CN219981568U - 一种肥料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种肥料加工装置，包括拾取装置，拾取装置通过固定轴转动连接在支撑底座上，在支撑底座上，拾取装置的输出端安装有与拾取装置配合工作的碎料装置，碎料装置的出料侧安装有搅拌装置，在搅拌装置与碎料装置相对的另一侧，有储料装置安装在支撑底座上，支撑底座的底部两侧通过固定的安装支架安装有多个车轮，本实用新型肥料加工装置使秸秆粉碎的更细，秸秆还田后更容易腐烂分解，减少了病虫害的发生率，补肥功能使农田的肥料结构更多样化。

Description

一种肥料加工装置

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，尤其涉及一种肥料的加工装置。

背景技术

随着社会的发展，农业机械的自动化程度越来越高，农作物收割后，秸秆作为农业生产中重要的附产品，如何更好的利用其，使农业产值利益更大化，是人们一直很关注的问题，目前，大多的选择是秸秆还田，秸秆还田的主要目的还是使其腐烂、分解，作为有机肥补充土地的肥力，秸秆还田的方式也有不同，最古老的方式是焚烧，这种方式不仅浪费肥料资源，而且在容易形成火灾的同时还造成了环境污染，所以现在的人们大多选用在土壤表层直接粉碎铺洒的方法，但这种方法容易因秸秆粉碎不充分，从而影响其与土壤的混合，在影响秸秆发酵、分解速度的同时，粉碎不充分的秸秆，还容易成为害虫生长的温床，并且仅靠秸秆粉碎一种生物质有机肥，也不能满足当季农作物对肥力的需要。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种集粉碎、混合于一体的肥料加工装置,以解决秸秆粉碎不充分，且肥力单一的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的所采取的技术方案是：一种肥料加工装置包括拾取装置，拾取装置通过固定轴转动连接在支撑底座上，在支撑底座上，拾取装置的输出端安装有与拾取装置配合工作的碎料装置，碎料装置的出料侧安装有搅拌装置，碎料装置的第一传输装置和搅拌装置的进料口相互配合，在搅拌装置与碎料装置相对的另一侧，有储料装置安装在支撑底座上，储料装置设置有第二传输装置与搅拌装置的进料口相互配合，支撑底座的底部两侧通过固定的安装支架安装有多个车轮。

进一步，拾取装置包括拾取滚轮，拾取滚轮的轴端外接动力装置，拾取滚轮下设有与其相配合的多个转动滚棍，拾取滚轮的轴端与转动滚棍中主动滚棍的轴端通过第三连杆转动连接的同时，还连接有第一传动装置，主动滚棍下部靠前位置设置有犁头，犁头通过第四连杆与主动滚棍轴端的第二连杆固定连接，犁头的后端下部的凹槽中设置割草刀，割草刀上部设置有与其顶部面积大小相等的保护的盖片，盖片通过保护套连接在第四连杆上，割草刀的中间连接转轴，转轴穿过盖片，通过保护套中心与传动杆连接，传动杆穿过固定轴承，固定轴承固定在第四连杆上，传动杆的端部通过第三传动装置与主动滚棍传动连接，主动滚棍通过第二连杆连接后端的从动滚棍，并且，在转动滚棍的轴端设置有第二传动装置，拾取滚轮的轴端与液压轴的液压杆相连接，液压轴的另一端连接在第一连杆上，第一连杆为三角形连杆，液压轴连接在其顶角上，第一连杆的另外两个角，其中右面的角连接从动滚棍，左面的角连接固定轴，固定轴轴端外接动力装置。

进一步，转动滚棍为中空，棍身为有多个均匀排布的内外相通的通槽的镂空状。

进一步，拾取装置的外部设有外壳体，外壳体与固定轴连接。

进一步，拾取装置中的构件是沿中心线左右两面镜像相同的。

进一步，碎料装置包括进料槽，进料槽与拾取装置的转动滚棍配合工作，进料槽连接碎料箱，碎料箱上设置有第一传输装置。

进一步，搅拌装置包括搅拌筒，搅拌筒上部设置进料口，搅拌筒的中间安装搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，搅拌轴通过凸出搅拌筒外的端部安装动力轮，搅拌筒的底部设置多排均匀排列的搅拌筛孔，搅拌筒的下方连接缓冲箱，搅拌筒的底部即是缓冲箱的顶部，缓冲箱的两侧面连接在搅拌筒左右两面与其对应的切线上，缓冲箱的前后两面为搅拌筒的前后两面的延伸，缓冲箱的底面开放式的，无底板。

