CN203775651U - 一种开沟施肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种开沟施肥机，包括：机架、开沟装置、施肥装置以及覆土装置。机架上方的前部设有悬挂架，用于实现开沟施肥机与牵引设备的连接。开沟装置包括开沟器，设置在机架下方的前部，用于在地面上开设施肥沟。施肥装置设置在机架的中后部，包括肥料箱、排肥器以及输肥管；肥料箱用于盛装肥料，其底部设有第一排肥口；排肥器设于肥料箱的底部，其上端连接第一排肥口，用于将肥料箱内的肥料排到输肥管；输肥管为两端开口的管状结构，其上端连接于排肥器的下端，下端延伸至施肥沟。覆土装置包括两个覆土轮，分别设于机架下方后部的两侧。本实用新型在一次作业中能连续完成开沟、施肥以及覆土等多项作业，从而节省了劳动力、提高了作业效率。

Description

一种开沟施肥机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，特别是涉及一种开沟施肥机。 

背景技术

近年来，新疆依托优势资源，大力发展特色林果产业并进行农业结构调整。肥料作为一种重要的农业生产资料，其可以有效地提高农作物单位面积产量。实践证明，施用合适的肥料是使林果等农作物增产最快、最有效的生产措施之一，并且还可以改善土壤品质。 

开沟施肥是果园管理中常用的一种施肥方法，这种施肥方法的农艺要求是：在果园内，顺着果树行向，每行开一条深、宽约为30-50cm的长形沟，把肥料施入沟内并覆土。这种方法适宜于规模化果园的机械化作业。 

目前，我国开沟施肥作业仍以人工作业为主，而人工进行开沟施肥存在着劳动强度大、成本高、工作条件差、效率低以及质量不高等弊端，这些弊端造成人力物力的大量浪费，并随着农村劳动力日益紧缺，使果园的日常管理劳力短缺的矛盾日益突出。特别是开沟施肥作业，因其强度高、面积大等原因，需投入大量劳力，现有劳力无法满足大面积果园施肥的需要。 

因此，市场上亟需一种取代人力作业的开沟施肥作业机，使其在一次作业中能连续完成开沟、施肥以及覆土等多项作业功能，以解决果园的机械化施肥作业。 

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种开沟施肥机，本实用新型提供的开沟施肥机可以在一次作业中连续完成开沟、施肥以及覆土三项作业功能，从而节省了劳动力、提高了作业效率，并解决了果园以及林园的机械化施肥作业。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种开沟施肥机，包括：机架、开沟装置、施肥装置以及覆土装置；其中， 

所述机架上方的前部设置有悬挂架，所述悬挂架用于实现所述开沟施肥机与牵引设备的连接； 

所述开沟装置包括开沟器，设置在所述机架下方的前部，用于在地面上开设施肥沟； 

所述施肥装置设置在所述机架的中后部，包括肥料箱、排肥器以及输肥管；其中， 

所述肥料箱用于盛装肥料，其底部设有第一排肥口； 

所述排肥器设置于肥料箱的底部，其上端连接所述第一排肥口，用于将所述肥料箱内的肥料排到所述输肥管； 

所述输肥管为两端开口的管状结构，其上端连接于所述排肥器的下端，其下端延伸至所述施肥沟中； 

所述覆土装置包括至少两个覆土轮，分别设置于所述机架下方后部的两侧。 

进一步地，所述开沟装置还包括第一驱动机构，用于驱动所述开沟器开沟，其包括变速箱、万向节传动轴以及齿轮传动箱，其中， 

所述变速箱设置在所述机架上，包括输入轴和第一输出轴，所述输入轴通过所述万向节传动轴与牵引设备的动力输出轴连接，所述第一输出轴连接所述齿轮传动箱的动力输入轴，用于将牵引设备的动力传送给所述齿轮传动箱； 

