CN204392883U - 秸秆深还机 - Google Patents

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王瑞丽
黄毅
杨鹏
王玉乾
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张嘉强
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Abstract

本实用新型公开了一种秸秆深还机，旨在提供一种作业效率高、还田效果好的秸秆深还机。包括主机架和安装在该主机架上的传动系统、仿形辊，在该主机架上沿横向前后平行依次设置秸秆粉碎捡拾器、秸秆输送器，该主机架后部设置风机，该风机下入口与该秸秆输送器中间后出口联通，该秸秆输送器上方设有肥箱，该肥箱底部设有两个排肥器，位于该风机切向出口斜对角一侧壳体上设有与风机室相通的三通管，所述两个排肥器的两个落肥管分别插入该三通管的两个支管内，该风机切向出口设有抛料管，该抛料管为倒U字形状，其下出口位于该主机架侧方。本实用新型适用于秸秆混肥深埋还田作业。

Description

秸秆深还机
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆还田机具，更具体地说，是涉及一种秸秆深还机。
背景技术
在我国北方春玉米区，玉米籽实收获后秸秆覆盖地表，给秋耕整地带来极大困难，也不利于春天播种，导致人们大量焚烧秸秆，这样不仅造成了大气污染，同时也浪费了资源，把大量的秸秆收集埋入地下是促进寒地秸秆霉变还田的好办法，既不影响春天播种，又可以增加土壤有机质，培肥地力。以往一般都是采用高速深翻犁将秸秆翻埋地下，这种简单地将秸秆埋入地下方式，因微生物分解玉米秸秆时需要有一定量的N素构成自己的躯体，这样就需要调节秸秆本身的C与N的比例，如果不调节这个比例的话，微生物分解秸秆时要从土壤中吸收大量的N素。这样就与作物争夺N素，造成黄苗、死苗现象。为了解决这一问题，在秸杆还田时，向秸秆内添加混合化肥，以达到调节秸秆本身的C与N比例的目的。以往在秸杆还田时化肥都是靠人工施入。需要大量的劳力况且施肥也不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种作业效率高、还田效果好的秸秆深还机。将秸秆收集深埋入地下，促进寒地秸秆霉变还田。既不影响春天播种，又可以增加土壤有机质，培肥地力。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型的秸秆深还机，包括主机架和安装在该主机架上的传动系统、仿形辊，在该主机架上沿横向前后平行依次设置秸秆粉碎捡拾器、秸秆输送器，该秸秆粉碎捡拾器的后出口与该秸秆输送器的料箱上开口沿横向相通，该主机架后部设置风机，该风机下入口与该秸秆输送器中间后出口联通，该秸秆输送器上方设有肥箱，该肥箱底部设有两个排肥器，位于该风机切向出口斜对角一侧壳体上设有与风机室相通的三通管，所述两个排肥器的两个落肥管分别插入该三通管的两个支管内，该风机切向出口设有抛料管，该抛料管为倒U字形状，其下出口位于该主机架侧方。
作为本实用新型的优选方案，所述排肥器上设置驱动电机，该驱动电机的输出齿轮与该排肥器轴上的输入齿轮相啮合。
采用上述技术方案后，本实用新型提供的秸秆深还机具有的有益效果是：
本实用新型的主机架后部设置风机，该风机下入口与该秸秆输送器中间后出口联通，这样经过秸秆粉碎捡拾器收集上来的秸秆被抛送到秸秆输送器的料箱内，在料箱内的秸秆由秸秆输送器向中间输送，秸秆从该秸秆输送器中间后出口经该风机下入口被吸入到风机室内。同时该肥箱底部两个排肥器的两个落肥管通过三通管向风机室内排肥，在该风机的风扇转子作用下，秸秆与化肥充分混合并经抛料管抛撒到主机架一侧的深沟内，整个过程是通过机械化完成的，节省了人力，减轻了劳动强度，与人工操作相比效率显著提高，而且秸秆与化肥混合更均匀，更有利于秸秆地下微生物分解。得到了作业效率高、还田效果好的效果。
