CN101134332A - 盘式削片机 - Google Patents

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CN101134332A CNA2007101321404A CN200710132140A CN101134332A CN 101134332 A CN101134332 A CN 101134332A CN A2007101321404 A CNA2007101321404 A CN A2007101321404A CN 200710132140 A CN200710132140 A CN 200710132140A CN 101134332 A CN101134332 A CN 101134332A
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CN
China
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cutterhead
fly cutter
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disk chipper
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CNA2007101321404A
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周水保
殷群
赵志方
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江苏保龙机电制造有限公司
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Abstract

本发明涉及削片机,特别涉及一种盘式削片机。它包括包括机座(1)、刀盘罩壳(2)、喂料装置(3)、刀盘装置(4)、传动装置(5),刀盘罩壳(2)固定在机座(1)上,刀盘罩壳(2)上有喂料装置(3),喂料装置(3)上开有进料口(6),喂料装置(3)上装有底刀(11)和旁刀(12),刀盘罩壳(2)下部有出料口(7),刀盘装置(4)包括有主轴(10)、刀盘(14)、飞刀(16)、压刀块(19),主轴(10)通过轴承(13)与前轴承座(8)和后轴承座(9)连接,刀盘(14)盘面为平面,飞刀(16)下面有刀座(15),刀座(15)与刀盘(14)间有调整垫片(18)。本发明好处是:切削范围宽,切削木片规格多。

Description

盘式削片机技术领域本发想涉及削片机,特别涉及一种盘式削片机。 背景技术盘式削片机是纤维板、纸浆、造纸厂等制造业中广泛使用的一种切削设备, 它是以枝桠、板皮、圆木等为切削原料,靠切削用刀盘装置中的飞刀与进料装置中的底刀、旁刀相配合,将原料切削加工成一定M^木片的积碱。现有的盘 式削片机的刀盘装置中的刀盘盘面一般为螺旋面,飞刀上面设置有压刀块,飞 刀的下面设置在刀盘上。这种盘式削片机的缺点是:刀盘盘面为螺旋面,设置 在刀盘上的飞刀刃口伸出刀盘盘面的距离是不能调节的,因此只能切削出 一种 *+各的木片,即切削木片的长^A固定的,切削范围窄。 发明内容本发明的目的A^服现有技术的不足,提供一种飞刀刃口伸出刀盘盘面可 调、切削木片长度可以改变的盘式削片机。实现上述目的技术方案是: 一种盘式削片机,包括机座、刀盘罩壳、喂料 装置、刀盘装置、传动装置,刀盘罩壳固定在机座上,刀盘罩壳上设置有喂料 装置,喂料装置上开有进料口,喂料装置上装有底刀和旁刀,刀盘罩壳下部设 置有出料口,刀盘装置包4舌有主轴、刀盘、飞刀、压刀块,飞刀上面i殳置有压 刀块,刀盘装置设置在刀盘罩壳内,主轴通过轴承与前轴承座和后轴承座连接, 前轴承座和后轴承座均固定在机座上,所述的刀盘盘面为平面,飞刀的下面设 置有刀座,刀座与刀盘之间设置有调整垫片。进一步,所述的刀盘上面设置有耐磨板。进一步,所述的飞刀(16)下端部设置有螺钉(28)和螺母(29)。 进一步,所述的飞刀下部设置有背刀。 进一步,所述的飞刀为8把。 进一步,所述的传动装置为皮带传动。进一步,所述的传动装置中大皮带轮和主轴之间通itJ长套连接。 采用上述技术方案后,具有很多好处:本发明由于是在现有盘式削片机的 基础上进行的改进,克服了现有盘式削片机存在的飞刀不可调的缺点。本发明 的改进之处在于刀盘盘面为平面,飞刀的下面设置有刀座,刀座与刀盘之间设 置有调整垫片。通过更换不同厚度的调节垫片来改变飞刀刃口伸出刀盘盘面的