所述齿轮传动箱设置在所述机架上，且所述齿轮传动箱的输出轴连接所述开沟器，用于驱动所述开沟器在地面上开设施肥沟。 

进一步地，所述齿轮传动箱包括动力输入轴、箱体、主动齿轮、过渡齿轮、输出齿轮、第二输出轴以及过渡轴；其中， 

所述动力输入轴通过轴承安装在所述箱体上，其一端置于所述箱体内，另一端置于所述箱体外，且所述动力输入轴置于所述箱体外的一端连接所述变速箱的第一输出轴； 

所述第二输出轴通过轴承安装在所述箱体上，其一端置于所述箱体内， 另一端置于所述箱体外，且所述第二输出轴置于所述箱体外的一端连接所述开沟器； 

所述主动齿轮通过轴承安装在所述动力输入轴置于所述箱体内的一端上； 

所述输出齿轮通过轴承安装在所述输出轴置于所述箱体内的一端上； 

所述过渡轴安装在所述箱体内； 

所述过渡齿轮通过轴承安装在所述过渡轴上，且所述过渡齿轮同时与所述主动齿轮和所述输出齿轮箱啮合。 

进一步地，所述开沟器为圆盘式开沟器，所述圆盘式开沟器的外缘设有多个用于开设施肥沟的刀片。 

进一步地，所述排肥器包括壳体、第二驱动机构、转轴以及叶轮；其中， 

所述壳体连接于所述肥料箱的底部，其上端设有与所述第一排肥口对应的开口，其下端设有与所述输肥管连接的第二排肥口； 

所述第二驱动机构设置于所述机架上，其上设有第三输出轴，所述第三输出轴通过齿轮连接所述转轴，用于驱动所述转轴旋转； 

所述转轴设置于所述壳体上，其连接所述叶轮，同于驱动所述叶轮旋转； 

所述叶轮置于所述壳体内，且位于所述第一排肥口的正下方；所述叶轮为圆柱形结构，其沿着圆周方向均匀设置有多个叶片；相邻两个所述叶片之间形成深槽，用于接收所述第一排肥口排出的肥料，并将接收的肥料通过所述第二排肥口排到所述输肥管中。 

进一步地，所述第二驱动机构为液压马达、电机中的一种。 

进一步地，所述肥料箱为上端宽下端窄的漏斗状结构。 

进一步地，该开沟施肥机还包括仿形轮，所述仿形轮安装于所述机架下方的后部，且位于所述覆土装置的后侧，其用于控制所述施肥沟的深度。 

进一步地，所述开沟器、所述输肥管、所述覆土装置以及所述仿形轮位于同一条直线上。 

借由上述技术方案，本实用新型提供的开沟施肥机至少具有下列优点： 

(1)本实用新型提供的开沟施肥机可以在一次作业中连续完成开沟、 施肥以及覆土三项作业功能，从而节省了劳动力、提高了作业效率，并解决了果园以及林园的机械化施肥作业。 

(2)本实用新型提供的开沟施肥机适用于新疆果类种植农艺，解决了果类施肥深开沟以及土壤易回流等问题。 

(3)本实用新型采用排肥器进行肥料的投放，能够达到肥料施量大、下料稳定的效果。 

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 

附图说明

图1是本实用新型提供的开沟施肥机的结构示意图； 

图2为本实用新型提供的齿轮传动箱的内部结构示意图； 

图3为本实用新型提供的施肥装置的结构示意图； 

图4为本实用新型提供的悬挂架的结构示意图。 

其中，1机架、11悬挂架、111上悬挂轴、112下悬挂轴、21开沟器、211刀片、22支撑架、23变速箱、24万向节传动轴、25齿轮传动箱、250动力输入轴、251箱体、252主动齿轮、253过渡齿轮、254输出齿轮、255第二输出轴、256过渡轴、31肥料箱、32排肥器、321壳体、322转轴、323叶片、33输肥管、4覆土轮、5仿形轮。 

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种开沟施肥机其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。 

如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种开沟施肥机，其包括：机架1、开沟装置、施肥装置以及覆土装置。其中，机架1的上方的前部设置有悬挂架11，悬挂架11用于实现该开沟施肥机与牵引设备的配套组装或 者拆卸(本实施例中的牵引设备可以为专用拖拉机，但不限于此)。开沟装置包括开沟器21，开沟器21设置在机架1下方的前部，该开沟器21用于在地面上开设施肥沟。施肥装置设置在机架1的中后部，施肥装置包括肥料箱31、排肥器32以及输肥管33。其中，肥料箱31用于盛装肥料，其底部设有第一排肥口(未示出)；排肥器32设置于肥料箱31的底部，其上端连接第一排肥口，用于将肥料箱31内的肥料排到输肥管33中，以及控制肥料排放的速度以及排放量；输肥管33为两端开口的管状结构，其上端连接于排肥器32的下端，其下端延伸至由开沟装置开设的施肥沟中，以将由排肥器32排下的肥料直接投到施肥沟中。覆土装置包括两个凹形圆盘的覆土轮4，两个凹形圆盘覆土轮4对称地连接于机架1下方后部的两侧，用于将已施好肥的施肥沟两侧的土覆盖到该施肥沟中。本实施例中提供的开沟器21、输肥管33以及覆土装置位于同一条直线上，以使输肥管33将肥投到由开沟器21开设好的施肥沟中，并由覆土装置将土覆盖到已施好肥的施肥沟中。本实施例提供的开沟施肥机可以在一次作业中连续完成开沟、施肥以及覆土三项作业功能，节省了劳动力、提高了作业效率，解决了果园以及林园的机械化施肥作业。 

