CN112544251A - 一种自动秸秆打结装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动秸秆打结装置，涉及秸秆加工技术领域，包括安装底座、压缩管道、加湿管道和进料管道，本发明通过卷料组件将物料卷起后送至进料管道内，通过吸料组件将底部的秸秆吸入，两者配合使用能够实现更全面的秸秆吸入，通过抽气泵将加湿盒内的水雾抽入然后送至分气板内后通过排气盘排出，实现秸秆加湿功能，方便后续挤压，减少秸秆弹性，通过加热盒内的电热网实现加热，通过充气泵实现充气对空气进行加热，然后通过加热管将热气排出，实现干燥，方便后续的运输，通过第二电机带动粉碎刀片和扇叶转动，扇叶转动能够在直管道内形成负压，从而将卷料组件未卷起的秸秆吸入，粉碎刀片则能够对秸秆进行粉碎，避免秸秆缠绕扇叶。

Description

一种自动秸秆打结装置
技术领域
本发明涉及秸秆加工技术领域，特别涉及一种自动秸秆打结装置。
背景技术
在农业种植过程中，许多的植物在成熟收割后都需对残留的秸秆进行收集，尽管秸秆直接在地里腐烂具有更高的营养成分，达到养土的效果，但是秸秆自然降解的速度过低，大部分农业种植基地都需要将秸秆打结后运输处理，这便需要使用到自动秸秆打结装置，当前的自动秸秆打结装置基本结构已经较为成熟，能够满足基本的使用需求，具有自动引绳，自动拾取秸秆作物，自动打捆，自动切绳，通过对槽轮大小的调整，来改变打捆时的绳圈和草捆密度，使草捆不散、不凌乱等功能，成形后的草捆体积小而紧密，便于运输和贮存。
但是，在实际生产过程中，我们发现现有的自动秸秆打结装置整体结构还是存在一些缺陷，具体体现为自动化程度低、秸秆收集不够全面、压缩不够充分等方面。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动秸秆打结装置，以解决上述背景技术中提出的自动化程度低、秸秆收集不够全面、压缩不够充分的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动秸秆打结装置，包括安装底座、压缩管道、加湿管道和进料管道，所述压缩管道固定安装在所述安装底座顶部，所述加湿管道固定安装在所述压缩管道顶部一侧，所述进料管道固定安装在所述加湿管道的一侧，使得秸秆能够通过所述进料管道进入，再经过所述加湿管道的润湿后进入所述压缩管道内被压缩，从而实现基本的秸秆打结，所述进料管道内通过固定支架安装有卷料组件，通过所述卷料组件将物料卷起后送至所述进料管道内，所述进料管道底部一侧固定安装有吸料组件，通过所述吸料组件将底部的秸秆吸入，实现更全面的秸秆吸入；
所述进料管道内固定安装有第一传送带，用于将所述进料管道内的物料送至上方的所述加湿管道内，所述加湿管道底部固定安装有第二传送带，用于将物料送至所述压缩通道内，所述加湿管道顶部固定安装有加湿盒，所述加湿盒内固定安装有雾化片，所述压缩管道顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端安装有挤压板，通过所述电动气缸带动所述挤压板上下移动，从而实现基本的挤压效果，所述安装底座的一侧通过电源线设置有电源插头。
优选的，所述加湿盒顶部两端分别安装有加水管和抽气泵，所述加湿管道顶部固定安装分气板，通过所述加水管向所述加湿盒内加入适量的水，配合所述雾化片实现基本的加湿效果。
优选的，所述分气板底部安装有排气盘，所述抽气泵的两端分别通过导管与所述分气板和所述加湿盒连通，通过所述抽气泵将所述加湿盒内的水雾抽入然后送至所述分气板内后通过所述排气盘排出，实现秸秆加湿功能，方便后续挤压，减少秸秆弹性。
优选的，所述压缩管道一侧固定安装有干燥盒，所述干燥盒一侧活动安装有干燥组件，所述干燥盒和所述压缩管道之间安装有电动阻挡门。
