CN204907148U - 一种带多条螺旋线排列式刀片组件的秸秆收获机 - Google Patents

Abstract

一种带多条螺旋线排列式刀片组件的秸秆收获机，具有侧板、罩壳、悬挂机构、变速箱、万向节、刀轴、多个刀座、多个刀片组件、叶轮、定刀组、螺旋筒、搅龙、地轮、从动皮带轮、张紧轮、主动皮带轮、贮存箱、风筒、风包、挡帘、支撑脚。多个刀片组件通过多个刀座安装于刀轴上，每个刀片组件包括直刀片与直刀片、直刀片与弯刀片、弯刀片与弯刀片三种组合方式中的一种，多个刀座固定于刀轴的外圆周面上，这多个刀座间隔分布且沿刀轴的轴线方向呈多条螺旋线排列，每一个刀座上安装有与其相对应的一个刀片组件而使多个刀片组件呈多条螺旋线排列，构成任意一条螺旋线而成为同列的各刀片组件其组合方式相同。它一机多用，应用范围广，节省了动力，效率高。

Description

一种带多条螺旋线排列式刀片组件的秸秆收获机

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆收获机，具体是一种带多条螺旋线排列式刀片组件的秸秆收获机。

背景技术

我国农作物种植面积达13000万hm2，特别是玉米种植面积高达2600万hm2，是继水稻之后的第二大农作物，约占全国粮食面积的21.1%。在我国北方地区，玉米种植面积占全国的3/4还多，乃是北方地区第二大粮食作物。玉米、高粱的秸秆中含有大量的矿物质和维生素，切碎收集贮存，不仅可以提供大量的有贮饲料，通过过腹还田改善土壤结构，提高土壤肥力。棉花秸秆切碎收集贮存后，可用于电厂发电，节约矿产资源，而且可以争抢农时、降低劳动强度，同时还可避免焚烧秸秆造成的环境污染。目前关于秸秆粉碎回收的技术很多，比如，CN2877247Y公开了一种“背负式茎穗兼收玉米收获机”，其包括收获台、果穗输送收集装置、秸秆粉碎回收装置和动力传动装置，收获台包括与拖拉机固定连接的前机架、与前机架连接的割台固定架及割台固定架上设有的若干个收获体，其中每个收获体包括一对纵向倾斜的轴线平行、高低相错布置的摘穗辊及一对动力传动部件带动转动的拨禾器，在拨禾器下方的割台固定架上设有由定刀、动刀组成的秸秆切断器，秸秆切断器由动力传动部件实现往复剪切运动，秸秆粉碎回收装置包括秸秆切碎机、螺旋输送器和秸秆抛送器，切碎机分别对应设置在摘穗辊下方的割台固定架上，是由带有入料口和出料口的壳体、动力轴、切碎动刀、定刀组成，切碎机壳体的上入料口放置方向与摘穗辊的放置方向及玉米秸秆运动方向相同，螺旋输送器安装于切碎机壳体的下出料口下方的割台固定架上，螺旋输送器的一端连接秸秆抛送器，抛送器的出料口与跟随拖拉机的拖斗相对应。该玉米收获机对秸秆的处理采用的是先粉碎、后收集回收的方式，即玉米秸秆是通过回转的摘穗辊向下拉送，其成为切碎机的喂入辊，送人切碎机中切碎，再由螺旋输送器横向收集，经秸秆抛送器抛掷回收。但是上述所公开的玉米收获机，其切碎机是在摘穗辊的下方一一对应设置，随着玉米收获机行数的增多，摘穗辊、切碎机的数量要相应增加，因此会造成设备的重量增加及制造成本的升高，同时螺旋输送器和秸秆抛送器也是装配在拖拉机前方的于前机架连接的割台固定架上，从而造成了收获设备在拖拉机上的重心偏置，易使拖拉机的前轮在运行过程中发生“陷地”现象，影响正常作业。综上所述，以上技术比较复杂，达不到良好的切碎回收效果。再比如，CN202068766U公开了一种拖拉式秸秆收获机，构成中包括拾料辊总成、切料装置、螺旋输送机构和油压控制系统。所述拾料辊总成由拾料辊传动轴、轴承和环传动轴外圆面均布的拾料刺组成；所述切料装置由切料轴、轴承和切刀组成，切刀包括动刀片和定刀片，动刀片环切料轴外圆面均布，定刀片固定在机体座上；所述油压控制系统由油压马达和齿轮传动轴组成；拾料辊总成、切料装置、螺旋输送机构和油压控制系统从前到后依次排列布置于机体座上。

