CN105230248A - 多功能高效地膜回收秸秆粉碎一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能高效地膜回收秸秆粉碎一体机，通过设置秸秆粉碎机构、排杂机构及揭膜机构，实现了地膜回收秸秆粉碎利用一体化，巧妙的在打秆机壳体的底端间隔的设有护板，形成相对封闭的空间可以将粉碎的秸秆通过排杂机构排到后方，巧妙的将侧面呈C形的揭膜齿排列呈梳齿状，并且在揭膜齿的底端设有垂直向下的地下齿，与现有技术相比，本发明不仅可以在秋季作物收获后完成秸秆粉碎利用，同时揭膜机构还可以把铺设在地面的地膜整个的揭起来，防止了地膜破碎后不易回收的难题的出现，地膜的回收率非常高，可以达到90％以上，有效的解决了当年地膜回收的难题，从而可以有效的减少耕地污染，改善农业生产环境。
Description
技术领域
本发明属于农业机械领域，尤其是一种多功能高效地膜回收秸秆粉碎一体机。
背景技术
地膜覆盖种植技术自20世纪70年代引人我国以来，以其保温、保墒、增产等显著特点，为农业生产增产增收发挥了重大作用，带来了巨大经济效益，被称为农业生产中的“白色革命”，但是，随着地膜覆盖种植技术的大面积推广，塑料薄膜的使用量迅速增加，每年用量达数万吨而且还在逐年增长中，这些塑料薄膜春季播种时大面积覆盖农田，秋季作物收获后由于没有回收措施便耕翻到田间土壤中逐年累计，给农田带来了严重污染成为“白色灾害”，有资料表明，连续3年残膜没有清理的地块小麦产量下降2％～3％，玉米产量下降10％左右，棉花产量下降10％～15％。由此可见，残膜污染已经给农业生产造成了严重影响，长此以往，不仅我们这代人难以耕种这些土地，我们的子孙后代也将无法耕种，回收残膜依靠人工显然是不可能的，其根本出路在于实现残膜回收机械化。
目前市场提供的残膜回收机以双排和多排弧形弹齿式搂膜机为主，该机具是在农田耕整后待播种状态条件下对残膜进行搂膜作业，此时地膜已经残破，与秸秆及泥土混合在一起，非常难以清理，因此残膜的回收率非常低，并且回收的残膜杂草杂物较多无法再利用，现在迫切需要研发一种在耕地前对当年覆盖的地膜进行清理回收的机具，避免残膜耕翻到田间土壤中逐年累计，从源头上解决残膜污染问题，中国发明专利CN103518431A公开了一种“秸秆粉碎还田残膜回收一体机”，集秸秆粉碎还田和残膜回收于一身，不仅可以将秸秆粉碎，还可以将粉碎后的秸秆吹到两边，使地膜露出来，再通过后面的翻膜刀将地膜挑起来，经过缠膜辊的缠绕、切割及翻转后被甩到后方，再经过扁平状的吸膜口吸入到残膜收集箱内回收利用，这种“秸秆粉碎还田残膜回收一体机”，虽然残膜的回收率要高于弧形弹齿式搂膜机，但是依然存在翻膜刀将地膜挑碎，与秸秆及泥土混合后难以清理的问题，残膜回收率也很低，并且秸秆粉碎后吹到两边容易覆盖住未收地膜，影响到后面地膜的回收。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供多功能高效地膜回收秸秆粉碎一体机，不仅能在秋季作物收获后一次性完成秸秆粉碎利用和地膜回收作业，而且地膜的回收率非常高，可以达到90％以上，从而可以有效的减少耕地污染，改善农业生产环境，并能有利于地膜的再生利用。