较佳的，本实用新型的另一实施例提出一种开沟施肥机，与上述实施例相比，本实施例的开沟装置还包括用于驱动开沟器21在地面进行开设施肥沟的第一驱动机构。如图1所示，第一驱动机构包括变速箱23、万向节传动轴24以及齿轮传动箱25。其中，变速箱23设置在机架1上，其包括输入轴和第一输出轴；变速箱23的输入轴通过联轴器连接万向节传动轴24的一端，万向节传动轴24的另一端与牵引设备的动力输出轴连接；变速箱23的第一输出轴连接齿轮传动箱25，用于将牵引设备的动力传送给齿轮传动箱25。齿轮传动箱25设置在机架1上，齿轮传动箱25连接开沟器21，用于驱动开沟器21在地面上开设施肥沟。本实施例中，驱动开沟器21开沟的动力来自于牵引设备输出的动力；牵引设备的动机输出轴输出的动力经万向节传动轴24、变速箱23传给齿轮传动箱25，使齿轮传动箱25进一步驱动开沟器21在地面上开设施肥沟。本实施例通过牵引设备的动力输出轴输出的动力传送给齿轮传动箱25，以带动开沟器21进行开沟作业，通过如此设计可以使开沟器21开出较深的沟(深、宽约为30-50cm)，使其适用 于新疆果类种植农艺。作为优选，如图2所示，本实施例中的齿轮传动箱25包括动力输入轴250、箱体251、主动齿轮252、过渡齿轮253、输出齿轮254、第二输出轴255以及过渡轴256。其中，动力输入轴250通过轴承安装在箱体251上，且动力输入轴250的一端置于箱体1内，另一端置于箱体251外，且所述动力输入轴250置于箱体1外的一端通过联轴器连接变速箱23的输出轴，用于使变速箱23将动力传给齿轮传动箱25。第二输出轴255通过轴承安装在箱体251上，第二输出轴255的一端置于所述箱体251内，另一端置于箱体251外，且第二输出轴255置于箱体251外的一端连接开沟器21，用于驱动开沟器21在地面上开设施肥沟。主动齿轮252通过轴承安装在动力输入轴250置于箱体内的一端上；输出齿轮254通过轴承安装在第二输出轴255置于箱体251内的一端上；过渡轴256安装在箱体251内，过渡齿轮253通过轴承安装在过渡轴256上，且过渡齿轮253同时与主动齿轮252和输出齿轮254相啮合。本实施例提供的齿轮传动箱25结构紧凑、传动扭矩大且传动功率损失小，使用寿命长。作为优选，如图1所示，本实施例提供的开沟器21采用圆盘式开沟器，圆盘式开沟器的外缘设有多个用于开设施肥沟的刀片211，且圆盘式开沟器通过支撑架22连接在机架1的下方的前部，圆盘式开沟器的中心轴(未示出)连接于齿轮传动箱25的第二输出轴255。综上，本实施例提供的开沟装置适于新疆果类种植农艺要求的抗回流开沟装置，解决了果类施肥深开沟、土壤易回流等问题。 

