CN105830651A - 气吸潜入式秸秆深还机 - Google Patents

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白洪波
关松
王瑞丽
郭聃
杨靖民
王研
谭岑
张莹
陈�光
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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Abstract

本发明公开了一种气吸潜入式秸秆深还机，旨在提供一种秸秆处理干净彻底、还田效果好、适应性强的气吸潜入式秸秆深还机。包括机架和安装在该机架上的传动系统、吸风机、开沟铲、限深轮以及可转动地设置在该机架前部的粉碎辊。该吸风机设置在该粉碎辊后方，该吸风机后轴向入口联接设置下弯形状的吸管，该吸管下端口联接设置吸入罩，该吸入罩本体为长方形开口的喇叭嘴形状，在该吸入罩后方，该开沟铲可垂直移动地设置在该机架后横梁上，该开沟铲铲柄后背面设置排料管，该排料管下出口位于该开沟铲后跟处，该排料管上口通过软管与该吸风机切向上出口联接。本发明适用于秸秆深埋还田作业。

Description

气吸潜入式秸秆深还机
技术领域
本发明涉及一种秸秆深埋还田机，更具体地说，是涉及一种气吸潜入式秸秆深还机。
背景技术
在秋收季节，大量玉米秸秆直接田间焚烧，即污染环境又严重浪费资源，秸秆深埋还田是能解决秸秆资源利用减少污染的重要途径之一。从目前全国的玉米秸秆的处理情况看，是一种非常不容乐观的状况，玉米收获机械的生产和推广有效解决了减轻劳动强度和提高效率问题，但是后续的秸秆处理都是粗放方式的。所占市场份额最大的玉米收获机械都是收获玉米后只把秸秆粉碎直接布撒在田间地表，不收集利用，这种技术设计实际上是浪费了大量秸秆资源，焚烧处理更损毁了空气环境，这种秸秆粗放处理方式在后续处理上给人们留下多方面的难题：受落地秸秆的不均匀性、微地形的复杂性和耕作模式的多样性之影响，处理难度大；涉及到二次收集，工作程序复杂化；二次处理秸秆捡拾率低；秸秆收集打包秸秆杂质含量高；整地作业质量差，翌年播种出苗率低；二次粉碎还田损伤机具，易出故障，作业效率低；增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是针对存在的上述问题，提供一种秸秆处理干净彻底、还田效果好、适应性强的气吸潜入式秸秆深还机。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：本发明的气吸潜入式秸秆深还机，包括机架和安装在该机架上的传动系统、吸风机、开沟铲、限深轮以及可转动地设置在该机架前部的粉碎辊。还包括吸管、吸入罩、开沟铲、软管、排料管，该吸风机设置在该粉碎辊后方，该吸风机后轴向入口联接设置下弯形状的吸管，该吸管下端口联接设置吸入罩，该吸入罩下吸入口水平投影为沿横向的长方形，该吸入罩本体为长方形开口的喇叭嘴形状，位于该吸入罩后方，该开沟铲可垂直移动地设置在该机架后横梁上，该开沟铲铲柄后背面设置排料管，该排料管下出口位于该开沟铲后跟处，该排料管上口通过软管与该吸风机切向上出口联接。
作为本发明的优选方案，该吸风机内叶轮转子上设置切碎刀。
作为本发明的优选方案，该排料管上部设有施肥管。
采用上述技术方案后，本发明提供的气吸潜入式秸秆深还机具有的有益效果是：
本发明采用的该吸风机轴向入口联接下弯形状的吸管，该吸管下端口联接设置吸入罩，该吸入罩本体为长方形开口的喇叭嘴形状，位于该吸入罩后方，该开沟铲可垂直移动地设置在该机架后横梁上，该开沟铲铲柄后背面设置排料管，该排料管下出口位于该开沟铲后跟处，该排料管上口通过软管与该吸风机切向上出口联接。这样气吸潜入式秸秆深还机田间行进作业时，经粉碎散落在田间的秸秆被该吸风机通过该吸入罩负高压吸入。经过吸风机内叶轮转子上设置的切碎刀进一步将秸秆切碎，吸风机内叶轮转子的高速旋转在上切向出口处形成巨大正压力，将铡碎的玉米秸秆快速压入出料输送软管，经软管将粉碎的秸秆输送至排料管，在输送秸秆的同时施肥管将肥料输送加入到排料管内，最后经排料管下出口将粉碎的秸秆和肥料混合体送入开沟铲开好的暗腔孔道内，开沟铲行走过后，土壤自然复位，将秸秆压在表层之下的暗腔孔道内，以达到干净彻底的将玉米机收打落的难以收拾的秸秆深还于土壤之中。由于本发明采用负高压吸入方式收集秸秆，不受落地秸秆的不均匀性、微地形的复杂性和耕作模式的多样性之影响，并且能将秸秆彻底捡拾干净，实现秸秆彻底集中深埋还田。所以，得到了秸秆处理干净彻底、还田效果好、适应性强的效果。
附图说明
图1是本发明气吸潜入式秸秆深还机的构造主视图；
图2是图1的右视图。
图中：机架1；传动系统2；吸风机3；切碎刀4；吸管5；吸入罩6；开沟铲7；软管8；排料管9；施肥管10；限深轮11；粉碎辊12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1、图2所示，给出了本发明气吸潜入式秸秆深还机的构造示意图，包括机架1和安装在该机架1上的传动系统2、吸风机3、开沟铲7、限深轮11以及可转动地设置在该机架1前部的粉碎辊12。还包括吸管5、吸入罩6、开沟铲7、软管8、排料管9，该吸风机3设置在该粉碎辊12后方，该吸风机3后轴向入口联接设置下弯形状的吸管5，该吸管5下端口联接设置吸入罩6，该吸入罩6下吸入口水平投影为沿横向的长方形，该吸入罩6本体为长方形开口的喇叭嘴形状，位于该吸入罩6后方，该开沟铲7可垂直移动地设置在该机架1后横梁上，该开沟铲7铲柄后背面设置排料管9，该排料管9下出口位于该开沟铲7后跟处，该排料管9上口通过软管8与该吸风机3切向上出口联接。
作为本发明的优选实施例，在图1中，该吸风机3内叶轮转子上设置切碎刀4。
作为本发明的优选实施例，在图1中，该排料管9上部设有施肥管10。
本发明工作原理是：作业前先将吸潜入式秸秆深还机悬挂架与配套拖拉机悬挂机构挂接，再将传动系统2与拖拉机后输出轴通过万向传动轴联接，启动拖拉机并结合后输出轴。这时机组开始进地作业，高速旋转的该粉碎辊12将秸秆打碎平铺在田间地面。该吸风机3内叶轮转子的高速旋转使吸入罩6形成负高压，散落在田间地面的秸秆被吸入到该吸风机3内，经过该吸风机3内叶轮转子上设置的切碎刀4进一步将秸秆切碎，所述叶轮转子的高速旋转在上切向出口处形成巨大正压力，将铡碎的玉米秸秆快速压入出料输送软管8，经软管8将粉碎的秸秆输送至排料管9，在输送秸秆的同时施肥管10将肥料输送加入到排料管9内，最后经排料管9下出口将粉碎的秸秆和肥料混合体送入开沟铲7开好的暗腔孔道内，开沟铲7行走过后，土壤自然复位，将秸秆压在表层之下的暗腔孔道内，以达到干净彻底的将玉米机收打落的难以收拾的秸秆深还于土壤之中。达到长期培肥土壤的目的，实现机械化高效秸杆深层还田。
在实际使用中，可以根据要求调整开沟铲7在该机架1后横梁上的安装位置，得到不同的秸秆深埋深度。
本发明将散落在田间的秸秆粉碎经负高压吸入捡拾，并通过正压将秸秆排放到开好的暗腔孔道内，实现了真正意义上的秸秆深埋还田。
为了实现更大幅宽高效作业，可以将本发明的吸潜入式秸秆深还机两个以上沿横向组合配置，而这种组合配置设计都在本申请保护范围之内。
本发明适用于秸秆深埋还田作业。

