CN109041672A - 一种玉米秸秆还田用填埋装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玉米秸秆还田用填埋装置，属于农业机械领域。该装置包括：支架；拾料器，其包括下端开口的进料通道、风机、用于驱动风机转动的拾料电机和挡板；粉碎器，其具有一下端开口的落料管；填埋器，其包括用于驱动连接至动力装置的驱动轴、连接在驱动轴两端的第一驱动齿轮、与第一驱动齿轮相啮合的第二驱动齿轮、同轴设置在第二驱动齿轮上的主动轮、从动轮、与主动轮及从动轮相配合的挖掘带、第一支撑臂、连接在第一支撑臂上的第二支撑臂、设置在支架上的液压缸和驱动连接在从动轮之间的挖掘辊，本发明通过通过挖掘辊对深层土壤进行挖掘形成空隙，使粉碎后的秸秆落入空隙中，避免秸秆把浅层土壤架空影响种植效果。

Description

一种玉米秸秆还田用填埋装置

技术领域

本发明涉及农业机械领域，特别涉及一种玉米秸秆还田用填埋装置。

背景技术

在传统农业耕作中，农民会把农作物的秸秆收回去，当作生活燃料或牲口饲料，随着生活条件的改善，农民不再用秸秆作生活能源，新农村小区都使用电、液化气、天然气等作为能源，秸秆利用率很低，其便成了农业的废弃物，农民在播种前，为了方便播种，一般都会焚烧掉秸秆，焚烧秸秆一是造成空气污染，二是破坏土壤、造成土壤板结等。

目前，政府提倡秸秆还田，现在有采用旋耕机连同秸秆一起翻耕，由于传统的旋耕机、灭茬机刀片没有刃口，不能将秸秆有效切碎，其切断的秸秆体积仍然较大，旋耕机将断秸秆一起拌和入土，但不能将秸秆深埋，这样导致局部土壤被架空，农民播种后，落在架空土壤上的种子不能长期充分的吸收水分，其只能利用架空上方的水分，这样导致种子不能发芽，或者发芽后种子开始萎缩死亡，每单位面积有很多种子不能成苗；最常见的解决方法就是增大播种密度，即增大种子用量，这种方式不能解决问题，反而使得其它正常土壤上的苗量太多，生长不好。

发明内容

本发明提供一种玉米秸秆还田用填埋装置，可以将秸秆粉粹，并通过深埋的方式将秸秆埋设在较深的土层中，避免架空土壤，提高还田利用率。

一种玉米秸秆还田用填埋装置，包括：

支架；

拾料器，其包括下端开口的进料通道、风机、用于驱动所述风机转动的拾料电机和挡板，所述风机用于自进料通道向外抽吸以产生负压，所述进料通道内开设有落料孔，所述挡板设置在所述落料孔沿进料方向的尾侧，用于阻挡物料使物料从落料孔落下；

粉碎器，用于将从落料孔落下的物料粉碎，其具有一下端开口的落料管，用于将粉碎后的物料排出；

填埋器，其包括用于驱动连接至动力装置的驱动轴、连接在所述驱动轴两端的第一驱动齿轮、与所述第一驱动齿轮相啮合的第二驱动齿轮、同轴设置在所述第二驱动齿轮上的主动轮、从动轮、与所述主动轮及所述从动轮相配合的挖掘带、第一支撑臂、连接在所述第一支撑臂上的第二支撑臂、设置在所述支架上的液压缸和驱动连接在所述从动轮之间的挖掘辊，所述驱动轴可转动地设置在所述支架上，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂之间通过连接臂相连接，所述第一支撑臂、所述连接臂和所述第二支撑臂整体呈Z字形，所述第二驱动齿轮可转动地设置在所述第二支撑臂上，所述从动轮可转动地设置在所述第一支撑臂上，所述挖掘带和所述挖掘辊上均设置有掘进齿，所述液压缸的输出端铰接在所述第二支撑臂上，所述第二支撑臂远离所述第一支撑臂的一端铰接在所述支架上，所述液压缸带动所述第二支撑臂转动时，所述第二驱动齿轮保持与所述第一驱动齿轮相啮合，所述落料管的开口端位于所述挖掘辊后侧上方。