较佳的，本实用新型的另一实施例提出一种开沟施肥机，与上述实施例相比，如图3所示，本实施例的施肥装置上的排肥器32包括壳体321、转轴322、叶轮以及第二驱动机构(未示出)。其中，壳体321连接于肥料箱31的底部，壳体321的上端设有开口，且开口与第一排肥口上下对应设置，壳体321的下端设有第二排肥口(未示出)，第二排肥口连接输肥管33。作为优选，第一排肥口与第二排肥口在一条直线上，通过如此设计便于肥料的投放。转轴322设置于壳体321上，且转轴322的一端穿过壳体321的一侧并延伸至壳体321的另一侧。叶轮置于壳体321内，且其安装在转轴322上。叶轮为圆柱形结构，圆柱形叶轮沿着圆周方向均匀布置有多个叶片323，且相邻两个叶片323之间形成用于放置肥料的深槽，且深槽可以 随着叶轮旋转至第一排肥口的正下方用于接收第一排肥口排出的肥料。第二驱动机构设置在机架1上，第二驱动机构上设有第三输出轴，第三输出轴通过联轴器连接于转轴322，用于驱动转轴322以及安装于转轴322上的叶轮旋转。本实施例中，第二驱动机构驱动转轴322旋转，转轴322带动安装于其上的叶轮以及叶轮上的多个深槽旋转，深槽旋转至第一排肥口的正下方时，肥料箱31上的肥料经第一排肥口落到深槽内，之后深槽随着叶轮旋转至第二排肥口时，刚好深槽内的肥料在重力作用下释放，使肥料经第二排肥口排放到输肥管33，由输肥管33进一步将肥料施到施肥沟中。本实施例中通过第二驱动机构可控制叶轮的转速，从而达到控制输肥管33施加肥料量的大小。本实施例中的第二驱动机构可以为液压马达、电机中的一种。作为优选，本实施例中的肥料箱31设计为顶部宽底部窄的漏斗状结构，使肥料箱31顶部的肥料易于流到肥料箱31的底部。作为优选，本实施例中的叶轮与壳体321之间的间隙小于肥料的粒径，这样可以确保排肥器排肥均匀，并确保排肥料精准，从而减少肥料的浪费。 

较佳的，本实用新型的另一实施例提出的一种开沟施肥机，与上述实施例相比，本实施例的悬挂架11优选采用三点悬挂架，如图4所示，该三点悬挂架包括上悬挂轴111以及两个下悬挂轴112，在该开沟施肥机进行施肥作业时，将牵引设备的中央悬拉杆与该施肥机的上悬挂点111用销轴连接，使牵引设备下边的左右悬挂拉杆孔与该施肥机的两个下悬挂轴112连接。本实施提供的三点悬挂架使本实用新型提供的开沟施肥机便于与牵引设备进行组装与拆卸，并使该开沟施肥机在牵引设备的拖动下运行稳定。 

较佳的，本实用新型的另一实施例提出一种开沟施肥机，与上述实施例相比，如图1所示，本实施例的开沟施肥机还包括仿形轮5，仿形轮5安装在所述机架下方的后部且位于所述覆土装置的后方。本实施例的仿形轮5采用后位仿形，这样不仅可以有效地控制开沟的深度，还可以对覆土装置覆盖好的土起到镇压的作用。 

使用本实施例提供的开沟施肥机在果园或林园内进行开沟施肥时，在开沟施肥作业前，通过悬挂架11将该开沟施肥机与牵引设备配套组装。随后将变速箱23通过万向节传动轴24与牵引设备的动力输出轴连接，用于给圆盘式开沟器21提供动力。最后，向施肥装置的肥料箱31中加入有机 肥。上述准备工作做好后便可进行开沟施肥作业，作业时，牵引设备悬挂拖带该开沟施肥机，圆盘式开沟器21在第一驱动机构的驱动下，在地面上开出30-50cm的深沟。然后，第二驱动机构驱动叶轮转动，以进行肥料的投放，使肥料通过输肥管直接投放到由圆盘式开沟器21开好的深沟中。最后，由凹形圆盘的覆土轮4对施好肥的沟进行覆土镇压。在上述施肥作业过程中，安装于机架1后下方的仿形轮5可以有效地控制开沟装置开沟的深度，还可以对覆土装置覆好土进一步镇压。 

综上，本实用新型提供的开沟施肥机可以在一次作业中连续完成开沟、施肥以及覆土三项作业功能，从而节省了劳动力、提高了作业效率，解决了果园以及林园的机械化施肥作业；本实用新型提供能够达到肥料施量大、下料稳定等效果；还适于新疆种植农艺要求，解决了土壤易回流等问题。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (9)