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：包含有秸秆粉碎机构(2)、排杂机构(21)及揭膜机构，所述的秸秆粉碎机构(2)包括打秆机壳体(27)以及设在打秆机壳体(27)内的打秆机轴(22)，在打秆机轴(22)上设有甩片铰链(24)，在甩片铰链(24)上设有呈八字形的甩片(23)，与之对应的在打秆机壳体(27)内设有定片(25)，在打秆机壳体(27)的底端间隔的设有护板(26)，在护板(26)的间隔之间的前端设有分秆板(1)，在打秆机壳体(27)上还设有变速箱(5)，在变速箱(5)上设有传动轴(3)，在打秆机壳体(27)的上端设有悬挂架(4)，所述的排杂机构(21)包括设在打秆机轴(22)的后端的绞龙(28)，在绞龙(28)的一端设有风机，在风机的顶端设有风机管(6)，在风机管(6)的顶端设有断面为框形的风机管出口(7)，所述的揭膜机构包括设在排杂机构(21)上端的设有揭膜机构机架(8)，在揭膜机构机架(8)的后端设有若干揭膜齿铰链(11)，在揭膜齿铰链(11)上设有揭膜齿(12)，揭膜齿(12)排列呈梳齿状，揭膜齿(12)的侧面呈C形，在揭膜齿(12)的底端设有垂直向下的地下齿(20)，在揭膜齿(12)之间设有揭膜齿固定杆(15)，在揭膜齿(12)的顶端设有揭膜齿油缸铰链(10)，在揭膜齿油缸铰链(10)上设有揭膜齿油缸(9)，揭膜齿油缸(9)的另一端与揭膜机构机架(8)铰接。
或者是：包含有秸秆粉碎机构(2)、排杂机构(21)及揭膜机构，所述的秸秆粉碎机构(2)包括打秆机壳体(27)以及设在打秆机壳体(27)内的打秆机轴(22)，在打秆机轴(22)上设有甩片铰链(24)，在甩片铰链(24)上设有呈八字形的甩片(23)，与之对应的在打秆机壳体(27)内设有定片(25)，在打秆机壳体(27)的底端间隔的设有护板(26)，在护板(26)的间隔之间的前端设有分秆板(1)，在打秆机壳体(27)上还设有变速箱(5)，在变速箱(5)上设有传动轴(3)，在打秆机壳体(27)的上端设有悬挂架(4)，所述的排杂机构(21)包括设在打秆机轴(22)的后端的绞龙(28)，在绞龙(28)的一端设有风机，在风机的顶端设有风机管(6)，在风机管(6)的顶端设有断面为框形的风机管出口(7)，所述的揭膜机构包括设在排杂机构(21)上端的设有揭膜机构机架(8)，在揭膜机构机架(8)的后端设有若干揭膜齿铰链(11)，在揭膜齿铰链(11)上设有揭膜齿(12)，揭膜齿(12)排列呈梳齿状，在揭膜齿(12)的底端设有下揭膜齿(19)，揭膜齿(12)与揭膜齿(19)的侧面组成C形，在下揭膜齿(19)的底端设有垂直向下的地下齿(20)，在揭膜齿(12)之间设有揭膜齿固定杆(15)，在揭膜齿(12)的顶端设有揭膜齿油缸铰链(10)，在揭膜齿油缸铰链(10)上设有揭膜齿油缸(9)，揭膜齿油缸(9)的另一端与揭膜机构机架(8)铰接。
作为上述第二种技术方案的改进方案，在所述位于两侧的下揭膜齿(19)之间设有加密揭膜齿(41)，两侧的下揭膜齿(19)与加密揭膜齿(41)底端的长度大于位于中间的下揭膜齿的长度，以便于回收两侧压土下的地膜。