更优地，还包括拨料装置，其包括一端连通至所述进料通道的驱动管和可转动地设置在所述驱动管的另一端的拨料轮，所述拨料轮上设置有叶片，用于在负压的作用下驱动拨料轮转动，所述叶片上设置有拨齿，用于拨动地面上的秸秆。

更优地，还包括粉碎室，所述落料孔贯通至所述粉碎室内，所述粉粹器包括设置在所述支架上的粉粹电机、驱动连接至所述粉碎电机的第一粉粹轮、与所述第一粉粹轮相配合的第二粉粹轮、同轴设置在所述第一粉碎轮上的第一粉粹齿轮和与所述第一粉粹齿轮相啮合的第二粉粹齿轮，所述第二粉粹齿轮同轴设置在所述第二粉碎轮上，所述第一粉粹轮和所述第二粉碎轮均两端可转动地设置在所述粉碎室内。

更优地，还包括碾压装置，其包括碾压架和可转动地设置在所述碾压架上的碾压辊，所述碾压架固定设置在所述支架上。

本发明提供一种玉米秸秆还田用填埋装置，通过拾料器将秸秆在负压的吸力下吸入进料通道并落入粉碎器中，在粉碎器的粉碎下变为小段秸秆，便于快速分解，通过挖掘辊对深层土壤进行挖掘形成空隙，使粉碎后的秸秆落入空隙中，而掉落的土壤可以将秸秆埋设，避免秸秆把浅层土壤架空影响种植效果。

附图说明

图1为本发明提供的一种玉米秸秆还田用填埋装置的结构示意图一；

图2为本发明提供的一种玉米秸秆还田用填埋装置的结构示意图二；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为图2中B处局部放大图；

图5为图2中C处局部放大图；

图6为图1的俯视图；

图7为图6中D处局部放大图。

附图标记说明：

00、拖拉机，10、拾料器，11、壳体，12、拾料电机，13、风机，14、挡板，15、驱动管，16、连接架，17、拨料轮，20、粉碎器，21、粉碎室，22、粉碎电机，23、第一粉碎轮，24、第一粉碎齿轮，25、第二粉碎齿轮，26、第二粉碎轮，27、落料管，30、填埋器，31、挖掘辊，32、挖掘带，321、从动轮，33、第一支撑臂，34、第二支撑臂，35、液压缸，36、动力轴，37、第一驱动齿轮，38、第二驱动齿轮，39、主动轮，40、碾压装置，41、碾压架，42、碾压辊。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图7所示，本发明实施例提供的一种玉米秸秆还田用填埋装置，包括：

支架和壳体11，支架前端设置有连接架16，用于连接动力装置，本发明中以拖拉机00为例，连接架16连接在拖拉机00上，提供支撑力，拖拉机00的末端有动力输出装置，以提供动力；

拾料器10，其包括下端开口的进料通道、风机13、用于驱动所述风机13转动的拾料电机12和挡板14，所述风机13用于自进料通道向外抽吸以产生负压，所述进料通道内开设有落料孔，所述挡板14设置在所述落料孔沿进料方向的尾侧，用于阻挡物料使物料从落料孔落下，拾料电机12固定设置在支架上，驱动风机13转动，风机13伸入进料通道内，挡板14上开设有风孔，挡板14设置在风机13的前端，风机13转动时向进料通道外部抽吸，产生负压，进料通道的底端贴近地面，地面上的秸秆在负压作用下被吸入进料通道内，沿着进料通道运动至挡板14位置时在挡板14的作用下被挡住，挡板14上端朝向秸秆的运动方向倾斜设置，负压吸附时结合挡板14的作用物料会逐渐向下移动，运动过程中风力逐渐变小，所受到的吸力也变小，当吸力不足以支撑秸秆时，秸秆在重力作用下下落；