距离,从而来改变切削木片的长度,切削范围宽,切削身J^各多,能切削多种规 格的木片。调节时飞刀与底刀、旁刀同步调节,飞刀的调节量与底刀、旁刀的 调节量相对应。 附图说明图l为本^发明的结构示意图;图2为本发明刀盘装置的结构示意图;图3为图2的B-B剖视图;图4为图2的A-A剖视图;图5为本发明喂津牛料装置的结构示意图。 具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。如图1至图5所示, 一种盘式削片机,包括机座1、刀盘罩壳2、喂料装 置3、刀盘装置4、传动装置5,刀盘罩壳2固定在4几座1上,刀盘罩壳2侧面 上固定有"^f+装置3,喂料装置3上开有进料口 6,,装置3上装有底刀11 和左侧的旁刀12及右侧的旁刀12,刀盘罩壳2下部开有出料口 7,刀盘装置4 包括有主轴IO、刀盘14、 8 4巴飞刀16、 8块背刀17、 8块压刀块19、 8块耐磨 板20,所述的刀盘14盘面为平面,耐磨板20为扇形,8块耐磨板20组成圆环 状通过螺栓23固定在刀盘14上面。耐磨板20能防止和避免飞刀16在切削物 料过程中造成的对刀盘14的磨损,刀盘14磨损后更换成本高,更换维修麻烦, 而耐磨板20磨损后更换成本低,更换简单。耐磨板20的设置大大降低了使用 成本。刀盘14上通过螺钉24固定8个刀座15,每个刀座15与刀盘14之间夹 有1块调整垫片18。每个刀座15上有1把飞刀16。飞刀16下端部顶有螺钉 28、螺母29,飞刀16刃口磨损后可重新刃磨使用,通过调节与螺钉28相配合 的螺母29来改变飞刀16的伸出量,使其达到原来的刃口伸出高度,这样大大 增加了飞刀16的使用寿命。飞刀16下部与刀座15上部之间衬有背刀17,背 刀通过螺栓25固定在刀座15上,背刀17对飞刀16起支撑和保护作用,每把 飞刀16上面还压有一块压刀块19,每块压刀块19通过4个螺4全26将飞刀16 压紧在刀盘14上。刀盘装置4设置在刀盘罩壳2内,刀盘装置4中的刀盘14 通过4建27与主轴10相连接,主轴10通过轴承13与前轴承座8和后轴岸义座9 连接,前轴承座8位于远离传动装置5—侧,前轴承座8和后轴承座9均固定 在机座1上。前轴承座8内装有的轴承为一只双向推力轴承13-2和一只SKF 轴承13-1,在双向推力轴承13-2端面两侧装有止推衬套30,靠近双向推力轴 承13-2端的主轴10端部装有垫圈32和圆螺母33,在前轴承座8端部还装有 与其相应的轴承盖31。后轴承座9内装有的轴承13为一只SKF轴承13-1,并

在主轴10外套有与后轴承座9及大皮带轮21端面相接的止推衬套34,还套有 SKF轴承与13-1另一端面相接的轴肩挡圈35,在刀盘14端面一侧的主轴10 外还套有垫圈36和圆螺母37。传动装置5为电机带动小皮带轮,小皮带轮再 通过皮带带动大皮带轮21转动的皮带传动。大皮带轮21和主轴IO之间通幼长 套22连接起来,从而传动装置5通过皮带传动带动主轴IO转动。本实施例切 削木片的长度可在20-35mm范围内调节。

除上述实施例外,釆用等同或等效替换的技术方案均在本发明的保护范围 之内。

本发明的工作原理是:喂料装置3上装有底刀11、旁刀12,切削用刀盘装 置4中装有飞刀16,传动装置5通过传动带动主轴10转动,从而带动装有飞 刀16的刀盘装置4转动,这样原木等原料从,装置3的进料口 6送入由旋转 的飞刀16与底刀11、旁刀12组成的剪切副,在旋转的飞刀16与底刀11、旁 刀12的共同作用下将原料进行切削加工,加工成一定M^的木片。在切削的同 时,剪切副产生的分力4巴原料连续带入剪切平面而形成连续切削,切削后的木 片自由下落,从出料口7出料。

Claims (7)

1、一种盘式削片机,包括机座(1)、刀盘罩壳(2)、喂料装置(3)、刀盘装置(4)、传动装置(5),刀盘罩壳(2)固定在机座(1)上,刀盘罩壳(2)上设置有喂料装置(3),喂料装置(3)上开有进料口(6),喂料装置(3)上装有底刀(11)和旁刀(12),刀盘罩壳(2)下部设置有出料口(7),刀盘装置(4)包括有主轴(10)、刀盘(14)、飞刀(16)、压刀块(19),飞刀(16)上面设置有压刀块(19),刀盘装置(4)设置在刀盘罩壳(2)内,主轴(10)通过轴承(13)与前轴承座(8)和后轴承座(9)连接,前轴承座(8)和后轴承座(9)均固定在机座(1)上,其特征在于:所述的刀盘(14)盘面为平面,飞刀(16)的下面设置有刀座(15),刀座(15)与刀盘(14)之间设置有调整垫片(18)。
2、 根据权利要求1所述的盘式削片机, 上面设置有耐磨板(20)。
3、 根据权利要求1所述的盘式削片机, 下端部设置有螺钉(28 )和螺母(29 )。
4、 根据权利要求1所述的盘式削片机, 下部设置有背刀(17)。
5、 根据权利要求1所述的盘式削片机, 为8把。
6、 根据权利要求l所述的盘式削片机,其特征在于:所述的传动装置(5) 为皮带传动。
7、 根据权利要求6所述的盘式削片机,其特4i^于:所述的传动装置(5) 中大皮带轮(21)和主轴(10)之间通it^长套(22)连接。其特征在于:所述的刀盘(14) 其特征在于:所述的飞刀(16) 其特;f正在于:所述的飞刀(16) 其特;f正在于:所述的飞刀(16)
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