CN205793989U - 杆齿式废膜捡拾机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杆齿式废膜捡拾机，它包括机架、地轮、废膜箱、动力传输装置，机架的下方设有数个地膜捡拾耙，机架上还安装有内腔中设有粉碎滚筒的粉碎箱，粉碎滚筒的主轴上设有数组粉碎刀片，粉碎箱底端的杂物进口位于捡拾耙齿尖的上方，粉碎箱顶端杂物出口与凌驾于机架上方的杂物通道前端相连接，杂物通道的尾部与排杂箱相连接，粉碎箱杂物进口端的两侧设有相对置的两个尘土回流筒，尘土回流筒的物料入口处呈喇叭状，尘土回流筒的尾部倾斜向上延伸，与排杂箱的侧壁上部相连通。当粉碎滚筒转动时，覆盖在废膜表面的杂草、植物根茬、尘土抽吸并粉碎后排出，对废膜初步清选，便于废膜的回收利用，省时省力，减少了杂物对设备零部件的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体的说是一种能够完成初步清选的杆齿式废膜捡拾机。
背景技术
随着农业种植技术的不断发展，越来越多的农作物在种植时需要覆盖地膜进行保墒，以增加农作物的出苗率及产量。当地膜废弃不能再次利用时，由于地膜在短时间内无法自然降解，既影响土地的再次耕种又污染环境，需要将其清理干净。采用人工收集、清理的方式，不但费时费力、劳动强度大，而且工作效率较低。现有的地膜捡拾机械通常在捡拾废膜作业时，直接将夹杂有杂草、植物根茬、泥土等杂物的废膜捡拾至废膜箱内，废膜的清洁度较低，二次回收利用前需要进行清选、整理，费时费力；在捡拾废膜过程中杂草、植物根茬、泥土等杂物容易缠绕、粘结在机械零部件上，造成机械零部件的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种杆齿式废膜捡拾机，以解决废膜捡拾作业时废膜夹杂有杂物，容易造成废膜捡拾机械的损伤，影响使用寿命，回收的废膜清洁度较低，二次利用前需要再次清选的问题。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案为：
一种杆齿式废膜捡拾机，由拖拉机提供动力，它包括机架、地轮、安装在机架后横梁上的废膜箱、动力传输装置，机架的下方设有数个地膜捡拾耙，所述机架上还安装有两端开口的杂物粉碎箱，粉碎箱内安装有粉碎滚筒，粉碎滚筒的主轴固定于机架上，粉碎滚筒的主轴上设有数组粉碎刀片，粉碎滚筒的主轴与动力传输装置相连接，粉碎箱底端的杂物进口位于捡拾耙齿尖的上方，粉碎箱顶端杂物出口与凌驾于机架上方的杂物通道前端相连接，杂物通道的尾部与排杂箱相连接，排杂箱位于废膜箱的后方，粉碎箱杂物进口端的两侧设有相对置的两个尘土回流筒，尘土回流筒的物料入口处呈喇叭状，尘土回流筒的尾部倾斜向上延伸，与排杂箱的侧壁上部相连通。
优选的，所述排杂箱为尾端敞口的箱体。
优选的，所述尘土回流筒为倾斜放置的“L”型中空的筒体。
优选的，所述杂物通道为圆弧状中空的筒体。
优选的，所述捡拾耙的上方设有捡拾滚筒，捡拾滚筒的主轴两端安装在机架的左右横梁上，捡拾滚筒的主轴上安装有数个偏心耙齿轮，捡拾滚筒主轴的两端设有端盖，捡拾滚筒与废膜箱相邻处上方设有输送滚筒，捡拾滚筒、输送滚筒的主轴均与动力传输装置相连接。
优选的，所述输送滚筒的两端设有端盖，内腔中沿主轴轴向方向呈放射状设有数个挡板，将输送滚筒的内腔分割为数个独立空间。
优选的，所述输送滚筒的主轴两端分别安装支架的顶边上，支架固定在机架上。
优选的，每个所述地轮与机架的连接杆与支撑油缸的活塞端相连接，支撑油缸的底座安装在支架的顶边上。
优选的，所述机架的尾部与卸料油缸的一端相连接，卸料油缸的另一端废膜箱的侧壁相连接。
本实用新型在使用前，作业人员先将机架与拖拉机连接，驾驶员控制支撑油缸的活塞伸出，抬升机架，从而使粉碎箱、捡拾滚筒、输送滚筒、废膜箱等全部升起，便于在田地间行走；在捡拾废膜作业时，驾驶员放下机架，启动动力装置，粉碎滚筒开始旋转，杂物通道和尘土回流筒产生负压虹吸效应，将废膜表面的杂草、植物根茬、尘土等杂物抽吸粉碎箱中，杂草、植物根茬等杂物被粉碎滚筒上的粉碎刀片粉碎后，从杂物通道进入机架后方的排杂箱中，尘土被吸入尘土回流筒中，顺着尘土回流筒从排杂箱尾部排出，落到地表；同时捡拾耙伸入地表下，将敷设在土壤表面的废膜耙出，偏心耙齿轮将地膜插住，随着捡拾滚筒主轴的转动，偏心耙齿轮将地膜甩入同向转动的输送滚筒的内腔中，地膜随着输送滚筒的转动落入输送滚筒下方的废膜箱内。废膜箱内回收到的废膜经过初步清选，基本没有掺杂杂草、植物根茬等杂物，便于二次回收利用。当废膜箱内的物品需要卸载时，驾驶员控制卸料油缸翻转废膜箱，完成捡拾回收到的废膜的卸载。