Claims (3)

1. 一种气吸潜入式秸秆深还机，包括机架（1）和安装在该机架（1）上的传动系统（2）、吸风机（3）、开沟铲（7）、限深轮（11）以及可转动地设置在该机架（1）前部的粉碎辊（12），其特征在于：还包括吸管（5）、吸入罩（6）、开沟铲（7）、软管（8）、排料管（9），该吸风机（3）设置在该粉碎辊（12）后方，该吸风机（3）后轴向入口联接设置下弯形状的吸管（5），该吸管（5）下端口联接设置吸入罩（6），该吸入罩（6）下吸入口水平投影为沿横向的长方形，该吸入罩（6）本体为长方形开口的喇叭嘴形状，位于该吸入罩（6）后方，该开沟铲（7）可垂直移动地设置在该机架（1）后横梁上，该开沟铲（7）铲柄后背面设置排料管（9），该排料管（9）下出口位于该开沟铲（7）后跟处，该排料管（9）上口通过软管（8）与该吸风机（3）切向上出口联接。
2. 根据权利要求1所述的气吸潜入式秸秆深还机，其特征在于：该吸风机（3）内叶轮转子上设置切碎刀（4）。
3.根据权利要求1或2所述的气吸潜入式秸秆深还机，其特征在于：该排料管（9）上部设有施肥管（10）。
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