以上这些技术对于如何使秸秆收获机一机多用、应用范围广、节省动力，并未给出具体的指导方案。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种带多条螺旋线排列式刀片组件的秸秆收获机，它一机多用，应用范围广，节省动力，效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带多条螺旋线排列式刀片组件的秸秆收获机，具有侧板、罩壳、悬挂机构、变速箱、万向节、刀轴、多个刀座、多个刀片组件、叶轮、定刀组、螺旋筒、搅龙、地轮、从动皮带轮、张紧轮、主动皮带轮、贮存箱、风筒、风包、挡帘、支撑脚，其技术方案在于：多个刀片组件通过多个刀座安装于刀轴上，每个刀片组件至少由两个刀片构成，每个刀片组件具有多个刀片，每个刀片组件包括直刀片与直刀片、直刀片与弯刀片、弯刀片与弯刀片三种组合方式中的任意一种，多个刀座固定于刀轴的外圆周面上，这多个刀座间隔分布且沿刀轴的轴线方向呈多条螺旋线排列，每一个刀座上安装有与其相对应的一个刀片组件而使多个刀片组件呈多条螺旋线排列，构成任意一条螺旋线而成为同列的各刀片组件其组成相同即其组合方式相同。

上述技术方案中，优选的方案可以是：多个刀片组件所构成的多条螺旋线，其中的一条、两条或三条螺旋线所对应的各列的刀片组件其组成相同即其组合方式相同，为上述三种组合方式中的一种；而其余条螺旋线所对应的各列的刀片组件其组成相同即其组合方式相同，为上述三种组合方式中另外两种中的至少一种。

本实用新型的结构特点是：多个刀片组件通过多个刀座安装于刀轴上，每个刀片组件至少由两个刀片构成，每个刀片组件包括直刀片与直刀片、直刀片与弯刀片、弯刀片与弯刀片三种组合方式中的任意一种，多个刀座固定于刀轴的外圆周面上，这多个刀座间隔分布且沿刀轴的轴线方向呈多条螺旋线排列，每一个刀座上安装有与其相对应的一个刀片组件而使多个刀片组件呈多条螺旋线排列，构成任意一条螺旋线而成为同列的各刀片组件其组成相同即其组合方式相同。

本实用新型的收获机的工作过程是：利用拖拉机动力输出轴输出动力，经万向节将动力传递给本实用新型的收获机，本实用新型的收获机再利用齿轮传动（齿轮变速）、三角带传动，带动高速旋转的刀轴冲击直立的秸秆，同时由于多个刀片组件（即多个刀片或者说是多个Y型飞刀）的高速旋转，在喂入口处负压的作用下，秸秆被吸入罩壳（或者说是机壳）内，并与罩壳内的定刀组（定齿）相遇而受到剪切，接着秸秆在流经折线型的罩壳的内壁时由于罩壳截面的变化导致气流速度的改变，秸秆会多次受到多个刀片组件（即多个刀片）的击打。这样多个刀片组件（即多个刀片）和定刀组一起对秸秆进行多次击打、撕裂、搓揉等作用直至将秸秆粉碎，最后碎秸秆在气流及离心力的作用下沿罩壳的内壁（可以是均匀地）抛撒在后方的螺旋筒内，螺旋筒内的搅龙将碎秸秆输送到右端的风包（风机）内，在叶轮高速旋转的离心力作用下，经风筒将秸秆抛入贮存箱（即将秸秆抛出，抛出的秸秆直接喷撒于贮存箱中）。本实用新型的收获机可与18.4~75KW拖拉机配套作业，每小时可收集5~10亩秸秆，它主要用于玉米、棉花、高粱、小麦等作物秸秆收集。它能把秸秆切细切碎，节省了动力，效率高。

