CN201758589U - 一种与联合收割机匹配的通用式秸秆切碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种与联合收割机匹配的通用式秸秆切碎机。它主要由壳体、设置在壳体内的割刀装置、排草装置,及传动装置组成。割刀装置由割刀盘、割刀转轴及其变速变向装置组成;排草装置由排草轮、导草板组成;传动装置由排草轮轴、割刀转轴驱动主轴及连接各轮轴、转轴的传动带组成。传动装置的排草轮轴连接联合收割机的动力输出轴、排草轮轴通过A传动带连接割刀转轴驱动主轴。本实用新型具有两个不同转速的割刀转轴,割刀盘相互交错,对秸秆形成横向切割,切碎速度快、切碎率高、能耗低、节省了综合农本;通用性强、可与各种型号的稻麦联合收割机匹配;且结构紧凑、简单实用。

Description

一种与联合收割机匹配的通用式秸秆切碎机 
技术领域
本实用新型涉及农业机械,特别涉及秸秆破碎机,具体地说一种与联合收割机匹配的通用式秸秆切碎机。 
背景技术
目前,与联合收割机匹配使用秸秆破碎机,可完成农田作物从收割、脱粒至秸秆破碎的全过程。秸秆破碎还田,或以其它方式综合利用破碎秸秆,是处理秸秆废弃物的行之有效措施。但应用中发现,由于一些破碎机在结构上的局限性,故而不同程度地存在着以下的不足之处:如功率大一些的破碎机、一般只能与大型稻麦联合收割机匹配,破碎后的秸秆长度约10-15公分,不能满足多方面秸秆综合利用的要求;而一些小型稻麦联合收割机,又无法带动大功率破碎机正常工作,勉强作业也是断断续续,每小时只能破碎约3亩地的稻麦秸秆,且遇有潮湿的秸秆就根本切割不动,常常发生破碎机被秸秆堵塞的现象。而一些小功率的破碎机的切割力度更差。另外,现有破碎机的刀具结构通常是在单轴上安装类似于旋耕机的旋刀,并以每分钟5000-8000转的速度旋转,破碎刀一旦断裂会轻易穿过铁皮材质的外壳飞出去,存在安全性隐患;还有随着联合收割机的机型多样化,现有的型号的破碎机与稻麦联合收割机的安装率较低,通用性较差。有一种称之为锤片式的粉碎机,对稻麦有较好的粉碎效果,但负荷太大、与联合收割机匹配使用对收割速度还有影响;而且其锤片轴在高速运转下,由于轴体同心度不足,所产生的剧烈抖动使机身易于受损,往往使用不足一年,收割机出草口处便被撕坏。针对对上述问题,申请人于2009年8月提出了“一种与联合收割机匹配的秸秆切碎机”(专利号:200920048071.3;申请号: 200910034402.2)。该切碎机的优点是可与各种稻麦联合收割机的出草口协同安装,功率小、能耗仅为已有破碎机的3/10,而切碎速度达每小时7-8亩,切碎秸秆的最大长度仅为1-5厘米,出草率高、不堵塞,节省综合农本。但该切碎机结构较复杂、加工精度要求高、传动系统维修费事,还并非最理想。 
发明内容
本实用新型提出了一种与联合收割机匹配的通用式秸秆切碎机,目的在于通过结构改进,不仅使该切碎机能与各种型号的大小稻麦联合收割机匹配,同时可在较高的效率、较低的能耗下完成秸秆切碎,而且结构更为简单。 
本实用新型的技术解决方案: 
本实用新型主要由壳体、设置在壳体内的割刀装置、排草装置,及割刀装置、排草装置的传动装置(以下简称传动装置)组成。所述的割刀装置主要由割刀盘、割刀转轴及其变速变向装置组成;所述的排草装置主要由排草轮、导草板组成;所述的传动装置主要由排草轮轴、割刀转轴驱动主轴(以下简称驱动主轴)、及连接各轮轴、转轴的传动带组成。传动装置的第一排草轮轴连接联合收割机的动力输出轴、第一排草轮轴通过A传动带连接割刀转轴驱动主轴。 
所述的割刀装置的割刀转轴为正六角柱形,有平行的两根,其中一根A割刀转轴的轴端与驱动主轴所设变速变向装置中的伞齿轮连接;另一根B割刀转轴的轴端与变速变向装置中的涡轮蜗杆减速机输出轴相连接,A、B割刀转轴的速度之比为20∶1。 
所述驱动主轴的同一端分别通过B传动带、C传动带与第二排草轮、第三排草轮连接,第三排草轮通过D传动带与第四排草轮连接。 
所述壳体为长槽状壳体,壳体的一端设有进草口、另一端设有出草口,壳体上设有盖,盖体中部隆起,盖体靠近割刀装置的一侧与隆起部之间设有铰链。 
所述割刀装置的割刀盘外周为锯齿状、中心设有内六角孔,割刀盘穿在割刀转轴上,割刀盘的内六角孔与割刀转轴的外六角柱为紧配合。 
所述割刀转轴上的割刀盘与割刀盘之间套有限位圈。 
所述割刀装置两根平行的割刀转轴上的割刀盘互为交错排列。 
