CN206853832U - 一种粉碎机刀具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机刀具，包括主轴、直甩刀和弯甩刀，所述主轴的两端安装有立式带座轴承，所述主轴在立式带座轴承的内侧安装有若干个刀盘，所述刀盘上通过开设圆孔安装有若干个甩刀轴，所述主轴在相邻刀盘之间安装有耐磨套，所述直甩刀和弯甩刀通过在端处设置圆孔安装在甩刀轴上。本实用新型装置简单、效率较高，避免长秸秆过早脱离切碎作业，又避免弯甩刀无法脱离碎料导致刀片间碎草堆积夹紧，影响后续切碎作业。同时保证刀具自身互换性、减少重要部件磨损，提高零件寿命。

Description

一种粉碎机刀具
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种粉碎机刀具。
背景技术
随着国家秸秆禁烧、秸秆经济的推进，催生了秸秆转饲料、秸秆制肥、秸秆燃烧料、秸秆板材等产业化秸秆经济形式。其中，秸秆粉碎属于其中必不可少的一个工艺环节，秸秆粉碎机可粉碎玉米、小麦、水稻、芦苇、玉米芯轴、花生壳等多种农作物秸秆和废弃料。为提高粉碎机的不同需求和处理不同种类秸秆或废料的能力，尤其制肥、制板等作业对粉碎料的的长度要求可达10mm一下，对粉碎机刀具切碎能力和切碎效率要求较高。
常规粉碎机采用粉碎刀具的使用形式为：1、采用多组7字型甩刀片或锯齿联合作业，结构相对复杂、效率较低；2、直接安装直刀片，切碎效果差，秸秆易提前通过离心力脱离切碎作业；3、采用锯齿刀片，刀片打稻草等韧性高、长度大的秸秆时，易挂草堵塞，效率低；4、采用动定刀配合铡切，功率要求较大，体积较大，并且效率较低，刀口容易堆积。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎机刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机刀具，包括主轴、直甩刀和弯甩刀，所述主轴的两端安装有立式带座轴承，所述主轴在立式带座轴承的内侧安装有若干个刀盘，所述刀盘上通过开设圆孔安装有若干个甩刀轴，所述主轴在相邻刀盘之间安装有耐磨套，所述直甩刀和弯甩刀通过在端处设置圆孔安装在甩刀轴上。
优选的，所述直甩刀与弯甩刀总长相同、厚度相同、刃角相同、安装尺寸相同、材料相同，所述直甩刀与弯甩刀周边三边开刃口，并且刃角不大于30度，前刀面留有平面不修刃，刃口处淬火。
优选的，所述刀盘之间甩刀总数大于等于三个，其中两侧为同向弯甩刀，中间均为直甩刀，直甩刀刃口方向与弯甩刀刃口方向相对，两刀片之间安装有间隔套，并且相邻两两甩刀轴上的甩刀方向相反，同一甩刀轴上两刀盘间布置方式相同。
优选的，所述主轴一端为长轴头，并且设置有平键槽、顶丝孔。
优选的，所述刀盘上均布安装的甩刀轴的数量大于两个，并且以偶数递增。
优选的，所述耐磨套长度小于两刀盘间的间隙，整体淬火。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过在主轴上设置刀盘，并在刀盘设置有以偶数递增的甩刀轴，通过在甩刀轴上设置直甩刀与弯甩刀对秸秆进行粉碎，并且在相邻刀盘之间两侧设置弯甩刀，中间设置直甩刀，有效的防止了秸秆的堆积，同时相邻两两甩刀轴上甩刀的方向相反，更有利于将秸秆粉碎，通过在相邻刀盘之间设置有耐磨套，保持刀盘之间的距离，有效的延长了刀盘与甩刀轴的使用寿命，通过在甩刀的一侧设置有间隔套，有效的保证了甩刀之间的距离，不会出现相互碰撞的现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的直甩刀的侧视图；
图3为本实用新型的弯甩刀的侧视图。
