CN206371132U - 一种锯切式硬茎秸秆切碎器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯切式硬茎秸秆切碎器，包括主框架、内齿圈、太阳轮、行星轮、定刀、刀片、行星架、传动轴、V带轮、销钉、轴承、底板和锯片；V带轮和传动轴上端连接，行星架中心孔卡在传动轴中部，传动轴下端和轴承内圈连接，太阳轮和轴承外圈连接，行星轮和太阳轮外啮合，内齿圈和行星轮内啮合，内齿圈设置在主框架内部边缘上；刀片和锯片连接在销钉下端，定刀通过螺钉固定在刀片下方。普通的切碎器都是由太阳轮带动行星轮再由行星轮带动刀片切碎秸秆，本实用新型中的切碎刀片直接通过行星轮带动，太阳轮只起到切碎运动平稳作用，同时锯片辅助切削，粉碎质效果，工作过程中对于主框架对于细小碎屑有防护作用，使得设备不易被碎屑堵塞。

Description

一种锯切式硬茎秸秆切碎器

技术领域

本实用新型涉及农作物秸秆粉碎技术领域，具体涉及一种锯切式硬茎秸秆切碎器。

背景技术

我国环境污染严重，当前尤其是雾霾已经严重影响到了人们的生活，各地政府都展开了防霾减污措施，其中，研究表明焚烧秸秆也是我国雾霾天气严重的因素之一。农业在我国国民生计中扮演着重要组成部分，农作物之所以焚烧主要是因为其再利用缺乏有效手段。

秸秆的再利用包括秸秆粉碎还田、秸秆肥料化利用、秸秆饲料化利用、秸秆基料化利用等，几乎都需要将秸秆粉碎，很多农作物秸秆都属于硬茎类、比较硬，现有的秸秆粉碎效果都不够明显，所以一种锯切式硬茎秸秆切碎器是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锯切式硬茎秸秆切碎器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锯切式硬茎秸秆切碎器，其特征在于：包括主框架、内齿圈、太阳轮、行星轮、定刀、刀片、行星架、传动轴、V带轮、销钉、轴承、底板和锯片；V带轮和传动轴上端连接，行星架中心孔卡在传动轴中部，传动轴下端和轴承内圈连接，太阳轮和轴承外圈连接，三个行星轮和太阳轮外啮合，每个行星轮分别通过销钉和行星架的三个伸出杆连接，内齿圈和行星轮内啮合，内齿圈设置在主框架内部边缘上；刀片和锯片连接在销钉下端，定刀通过螺钉固定在刀片下方，且定刀和刀片将锯片夹住。

进一步的，底板12的厚度和主框架1内部边缘厚度一致，可以保证安装在底板12和主框架1内部的行星轮4水平安装，运动平稳。

进一步的，行星架7中间的孔和传动轴8之间为过盈配合，行星架7的三个伸出杆在空间上均匀分布，两两之间的角度均为120度。

进一步的，V带轮9通过电机输出轴连接的皮带驱动。

进一步的，底板12紧贴在太阳轮3下表面，二者通过焊接或者螺钉连接，底板12可以防止碎屑进入内部。

进一步的，锯片13上表面和主框架1下表面之间有间隙，这样锯片13在切碎秸秆时不会卡死。

本实用新型的有益效果是：普通的切碎器都是由太阳轮带动行星轮再由行星轮带动刀片切碎秸秆，而本实用新型中的切碎刀片直接通过行星轮带动，太阳轮只是起到切碎运动平稳作用，同时锯片还可以起到辅助切削作用，粉碎质量好，生产效率高，工作过程中对于主框架对于细小碎屑也有很好的防护效果，使得设备不易被碎屑堵塞，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的背面结构示意图。

图3为本实用新型主框架的结构示意图。

图4为本实用新型行星架的结构示意图。

图中：1.主框架；2.内齿圈；3.太阳轮；4.行星轮；5.定刀；6.刀片；7.行星架；8.传动轴；9.V带轮；10.销钉；11.轴承；12.底板；13.锯片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2所示的一种锯切式硬茎秸秆切碎器，包括主框架1、内齿圈2、太阳轮3、行星轮4、定刀5、刀片6、行星架7、传动轴8、V带轮9、销钉10、轴承11、底板12和锯片13；