附图说明
图1是本实用新型秸秆深还机的构造示意图；
图2是本实用新型秸秆深还机的构造立体示意图；
图3是本实用新型秸秆深还机的构造立体透视图；
图4是图1中I的局部放大图；
图5是图3中II的局部放大图。
图中：主机架1；传动系统2；秸秆粉碎捡拾器3；秸秆输送器4；仿形辊5；风机6；肥箱7；抛料管8；排肥器9；三通管10；驱动电机11；落肥管12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3所示，给出了本实用新型秸秆深还机具体实施例的构造示意图，包括主机架1和安装在该主机架1上的传动系统2、仿形辊5，在该主机架1上沿横向前后平行依次设置秸秆粉碎捡拾器3、秸秆输送器4，该秸秆粉碎捡拾器3的后出口与该秸秆输送器4的料箱上开口沿横向相通，该主机架1后部设置风机6，该风机6下入口与该秸秆输送器4中间后出口联通。在图1、图3中，该秸秆输送器4上方设有肥箱7，该肥箱7底部设有两个排肥器9，位于该风机6切向出口斜对角一侧壳体上设有与风机室相通的三通管10，所述两个排肥器9的两个落肥管12分别插入该三通管10的两个支管内，该风机6切向出口设有抛料管8，该抛料管8为倒U字形状，其下出口位于该主机架1侧方。
作为本实用新型的优选实施例，如图4、图5所示，所述排肥器9上设置驱动电机11，该驱动电机11的输出齿轮与该排肥器9轴上的输入齿轮相啮合。
使用时，先将秸秆深还机主机架1与拖拉机悬挂机构挂接，拖拉机动力输出轴通过万向传动轴与该传动系统2的减速器输入轴联接。机组进地后，启动动力输出轴并通过传动系统2驱动该秸秆粉碎捡拾器3和秸秆输送器4的转子旋转工作，随着机组的向前行进，通过秸秆粉碎捡拾转子的高速旋转将秸秆打碎，在高速气流的作用下，收集上来的秸秆被抛送到秸秆输送器4的料箱内，在料箱内的秸秆由秸秆输送器4的转子向中间输送，秸秆从该秸秆输送器中间后出口经该风机下入口被吸入到风机室内。同时该肥箱7底部两个排肥器9的两个落肥管12通过三通管10向风机室内排肥，在该风机6的风扇转子作用下，秸秆与化肥充分混合并经抛料管8抛撒到主机架一侧的深沟内，完成整个秸秆捡拾、输送、混肥、抛送、深埋还田过程。
本实用新型将秸秆和化肥混合深埋还田，为微生物分解玉米秸秆提供了合理比例的N素，有效避免了从土壤中吸收大量的N素，实现秸秆的有效利用和碳素合理循环，保护了土壤，促进耕地土壤的可持续利用。
本实用新型适用于秸秆混肥深埋还田作业。

Claims (2)

1.一种秸秆深还机，包括主机架(1)和安装在该主机架(1)上的传动系统(2)、仿形辊(5)，在该主机架(1)上沿横向前后平行依次设置秸秆粉碎捡拾器(3)、秸秆输送器(4)，该秸秆粉碎捡拾器(3)的后出口与该秸秆输送器(4)的料箱上开口沿横向相通，其特征在于：该主机架(1)后部设置风机(6)，该风机(6)下入口与该秸秆输送器(4)中间后出口联通，该秸秆输送器(4)上方设有肥箱(7)，该肥箱(7)底部设有两个排肥器(9)，位于该风机(6)切向出口斜对角一侧壳体上设有与风机室相通的三通管(10)，所述两个排肥器(9)的两个落肥管(12)分别插入该三通管(10)的两个支管内，该风机(6)切向出口设有抛料管(8)，该抛料管(8)为倒U字形状，其下出口位于该主机架(1)侧方。
2.根据权利要求1所述的秸秆深还机，其特征在于：所述排肥器(9)上设置驱动电机(11)，该驱动电机(11)的输出齿轮与该排肥器(9)轴上的输入齿轮相啮合。
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