CN202197580U - 一种高棵作物秸秆揉切条铺机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高棵作物秸秆揉切条铺机。国内对玉米、高粱等高棵作物收获后的秸秆回收问题没有解决。本实用新型的目的在于对秸秆进行处理，以便于草业打捆机进行捡拾打捆作业。该机包括秸秆揉切滚筒、秸秆槽、横向螺旋集禾器、秸秆放铺出口、机架、罩壳、仿形轮。秸秆揉切滚筒轴上设置秸秆揉切甩刀，后面设置秸秆槽，秸秆槽有秸秆放铺出口，横向螺旋集禾器螺旋叶片的推进方向指向秸秆放铺出口。收获后的秸秆经过揉搓、切割呈柔软而长度适合的物料放铺呈条状，草业打捆机作业。在北方有垄地块，可在仿形轮上安装螺旋铣刀片，将垄台削平，以适合捡拾作业。由于降低滚筒的转速，减少秸秆揉切甩刀数量，还可以大幅度减轻机器重量和降低功率消耗。

Description

一种高棵作物秸秆揉切条铺机

技术领域

本实用新型属于农业机械，涉及对高棵作物秸秆进行切割、揉搓铺放处理，特别是适合为草业打捆机配套的前序作业的高棵作物秸秆揉切条铺机。

背景技术

目前国内对玉米、高粱等高秆作物收获后的秸秆回收主要靠人工割秆人工打捆，也有用机械割秆放倒，再由人工打捆运回，也有些地区使用草业打捆机。由于高棵作物秸秆较牧草、稻麦茎秆长许多，而且秸秆粗、坚硬，造成打捆机不适应，故障率高，打出的秸秆梱紧实度不高，基本不能作业。另一种回收方式是用秸秆粉碎机粉碎后装车运回，秸秆粉碎机转速较高，功率消耗比较大，秸秆粉碎得较细碎无法使用草业打捆机，车载密度小，体积大，运输成本高，运回后堆放贮存也很麻烦。这两种回收方式均使得运输成本过高，抵消了秸秆回收的经济价值，因此农民不得不将秸秆就地焚烧。其结果，浪费了宝贵的生物质资源，同时造成环境污染。在北方有垄地块作业时，也由于物料落到垄沟内，存在草业打捆机无法捡拾而造成损失。

发明内容

本实用新型的目的在于通过机机械对秸秆进行处理，使秸秆物理形状适合草业打捆机结构特点，并且放铺呈条状，以便适合为草业打捆机配套作业，并且考虑能够适应北方有垄地区的作业条件。从而提高收获效率，降低运输成本，提高秸秆收获的经济效益。

本实用新型实现发明的目的所设计的高棵作物秸秆揉切条铺机，包括秸秆揉切滚筒、秸秆槽、横向螺旋集禾器、秸秆放铺出口、机架、罩壳、仿形轮、悬挂机构和动力传动机构，所述的秸秆揉切滚筒是在滚筒刀轴上设置秸秆揉切甩刀，秸秆揉切滚筒后面设置下面为弧形的秸秆槽，秸秆槽的侧端或中间段有秸秆放铺出口，秸秆槽内设置横向螺旋集禾器，该横向螺旋集禾器的螺旋叶片为分段设置，螺旋叶片的推进方向指向秸秆出口，横向螺旋集禾器与秸秆放铺出口对应段设置有排秆板，秸秆放铺出口在仿形轮上面，秸秆揉切滚筒、秸秆槽、横向螺旋集禾器和仿形轮分别安装在机架上，秸秆揉切滚筒和横向螺旋集禾器与动力传动机构联接。

秸秆揉切滚筒的滚筒刀轴上设置的秸秆揉切甩刀分为切割型甩刀和劈秆型甩刀，切割型甩刀横向宽度B为80至120毫米，劈秆型甩刀为直线型，所述的切割型甩刀和劈秆型甩刀在滚筒刀轴上沿螺旋线混合排列安装。秸秆揉切滚筒的转速在每分钟500至1000转。仿形轮宽度与秸秆揉切滚筒的宽度相当，在仿形轮上设置削土螺旋铣刀片，设置削土螺旋铣刀片的仿形轮与动力传动机构联接。

收获后的秸秆经过本实用新型高棵作物秸秆揉切条铺机加工处理，将粗硬的高棵作物秸秆揉搓、切割成柔软而有一定长度的物料。为此要适当降低秸秆揉切滚筒的转速，减少秸秆揉切甩刀数量既是将秸秆揉切至适合长度的需要，也可以大幅度减轻机器重量和降低功率消耗。还由于横向螺旋集禾器的作用将物料推向秸秆出口，在排秆板的作用下，使秸秆放铺呈条状，适合草业打捆机作业。在北方有垄地块作业时，由于落入垄沟的秸秆草业打捆机无法捡拾而造成损伤，在这种情况下仿形轮上设置削土螺旋铣刀片，在传动轴驱动下设置在仿形轮上的螺旋铣刀片将垄台削低或削平，将垄台上部的土推到垄沟。这样草业打捆机的捡拾器就能顺利进行捡拾作业，避免损失。

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

附图说明

图1是高棵作物秸秆揉切条铺机主视图。

图2是高棵作物秸秆揉切条铺机俯视图。

图3是切割型甩刀结构。

图4是仿形轮设置削土螺旋铣刀片结构示意图。

附图中，1秸秆揉切滚筒，101滚筒刀轴，102切割型甩刀，103劈秆型甩刀，2秸秆槽，3横向螺旋集禾器，301螺旋叶片，302排秆板，4秸秆放铺出口，5机架，6罩壳，7仿形轮，701削土螺旋铣刀片。

