CN2574344Y - 一种牵引式棉花秸秆粉碎还田及残膜回收联合作业机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种牵引式棉花秸秆粉碎还田及残膜回收联合作业机，其特点是牵引架(1)通过销轴与机架(3)前端的牵引座铰接。在机架上连接有1个水平刀盘式秸秆粉碎还田机(4)。在秸秆粉碎还田机前，机架前横梁上对应地膜膜边安装有单翼边膜松土铲(2)。具有摆动式挑膜齿的残膜清理滚筒(6)在秸秆粉碎还田机后，梳齿式松土齿(10)在滚筒(6)下方。残膜脱送装置(7)在滚筒(6)后上方，将其挑起的残膜送入膜箱(8)。机具的升降由机架两侧的两个单作用油缸(11)推动轮轴摆动实现。拖拉机的动力经过传动轴和传动系统(5)给各工作部件提供动力。该机具有秸秆粉碎还田、松土、挑膜、脱膜、送膜集堆等功能，一次作业可完成秸秆还田和残膜回收两项作业，工作效率高、清膜率高，使用方便可靠。

Description

一种牵引式棉花秸秆粉碎还田及残膜回收联合作业机

本实用新型涉及一种农田作业机械，尤其是牵引式棉花秸秆粉碎还田及残膜回收联合作业机。

新疆具有发展棉花生产的得天独厚的自然条件，棉花已成为新疆持续发展区域经济的重要经济作物，棉田作业机械化要求越来越迫切。新疆为我国最大的产棉省区，地膜履盖技术功不可没。然而废旧残膜遗留对土壤结构产生不良影响，并造成化学污染。据新疆农业厅1998年对全疆16个县(市)抽样点的调查，每亩耕地平均残留废膜2.52kg，棉花地平均残留量3.52kg，最严重的一个抽样点每亩耕地的残留废膜达17.86kg。据新疆生产建设兵团130团测定，连续覆膜3～5年的土壤，种玉米产量下降10％左右，种棉花产量下降10％～23％。因此为子孙后代千秋计，治理农田“白色污染”刻不容缓。

棉花秸杆机械化处理是一项劳动强度大、工时消耗多、季节性很强的作业；如果棉花秸杆不能及时处理，将影响棉田的秋耕冬灌作业，制约来年的春播生产。使用秸杆粉碎机将棉秸杆粉碎还田，犁翻后埋入土壤，不仅可以解决上述问题，而且将有利于提高土壤的有机质和养分含量，改善土壤物理性状，提高土壤的生物活性，有明显的增产效果。

自地膜覆盖技术使用后不久我国农机科研人员就开始针对残膜回收技术与机具展开研究。但是用于棉花秸秆的秸秆粉碎还田以及残膜回收的多功能机具在实际生产中应用的很少。

为了实现棉花秸秆粉碎还田和残膜回收一次作业即可完成，减少作业环节，降低棉花生产成本，本实用新型提供一种牵引式棉花秸秆粉碎还田及残膜回收联合作业机，实现一机多用。

本实用新型的目的是这样实现的：本机主要由牵引架(1)、机架(3)、边膜铲(2)、水平刀盘式秸秆粉碎还田机(4)、摆动式挑膜齿的残膜清理滚筒(6)、梳齿式松土齿(10)、残膜脱送装置(7)、膜箱(8)、行走系统(9)和传动系统(5)构成。其特点在于：所述边膜铲为根据边膜数量配置的单翼铲，由U形卡和固结器固定在机架的前横梁上，边膜铲的数量根据边膜的数量可为2或4个，间距可根据棉花的种植模式通过边膜铲在前横梁上的位置调整。所述水平刀盘式秸秆粉碎还田机为新疆棉花产区秸秆粉碎还田普遍使用的机型，有两组水平刀盘，每组刀盘上有两层粉碎刀。所述摆动式挑膜齿的残膜清理滚筒采用专利ZL01225672.2的技术及结构。所述梳齿式松土齿位于残膜清理滚筒下方与机架相连，梳齿间间距与残膜清理滚筒上的挑膜齿间距相等，为80～130毫米。所述残膜脱送装置由托膜板、脱送滚筒、橡胶板组成。所述膜箱为矩形，位于机具的后部。