作为进一步改进，在所述位于中间的下揭膜齿(19)的上端设有二次推力铰轴(34)，在二次推力铰轴(34)上设有二次连杆(35)，在二次连杆(35)的顶端设有二次铰链(36)，在二次铰链(36)上设有连杆(37)，在连杆(37)的顶端设有连杆铰轴(39)，在二次铰链(36)上还设有二次加压油缸(38)，二次加压油缸(38)的另一端固定在揭膜齿(12)上，在下揭膜齿(19)之间还设有加强板(41)，在揭膜齿(12)的底端设有揭膜齿凸耳(14)，在揭膜齿凸耳(14)上也设有揭膜齿固定杆，在下揭膜齿(19)上设有下揭膜齿凸耳(18)，在下揭膜齿凸耳(18)上设有下揭膜齿固定杆(17)，适合回收采棉机压过的不平的地膜。
作为进一步改进，在所述排杂机构(21)的后端还设有清秆机(30)，在清秆机(30)的底端间隔的设有上设有弧形的压秆板(32)，在清秆机(30)的中间设有风扇(31)，可以将地膜表面的杂质吹掉，使回收的地膜更加干净。
作为进一步改进，在所述的下揭膜齿(19)的的后端设有限深轮升降器(13)，在限深轮升降器(13)的底端设有限深轮(16)。
作为进一步改进，在所述的绞龙(28)的后端还设有压辊(29)。
作为上述第一种技术方案的改进方案，在所述的排杂机构(21)的后端还设有清秆机(30)，在清秆机(30)的底端间隔的设有上设有弧形的压秆板(32)，在清秆机(30)的中间设有风扇(31)可以将地膜表面的杂质吹掉，使回收的地膜更加干净。
作为进一步改进，在所述的揭膜齿(12)的的后端设有限深轮升降器(13)，在限深轮升降器(13)的底端设有限深轮(16)。
作为进一步改进，在所述的绞龙(28)的后端还设有压辊(29)。
本发明通过设置秸秆粉碎机构、排杂机构及揭膜机构，在打秆机壳体的底端间隔的设有护板，可以将粉碎的秸秆通过排杂机构排到后方出，在揭膜机构机架的后端设有若干揭膜齿铰链，在揭膜齿铰链上设有揭膜齿，揭膜齿排列呈梳齿状，揭膜齿的侧面呈C形，在揭膜齿的底端设有垂直向下的地下齿，在揭膜齿的顶端设有揭膜齿油缸，与现有技术相比，本发明不仅可以在秋季作物收获后一次完成完成秸秆粉碎利用，秸秆既可以粉碎还田，也可以直接装车作为饲料，同时揭膜机构还可以把铺设在地面的地膜整个的揭起来，有效的防止了地膜破碎后不易回收的难题的出现，也避免了残破的地膜与秸秆及泥土混合不易分开的问题，回收的地膜不仅干净，方便于再利用，并且地膜的回收率非常高，可以达到90％以上，有效的解决了当年地膜回收的难题，从而可以有效的减少耕地污染，改善农业生产环境。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为图1中揭膜机构的后视结构示意图。
图4为图1中秸秆粉碎机构的结构示意图。
图5为图4中的剖面结构示意图。
图6为图1中风机管出口沿A—A的剖视结构示意图。
图7为本发明实施例2的结构示意图。
图8为图7中清秆机的侧视结构示意图。
图9为本发明实施例3的结构示意图。
图10为图9的侧视结构示意图。
图中所示：1为分秆板，2为秸秆粉碎机构，3为传动轴，4为悬挂架，5为变速箱，6为风机管，7为风机管出口，8为揭膜机构机架，9为揭膜齿油缸，10为揭膜齿油缸铰链，11为揭膜齿铰链，12为揭膜齿，13为限深轮升降器，14为揭膜齿凸耳，15为揭膜齿固定杆，16为限深轮，17为下揭膜齿固定杆，18为下揭膜齿凸耳，19为下揭膜齿，20为地下齿，21为排杂机构，22为打秆机轴，23为甩片，24为甩片铰链，25为定片，26为护板，27为打秆机壳体，28为绞龙，29为压辊，30为清秆机，31为风扇，32为压秆板，33为槽，34为二次推力铰轴，35为二次连杆，36为二次铰链，37为连杆，38为二次加压油缸，39为连杆铰轴，40为加密揭膜齿，41为加强板。