粉碎器20，如图2所示，包括粉碎室21，所述落料孔贯通至所述粉碎室21内，所述粉粹器包括粉粹电机、驱动连接至所述粉碎电机22的第一粉粹轮、与所述第一粉粹轮相配合的第二粉粹轮、同轴设置在所述第一粉碎轮23上的第一粉粹齿轮24和与所述第一粉粹齿轮24相啮合的第二粉粹齿轮25，粉碎电机22设置在粉碎室21上方，第一粉碎轮23的一端设置有皮带轮，粉碎电机22通过皮带驱动连接至皮带轮，粉碎室21上开设有传动槽口，用于容纳皮带通过，所述第二粉粹齿轮25同轴设置在所述第二粉碎轮26上，所述第一粉粹轮和所述第二粉碎轮26均两端可转动地设置在所述粉碎室21内，用于将从落料孔落下的物料粉碎，粉碎室21具有一落料管27，落料管27下端开口，用于将粉碎后的物料排出，粉碎后的秸秆顺着落料管27落下，粉碎电机22通过皮带带动皮带轮转动，皮带轮带动第一粉碎轮23转动，第一粉碎轮23带动第一粉粹齿轮24转动进而通过第二粉碎齿轮带动第二粉碎轮26转动，第一粉碎轮23上设有螺旋粉碎齿、第二粉粹轮上也设置有螺旋粉碎齿，两者相向转动粉碎秸秆，粉碎后的秸秆可以在第一粉碎轮23和第二粉碎轮26的带动下向落料管27方向运动最终从落料管27落下；

填埋器30，其包括用于驱动连接至动力装置的驱动轴、连接在所述驱动轴两端的第一驱动齿轮37、与所述第一驱动齿轮37相啮合的第二驱动齿轮38、同轴设置在所述第二驱动齿轮38上的主动轮39、从动轮321、与所述主动轮39及所述从动轮321相配合的挖掘带32、第一支撑臂33、连接在所述第一支撑臂33上的第二支撑臂34、设置在所述支架上的液压缸35和驱动连接在所述从动轮321之间的挖掘辊31，所述驱动轴可转动地设置在所述支架上，所述第一支撑臂33和所述第二支撑臂34之间通过连接臂相连接，所述第一支撑臂33、所述连接臂和所述第二支撑臂34整体呈Z字形，所述第二驱动齿轮38可转动地设置在所述第二支撑臂34上，所述从动轮321可转动地设置在所述第一支撑臂33上，所述挖掘带32和所述挖掘辊31上均设置有掘进齿，所述液压缸35的输出端铰接在所述第二支撑臂34上，所述第二支撑臂34远离所述第一支撑臂33的一端铰接在所述支架上，所述液压缸35带动所述第二支撑臂34转动时，所述第二驱动齿轮38保持与所述第一驱动齿轮37相啮合，所述落料管27的开口端位于所述挖掘辊31后侧上方。如图2和图6所示，拖拉机00的尾部有输出轴，输出轴上连接有蜗杆，动力轴36上同轴设置有蜗轮，蜗杆转动时带动蜗轮转动，蜗轮带动动力轴36转动，动力轴36带动两端的第一驱动齿轮37转动，第一驱动齿轮37带动第二驱动齿轮38转动，第二驱动齿轮38带动主动轮39转动，主动轮39配合从动轮321带动挖掘带32转动，挖掘带32上的掘进齿可以挖掘土层，形成行走槽，挖掘带32转动时带动从动轮321转动从而带动挖掘辊31转动，挖掘辊31上的掘进齿将土壤向后侧挖，而此时粉碎后的物料顺着落料管27落下，被埋设在土里。初始时，掘进辊是高于地面的，开始工作时，通过控制液压缸35从而带动第二支撑臂34下移，掘进辊不断掘土从而进入预设深度的位置进行工作。工作时，第一支撑臂33伸入挖掘带32的位置，而第二支撑臂34高于地面，通过连接臂连接至连接架16。