优选的，所述干燥组件包括加热盒、加热管和充气泵，所述加热管固定安装在所述加热盒的一侧并与所述加热盒连通，所述加热管上开设有通气孔，通过所述加热盒对空气进行加热，然后通过所述加热管将热气排出，实现干燥，方便后续的运输。
优选的，所述加热盒内固定安装有电热网，所述充气泵固定安装在所述加热盒的一侧并通过导管与所述加热盒连通，通过所述电热网实现加热，通过充气泵实现充气。
优选的，所述充气泵的外部安装有保护罩，更好的保护充气泵，所述加热盒的一侧焊接有把手，所述把手上设置有防滑垫，方便对整个所述干燥组件进行取放。
优选的，所述卷料组件包括第一电机、转筒和转动杆，所述转筒固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述转动杆焊接在所述转筒的外壁上，所述转动杆上焊接有突刺，通过所述第一电机带动所述转筒转动，然后带动所述转动杆转动，利用转动的所述转动杆和所述突刺将秸秆卷起。
优选的，所述吸料组件包括直管道、弧形管道、第二电机、粉碎刀片和扇叶，所述弧形管道焊接在所述直管道底部。
优选的，所述第二电机通过焊接杆焊接在所述直管道内，所述粉碎刀片固定安装在所述第二电机，所述扇叶通过连接杆焊接在所述粉碎刀片上，通过所述第二电机带动所述粉碎刀片和所述扇叶转动，所述扇叶转动能够在所述直管道内形成负压，从而将所述卷料组件未卷起的秸秆吸入，粉碎刀片则能够对秸秆进行粉碎，避免秸秆缠绕扇叶，可实现更全面的秸秆收集。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过卷料组件将物料卷起后送至进料管道内，通过吸料组件将底部的秸秆吸入，两者配合使用能够实现更全面的秸秆吸入。
2、本发明通过抽气泵将加湿盒内的水雾抽入然后送至分气板内后通过排气盘排出，实现秸秆加湿功能，方便后续挤压，减少秸秆弹性。
3、本发明通过加热盒内的电热网实现加热，通过充气泵实现充气对空气进行加热，然后通过加热管将热气排出，实现干燥，方便后续的运输。
4、本发明通过第二电机带动粉碎刀片和扇叶转动，扇叶转动能够在直管道内形成负压，从而将卷料组件未卷起的秸秆吸入，粉碎刀片则能够对秸秆进行粉碎，避免秸秆缠绕扇叶，可实现更全面的秸秆收集。
附图说明
图1为本发明的剖面视图。
图2为本发明中干燥组件的示意图。
图3为本发明中卷料组件的示意图。
图4为本发明中吸料组件的示意图。
图中：1、安装底座；2、压缩管道；3、加湿管道；4、进料管道；5、卷料组件；6、吸料组件；7、第一传送带；8、第二传送带；9、加湿盒；10、雾化片；11、抽气泵；12、分气板；13、排气盘；14、电动气缸；15、挤压板；16、干燥箱；17、干燥组件；18、加热盒；19、加热管；20、通气孔；21、电热网；22、充气泵；23、保护罩；24、把手；25、第一电机；26、转动杆；27、突刺；28、直管道；29、弧形管道；30、第二电机；31、粉碎刀片；32、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种自动秸秆打结装置，包括安装底座1、压缩管道2、加湿管道3和进料管道4，压缩管道2固定安装在安装底座1顶部，加湿管道3固定安装在压缩管道2顶部一侧，进料管道4固定安装在加湿管道3的一侧，使得秸秆能够通过进料管道4进入，再经过加湿管道3的润湿后进入压缩管道2内被压缩，从而实现基本的秸秆打结，进料管道4内通过固定支架安装有卷料组件5，通过卷料组件5将物料卷起后送至进料管道4内，进料管道4底部一侧固定安装有吸料组件6，通过吸料组件6将底部的秸秆吸入，实现更全面的秸秆吸入；