图中：1-主轴；2-直甩刀；3-弯甩刀；4-立式带座轴承；5-刀盘；6-甩刀轴；7-耐磨套；8-间隔套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎机刀具，包括主轴1、直甩刀2和弯甩刀3，所述主轴1的两端安装有立式带座轴承4，所述主轴1在立式带座轴承4的内侧安装有若干个刀盘5，所述刀盘5上通过开设圆孔安装有若干个甩刀轴6，所述主轴1在相邻刀盘5之间安装有耐磨套7，所述直甩刀2和弯甩刀3通过在端处设置圆孔安装在甩刀轴6上。
所述直甩刀2与弯甩刀3总长相同、厚度相同、刃角相同、安装尺寸相同、材料相同，价格便宜的甩刀作为易损件，随时更换，降低零部件维修更换成本，所述直甩刀2与弯甩刀3周边三边开刃口，一侧刃口报废，更换刀片方向，可使用另一侧刀刃，增加使用寿命，提高材料利用率，并且刃角不大于30度，前刀面留有平面不修刃，以减少初期磨损及避免粉碎硬度高物料或杂质造成崩刃、卷刃等现象，刃口处淬火，增加硬度，提高切割能力，降低磨损速度；所述刀盘5之间直甩刀2和弯甩刀3总数大于等于三个，其中两侧为同向弯甩刀3，中间均为直甩刀2，直甩刀2刃口方向与弯甩刀3刃口方向相对，两刀片之间安装有间隔套8，并且相邻两两甩刀轴6上的甩刀方向相反，同一甩刀轴上两刀盘5间布置方式相同；所述主轴1一端为长轴头，并且设置有平键槽、顶丝孔；所述刀盘5上均布安装的甩刀轴6的数量大于两个，并且以偶数递增；所述耐磨套7长度小于两刀盘5间的间隙，整体淬火。
工作原理：工作时，将主轴1设置有平键槽的一端与驱动轮连接，由外部驱动装置带动主轴1进行转动，从而带动刀盘5转动，由于刀盘5上设置的甩刀轴6设置有若干个，并且甩刀轴4上的直甩刀2与弯甩刀3均为活动连接，在刀盘5转动时，直甩刀2与弯甩刀3均绕间隔套8进行360度的转动，将秸秆切碎，主轴1两端的立式带座轴承4对装置进行固定，且便于安装，耐磨套7保持两刀盘5之间的距离，延长刀盘5和甩刀轴6的使用寿命，间隔套8有效的保证了甩刀之间的距离，不会出现相互碰撞的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉碎机刀具，包括主轴(1)、直甩刀(2)和弯甩刀(3)，其特征在于：所述主轴(1)的两端安装有立式带座轴承(4)，所述主轴(1)在立式带座轴承(4)的内侧安装有若干个刀盘(5)，所述刀盘(5)上通过开设圆孔安装有若干个甩刀轴(6)，所述主轴(1)在相邻刀盘(5)之间安装有耐磨套(7)，所述直甩刀(2)和弯甩刀(3)通过在端处设置圆孔安装在甩刀轴(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机刀具，其特征在于：所述直甩刀(2)与弯甩刀(3)总长相同、厚度相同、刃角相同、安装尺寸相同、材料相同，所述直甩刀(2)与弯甩刀(3)周边三边开刃口，并且刃角不大于30度，前刀面留有平面不修刃，刃口处淬火。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机刀具，其特征在于：所述刀盘(5)之间直甩刀(2)和弯甩刀(3)总数大于等于三个，其中两侧为同向弯甩刀(3)，中间均为直甩刀(2)，直甩刀(2)刃口方向与弯甩刀(3)刃口方向相对，两刀片之间安装有间隔套(8)，并且相邻两两甩刀轴(6)上的甩刀方向相反，同一甩刀轴上两刀盘(5)间布置方式相同。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机刀具，其特征在于：所述主轴(1)一端为长轴头，并且设置有平键槽、顶丝孔。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机刀具，其特征在于：所述刀盘(5)上均布安装的甩刀轴(6)的数量大于两个，并且以偶数递增。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎机刀具，其特征在于：所述耐磨套(7)长度小于两刀盘(5)间的间隙，整体淬火。
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