的啮合传动作用下，驱使上旋转板(8)和下旋转板(15)通过承载轴承(7)在筒体(2)内部旋转，从而实现从动轴(11)的公转，从动轴(11)在自转的同时进行公转，配合固定叶片(201)能够防止草料缠绕在从动轴(11)或者主动轴(12)上，保证草料的粉碎效果。
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