CN206240580U - 一种破碎机刀盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破碎机刀盘装置,包括多片固定间距刀盘和多片可调间距刀盘,固定间距刀盘和所述可调间距刀盘由多组圆盘状刀片拼接组成,固定间距刀盘与可调间距刀盘相互贴合的区域构成一级咬合破碎区;多片固定间距刀盘安装在主轴上,相互之间通过隔套隔开;多片可调间距刀盘安装在从轴上,相互之间通过螺旋弹簧组分隔开,第一片可调间距刀盘的外面通过第一碟形弹簧片压紧,最后一片可调间距刀盘的外面通过第二碟形弹簧片压紧。自第一碟形弹簧片、螺旋弹簧组至第二碟形弹簧片的弹簧刚度按等差数列逐渐递减。用于处理高韧性粘弹性橡胶,能保证工作中以及间隙调整阶段能动态保持每一组刀刃充分贴合,提供充足的挤压力,保证刀刃紧密贴合,并能避免不可破碎物体对刀盘的破坏,有利于保护设备,降低加工成本,简化装配劳动强度,提高刀片等零部件的互换性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种处理高韧性粘弹性橡胶的破碎机,尤其涉及一种破碎机刀盘装置。
背景技术
实用新型专利ZL 2015 2 0826434.7公开了一种橡胶破碎机,该设备采用多级组合破碎方式,可针对高韧性粘弹性橡胶制品的特性,完成破碎任务。但该破碎机很难保证工作中以及间隙调整阶段能保持每一组刀刃充分贴合,提供充足的挤压力,不能适应不同粘弹性产品,设备的夹持、输送与切割性能差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种夹持、输送与切割性能好的破碎机刀盘装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的破碎机刀盘装置,其较佳的具体实施方式是:
包括多片固定间距刀盘和多片可调间距刀盘,所述固定间距刀盘和所述可调间距刀盘由多组圆盘状刀片拼接组成,所述固定间距刀盘与所述可调间距刀盘相互贴合的区域构成一级咬合破碎区;
所述多片固定间距刀盘安装在主轴上,相互之间通过隔套隔开;
所述多片可调间距刀盘安装在从轴上,相互之间通过螺旋弹簧组分隔开,第一片可调间距刀盘的外面通过第一碟形弹簧片压紧,最后一片可调间距刀盘的外面通过第二碟形弹簧片压紧。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的破碎机刀盘装置,用于处理高韧性粘弹性橡胶,能保证工作中以及间隙调整阶段能动态保持每一组刀刃充分贴合,提供充足的挤压力,极大增强第一级破碎区的工作效率,拓宽设备的适用范围。同时,该装置允许在适当降低刀盘零部件加工精度的条件下,以及长时间工作后刀盘产生弯曲变形时,仍能够保证刀刃紧密贴合;同时破碎装置具有退让性,避免不可破碎物体对刀盘的破坏,有利于保护设备,降低加工成本,简化装配劳动强度,提高刀片等零部件的互换性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的破碎机刀盘装置的俯视结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的破碎机刀盘装置的装配左视结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的破碎机刀盘装置的装配主视结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的破碎机刀盘装置的装配俯视结构示意图。
图中标记的含义如下:
1—固定间距刀盘,2—可调间距刀盘,3—主轴,4—隔套,5—第一碟形弹簧片,6—螺旋弹簧组,7—第二碟形弹簧片,8—一级咬合破碎区,9—轴承,10—定位螺母,11—键,12—弹性预紧装置,13—弹性预紧装置,14-从轴。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型的破碎机刀盘装置,其较佳的具体实施方式是:
包括多片固定间距刀盘和多片可调间距刀盘,所述固定间距刀盘和所述可调间距刀盘由多组圆盘状刀片拼接组成,所述固定间距刀盘与所述可调间距刀盘相互贴合的区域构成一级咬合破碎区;
所述多片固定间距刀盘安装在主轴上,相互之间通过隔套隔开;
所述多片可调间距刀盘安装在从轴上,相互之间通过螺旋弹簧组分隔开,第一片可调间距刀盘的外面通过第一碟形弹簧片压紧,最后一片可调间距刀盘的外面通过第二碟形弹簧片压紧。
自所述第一碟形弹簧片、螺旋弹簧组至第二碟形弹簧片的弹簧刚度按等差数列逐渐递减。
所述固定间距刀盘和所述可调间距刀盘表面做成片状刀刃或做成齿状刀刃,刀刃贴合面为斜面与斜面贴合或者平面与平面贴合或者齿形咬合。
