CN201303489Y - 滚刀式秸秆还田及残膜回收联合作业机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种农田作业机械，特别是滚刀式秸秆还田及残膜回收联合作业机，包括安装在机架上的秸秆粉碎装置、送料绞龙、风机、残膜清理滚筒和脱送膜装置，在秸秆粉碎装置前部的机架下方安装着对称的边膜铲，在残膜清理滚筒下方安装着与残膜清理滚筒相配合均布的松土齿，在残膜清理滚筒后方通过轴承座依次安装着脱送膜装置和翻转油缸驱动的翻转膜箱，在机架上安装着通过油缸控制的铰接曲臂杠杆其端部安装着行走轮，拖拉机的动力通过传动系统分别带动秸秆粉碎装置、残膜清理滚筒和脱送膜装置。本实用新型可实现秸秆粉碎和残膜回收一次作业即可完成，减少作业环节，工作效率高，降低生产成本，可实现膜、杆及膜、土分离，工作性能可靠，实现一机多用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农田作业机械，尤其是滚刀式秸秆还田及残膜回收联合作业机。
背景技术
新疆光热资源丰富，具有发展棉花生产的得天独厚的自然条件。新疆为我国棉花主产区，地膜覆盖技术功不可没。然而棉田残膜回收困难，耕地污染日趋严重。
秸秆是农作物的主要副产品，也是工农业的重要生物资源。目前农作物的秸秆可以直接还田作为肥料或用来造纸、作饲料、提取植物纤维等。当作为造纸、饲料、提取植物纤维的原料时就需要秸秆回收。棉花秸秆粉碎还田可以改善土壤物理性状，提高土壤的生物活性，有利于提高土壤的有机质和养分含量，有明显的增产效果。秸秆粉碎是季节性很强的作业；如果棉花秸秆不能及时处理，将影响棉田的秋耕冬灌作业，制约来年的春播生产。
自地膜覆盖技术使用后不久，我国已研制了不同类型的耕前残膜回收机具，但是用于棉花秸秆的秸秆粉碎还田并具有膜杆分离功能的残膜回收机具在实际生产中应用还不成熟。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种滚刀式秸秆还田及残膜回收联合作业机，可以实现秸秆粉碎和残膜回收一次作业即可完成，减少作业环节，工作效率高，降低生产成本，可实现膜、杆及膜、土分离，工作性能可靠，实现一机多用。
本实用新型的目的是这样实现的：一种滚刀式秸秆还田及残膜回收联合作业机，包括在铰接有牵引架的机架上安装着秸秆粉碎装置，在秸秆粉碎装置的后方安装着送料搅龙以及与送料搅龙相配合的风机，在风机的出料口上安装着输送管道，在秸秆粉碎装置后方的机架上安装着残膜清理滚筒和脱送膜装置，在秸秆粉碎装置前部的机架下方安装着对称的边膜铲，在残膜清理滚筒下方通过机架安装着与残膜清理滚筒相配合均布的松土齿，在残膜清理滚筒后方的机架上通过轴承座依次安装着相互配合的脱送膜装置和翻转油缸驱动的翻转膜箱，在机架上安装着通过油缸控制的铰接曲臂杠杆，曲臂杠杆的下端部安装着行走轮，拖拉机的动力通过传动系统分别带动秸秆粉碎装置、残膜清理滚筒和脱送膜装置。
本实用新型作业时，由拖拉机的动力通过传动系统分别带动秸秆粉碎装置、残膜清理滚筒和脱送膜装置。机架下方安装的边膜铲将压边膜的压膜土疏松，便于边膜的捡拾。秸秆粉碎装置的粉碎滚刀棍上的粉碎滚刀对棉花秸秆进行有支撑切割，粉碎刀辊旋转方向与拖拉机行走轮旋转方向相同。送料搅龙将秸秆送入叶片上装有切割刀的风机进行二次切割。由风机叶片产生的击打和风力将秸秆通过风机的输送管道送到机具的后部或机具的一侧，避免粉碎后的秸秆在清理残膜时与残膜混合，实现秸秆粉碎还田，膜、杆分离，可大幅度地减少残膜物料的拉运工作量。在机架上安装着与残膜清理滚筒相配合，位于清理滚筒下方的均布松土齿将土壤疏松，残膜清理滚筒的圆弧形挑膜齿将土壤表面及表面一下2-5厘米范围内的残膜挑起，随着残膜清理滚筒的转动，将残膜带到脱膜位置，由脱送膜装置将残膜从残膜清理滚筒上脱下，输送到翻转膜箱内，通过翻转油缸可实现翻转膜箱自动翻转卸膜。本实用新型在道路运输和田间转移时，油缸推动铰接的曲臂杠杆使行走轮向下运动，使机架升起。当在田间作业时，油缸回收通过铰接的曲臂杠杆使行走轮上升，使机架下降到工作位置。本实用新型可实现秸秆粉碎和残膜回收一次作业即可完成，秸秆粉碎后可完成粉碎回收或粉碎还田，减少作业环节，工作效率高，降低生产成本，可实现膜、杆及膜、土分离，工作性能可靠，实现一机多用。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种滚刀式秸秆还田及残膜回收联合作业机，如图1、图2所示，包括在铰接有牵引架1的机架3上安装着秸秆粉碎装置4，在秸秆粉碎装置4的后方安装着送料搅龙以及与送料搅龙相配合的风机15，在风机15的出料口上安装着输送管道6，在输送管道6上设置着转盘16，当需要秸秆回收时，通过转盘16将输送管道6旋转90°，使输送管道6的出口通向拖车，使秸秆输送到拖车内。在秸秆粉碎装置4后方的机架3上安装着残膜清理滚筒8和脱送膜装置10，在脱送膜装置10的前上方设置这护罩9，在秸秆粉碎装置4前部的机架3下方安装着对称的边膜铲2，边膜铲2的数量为2-4个。