具体实施方式
实施例1：参照图1～图6，为本发明实施例1的结构示意图，地膜回收秸秆粉碎还田一体机的前半部分为秸秆粉碎机构2，在秸秆粉碎机构2，也就是打秆机，在打秆机壳体27内设有打秆机轴22，在打秆机轴22上设有甩片铰链24，在甩片铰链24上设有呈八字形的甩片23，与之对应的在打秆机壳体27内设有定片25，在打秆机壳体27的底端间隔的设有护板26，在护板26的间隔之间的前端设有分秆板1，在打秆机壳体27上还设有变速箱5，在变速箱5上设有传动轴3，在打秆机壳体27的上端设有悬挂架4，地膜回收秸秆粉碎还田一体机中间部分为排杂机构21，包括设在打秆机轴22的后端的绞龙28，在绞龙28的一端设有风机，在风机的顶端设有风机管6，在风机管6的顶端设有断面为框形的风机管出口7，风机管出口7的横断面呈框形，地膜回收秸秆粉碎还田一体机的后半部分为揭膜机构，包括设在排杂机构21上端的设有揭膜机构机架8，在揭膜机构机架8的后端设有若干揭膜齿铰链11，在揭膜齿铰链11上设有揭膜齿12，揭膜齿12排列呈梳齿状，本实施例在揭膜齿12的下端设置了下揭膜齿19，揭膜齿12与下揭膜齿19合在一起的侧面呈C形，在下揭膜齿19的底端设有垂直向下的地下齿20，在揭膜齿12之间设有揭膜齿固定杆，可以将各揭膜齿连接为一整体，更加牢固，在揭膜齿12的底端设有揭膜齿凸耳14，在揭膜齿凸耳14上设有揭膜齿固定杆15，在下揭膜齿19上设有下揭膜齿凸耳18，在下揭膜齿凸耳18上设有揭膜齿固定杆17，在揭膜齿12的顶端设有揭膜齿油缸铰链10，在揭膜齿油缸铰链10上设有揭膜齿油缸9，揭膜齿油缸9的另一端与揭膜机构机架8铰接，在下揭膜齿19的后端设有限深轮升降器13，在限深轮升降器13的底端设有限深轮16，在绞龙28的后端设有压辊29。
使用时，将地膜回收秸秆粉碎还田一体机的前端的悬挂架4连接在拖拉机的后端，传动轴3，与拖拉机的动力连接，通过揭膜齿油缸9的作用将揭膜齿12下压，地下齿20垂直轧入地面以下，本发明巧妙的在打秆机的底部设置了护板26，护板26之间的间隔部分不仅可以通过秸秆，靠八字形的甩片23与定片25的相互作用将秸秆粉碎，而且打秆机相对封闭的空间可以非常有利于风机将粉碎后的秸秆吸入到绞龙28内，在通过绞龙28的作用将粉碎后的秸秆引入到风机，通过风机顶端的风机管6送入到风机管出口7，再吹到地膜机体的后方，秸秆既可以粉碎还田，也可以直接装车作为饲料，实现多功能，秸秆粉碎后地膜完整的露了出来，地膜被下揭膜齿19完整的揭起来，土则通过梳齿状的下揭膜齿19漏掉，地膜顺着呈C形揭膜齿12与下揭膜齿19向上不断翻卷，等C形揭膜齿12与下揭膜齿19内的地膜装满后，通过揭膜齿油缸9将揭膜齿12与下揭膜齿19内升起来，放掉回收的地膜卷，再重新回收。
实施例2：参照图7～图8，为本发明实施例2的结构示意图，与实施例1相比，实施例2的不同之处在于：在排杂机构21的后端设置了清秆机30，在清秆机30的底端间隔的设有上设有弧形的压秆板32，在清秆机30的中间设有风扇31，在弧形的压秆板32之间形成槽33，弧形的压秆板32将粉碎后的结构茬压下，地膜在槽33中露出来，在风扇31的作用下可以将地膜表面的杂质吹掉，使回收的地膜更加干净。