本实用新型与现有技术相比，主要具有以下优点：

（1）技术合理。本实用新型集收割、切断、揉碎抛送于一体，实现了一机多用、低耗高效、综合利用生物质能源的目的，符合国家产业政策，给生物质能源项目的开发带来良好的效果。整机易于维护、价格低，是各种规格养殖户、养殖场的的匹配设备。（2）提高了秸秆的附加值。目前农村使用的铡草机、揉搓机、粉碎机、秸秆还田机等设备大都达不到单机回收秸秆的目的，而本实用新型集收割、粉碎为一体，实现了真正意义上的秸秆综合利用，为秸秆的收集、贮存和利用创造了机会，提高了秸秆的附加值。（3）应用范围广。本实用新型适用于果实收获后的各种站立的干湿农作物秸秆的收割、粉碎。它收获粉碎后的农作物秸秆，可直接应用于养殖场、饲料厂的青贮饲料或加工秸秆颗粒饲料，还可应用于生产木炭、秸秆煤等生物质发电燃料，亦可作为食用菌种植户的培养基料等各个行业的产品加工。（4）多个刀片组件呈多条螺旋线排列，节省了动力，节能环保。（5）采用双侧独立传动，保持整机结构对称。（6）采用风包、搅龙、双轴双速，避免了赌塞。（7）叶轮局部使用碳纤维材料，提高了强度。（8）刀片采用（德国）耐磨技术，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（主视图）。

图2为本实用新型的结构示意图（右视图）。

图3为本实用新型的结构示意图（由俯视图逆时针旋转90°而得）。

图4为本实用新型中刀轴、刀座、刀片组件相连接的结构示意图。

图5为本实用新型中多个刀座呈多条螺旋线排列的结构示意图（实际为多条螺旋线的展开图，图中画有多个刀座的位置，图中数字0~28表示轴向的坐标值，0~360表示沿圆周方向的角度值）。

具体实施方式

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5所示，实用新型具有侧板1、罩壳2、悬挂机构3、变速箱13、万向节9、刀轴10、多个刀座21、多个刀片组件11、叶轮12、定刀组14、螺旋筒15、搅龙16、地轮17、从动皮带轮18、张紧轮19、主动皮带轮20、贮存箱4、风筒5、风包6、挡帘7、支撑脚8等。其特征在于：多个刀片组件11通过多个刀座21安装于刀轴10上，每个刀片组件11至少由两个刀片构成（每个刀片组件可以由两个刀片、三个刀片或者三个以上的刀片构成），每个刀片组件11包括直刀片与直刀片、直刀片与弯刀片、弯刀片与弯刀片三种组合方式中的任意一种，多个刀座21固定于刀轴10的外圆周面上，这多个刀座21间隔分布且沿刀轴的轴线方向呈多条螺旋线排列，每一个刀座上安装有与其相对应的一个刀片组件而使多个刀片组件11呈多条螺旋线排列，构成任意一条螺旋线而成为同列的各刀片组件其组成相同即其组合方式相同。上述刀座上安装有刀片组件，其具体结构是每个刀座由一对呈相对设置的槽钢构成，所述的槽钢焊接于刀轴上，每个刀片组件通过安装于刀座上的销轴及定位卡与刀座相连接（从而实现与刀轴相连接），所述定位卡设于所述销轴的端头的定位孔内，每个销轴上可装有多片刀片，多片刀片可以由直刀片和弯刀片组成。这样，呈组合方式的多个刀片组件就能把秸秆切细切碎，节省了动力，效率高。