在残膜清理滚筒8下方通过机架3安装着与残膜清理滚筒8相配合均布的松土齿12，松土齿12的齿间距为80—130mm。松土齿12工作时的入土深度为5—10mm。在残膜清理滚筒8后方的机架3上通过轴承座依次安装着相互配合的脱送膜装置10和翻转油缸13驱动的翻转膜箱11，翻转油缸13驱动的翻转膜箱11为铰接在机架3上的杠杆17其上端与铰接在机架3上油缸13的活塞杆端部铰接，其下端与铰接在翻转膜箱11侧壁上的连杆16另一端铰接。翻转膜箱11的横截面为U形的开口箱。在机架3上安装着通过油缸7控制的铰接曲臂杠杆5，曲臂杠杆5的下端部安装着行走轮14，曲臂杠杆5的拐点铰接在机架3上，铰接在机架3上的油缸7起活塞杆端部与曲臂杠杆5的上端铰接，曲臂杠杆5的下端固接着行走轮14的轮轴。拖拉机的动力通过传动系统分别带动秸秆粉碎装置4、残膜清理滚筒8和脱送膜装置10。脱送膜装置10中的脱送滚筒与残膜清理滚筒8的转动方向相同，脱送膜装置10转速比残膜清理滚筒8的转速高8—16％。护罩9位于脱送膜装置10的前上方，在护罩的保护下脱送滚筒8上的残膜被输送到翻转膜箱11而不飘落到地面。
Claims (9)
1、一种滚刀式秸秆还田及残膜回收联合作业机，包括在铰接有牵引架(1)的机架(3)上安装着秸秆粉碎装置(4)，在秸秆粉碎装置(4)的后方安装着送料搅龙以及与送料搅龙相配合的风机(15)，在风机(15)的出料口上安装着输送管道(6)，在秸秆粉碎装置(4)后方的机架(3)上安装着残膜清理滚筒(8)和脱送膜装置(10)，其特征是：在秸秆粉碎装置(4)前部的机架(3)下方安装着对称的边膜铲(2)，在残膜清理滚筒(8)下方通过机架(3)安装着与残膜清理滚筒(8)相配合均布的松土齿(12)，在残膜清理滚筒(8)后方的机架(3)上通过轴承座依次安装着相互配合的脱送膜装置(10)和翻转油缸(13)驱动的翻转膜箱(11)，在机架(3)上安装着通过油缸(7)控制的铰接曲臂杠杆(5)，曲臂杠杆(5)的下端部安装着行走轮(14)，拖拉机的动力通过传动系统分别带动秸秆粉碎装置(4)、残膜清理滚筒(8)和脱送膜装置(10)。
2、根据权利要求1所述的滚刀式秸秆还田及残膜回收联合作业机，其特征是：边膜铲(2)的数量为2-4个。
3、根据权利要求1所述的滚刀式秸秆还田及残膜回收联合作业机，其特征是：松土齿(12)的齿间距为80—130mm。
4、根据权利要求1所述的滚刀式秸秆还田及残膜回收联合作业机，其特征是：翻转油缸(13)驱动的翻转膜箱(11)为铰接在机架(3)上的杠杆(17)其上端与铰接在机架(3)上油缸(13)的活塞杆端部铰接，其下端与铰接在翻转膜箱(11)侧壁上的连杆(16)另一端铰接。
5、根据权利要求1所述的滚刀式秸秆还田及残膜回收联合作业机，其特征是：翻转膜箱(11)的横截面为U形的开口箱。
6、根据权利要求1所述的滚刀式秸秆还田及残膜回收联合作业机，其特征是：曲臂杠杆(5)的拐点铰接在机架(3)上，铰接在机架(3)上的油缸(7)其活塞杆端部与曲臂杠杆(5)的上端铰接，曲臂杠杆(5)的下端固接着行走轮(14)的轮轴。
7、根据权利要求1所述的滚刀式秸秆还田及残膜回收联合作业机，其特征是：脱送膜装置(10)中的脱送滚筒与残膜清理滚筒(8)的转动方向相同。
8、根据权利要求1或7所述的滚刀式秸秆还田及残膜回收联合作业机，其特征是：脱送滚筒比残膜清理滚筒(8)的转速高8—16％。
9、根据权利要求1所述的滚刀式秸秆还田及残膜回收联合作业机，其特征是：在输送管道(6)上设置着转盘(16)。
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| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Agricultural Engineering Co., Ltd. of Xingjiang Academy of Agricultural Science Assignor: Institue of Agricultural Machinery, Xinjiang Academy of Agricultural Sciences Contract record no.: 2011650000007 Denomination of utility model: Hob type straw shedding and used polythene film collecting combined machine Granted publication date: 20090909 License type: Exclusive License Record date: 20110407 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090909 Termination date: 20131016 |