实施例3：参照图9～图10，为本发明实施例3的结构示意图，与实施例2相比，实施例3的不同之处在于：在位于两侧的下揭膜齿19之间设置了加密揭膜齿41，两侧的下揭膜齿19与加密揭膜齿41底端的长度大于位于中间的下揭膜齿的长度，由于地膜的两侧要压土，因此两侧的地膜高度要底于中间地膜的高度，两侧加长的下揭膜齿19与加密揭膜齿41可以回收两侧压土下的地膜，同时在位于中间的下揭膜齿19的上端设有二次推力铰轴34，在二次推力铰轴34上设有二次连杆35，在二次连杆35的顶端设有二次铰链36，在二次铰链36上设有连杆37，在连杆37的顶端设有连杆铰轴39，在二次铰链36上还设有二次加压油缸38，二次加压油缸38的另一端固定在揭膜齿12上，在下揭膜齿19之间还设有加强板41，在揭膜齿12的底端设有揭膜齿凸耳14，在揭膜齿凸耳14上也设有揭膜齿固定杆，在下揭膜齿19上设有下揭膜齿凸耳18，在下揭膜齿凸耳18上设有下揭膜齿固定杆17，中间的下揭膜齿19采用二次加压可以回收不平的地膜，比如回收采棉机压过后，地膜的一半会陷深，在二次加压油缸38以及连杆的作用下可以使一侧的地下齿20扎入陷深后的地面以下，将陷深后的地膜连同没有陷入的地膜以及压土下面的地膜整个揭起来，既可以回收普通情况的地膜，也非常适合特殊情况的地膜回收。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种多功能高效地膜回收秸秆粉碎一体机，其特征在于：包含有秸秆粉碎机构(2)、排杂机构(21)及揭膜机构，所述的秸秆粉碎机构(2)包括打秆机壳体(27)以及设在打秆机壳体(27)内的打秆机轴(22)，在打秆机轴(22)上设有甩片铰链(24)，在甩片铰链(24)上设有呈八字形的甩片(23)，与之对应的在打秆机壳体(27)内设有定片(25)，在打秆机壳体(27)的底端间隔的设有护板(26)，在护板(26)的间隔之间的前端设有分秆板(1)，在打秆机壳体(27)上还设有变速箱(5)，在变速箱(5)上设有传动轴(3)，在打秆机壳体(27)的上端设有悬挂架(4)，所述的排杂机构(21)包括设在打秆机轴(22)的后端的绞龙(28)，在绞龙(28)的一端设有风机，在风机的顶端设有风机管(6)，在风机管(6)的顶端设有断面为框形的风机管出口(7)，所述的揭膜机构包括设在排杂机构(21)上端的设有揭膜机构机架(8)，在揭膜机构机架(8)的后端设有若干揭膜齿铰链(11)，在揭膜齿铰链(11)上设有揭膜齿(12)，揭膜齿(12)排列呈梳齿状，揭膜齿(12)的侧面呈C形，在揭膜齿(12)的底端设有垂直向下的地下齿(20)，在揭膜齿(12)之间设有揭膜齿固定杆(15)，在揭膜齿(12)的顶端设有揭膜齿油缸铰链(10)，在揭膜齿油缸铰链(10)上设有揭膜齿油缸(9)，揭膜齿油缸(9)的另一端与揭膜机构机架(8)铰接。
2.一种多功能高效地膜回收秸秆粉碎一体机，其特征在于：包含有秸秆粉碎机构(2)、排杂机构(21)及揭膜机构，所述的秸秆粉碎机构(2)包括打秆机壳体(27)以及设在打秆机壳体(27)内的打秆机轴(22)，在打秆机轴(22)上设有甩片铰链(24)，在甩片铰链(24)上设有呈八字形的甩片(23)，与之对应的在打秆机壳体(27)内设有定片(25)，在打秆机壳体(27)的底端间隔的设有护板(26)，在护板(26)的间隔之间的前端设有分秆板