进一步，缓冲箱的底面安装可活动的振动筛，振动筛的底面设置多个均匀排布的振动筛孔，振动筛的侧面安装振动器，振动器通电后带动振动筛振动。

进一步，储料装置包括储料箱，储料箱的顶部设置储料箱进口，储料箱的底部为漏斗形，漏斗底部设置向下的底部通道，底部通道中安装有带叶片的碎料杆，碎料杆的叶片的辐射宽度与底部通道的内部宽度大小相等，二者相互配合，储料箱下面连接上料槽，上料槽上设置有第二传输装置。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型提供的肥料加工装置使秸秆粉碎的更细，秸秆还田后更容易腐烂分解，从而更快的变为有机肥为农作提供养料，秸秆粉碎的更细也使得害虫减少了寄生的温床，从而减少农田病虫害的发生率，本实用新型肥料加工装置增设补肥功能，且对于增补肥料的类型无限制，扩大了肥料的使用范围，使农田的肥料结构更多样化。

附图说明

图1为本实用新型肥料加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型肥料加工装置的图1的拾取装置的详细结构放大示意图；

图3为本实用新型肥料加工装置的图2的右视图的局部剖示意图；

图4为本实用新型肥料加工装置的图1中混合箱的详细结构局部剖示意图；

图5为本实用新型肥料加工装置的图4的右视的示意图；

图中标记说明：1、拾取装置，11、外壳体，12、拾取滚轮，13、第一连杆，131、第二连杆，132、第三连杆，133、第四连杆，134、固定轴，14、转动滚棍，141、从动滚棍，142、主动滚棍，15、犁头，16、割草刀，161、盖片，162、转轴，163、固定轴承，164、保护套，17、液压轴，171、液压杆，172、第一传动装置，173、第二传动装置，174、第三传动装置，175、传动杆，2、碎料装置，21、进料槽，22、碎料箱，23、第一传输装置，3、搅拌装置，31、进料口，32、搅拌筒，321、缓冲箱，33、搅拌轴，34、搅拌叶片，35、搅拌筛孔，36、动力轮，37、振动筛，38、振动筛孔，39、振动器，4、储料装置，41、储料箱进口，42、储料箱，43、碎料杆，44、上料槽，45、第二传输装置，46、底部通道，47、叶片，5、支撑底座，51、车轮，52、安装支架。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种肥料加工装置做进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括拾取装置1，拾取装置1安装在支撑底座5上，在拾取装置1的出料侧，支撑底座5上还依次安装有碎料装置2、搅拌装置3和储料装置4，支撑底座5下部通过安装支架52安装有多个车轮51。