进料管道4内固定安装有第一传送带7，用于将进料管道4内的物料送至上方的加湿管道3内，加湿管道3底部固定安装有第二传送带8，用于将物料送至压缩通道内，加湿管道3顶部固定安装有加湿盒9，加湿盒9内固定安装有雾化片10，压缩管道2顶部固定安装有电动气缸14，电动气缸14的伸缩端安装有挤压板15，通过电动气缸14带动挤压板15上下移动，从而实现基本的挤压效果，安装底座1的一侧通过电源线设置有电源插头。
在本实施例中，具体参阅图1所示，加湿盒9顶部两端分别安装有加水管和抽气泵11，加湿管道3顶部固定安装分气板12，通过加水管向加湿盒9内加入适量的水，配合雾化片10实现基本的加湿效果。
在本实施例中，具体参阅图1所示，分气板12底部安装有排气盘13，抽气泵11的两端分别通过导管与分气板12和加湿盒9连通，通过抽气泵11将加湿盒9内的水雾抽入然后送至分气板12内后通过排气盘13排出，实现秸秆加湿功能，方便后续挤压，减少秸秆弹性。
在本实施例中，具体参阅图2所示，压缩管道2一侧固定安装有干燥盒，干燥盒一侧活动安装有干燥组件17，干燥盒和压缩管道2之间安装有电动阻挡门。
在本实施例中，具体参阅图2所示，干燥组件17包括加热盒18、加热管19和充气泵22，加热管19固定安装在加热盒18的一侧并与加热盒18连通，加热管19上开设有通气孔20，通过加热盒18对空气进行加热，然后通过加热管19将热气排出，实现干燥，方便后续的运输。
在本实施例中，具体参阅图2所示，加热盒18内固定安装有电热网21，充气泵22固定安装在加热盒18的一侧并通过导管与加热盒18连通，通过电热网21实现加热，通过充气泵22实现充气。
在本实施例中，具体参阅图2所示，充气泵22的外部安装有保护罩23，更好的保护充气泵22，加热盒18的一侧焊接有把手24，把手24上设置有防滑垫，方便对整个干燥组件17进行取放。
在本实施例中，具体参阅图3所示，卷料组件5包括第一电机25、转筒和转动杆26，转筒固定安装在第一电机25的输出轴上，转动杆26焊接在转筒的外壁上，转动杆26上焊接有突刺27，通过第一电机25带动转筒转动，然后带动转动杆26转动，利用转动的转动杆26和突刺27将秸秆卷起。
在本实施例中，具体参阅图4所示，吸料组件6包括直管道28、弧形管道29、第二电机30、粉碎刀片31和扇叶32，弧形管道29焊接在直管道28底部。
在本实施例中，具体参阅图4所示，第二电机30通过焊接杆焊接在直管道28内，粉碎刀片31固定安装在第二电机30，扇叶32通过连接杆焊接在粉碎刀片31上，通过第二电机30带动粉碎刀片31和扇叶32转动，扇叶32转动能够在直管道28内形成负压，从而将卷料组件5未卷起的秸秆吸入，粉碎刀片31则能够对秸秆进行粉碎，避免秸秆缠绕扇叶32，可实现更全面的秸秆收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动秸秆打结装置，包括安装底座(1)、压缩管道(2)、加湿管道(3)和进料管道(4)，其特征在于：所述压缩管道(2)固定安装在所述安装底座(1)顶部，所述加湿管道(3)固定安装在所述压缩管道(2)顶部一侧，所述进料管道(4)固定安装在所述加湿管道(3)的一侧，使得秸秆能够通过所述进料管道(4)进入，再经过所述加湿管道(3)的润湿后进入所述压缩管道(2)内被压缩，从而实现基本的秸秆打结，所述进料管道(4)内通过固定支架安装有卷料组件(5)，通过所述卷料组件(5)将物料卷起后送至所述进料管道(4)内，所述进料管道(4)底部一侧固定安装有吸料组件(6)，通过所述吸料组件(6)将底部的秸秆吸入，实现更全面的秸秆吸入；