(1)，在打秆机壳体(27)上还设有变速箱(5)，在变速箱(5)上设有传动轴(3)，在打秆机壳体(27)的上端设有悬挂架(4)，所述的排杂机构(21)包括设在打秆机轴(22)的后端的绞龙(28)，在绞龙(28)的一端设有风机，在风机的顶端设有风机管(6)，在风机管(6)的顶端设有断面为框形的风机管出口(7)，所述的揭膜机构包括设在排杂机构(21)上端的设有揭膜机构机架(8)，在揭膜机构机架(8)的后端设有若干揭膜齿铰链(11)，在揭膜齿铰链(11)上设有揭膜齿(12)，揭膜齿(12)排列呈梳齿状，在揭膜齿(12)的底端设有下揭膜齿(19)，揭膜齿(12)与揭膜齿(19)的侧面组成C形，在下揭膜齿(19)的底端设有垂直向下的地下齿(20)，在揭膜齿(12)之间设有揭膜齿固定杆(15)，在揭膜齿(12)的顶端设有揭膜齿油缸铰链(10)，在揭膜齿油缸铰链(10)上设有揭膜齿油缸(9)，揭膜齿油缸(9)的另一端与揭膜机构机架(8)铰接。
3.根据权利要求2所述的多功能高效地膜回收秸秆粉碎一体机，其特征在于：在所述位于两侧的下揭膜齿(19)之间设有加密揭膜齿(41)，两侧的下揭膜齿(19)与加密揭膜齿(41)底端的长度大于位于中间的下揭膜齿的长度。
4.根据权利要求3所述的多功能高效地膜回收秸秆粉碎一体机，其特征在于：在所述位于中间的下揭膜齿(19)的上端设有二次推力铰轴(34)，在二次推力铰轴(34)上设有二次连杆(35)，在二次连杆(35)的顶端设有二次铰链(36)，在二次铰链(36)上设有连杆(37)，在连杆(37)的顶端设有连杆铰轴(39)，在二次铰链(36)上还设有二次加压油缸(38)，二次加压油缸(38)的另一端固定在揭膜齿(12)上，在下揭膜齿(19)之间还设有加强板(41)，在揭膜齿(12)的底端设有揭膜齿凸耳(14)，在揭膜齿凸耳(14)上也设有揭膜齿固定杆，在下揭膜齿(19)上设有下揭膜齿凸耳(18)，在下揭膜齿凸耳(18)上设有下揭膜齿固定杆(17)。
5.根据权利要求4所述的多功能高效地膜回收秸秆粉碎一体机，其特征在于：在所述排杂机构(21)的后端还设有清秆机(30)，在清秆机(30)的底端间隔的设有上设有弧形的压秆板(32)，在清秆机(30)的中间设有风扇(31)。
6.根据权利要求5所述的多功能高效地膜回收秸秆粉碎一体机，其特征在于：在所述的下揭膜齿(19)的的后端设有限深轮升降器(13)，在限深轮升降器(13)的底端设有限深轮(16)。
7.根据权利要求6所述的多功能高效地膜回收秸秆粉碎一体机，其特征在于：在所述的绞龙(28)的后端还设有压辊(29)。
8.根据权利要求1所述的多功能高效地膜回收秸秆粉碎一体机，其特征在于：在所述的排杂机构(21)的后端还设有清秆机(30)，在清秆机(30)的底端间隔的设有上设有弧形的压秆板(32)，在清秆机(30)的中间设有风扇(31)。
9.根据权利要求8所述的高效地膜回收秸秆粉碎还田一体机，其特征在于：在所述的揭膜齿(12)的的后端设有限深轮升降器(13)，在限深轮升降器(13)的底端设有限深轮(16)。
10.根据权利要求9所述的多功能高效地膜回收秸秆粉碎一体机，其特征在于：在所述的绞龙(28)的后端还设有压辊(29)。
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