为了防止秸秆积压，无法有效被负压吸进进料通道中，本发明还包括拨料装置，其包括一端连通至所述进料通道的驱动管15和可转动地设置在所述驱动管15的另一端的拨料轮17，所述拨料轮17上设置有叶片，用于在负压的作用下驱动拨料轮17转动，所述叶片上设置有拨齿，用于拨动地面上的秸秆。拨料轮17两端通过转轴可转动地设置在驱动管15内，且部分外露于驱动管15，风机13转动产生风力，驱动叶片转动进而带动拨料轮17转动，拨料轮17转动时带动拨齿转动拨动秸秆，从而使秸秆松动更好的被吸进进料通道内。

为了防止土壤浮空，本发明还包括碾压装置40，其包括碾压架41和可转动地设置在所述碾压架41上的碾压辊42，所述碾压架41固定设置在所述支架上。一方面可以提供支撑力，形成三角形稳定结构，使上下受理均衡，另一方面可以将土壤压实，避免土壤浮空从而造成后期的下陷。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种玉米秸秆还田用填埋装置，其特征在于，包括：

支架；

拾料器，其包括下端开口的进料通道、风机、用于驱动所述风机转动的拾料电机和挡板，所述风机用于自进料通道向外抽吸以产生负压，所述进料通道内开设有落料孔，所述挡板设置在所述落料孔沿进料方向的尾侧，用于阻挡物料使物料从落料孔落下；

粉碎器，用于将从落料孔落下的物料粉碎，其具有一下端开口的落料管，用于将粉碎后的物料排出；

填埋器，其包括用于驱动连接至动力装置的驱动轴、连接在所述驱动轴两端的第一驱动齿轮、与所述第一驱动齿轮相啮合的第二驱动齿轮、同轴设置在所述第二驱动齿轮上的主动轮、从动轮、与所述主动轮及所述从动轮相配合的挖掘带、第一支撑臂、连接在所述第一支撑臂上的第二支撑臂、设置在所述支架上的液压缸和驱动连接在所述从动轮之间的挖掘辊，所述驱动轴可转动地设置在所述支架上，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂之间通过连接臂相连接，所述第一支撑臂、所述连接臂和所述第二支撑臂整体呈Z字形，所述第二驱动齿轮可转动地设置在所述第二支撑臂上，所述从动轮可转动地设置在所述第一支撑臂上，所述挖掘带和所述挖掘辊上均设置有掘进齿，所述液压缸的输出端铰接在所述第二支撑臂上，所述第二支撑臂远离所述第一支撑臂的一端铰接在所述支架上，所述液压缸带动所述第二支撑臂转动时，所述第二驱动齿轮保持与所述第一驱动齿轮相啮合，所述落料管的开口端位于所述挖掘辊后侧上方。

2.如权利要求1所述的一种玉米秸秆还田用填埋装置，其特征在于，还包括拨料装置，其包括一端连通至所述进料通道的驱动管和可转动地设置在所述驱动管的另一端的拨料轮，所述拨料轮上设置有叶片，用于在负压的作用下驱动拨料轮转动，所述叶片上设置有拨齿，用于拨动地面上的秸秆。

3.如权利要求1或2所述的一种玉米秸秆还田用填埋装置，其特征在于，还包括粉碎室，所述落料孔贯通至所述粉碎室内，所述粉粹器包括设置在所述支架上的粉粹电机、驱动连接至所述粉碎电机的第一粉粹轮、与所述第一粉粹轮相配合的第二粉粹轮、同轴设置在所述第一粉碎轮上的第一粉粹齿轮和与所述第一粉粹齿轮相啮合的第二粉粹齿轮，所述第二粉粹齿轮同轴设置在所述第二粉碎轮上，所述第一粉粹轮和所述第二粉碎轮均两端可转动地设置在所述粉碎室内。

4.如权利要求1所述的一种玉米秸秆还田用填埋装置，其特征在于，还包括碾压装置，其包括碾压架和可转动地设置在所述碾压架上的碾压辊，所述碾压架固定设置在所述支架上。

5.如权利要求1所述的一种玉米秸秆还田用填埋装置，其特征在于，所述挡板倾斜设置，其上端朝向秸秆的进料方向倾斜。