所述主轴和从轴分别设有调节所述一级咬合破碎区的刀刃贴合面积大小的弹性预紧装置。
所述主轴通过轴承固定在机架上,所述从轴的一端设有定位螺母,所述固定间距刀盘和所述可调间距刀盘与轴之间设有键。
本实用新型的破碎机刀盘装置,用于处理高韧性粘弹性橡胶,能保证工作中以及间隙调整阶段能动态保持每一组刀刃充分贴合,提供充足的挤压力,极大增强第一级破碎区的工作效率,拓宽设备的适用范围。同时,该装置允许在适当降低刀盘零部件加工精度的条件下,以及长时间工作后刀盘产生弯曲变形时,仍能够保证刀刃紧密贴合;同时破碎装置具有退让性,避免不可破碎物体对刀盘的破坏,有利于保护设备,降低加工成本,简化装配劳动强度,提高刀片等零部件的互换性。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
具体实施例:
如图1所示,包括固定间距刀盘1,所述固定间距刀盘1安装在主轴3上,所述固定间距刀盘1通过键11传递扭矩,由所述主轴3驱动产生旋转;进一步的,所述固定间距刀盘1的刀盘表面可以做成片状刀刃,也可以做成齿状刀刃,更利于咬合,同时锯齿尖部更容易刺透橡胶。
本例中,所述固定间距刀盘1通过隔套4隔开,保持相邻的所述固定间距刀盘1间距不变;进一步的,所述隔套4可以设计为不同长度,实现相同尺寸大小不同的刀盘间距,或者由小到大的可变刀盘间距,适应薄厚不同的各种橡胶板制品。
本例中,所述主轴3一端为轴肩,作为所述固定间距刀盘1的装配定位尺寸,所述主轴3另外一端加工螺纹,当所述固定间距刀盘1安装完成后,通过螺母10锁紧,避免刀盘发生轴向蹿动;所述主轴3两端安装轴承9,支撑整个刀盘组件。
本例中,所述可调间距刀盘2装配在所述主轴3上,所述可调间距刀盘2之间通过所述碟形弹簧片5、刚度成等差数列的螺旋弹簧组6以及碟形弹簧片7分隔开,所述碟形弹簧片5通过所述主轴3的轴肩端定位;进一步的,上述弹簧组的弹簧刚度应满足以下条件:k1>k2>k3>k4>k5>k6>k7>k8,这样可保证所述固定间距刀盘1和所述可调间距刀盘2的刀刃实时动态贴合,可跟随刀刃旋转不断找到最佳贴合状态;进一步的,该设计使所述可调间距刀盘2的位置是弹性的,通过设计弹簧刚度值大小,可适应不同硬度的橡胶制品;当破碎物料中混有不可破碎物体时,与该物体相接触的所述可调间距刀盘2在弹簧力的作用下产生退让,排放出不可破碎物,保护刀刃不受损坏,在这个过程中其它刀刃在各自的弹簧力作用下仍能够维持紧密贴合,不影响破碎效果。
本例中,所述固定间距刀盘1和所述可调间距刀盘2相接触的区域构成一级咬合破碎区8,进一步的,通过调整刀盘装配角度,可实现刀盘斜面与斜面贴合、刀盘平面与平面贴合,以及刀盘斜面与平面贴合的组合布置位置;优选的,由于可调间距刀盘2的位置是弹性的,这样在不需要改变两个主轴轴向相对位置的前提下,能够实现两根主轴间距通过所述弹性预紧装置12和所述弹性预紧装置13动态调节时,保证所述可调间距刀盘2自动调整轴向位置以贴合所述固定间距刀盘1。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种破碎机刀盘装置,其特征在于,包括多片固定间距刀盘(1)和多片可调间距刀盘(2),所述固定间距刀盘(1)和所述可调间距刀盘(2)由多组圆盘状刀片拼接组成,所述固定间距刀盘(1)与所述可调间距刀盘(2)相互贴合的区域构成一级咬合破碎区(8);
所述多片固定间距刀盘(1)安装在主轴(3)上,相互之间通过隔套(4)隔开;
所述多片可调间距刀盘(2)安装在从轴(14)上,相互之间通过螺旋弹簧组(6)分隔开,第一片可调间距刀盘(2)的外面通过第一碟形弹簧片(5)压紧,最后一片可调间距刀盘(2)的外面通过第二碟形弹簧片(7)压紧。
2.根据权利要求1所述的破碎机刀盘装置,其特征在于,自所述第一碟形弹簧片(5)、螺旋弹簧组(6)至第二碟形弹簧片(7)的弹簧刚度按等差数列逐渐递减。
3.根据权利要求2所述的破碎机刀盘装置,其特征在于,所述固定间距刀盘(1)和所述可调间距刀盘(2)表面做成片状刀刃或做成齿状刀刃,刀刃贴合面为斜面与斜面贴合或者平面与平面贴合或者齿形咬合。
4.根据权利要求3所述的破碎机刀盘装置,其特征在于,所述主轴(3)和从轴(14)分别设有调节所述一级咬合破碎区(8)的刀刃贴合面积大小的弹性预紧装置。
5.根据权利要求1至4任一项所述的破碎机刀盘装置,其特征在于,所述主轴(3)通过轴承(9)固定在机架上,所述从轴(14)的一端设有定位螺母(10),所述固定间距刀盘(1)和所述可调间距刀盘(2)与轴之间设有键(11)。
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