1.一种开沟施肥机，其特征在于，包括：机架、开沟装置、施肥装置以及覆土装置；其中， 

所述机架上方的前部设置有悬挂架，所述悬挂架用于实现所述开沟施肥机与牵引设备的连接； 

所述开沟装置包括开沟器，设置在所述机架下方的前部，用于在地面上开设施肥沟； 

所述施肥装置设置在所述机架的中后部，包括肥料箱、排肥器以及输肥管；其中， 

所述肥料箱用于盛装肥料，其底部设有第一排肥口； 

所述排肥器设置于肥料箱的底部，其上端连接所述第一排肥口，用于将所述肥料箱内的肥料排到所述输肥管； 

所述输肥管为两端开口的管状结构，其上端连接于所述排肥器的下端，其下端延伸至所述施肥沟中； 

所述覆土装置包括至少两个覆土轮，分别设置于所述机架下方后部的两侧。 

2.根据权利要求1所述的开沟施肥机，其特征在于，所述开沟装置还包括第一驱动机构，用于驱动所述开沟器开沟，其包括变速箱、万向节传动轴以及齿轮传动箱，其中， 

所述变速箱设置在所述机架上，包括输入轴和第一输出轴，所述输入轴通过所述万向节传动轴与牵引设备的动力输出轴连接，所述第一输出轴连接所述齿轮传动箱的动力输入轴，用于将牵引设备的动力传送给所述齿轮传动箱； 

所述齿轮传动箱设置在所述机架上，且所述齿轮传动箱的输出轴连接所述开沟器，用于驱动所述开沟器在地面上开设施肥沟。 

3.根据权利要求2所述的开沟施肥机，其特征在于，所述齿轮传动箱包括动力输入轴、箱体、主动齿轮、过渡齿轮、输出齿轮、第二输出轴以及过渡轴；其中， 

所述动力输入轴通过轴承安装在所述箱体上，其一端置于所述箱体内， 另一端置于所述箱体外，且所述动力输入轴置于所述箱体外的一端连接所述变速箱的第一输出轴； 

所述第二输出轴通过轴承安装在所述箱体上，其一端置于所述箱体内，另一端置于所述箱体外，且所述第二输出轴置于所述箱体外的一端连接所述开沟器； 

所述主动齿轮通过轴承安装在所述动力输入轴置于所述箱体内的一端上； 

所述输出齿轮通过轴承安装在所述输出轴置于所述箱体内的一端上； 

所述过渡轴安装在所述箱体内； 

所述过渡齿轮通过轴承安装在所述过渡轴上，且所述过渡齿轮同时与所述主动齿轮和所述输出齿轮箱啮合。 

4.根据权利要求3所述的开沟施肥机，其特征在于，所述开沟器为圆盘式开沟器，所述圆盘式开沟器的外缘设有多个用于开设施肥沟的刀片。 

5.根据权利要求4所述的开沟施肥机，其特征在于，所述排肥器包括壳体、第二驱动机构、转轴以及叶轮；其中， 

所述壳体连接于所述肥料箱的底部，其上端设有与所述第一排肥口对应的开口，其下端设有与所述输肥管连接的第二排肥口； 

所述第二驱动机构设置于所述机架上，其上设有第三输出轴，所述第三输出轴通过齿轮连接所述转轴，用于驱动所述转轴旋转； 

所述转轴设置于所述壳体上，其连接所述叶轮，同于驱动所述叶轮旋转； 

所述叶轮置于所述壳体内，且位于所述第一排肥口的正下方；所述叶轮为圆柱形结构，其沿着圆周方向均匀设置有多个叶片；相邻两个所述叶片之间形成深槽，用于接收所述第一排肥口排出的肥料，并将接收的肥料通过所述第二排肥口排到所述输肥管中。 

6.根据权利要求5所述的开沟施肥机，其特征在于，所述第二驱动机构为液压马达、电机中的一种。 

7.根据权利要求6所述的开沟施肥机，其特征在于，所述肥料箱为上端宽下端窄的漏斗状结构。 

8.根据权利要求7所述的开沟施肥机，其特征在于，该开沟施肥机还 包括仿形轮，所述仿形轮安装于所述机架下方的后部，且位于所述覆土装置的后侧，其用于控制所述施肥沟的深度。 

9.根据权利要求8所述的开沟施肥机，其特征在于，所述开沟器、所述输肥管、所述覆土装置以及所述仿形轮位于同一条直线上。