V带轮9和传动轴8上端连接，行星架7中心孔卡在传动轴8中部，传动轴8下端和轴承11内圈连接，太阳轮3和轴承11外圈连接，三个行星轮4和太阳轮3外啮合，每个行星轮4分别通过销钉10和行星架7的三个伸出杆连接，内齿圈2和行星轮4内啮合，内齿圈2设置在主框架1内部边缘上；

刀片6和锯片13连接在销钉10下端，定刀5通过螺钉固定在刀片6下方，且定刀5和刀片6将锯片13夹住。

根据本实用新型的一个具体实施例，如图3所示，底板12的厚度和主框架1内部边缘厚度一致，可以保证安装在底板12和主框架1内部的行星轮4水平安装，运动平稳。

根据本实用新型的一个具体实施例，如图4所示，行星架7中间的孔和传动轴8之间为过盈配合，行星架7的三个伸出杆在空间上均匀分布，两两之间的角度均为120度。

根据本实用新型的一个具体实施例，V带轮9通过电机输出轴连接的皮带驱动。

根据本实用新型的一个具体实施例，底板12紧贴在太阳轮3下表面，二者通过焊接或者螺钉连接，底板12可以防止碎屑进入内部。

根据本实用新型的一个具体实施例，锯片13上表面和主框架1下表面之间有间隙，这样锯片13在切碎秸秆时不会卡死。

本实用新型的工作原理是:电机输出轴通过V带驱动V带轮9运动，V带轮9就会带动传动轴8运动，行星架7和传动轴8过盈配合，这样传动轴8会带动行星架7运动，行星架7通过销钉10连接行星轮4、刀片6和锯片13，这样行星架7会带动行星轮4、刀片6和锯片13运动，而内齿圈2和太阳轮4则主要是起到使行星轮4、刀片6和锯片13运动平稳作用，当定刀5、刀片6和锯片13和秸秆接触时，秸秆就会被切碎，主框架1和底板12在一定程度上可以起到防止碎屑进入内齿圈2、太阳轮3和行星轮4内部引起堵塞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锯切式硬茎秸秆切碎器，其特征在于：包括主框架（1）、内齿圈（2）、太阳轮（3）、行星轮（4）、定刀（5）、刀片（6）、行星架（7）、传动轴（8）、V带轮（9）、销钉（10）、轴承（11）、底板（12）和锯片（13）；

V带轮（9）和传动轴（8）上端连接，行星架（7）中心孔卡在传动轴（8）中部，传动轴（8）下端和轴承（11）内圈连接，太阳轮（3）和轴承（11）外圈连接，三个行星轮（4）和太阳轮（3）外啮合，每个行星轮（4）分别通过销钉（10）和行星架（7）的三个伸出杆连接，内齿圈（2）和行星轮（4）内啮合，内齿圈（2）设置在主框架（1）内部边缘上；

刀片（6）和锯片（13）连接在销钉（10）下端，定刀（5）通过螺钉固定在刀片（6）下方，且定刀（5）和刀片（6）将锯片（13）夹住。

2.根据权利要求1所述的一种锯切式硬茎秸秆切碎器，其特征在于：行星架（7）中间的孔和传动轴（8）之间为过盈配合，行星架（7）三个伸出杆在空间上均匀分布，两两之间的角度均为120度。

3.根据权利要求1所述的一种锯切式硬茎秸秆切碎器，其特征在于：V带轮（9）通过电机输出轴连接的皮带驱动。

4.根据权利要求1所述的一种锯切式硬茎秸秆切碎器，其特征在于：底板（12）的厚度和主框架（1）内部边缘厚度一致。

5.根据权利要求1所述的一种锯切式硬茎秸秆切碎器，其特征在于：底板（12）紧贴在太阳轮（3）下表面，二者通过焊接或者螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种锯切式硬茎秸秆切碎器，其特征在于：锯片（13）上表面和主框架（1）下表面之间有间隙。