所述割刀装置的变速变向装置安装在箱体内,箱体上方与壳体的出草口底部之间铺设有坡板。 
本实用新型的有益效果: 
(一)本实用新型的割刀装置设有两个不同转速的割刀转轴,且两个割刀转轴上的割刀盘相互交错,盘齿锋利,对秸秆形成的横向切割,有利于提高秸秆的切碎率,且对湿度较大的秸秆也能按需切碎,不堵塞、出草率高。 
(二)本实用新型设有两个不同转速的割刀转轴,其中一个转轴的速度每分钟3000转之内,另一个转轴的速度每分钟150转之内,故而消耗动力低,功率仅为现有联合收割机破碎机的3/10,而切碎速度为每小时7-8亩,节省了综合农本; 
(三)本实用新型的通用性强,既可以从侧向进入秸秆,也可以从上方进入秸秆供割刀盘切割,因而可与各种型号的稻麦联合收割机匹配。 
(四)本实用新型结构紧凑、简单实用、维修少而便捷。 
附图说明
附图1为本实用新型的内在结构示意图; 
附图2为本实用新型与小型联合收割机匹配的外在结构示意图; 
附图3为本实用新型与大型联合收割机匹配的外在结构示意图; 
附图4为本实用新型在联合收割机工作状态时,只需抛草无须切割时的外在结构示意图; 
附图5为本实用新型割刀装置的组件割刀转轴与割刀盘的结构示意图。 
具体实施方式
如图1所示, 
本实用新型与联合收割机匹配,主要由壳体1、设置在壳体内的割刀装置、排草装置及传动装置组成。所述的割刀装置主要由割刀盘21、割刀转轴22及其变速变向装置23组成;所述的排草装置主要由排草轮31、导草板32组成;所述的传动装置主要由排草轮轴33、割刀转轴驱动主轴24、及连接各轮轴、转轴的传动带组成。所述的割刀装置正六角柱形的割刀转轴的A转轴221轴端与驱动主轴所设变速变向装置中的伞齿轮(图中未示)连接;B转轴222的轴端与变速变向装置中的涡轮蜗杆减速机输出轴(图中未示)相连接。所述割刀装置的变速变向装置安装在箱体内,箱体上方与壳体的出草口底部之间铺设有坡板5。 
如图2所示, 
本实用新型所称的传动带均设置在壳体外,第一排草轮轴331一端连接联合收割机的动力输出轴(图中未示),另一端通过A传动带411连接割刀转轴驱动主轴24,该主轴的同一端分别通过B传动带412、C传动带413分别与第二排草轮332连接、第三排草轮333连接,第三排草轮通过D传动带414与第四排草轮334连接。 
如图3所示, 
本实用新型与出草口朝向下的大型联合收割机匹配安装时,则从壳体盖铰链131为轴掀开壳体的右向盖132(图中未表示掀开状态),安装漏斗式连接件134于联合收割机出草口和壳体左槽体之间,其工作过程同上。 
如图4所示, 
本实用新型与联合收割机匹配安装使用,仅需排草、无须切割时,可以壳体盖铰链131为轴掀开左向盖133,秸秆则从无切割阻力的右向盖口飞出。 
如以上各图所示, 
本实用新型的壳体1为长槽状壳体,壳体的一端设有进草口11、另一端设有出草口12,壳体上设有盖13,盖体中部隆起,盖体靠近割刀装置的一侧与隆起部之间设有铰链131,且铰链将盖体13分成右向盖132、左向盖133。 
如图5所示, 
所述割刀装置的割刀盘外周为锯齿状、中心设有内六角孔,割刀盘穿在割刀转轴上,割刀盘内六角孔与割刀转轴的外六角柱为紧配合。所述割刀转轴上的割刀盘与割刀盘之间套有限位圈6。所述两根平行的割刀转轴上的割刀盘互为交错排列。 
以下简述本实用新型的工作过程: 
当本实用新型与联合收割机的横向出草口匹配安装时,联合收割机出草口的秸秆进入本实用新型的进草口,第一排草轮轴331从联合收割机的输出轴获得动力,通过A传动带411连接割刀转轴驱动主轴24,驱动主轴所设变速变向装置23中的伞齿轮使A转轴221同速旋转,速度每分钟3000转之内,变速变向装置中的涡轮蜗杆减速机使B转轴222为慢速旋转,速度每分钟150转之内,(预设两者转速之比为20∶1),不同速度的割刀转轴上的割刀盘也以不同速度旋转。秸秆从第一排草轮经排草轮上所安装导草板将秸秆从坡板5向上运作,再由第二排草轮332使秸秆落入切割装置,切割后的碎草便由第三、第四排草轮排出出草口。当本实用新型与联合收割机朝向下的出草口匹配安装时,掀开壳体的右向盖132,从漏斗连接件133进草、排入切割装置,碎草同样由第三、第四排草轮排出出草口。当本实用新型与联合收割机匹配安装使用,仅需排草、无须切割时,掀开左向盖133,秸秆则从无切割阻力的右向盖口飞出。本实用新型未公开的样机经试用,已实现了预期的发明目的。 