所述进料管道(4)内固定安装有第一传送带(7)，用于将所述进料管道(4)内的物料送至上方的所述加湿管道(3)内，所述加湿管道(3)底部固定安装有第二传送带(8)，用于将物料送至所述压缩通道内，所述加湿管道(3)顶部固定安装有加湿盒(9)，所述加湿盒(9)内固定安装有雾化片(10)，所述压缩管道(2)顶部固定安装有电动气缸(14)，所述电动气缸(14)的伸缩端安装有挤压板(15)，通过所述电动气缸(14)带动所述挤压板(15)上下移动，从而实现基本的挤压效果，所述安装底座(1)的一侧通过电源线设置有电源插头。
2.根据权利要求1所述的一种自动秸秆打结装置，其特征在于：所述加湿盒(9)顶部两端分别安装有加水管和抽气泵(11)，所述加湿管道(3)顶部固定安装分气板(12)，通过所述加水管向所述加湿盒(9)内加入适量的水，配合所述雾化片(10)实现基本的加湿效果。
3.根据权利要求2所述的一种自动秸秆打结装置，其特征在于：所述分气板(12)底部安装有排气盘(13)，所述抽气泵(11)的两端分别通过导管与所述分气板(12)和所述加湿盒(9)连通，通过所述抽气泵(11)将所述加湿盒(9)内的水雾抽入然后送至所述分气板(12)内后通过所述排气盘(13)排出，实现秸秆加湿功能，方便后续挤压，减少秸秆弹性。
4.根据权利要求1所述的一种自动秸秆打结装置，其特征在于：所述压缩管道(2)一侧固定安装有干燥盒，所述干燥盒一侧活动安装有干燥组件(17)，所述干燥盒和所述压缩管道(2)之间安装有电动阻挡门。
5.根据权利要求4所述的一种自动秸秆打结装置，其特征在于：所述干燥组件(17)包括加热盒(18)、加热管(19)和充气泵(22)，所述加热管(19)固定安装在所述加热盒(18)的一侧并与所述加热盒(18)连通，所述加热管(19)上开设有通气孔(20)，通过所述加热盒(18)对空气进行加热，然后通过所述加热管(19)将热气排出，实现干燥，方便后续的运输。
6.根据权利要求5所述的一种自动秸秆打结装置，其特征在于：所述加热盒(18)内固定安装有电热网(21)，所述充气泵(22)固定安装在所述加热盒(18)的一侧并通过导管与所述加热盒(18)连通，通过所述电热网(21)实现加热，通过充气泵(22)实现充气。
7.根据权利要求6所述的一种自动秸秆打结装置，其特征在于：所述充气泵(22)的外部安装有保护罩(23)，更好的保护充气泵(22)，所述加热盒(18)的一侧焊接有把手(24)，所述把手(24)上设置有防滑垫，方便对整个所述干燥组件(17)进行取放。
8.根据权利要求1所述的一种自动秸秆打结装置，其特征在于：所述卷料组件(5)包括第一电机(25)、转筒和转动杆(26)，所述转筒固定安装在所述第一电机(25)的输出轴上，所述转动杆(26)焊接在所述转筒的外壁上，所述转动杆(26)上焊接有突刺(27)，通过所述第一电机(25)带动所述转筒转动，然后带动所述转动杆(26)转动，利用转动的所述转动杆(26)和所述突刺(27)将秸秆卷起。
9.根据权利要求1所述的一种自动秸秆打结装置，其特征在于：所述吸料组件(6)包括直管道(28)、弧形管道(29)、第二电机(30)、粉碎刀片(31)和扇叶(32)，所述弧形管道(29)焊接在所述直管道(28)底部。
10.根据权利要求9所述的一种自动秸秆打结装置，其特征在于：所述第二电机(30)通过焊接杆焊接在所述直管道(28)内，所述粉碎刀片(31)固定安装在所述第二电机(30)，所述扇叶(32)通过连接杆焊接在所述粉碎刀片(31)上，通过所述第二电机(30)带动所述粉碎刀片(31)和所述扇叶(32)转动，所述扇叶(32)转动能够在所述直管道(28)内形成负压，从而将所述卷料组件(5)未卷起的秸秆吸入，粉碎刀片(31)则能够对秸秆进行粉碎，避免秸秆缠绕扇叶(32)，可实现更全面的秸秆收集。
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