上述多个刀片组件所构成的多条螺旋线，其中的一条、两条或三条螺旋线所对应的各列的刀片组件其组成相同即其组合方式相同，为上述三种组合方式中的一种；而其余条螺旋线所对应的各列的刀片组件其组成相同即其组合方式相同，为上述三种组合方式中另外两种中的至少一种。

实用新型工作时，将拖拉机后输出轴通过万向节9与变速箱13的花键轴相联接，动力通过变速箱内的一对弧形圆锥齿轮传递给主动皮带轮20，主动皮带轮20通过从动皮带轮18将动力传递给刀轴10，刀轴10高速旋转冲击直立的秸秆，同时由于多个刀片组件（即多个刀片或者说是多个Y型飞刀）的高速旋转，在喂入口处负压的作用下，秸秆被吸入罩壳（或者说是机壳）2内，并与罩壳内的定刀组14相遇而受到剪切，接着秸秆在流经折线型的罩壳2的内壁时由于罩壳截面的变化导致气流速度的改变，秸秆会多次受到多个刀片组件（即多个刀片）11的击打。这样多个刀片组件（即多个刀片）和定刀组一起对秸秆进行多次击打、撕裂、搓揉等作用直至将秸秆粉碎，最后碎秸秆在气流及离心力的作用下沿罩壳的内壁（可以是均匀地）抛撒在后方的螺旋筒15内，螺旋筒15内的搅龙16将碎秸秆输送到右端的风包（风机）6内，在叶轮12高速旋转的离心力作用下，将秸秆抛出。抛出的秸秆通过风筒5收集到贮存箱4中。

实用新型的收获机可将粮食或果实收获后直立的农作物秸秆，利用拖拉机动力输出轴输出动力，经万向节将动力传递给实用新型的收获机，它利用齿轮变速、三角带传动，带动刀轴高速旋转，将农田里站立的秸秆切断、揉搓、粉碎、回收。与传统的收获方式相比，省去了砍、捆、运、铡等多道工序。经切割破碎摧毁后的秸杆、牧草等完全符合指标要求，可作为畜牧养殖业的饲料原料。实用新型使农作物秸秆直接粉碎回收，便于养殖场、养殖户更快捷的搜集与贮存饲料，取得了良好的经济效益和社会效益。

Claims (2)

1.一种带多条螺旋线排列式刀片组件的秸秆收获机，具有侧板（1）、罩壳（2）、悬挂机构（3）、变速箱（13）、万向节（9）、刀轴（10）、多个刀座（21）、多个刀片组件（11）、叶轮（12）、定刀组（14）、螺旋筒（15）、搅龙（16）、地轮（17）、从动皮带轮（18）、张紧轮（19）、主动皮带轮（20）、贮存箱（4）、风筒（5）、风包（6）、挡帘（7）、支撑脚（8），其特征在于：多个刀片组件（11）通过多个刀座（21）安装于刀轴（10）上，每个刀片组件（11）至少由两个刀片构成，每个刀片组件（11）包括直刀片与直刀片、直刀片与弯刀片、弯刀片与弯刀片三种组合方式中的任意一种，多个刀座（21）固定于刀轴（10）的外圆周面上，这多个刀座（21）间隔分布且沿刀轴的轴线方向呈多条螺旋线排列，每一个刀座上安装有与其相对应的一个刀片组件而使多个刀片组件（11）呈多条螺旋线排列，构成任意一条螺旋线而成为同列的各刀片组件其组成相同即其组合方式相同。

2.根据权利要求1所述的带多条螺旋线排列式刀片组件的秸秆收获机，其特征在于：多个刀片组件所构成的多条螺旋线，其中的一条、两条或三条螺旋线所对应的各列的刀片组件其组成相同即其组合方式相同，为上述三种组合方式中的一种；而其余条螺旋线所对应的各列的刀片组件其组成相同即其组合方式相同，为上述三种组合方式中另外两种中的至少一种。