采用上述结构设计的棉花秸秆粉碎还田及残膜回收机具具有秸秆粉碎还田、松土、挑膜、脱膜、送膜集堆等功能，一次作业可完成秸秆还田和残膜回收两项作业，工作效率高、清膜率高，使用方便可靠。不仅可以保持地膜覆盖获得的高产，而且有利于环境保护和提高土壤的有机质和养分。

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

图1是本实用新型的结构示意主视图。

图2是本实用新型的结构示意俯视图。

图3是本实用新型的残膜脱送装置示意图。

实施例：

整机主要由牵引架(1)、机架(3)、边膜铲(2)、水平刀盘式秸秆粉碎还田机(4)、摆动式挑膜齿的残膜清理滚筒(6)、梳齿式松土齿(10)、残膜脱送装置(7)、膜箱(8)、行走系统(9)和传动系统(5)构成。作业时由拖拉机动力输出轴通过传动系统(5)将动力传递给水平刀盘式秸秆粉碎还田机(4)、摆动式挑膜齿的残膜清理滚筒(6)和残膜脱送装置(7)。边膜铲(2)深入到残膜的边膜下方将压边膜的压膜土疏松，并将边膜上抬到土壤表面，便于边膜的拣拾。水平刀盘式秸秆粉碎还田机(4)的两组水平刀盘旋转方向相反，对棉花秸秆进行切割、粉碎。梳齿式松土齿(10)位于摆动式挑膜齿的残膜清理滚筒(6)的下方与机架相连，梳齿间间距与残膜清理滚筒上的挑膜齿间距相等，为80～130毫米，松土齿入土深度8～10厘米将土壤疏松。摆动式挑膜齿的残膜清理滚筒(6)(专利ZL01225672.2)的圆弧形挑膜齿将土壤表面及表面以下5厘米范围内的残膜挑起，随着滚筒(6)的转动，将残膜带到脱膜位置，由残膜脱送装置(7)从滚筒(6)上脱下，并输送到膜箱(8)内。机具在道路运输和田间转移时，单作用油缸(11)柱塞伸出推动行走轮向下摆动，机具升起。当在田间作业时，油缸(11)柱塞在机具重量的作用下缩回，机具下降到工作位置。残膜脱送装置(7)由脱送滚筒(71)、均匀分布固定在脱送滚筒(71)上的4～6块橡胶板(72)和托膜板(73)组成。托膜板(73)与挑膜滚筒(6)的间隙5～30mm，与脱送滚筒(71)的间距40～70mm可调。托膜板(73)上有长孔(宽10～35mm)可漏掉残膜中的泥土。脱送滚筒(71)与挑膜滚筒(6)转动方向相反，脱送滚筒转速比挑膜滚筒转速高10～15％。膜箱(8)为矩形，由箱体和底盖组成。箱体由角钢焊接成框架，除底面外其他五个面用网状材料组成。底盖与箱体铰接，通过两个挂钩控制底盖的开启和关闭。

Claims (4)

1.一种牵引式棉花秸秆粉碎还田及残膜回收联合作业机，由安装在机架上的牵引架、机架、边膜铲、水平刀盘式秸秆粉碎还田机、摆动式挑膜齿的残膜清理滚筒、梳齿式松土齿、残膜脱送装置、膜箱、行走系统和传动系统构成，其特征在于所述边膜铲为单翼铲；所述水平刀盘式秸秆粉碎还田机为新疆棉花产区秸秆粉碎还田普遍使用的机型，有两组水平刀盘，每组刀盘上有两层粉碎刀；所述摆动式挑膜齿的残膜清理滚筒采用专利ZL01225672.2的技术及结构；所述梳齿式松土齿位于残膜清理滚筒下方与机架相连；所述残膜脱送装置由托膜板、脱送滚筒、橡胶板组成；所述膜箱为矩形，位于机具的后部。

2.按权利要求1所述的机具，其特征在于：所述摆动式挑膜齿的残膜清理滚筒转速为50～80转/分。

3.按权利要求1所述的机具，其特征在于：残膜脱送装置由脱送滚筒、均匀分布固定在脱送滚筒上的4～6块橡胶板和托膜板组成。托膜板与挑膜滚筒的间隙5～30mm，与脱送滚筒的间距40～70mm可调。

4.按权利要求1所述的机具，其特征在于：所述脱送滚筒转速比挑膜滚筒转速高10～15％。

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