Claims (9)

1.一种与联合收割机匹配的通用式秸秆切碎机,其特征在于:它主要由壳体、设置在壳体内的割刀装置、排草装置,及割刀装置、排草装置的传动装置组成,所述的割刀装置主要由割刀盘、割刀转轴及其变速变向装置组成;所述的排草装置主要由排草轮、导草板组成;所述的传动装置主要由排草轮轴、割刀转轴驱动主轴、及连接各轮轴、转轴的传动带组成,传动装置的第一排草轮轴连接联合收割机的动力输出轴、第一排草轮轴通过A传动带连接割刀转轴驱动主轴。
2.根据权利要求1所述的一种与联合收割机匹配的通用式秸秆切碎机,其特征在于:所述的割刀装置的割刀转轴为正六角柱形,有平行的两根,其中一根A割刀转轴的轴端与驱动主轴所设变速变向装置中的伞齿轮连接;另一根B割刀转轴的轴端与变速变向装置中的涡轮蜗杆减速机输出轴相连接。
3.根据权利要求2所述的一种与联合收割机匹配的通用式秸秆切碎机,其特征在于:所述的A割刀转轴的速度大于B割刀转轴的速度,两者速度之比为20-25/1。
4.根据权利要求1所述的一种与联合收割机匹配的通用式秸秆切碎机,其特征在于:所述的驱动主轴的同一端分别通过B传动带、C传动带与第二排草轮、第三排草轮连接,第三排草轮通过D传动带与第四排草轮连接。
5.根据权利要求1所述的一种与联合收割机匹配的通用式秸秆切碎机,其特征在于:所述的壳体为长槽状壳体,壳体的一端设有进草口、另一端设有出草口,壳体上设有盖,盖体中部隆起,盖体靠近割刀装置的一侧与隆起部之间设有铰链。
6.根据权利要求1所述的一种与联合收割机匹配的通用式秸秆切碎机,其特征在于:所述的割刀装置的割刀盘外周为锯齿状、中心设有内六角孔,割刀盘穿在割刀转轴上,割刀盘的内六角孔与割刀转轴的外六角柱为紧配合。
7.根据权利要求6所述的一种与联合收割机匹配的通用式秸秆切碎机,其特征在于:所述的割刀转轴上的割刀盘与割刀盘之间套有限位圈。
8.根据权利要求2或6所述的一种与联合收割机匹配的通用式秸秆切碎机,其特征在于:所述割刀装置两根平行的割刀转轴上的割刀盘互为交错排列。
9.根据权利要求1所述的一种与联合收割机匹配的通用式秸秆切碎机,其特征在于:所述的所述割刀装置的变速变向装置安装在箱体内,箱体上方与壳体的出草口底部之间铺设有坡板。
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CN101822151A (zh) * 2010-05-18 2010-09-08 王井四 一种与联合收割机匹配的通用式秸秆切碎机
CN107810727A (zh) * 2017-11-15 2018-03-20 安徽农业大学 一种新型稻草捆切碎机

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