具体实施方式

下面结合图1和图2对本实用新型实施例1做进一步说明。

高棵作物秸秆揉切条铺机包括秸秆揉切滚筒1、秸秆槽2、横向螺旋集禾器3、秸秆放铺出口4、机架5、罩壳6、仿形轮7、悬挂机构和动力传动机构，秸秆揉切滚筒1、秸秆槽2、横向螺旋集禾器3和仿形轮7分别安装在机架5上。

本实用新型在动力设备牵引下，地面上的高棵作物秸秆进入秸秆揉切滚筒1实现对高棵作物秸秆揉切条，经秸秆放铺出口4离开高棵作物秸秆揉切条铺机。   

其主要工作部件秸秆揉切滚筒1的滚筒刀轴101上设置有秸秆揉切甩刀，与秸秆粉碎机的区别在于秸秆揉切滚筒1上安装的秸秆揉切甩刀数量少，转速低。秸秆揉切甩刀分为切割型甩刀102和劈秆型甩刀103。如图3，切割型甩刀102横向宽度B为80至120毫米。劈秆型甩刀103为直线型。在滚筒刀轴101上切割型甩刀102和劈秆型甩刀103这两种甩刀沿螺旋线混合排列。秸秆揉切滚筒1的转速为每分钟600至1000转。这样经过秸秆揉切滚筒1作用后的秸秆不至于粉碎过细，使秸秆经过切断、揉搓、劈裂后长度达到300~500mm，秸秆横截面劈裂至5~10份。处理后的玉米、高粱秸秆接近水稻、小麦秸秆的物理特性。经过秸秆揉切滚筒1切割、揉搓后的秸秆被抛至下面为弧形的秸秆槽2，在秸秆槽2的左端或右端或中间段有秸秆放铺4出口，这是考虑到与不同型号、不同割幅收获机及草业打捆机配套的需要。秸秆槽2内安装横向螺旋集禾器3，该横向螺旋集禾器3可以是分段的，螺旋集禾器3的对应秸秆放铺出口4处设置排秆板301，螺旋叶片的推进方向指向秸秆放铺出口4。秸秆放铺出口4在仿形轮7上面通过，避免仿形轮压过秸秆，影响草业打捆机捡拾。这样经过揉搓、切割处理后的秸秆长度适合，比较柔软，并且被放铺呈条状，适应草业打捆机正常作业，故障很少，草梱紧实整齐，实现茎秆高密度装运、降低运输成本，方便贮存堆放。一般高棵作物秸秆揉切条铺机可以悬挂在背负式玉米收获机或联合玉米收获机的后面，也可以在高粱、玉米等高秆作物收获后尚有秸秆没有回收的地块由拖拉机悬挂单独作业。

结合附图4说明本实用新型的实施例2。在北方有垄的地区，在收获时粉碎的秸秆物料落到垄沟内无法捡拾，在这种情况下需要对高棵作物秸秆揉切条铺机做些改进，即在仿形轮7上安装削土螺旋叶片701并由传动机构驱动仿形轮转动，这样削土螺旋铣刀片701可以将垄台上部的土推到垄沟，而由秸秆放铺出口4排出的物料落在经过削土螺旋铣刀片701将垄台削平后的地面。这样草业打捆机的捡拾器就能顺利捡拾，避免损失。 

Claims (4)

1.一种高棵作物秸秆揉切条铺机，其特征在于：该机包括秸秆揉切滚筒（1）、秸秆槽（2）、横向螺旋集禾器（3）、秸秆放铺出口（4）、机架（5）、罩壳（6）、仿形轮（7）、悬挂机构和动力传动机构，所述的秸秆揉切滚筒（1）是在滚筒刀轴（101）上设置秸秆揉切甩刀，秸秆揉切滚筒（1）后面设置下面为弧形的秸秆槽（2），秸秆槽（2）的侧端或中间段有秸秆放铺出口（4），秸秆槽（2）内设置横向螺旋集禾器（3），该横向螺旋集禾器（3）的螺旋叶片（301）为分段设置，螺旋叶片（301）的推进方向指向秸秆放铺出口（4），横向螺旋集禾器（3）与秸秆放铺出口（4）对应段设置有排秆板（302），秸秆放铺出口（4）在仿形轮（7）上面，秸秆揉切滚筒（1）、秸秆槽（2）、横向螺旋集禾器（3）和仿形轮（7）分别安装在机架（5）上，秸秆揉切滚筒（1）和横向螺旋集禾器（3）与动力传动机构联接。

2.权利要求1所述的高棵作物秸秆揉切条铺机，其特征在于：秸秆揉切滚筒（1）的滚筒刀轴（101）上设置的秸秆揉切甩刀分为切割型甩刀（102）和劈秆型甩刀（103），切割型甩刀（102）横向宽度B为80至120毫米，劈秆型甩刀（103）为直线型，所述的切割型甩刀（102）和劈秆型甩刀（103）在滚筒刀轴（101）上沿螺旋线混合排列安装。

3.权利要求1或2所述的高棵作物秸秆揉切条铺机，其特征在于：秸秆揉切滚筒（1）的转速为每分钟500至1000转。

4.权利要求1所述的高棵作物秸秆揉切条铺机，其特征在于：仿形轮（7）宽度与秸秆揉切滚筒（1）的宽度相当，在仿形轮（7）上设置削土螺旋铣刀片(701)，设置削土螺旋铣刀片(701)的仿形轮（7）与动力传动机构联接。

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