本实用新型的有益效果为：
（1）本实用新型在捡拾耙齿尖上方设置安装有粉碎滚筒的粉碎箱，粉碎箱的杂物出口顶端安装杂物通道，粉碎箱杂物入口两侧安装尘土回流筒，当粉碎滚筒转动时，由于杂物通道和尘土回流筒的负压虹吸作用，可将覆盖在废膜表面的杂草、植物根茬、尘土抽吸并粉碎后排出，对废膜做到初步的清选，便于废膜的回收利用，省时省力，减少了杂物对设备零部件的损伤；
（2）本实用新型通过粉碎箱、杂物通道、尘土回流筒的设置，将杂草、植物根茬粉碎后经过排杂箱直接排放到地里，将废膜表面的尘土抽吸后排放，有效地改善了废膜捡拾的作业环境；
（3）本实用新型采用安装有偏心耙齿轮的捡拾滚筒、输送滚筒就可将捡拾耙耙起的废弃地膜清理收集至废膜箱内，省时省力，清理效果好，作业效率高；
（4）本实用新型结构简洁，偏心耙齿轮、捡拾滚筒、输送滚筒的制造工艺简单，整机制造成本较低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中本实用新型的左视图；
图3是图1中本实用新型的俯视图；
图4是图1中粉碎滚筒内滚轴的结构示意图；
图中：1、机架，2、粉碎箱，3、粉碎滚筒，4、捡拾耙，5、捡拾滚筒，6、地轮，7、输送滚筒，8、废膜箱，9、排杂箱，11、偏心耙齿轮，12、尘土回流筒，13、杂物通道，14、支架，15、支撑油缸，16、卸膜油缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图4所示的1、一种杆齿式废膜捡拾机，由拖拉机提供动力，它包括机架1、地轮6、安装在机架1后横梁上的废膜箱8、动力传输装置，机架1的下方设有数个地膜捡拾耙4，机架1上还安装有两端开口的杂物粉碎箱2，粉碎箱2内安装有粉碎滚筒4，粉碎滚筒4的主轴固定于机架1上，粉碎滚筒3的主轴上设有数组粉碎刀片，粉碎滚筒4的主轴与动力传输装置相连接，粉碎箱2底端的杂物进口位于捡拾耙4齿尖的上方，粉碎箱2顶端杂物出口与凌驾于机架1上方的圆弧状中空的杂物通道13的前端相连接，杂物通道13的尾部与尾端敞口的排杂箱9相连接，排杂箱9位于废膜箱8的后方，粉碎箱2杂物进口端的两侧设有相对置的两个倾斜放置的“L”型中空的尘土回流筒12，尘土回流筒12的物料入口处呈喇叭状，尘土回流筒12的尾部倾斜向上延伸，与排杂箱9的侧壁上部相连通。
捡拾耙4的上方设有捡拾滚筒5，捡拾滚筒5的主轴两端安装在机架1的左右横梁上，捡拾滚筒5的主轴上安装有数个偏心耙齿轮11，捡拾滚筒5主轴的两端设有端盖，捡拾滚筒5与废膜箱8相邻处上方设有输送滚筒7，捡拾滚筒5、输送滚筒7的主轴均与动力传输装置相连接。
输送滚筒7的两端设有端盖，内腔中沿主轴轴向方向呈放射状设有数个挡板，将输送滚筒7的内腔分割为数个独立空间。
输送滚筒7的主轴两端分别安装支架14的顶边上，支架14固定在机架1上。
每个地轮6与机架1的连接杆与支撑油缸15的活塞端相连接，支撑油缸15的底座安装在支架14的顶边上。
机架1的尾部与卸料油缸16的一端相连接，卸料油缸16的另一端废膜箱8的侧壁相连接。
本实用新型在使用前，作业人员先将机架1与拖拉机连接，驾驶员控制支撑油缸15的活塞伸出，抬升机架1，从而使粉碎箱2、捡拾滚筒5、输送滚筒7、废膜箱8等全部升起，便于在田地间行走；在捡拾废膜作业时，驾驶员放下机架1，启动动力装置，粉碎滚筒3开始旋转，杂物通道13和尘土回流筒12产生负压虹吸效应，将废膜表面的杂草、植物根茬、尘土等杂物抽吸到粉碎箱2中，杂草、植物根茬等杂物被粉碎滚筒3上的粉碎刀片粉碎后，从杂物通道13进入机架1后方的排杂箱9中，尘土被吸入尘土回流筒12中，顺着尘土回流筒12从排杂箱9的尾部排出，落到地表；同时捡拾耙4伸入地表下，将敷设在土壤表面的废膜耙出，偏心耙齿轮将地膜插住，随着捡拾滚筒5主轴的转动，偏心耙齿轮将地膜甩入同向转动的输送滚筒7的内腔中，地膜随着输送滚筒7的转动落入输送滚筒7下方的废膜箱8内。废膜箱8内回收到的废膜经过初步清选，基本没有掺杂杂草、植物根茬等杂物，便于二次回收利用。当废膜箱8内的物品需要卸载时，驾驶员控制卸料油缸16翻转废膜箱8，完成捡拾回收到的废膜的卸载。