如图1-3所示，拾取装置1包括拾取滚轮12，拾取滚轮12下有与其相对应，配合工作的多个转动滚棍14，转动滚棍14的数量可根据实际需要灵活设置，本实施例设置了两个，包括从动滚棍141和主动滚棍142，拾取滚轮12通过轴端的第三连杆132与主动滚棍142转动连接，拾取滚轮12的轴端外接动力装置，并通过第一传动装置172将转动动力传递给主动滚棍142，主动滚棍142下面靠前位置设置有犁头15，犁头15通过第四连杆133与主动滚棍142轴端的第二连杆131固定连接，犁头15的后端下部的凹槽中设置有割草刀16，割草刀16上部设置有与其顶部面积大小相等的保护的盖片161，盖片161通过保护套164与第四连杆133连接，割草刀16的中间连接转轴162，转轴162穿过盖片161，通过保护套164中心与传动杆175连接，保护套164保护转轴162不被外部干扰，传动杆175穿过多个固定轴承163，固定轴承163固定安装在第四连杆133上，传动杆175的端部通过第三传动装置174与主动滚棍142传动连接，主动滚棍142将动力通过第三传动装置174传递给传动杆175，传动杆175再通过转轴162将动力传递给割草刀16，从而使割草刀16转动，配合拾取滚轮12与主动滚棍142将秸秆根茎切断。主动滚棍142的后端设置有从动滚棍141，二者通过第二连杆131连接，并通过轴端连接的第二传动装置173传递动力，通过两根转动滚棍14的滚动配合实现秸秆的传递，两根转动滚棍14为中空，且棍身有多个均匀排布的内外相通的通槽的镂空状，这样的形态方便在拾取秸秆时，多余的泥土从通槽中漏下，避免给拾取装置造成不必要的负担。拾取滚轮12的轴端与液压轴17的液压杆171相连接，液压轴17的另一端连接在第一连杆13上，第一连杆13为三角形连杆，液压轴17连接在其顶角上，第一连杆13的另外两个角，其中右面的角连接从动滚棍141，左面的角连接固定轴134，整个拾取装置1通过固定轴134安装在支撑底座5上，固定轴134与支撑底座5转动连接，与第一连杆13固定连接，固定轴134通过外接动力装置提供的动力可以在支撑底座5上转动，通过固定轴134的在支撑底座5上的转动与液压轴17上液压杆171的伸缩相配合，控制拾取装置1的抬起与落下，当不需要工作时即抬起，当需要工作时即可落下。如图3所示，拾取装置1中的构件是沿中心线左右镜像的，拾取装置1的构件的左右两端的连接关系相同，传导装置也相同，使用时一端作为主动，另一端作为从动，当主动端损坏不能使用时，从动端作为备用使用。另，拾取装置1的外部设有外壳体11，外壳体11与固定轴134连接，外壳体11对拾取装置1内部构件起保护作用的同时也防止拾取装置1内部构件对外部人员造成伤害。

如图1所示，碎料装置2安装在拾取装置1的输出端，碎料装置2包括进料槽21，进料槽21与拾取装置1的转动滚棍14配合工作，转动滚棍14输出的秸秆进入进料槽21，进料槽21连接碎料箱22，碎料箱22将进料槽21传输的秸秆粉碎，碎料箱22上设置有第一传输装置23，第一传输装置23可将碎料箱22中粉碎的秸秆传输出去。

如图4-5所示，碎料装置2的出料侧设置搅拌装置3，搅拌装置3包括搅拌筒32，搅拌筒32上部设置进料口31，第一传输装置23传送的肥料通过进料口31进入搅拌筒32，搅拌筒32的中间安装搅拌轴33，搅拌轴33上安装有搅拌叶片34，搅拌轴33通过凸出搅拌筒32外的端部安装的动力轮36与外部动力装置连接，搅拌筒32的底部设置多排均匀排列的搅拌筛孔35，通过搅拌叶片34的转动可以把肥料混合均匀，同时也可以通过搅拌叶片34与搅拌筛孔35的配合控制落下的肥料的粗细，搅拌叶片34把板结、结块的肥料打碎，搅拌筛孔35控制落下的肥料的粗细。搅拌筒32的下方连接缓冲箱321，搅拌筒32的底部即是缓冲箱321的顶部，缓冲箱321的两侧面连接在搅拌筒32左右两面与其对应的切线上，缓冲箱321的前后两面为搅拌筒32的前后两面的延伸，缓冲箱321的底面为开放式，无底板。缓冲箱321的底面安装可活动的振动筛37，振动筛37的底面设置多个均匀排布的振动筛孔38，振动筛37的侧面安装有振动器39，振动器39通电后带动振动筛37振动，从而使肥料从振动筛孔38中落下去，通过控制振动器39的振动频率大小，可以控制肥料的下落速度。