本实用新型在捡拾耙齿尖上方设置安装有粉碎滚筒的粉碎箱，粉碎箱的杂物出口顶端安装杂物通道，粉碎箱杂物入口两侧安装尘土回流筒，当粉碎滚筒转动时，由于杂物通道和尘土回流筒的负压虹吸作用，可将覆盖在废膜表面的杂草、植物根茬、尘土抽吸并粉碎后排出，对废膜做到初步的清选，便于废膜的回收利用，省时省力，减少了杂物对设备零部件的损伤。
Claims (9)
1.一种杆齿式废膜捡拾机，由拖拉机提供动力，它包括机架（1）、地轮（6）、安装在机架（1）后横梁上的废膜箱（8）、动力传输装置，机架（1）的下方设有数个地膜捡拾耙（4），其特征在于：所述机架（1）上还安装有两端开口的杂物粉碎箱（2），粉碎箱（2）内安装有粉碎滚筒（4），粉碎滚筒（4）的主轴固定于机架（1）上，粉碎滚筒（3）的主轴上设有数组粉碎刀片，粉碎滚筒（4）的主轴与动力传输装置相连接，粉碎箱（2）底端的杂物进口位于捡拾耙（4）齿尖的上方，粉碎箱（2）顶端杂物出口与凌驾于机架（1）上方的杂物通道（13）的前端相连接，杂物通道（13）的尾部与排杂箱（9）相连接，排杂箱（9）位于废膜箱（8）的后方，粉碎箱（2）杂物进口端的两侧设有相对置的两个尘土回流筒（12），尘土回流筒（12）的物料入口处呈喇叭状，尘土回流筒（12）的尾部倾斜向上延伸，与排杂箱（9）的侧壁上部相连通。
2.根据权利要求1所述的杆齿式废膜捡拾机，其特征在于：所述排杂箱（9）为尾端敞口的箱体。
3.根据权利要求1所述的杆齿式废膜捡拾机，其特征在于：所述尘土回流筒（12）为倾斜放置的“L”型中空的筒体。
4.根据权利要求1所述的杆齿式废膜捡拾机，其特征在于：所述杂物通道（13）为圆弧状中空的筒体。
5.根据权利要求1所述的杆齿式废膜捡拾机，其特征在于：所述捡拾耙（4）的上方设有捡拾滚筒（5），捡拾滚筒（5）的主轴两端安装在机架（1）的左右横梁上，捡拾滚筒（5）的主轴上安装有数个偏心耙齿轮（11），捡拾滚筒（5）主轴的两端设有端盖，捡拾滚筒（5）与废膜箱（8）相邻处上方设有输送滚筒（7），捡拾滚筒（5）、输送滚筒（7）的主轴均与动力传输装置相连接。
6.根据权利要求5所述的杆齿式废膜捡拾机，其特征在于：所述输送滚筒（7）的两端设有端盖，内腔中沿主轴轴向方向呈放射状设有数个挡板，将输送滚筒（7）的内腔分割为数个独立空间。
7.根据权利要求5所述的杆齿式废膜捡拾机，其特征在于：所述输送滚筒（7）的主轴两端分别安装支架（14）的顶边上，支架（14）固定在机架（1）上。
8.根据权利要求1所述的杆齿式废膜捡拾机，其特征在于：每个所述地轮（6）与机架（1）的连接杆与支撑油缸（15）的活塞端相连接，支撑油缸（15）的底座安装在支架（14）的顶边上。
9.根据权利要求1所述的杆齿式废膜捡拾机，其特征在于：所述机架（1）的尾部与卸料油缸（16）的一端相连接，卸料油缸（16）的另一端废膜箱（8）的侧壁相连接。
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| CN201620565320.6U CN205793989U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 杆齿式废膜捡拾机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105874936A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-24 | 民勤县北海兴鑫机械有限公司 | 杆齿式废膜捡拾机 |
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2016
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