如图1所示，储料装置4安装在搅拌装置3与碎料装置2相对的另一侧，储料装置4包括储料箱42，储料箱42的顶部设置储料箱进口41，储料箱42的底部为漏斗形，方便存储的肥料集中下落，漏斗的底部设置向下的底部通道46，底部通道46中安装有带叶片47的碎料杆43，碎料杆43的叶片47的辐射宽度与底部通道46的内部宽度大小相等，二者相互配合，碎料杆43既可以对储料箱42中大块的肥料进行初步打散，也可以通过控制碎料杆43的转速来控制储料箱42中肥料下落的速度，储料箱42下面连接上料槽44，上料槽44上设置有第二传输装置45，第二传输装45连接搅拌筒32的进料口31，第二传输装45可以将储料装置4中存储的肥料运送到搅拌筒32中。

使用时，非工作状态下，固定轴134处于逆时针转动后，同时液压杆171处于收缩状态，这时的拾取装置1整个向上抬起远离地面，犁头15和割草刀16收缩进外壳体11中，工作时，控制固定轴134顺时针转动，整个拾取装置1向地面落下，液压轴17的液压杆171伸展，使犁头15和割草刀16下落至土地中，拾取滚轮12轴端连接的外部动力装置被联通，使拾取滚轮12及其带动的拾取装置1内部其他构件包括转动滚棍14和割草刀16均一起转动，随着整个加工装置的前进，上部的拾取滚轮12与主动滚棍142相互配合，通过夹持秸秆来拾取秸秆，下部的犁头15在前进中对土壤进行翻搅、打散，犁头15后部的割草刀16转动，对于秸秆的根部从底下进行切断，使秸秆及其部分根部更容易被上部的拾取滚轮12和主动滚棍142拾取，拾取后的秸秆通过主动滚棍142传递给从动滚棍141，经过从动滚棍141传进碎料装置2的进料槽21，通过进料槽21进入碎料箱22，秸秆在碎料箱22被打碎成秸秆碎屑，打碎后的秸秆碎屑通过第一传输装置23传送到搅拌筒32中，在拾取装置1与碎料装置2在工作的同时，储料装置4也在工作，储料装置4中提前存储的肥料(可以是有机肥，也可以是无机肥)做为补充肥在碎料杆43的作用下初步打散进入上料槽44，在上料槽44中，通过第二传输装45的作用，也被输送进搅拌筒32中，补充肥进入搅拌筒32的时间与秸秆碎屑进入的时间同步，在搅拌筒32中，搅拌叶片34对碎料杆43初步打散后的补充肥进行再次深入打散，在打散的同时使补充肥与秸秆碎屑充分混合，形成新的混合肥料，混合后的肥料在搅拌筛孔35中落下到振动筛37中，通过振动器39的振动，从而使肥料从振动筛孔38中振落，振动器39振动的频率越大，肥料下落的越快，相对应，振动器39振动的频率越小，肥料下落的越慢，从而控制肥料下落的速度。

本实用新型采用拾取滚轮12与割草刀16相结合的方式，在拾取秸秆的同时，部分根茎也被拾取，提高了秸秆的利用率，本实用新型采用拾取后再粉碎的方式，能使秸秆充分粉碎，增加了秸秆还田后腐烂分解的速度，同时还损坏了病虫害生长的温床，从而减少了部分病虫害的发生。本实用新型在秸秆粉碎后添加了补充肥，与补充肥混合后的肥料肥力更强，可以为农作物提供更丰富的养料，减少了二次施肥，从而节省了人力、物力。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种肥料加工装置，其特征在于，其包括拾取装置(1)，拾取装置(1)通过固定轴(134)转动连接在支撑底座(5)上，在支撑底座(5)上，拾取装置(1)输出端安装有与拾取装置(1)配合工作的碎料装置(2)，碎料装置(2)的出料侧安装有搅拌装置(3)，碎料装置(2)的第一传输装置(23)和搅拌装置(3)的进料口(31)相互配合，在搅拌装置(3)与碎料装置(2)相对的另一侧，有储料装置(4)安装在支撑底座(5)上，储料装置(4)设置有第二传输装置(45)与搅拌装置(3)的进料口(31)相互配合，支撑底座(5)的底部两侧通过固定的安装支架(52)安装有多个车轮(51)。

2.根据权利要求1所述的肥料加工装置，其特征在于，所述拾取装置(1)包括拾取滚轮(12)，拾取滚轮(12)的轴端外接动力装置，拾取滚轮(12)下设有与其相配合的多个转动滚棍(14)，拾取滚轮(12)的轴端与转动滚棍(14)中主动滚棍(142)的轴端通过第三连杆(132)转动连接的同时，还连接有第一传动装置(172)，主动滚棍(142)下部靠前位置设置有犁头(15)，犁头(15)通过第四连杆(133)与主动滚棍(142)轴端的第二连杆(131)固定连接，犁头(15)的后端下部的凹槽中设置割草刀(16)，割草刀(16)上部设置有与其顶部面积大小相等的保护的盖片(161)，盖片(161)通过保护套(164)连接在第四连杆(133)上，割草刀(16)的中间连接转轴(162)，转轴(162)穿过盖片(161)，通过保护套(164)中心与传动杆(175)连接，传动杆(175)穿过固定轴承(163)，固定轴承(163)固定在第四连杆(133)上，传动杆(175)的端部通过第三传动装置(174)与主动滚棍(142)传动连接，主动滚棍(142)通过第二连杆(131)连接后端的从动滚棍(141)，并且，在转动滚棍(14)的轴端设置有第二传动装置(173)，拾取滚轮(12)的轴端与液压轴(17)的液压杆(171)相连接，液压轴(17)的另一端连接在第一连杆(13)上，第一连杆(13)为三角形连杆，液压轴(17)连接在其顶角上，第一连杆(13)的另外两个角，其中右面的角连接从动滚棍(141)，左面的角连接固定轴(134)，固定轴(134)轴端外接动力装置。

3.根据权利要求2所述的肥料加工装置，其特征在于，所述转动滚棍(14)为中空，棍身为有多个均匀排布的内外相通的通槽的镂空状。

4.根据权利要求2所述的肥料加工装置，其特征在于，所述拾取装置(1)的外部设有外壳体(11)，外壳体(11)与固定轴(134)连接。

5.根据权利要求2所述的肥料加工装置，其特征在于，所述拾取装置(1)中的构件是沿中心线左右两面镜像相同的。

6.根据权利要求2所述的肥料加工装置，其特征在于，所述碎料装置(2)包括进料槽(21)，进料槽(21)与拾取装置(1)的转动滚棍(14)配合工作，进料槽(21)连接碎料箱(22)，碎料箱(22)上设置有第一传输装置(23)。

7.根据权利要求6所述的肥料加工装置，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括搅拌筒(32)，搅拌筒(32)上部设置进料口(31)，搅拌筒(32)的中间安装搅拌轴(33)，搅拌轴(33)上安装有搅拌叶片(34)，搅拌轴(33)通过凸出搅拌筒(32)外的端部安装动力轮(36)，搅拌筒(32)的底部设置多排均匀排列的搅拌筛孔(35)，搅拌筒(32)的下方连接缓冲箱(321)，搅拌筒(32)的底部即是缓冲箱(321)的顶部，缓冲箱(321)的两侧面连接在搅拌筒(32)左右两面与其对应的切线上，缓冲箱(321)的前后两面为搅拌筒(32)的前后两面的延伸，缓冲箱(321)的底面开放式的，无底板。

8.根据权利要求7所述的肥料加工装置，其特征在于，所述缓冲箱(321)的底面安装可活动的振动筛(37)，振动筛(37)的底面设置多个均匀排布的振动筛孔(38)，振动筛(37)的侧面安装振动器(39)，振动器(39)通电后带动振动筛(37)振动。

9.根据权利要求7所述的肥料加工装置，其特征在于，所述储料装置(4)包括储料箱(42)，储料箱(42)的顶部设置储料箱进口(41)，储料箱(42)的底部为漏斗形，漏斗底部设置向下的底部通道(46)，底部通道(46)中安装有带叶片(47)的碎料杆(43)，碎料杆(43)的叶片(47)的辐射宽度与底部通道(46)的内部宽度大小相等，二者相互配合，储料箱(42)下面连接上料槽(44)，上料槽(44)上设置有第二传输装置(45)。