CN109158195A - 一种用于纸箱废料的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于纸箱废料的粉碎装置，包括粉碎箱、收集箱和减震座，粉碎箱的顶面上设置有导料斗，粉碎箱内从上往下依次设置有第一粉碎室、第二粉碎室和导料室，第一粉碎室内设置第一粉碎组件，第一粉碎组件包括第一驱动电机、第一粉碎轴和粉碎轮组，粉碎轮组包括两根定位杆、粉碎盘和切割刀，第二粉碎室内设置有第二粉碎组件。本发明结构简单，实用性强，通过第一粉碎室和第二粉碎室的双重粉碎效果，有效提高纸箱废料粉碎后的效果，使得纸箱废料粉碎后的粒径能够达到一定的程度，从而更便于后续工艺的加工处理，并且通过对第一粉碎组件具体设计，既可以提高第一粉碎组件对纸箱的粉碎效果，又可以避免纸箱粘连在粉碎室的侧壁上。

Description

一种用于纸箱废料的粉碎装置

技术领域

本发明涉及一种用于纸箱废料的粉碎装置。

背景技术

纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。

在纸箱的实际使用中，经常会有纸箱废料的产生，对于纸箱废料一般采用回收进行二次利用。而对于这些纸箱废料，在回收收需要将纸箱废料进行切割粉碎，从而便于后续的加工。现有技术中的粉碎装置在对纸箱进行粉碎过程中，粉碎装置的粉碎效果一般。而且实际粉碎过程中会有大面积纸箱碎片粘连在粉碎室的侧壁上，既造成资源的浪费，又会影响后续的纸箱废料分粉碎处理。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于纸箱废料的粉碎装置，提供一种粉碎效果好、使用操作方便的粉碎装置，通过第一粉碎室和第二粉碎室的双重粉碎效果，有效提高纸箱废料粉碎后的效果，使得纸箱废料粉碎后的粒径能够达到一定的程度，从而更便于后续工艺的加工处理，并且通过对第一粉碎组件具体设计，既可以提高第一粉碎组件对纸箱的粉碎效果，又可以避免纸箱粘连在粉碎室的侧壁上。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于纸箱废料的粉碎装置，包括粉碎箱、收集箱和减震座，粉碎箱和收集箱均位于减震座上，其特征在于：粉碎箱的顶面上设置有导料斗，粉碎箱内从上往下依次设置有第一粉碎室、第二粉碎室和导料室，第一粉碎室和第二粉碎室之间设置有第一过滤网板，第二粉碎室和导料室之间设置有第二过滤网板，第二过滤网板的网孔孔径小于第一过滤网板的网孔孔径，第一粉碎室内设置第一粉碎组件，第一粉碎组件包括第一驱动电机、第一粉碎轴和粉碎轮组，第一驱动电机位于第一粉碎室的外侧壁上，第一驱动电机与第一粉碎轴相连接，第一粉碎轴和粉碎轮组均位于第一粉碎室内，粉碎轮组位于第一粉碎轴上，粉碎轮组包括两根定位杆、粉碎盘和切割刀，两根定位杆的两端之间分别通过限位套相连接，限位套与第一粉碎轴相连接，粉碎盘均匀设置在两根定位杆上，粉碎盘设置有至少3个，两根定位杆均横向贯穿粉碎盘，粉碎盘的外圆周面上均匀设置有至少4个连接块，连接块上设置有刮料抓，相邻两个连接块之间均匀设置有粉碎齿，粉碎盘的中心处设置有中心孔，第一粉碎轴与中心孔相匹配，中心孔的两侧对称设置有连接孔，连接孔与定位杆相匹配，两个连接孔的一侧外圆周面上设置有套环，套环通过限位螺钉与定位杆限位固定，切割刀间隔设置在相邻两个粉碎盘之间，两根定位杆上均设置有切割刀，第二粉碎室内设置有第二粉碎组件，导料室的底部设置有出料口，收集箱位于出料口的正下方。

进一步，第二粉碎组件包括左粉碎组件和右粉碎组件，左粉碎组件和右粉碎组件左右相对设置在第二粉碎室内，通过左粉碎组件和右粉碎组件的双重作用，有效提高第二粉碎组件的粉碎速率，并且左粉碎组件和右粉碎组件相对设置，在实际粉碎作业过程中，左粉碎组件和右粉碎组件之间相对转动，纸箱通过两者之间的相互碾压切割，进一步提高实际的粉碎质量。

进一步，左粉碎组件包括第二驱动电机、第二粉碎轴和左粉碎轮，第二驱动电机位于第二粉碎室的外侧壁上，第二驱动电机与第二粉碎轴相连接，第二粉碎轴与左粉碎轮均位于第二粉碎室内，左粉碎轮均匀设置在第二粉碎轴上，相邻两个左粉碎轮之间形成左间隙槽，第二驱动电机带动第二粉碎轴的转动，第二粉碎轴再带动左粉碎轮的转动，从而实现对废料的切割粉碎。

进一步，右粉碎组件包括第三驱动电机、第三粉碎轴和右粉碎轮，第三驱动电机位于第二粉碎室的外侧壁上，第三驱动电机与第三粉碎轴相连接，第三粉碎轴与右粉碎轮均位于第二粉碎室内，右粉碎轮均匀设置在第三粉碎轴上，相邻两个右粉碎轮之间形成右间隙槽，第三驱动电机带动第三粉碎轴的转动，第三粉碎轴再带动右粉碎轮的转动，从而实现对废料的切割粉碎。

进一步，右粉碎轮和左粉碎轮间隔错位设置，右粉碎轮正对于左间隙槽，左粉碎轮正对于右间隙槽，左间隙槽的宽度与右粉碎轮的厚度相匹配，右间隙槽的宽度与左粉碎轮的厚度相匹配，左粉碎轮和右粉碎轮的外圆周面上均匀设置有切割刀头，左右相邻两个左粉碎轮上的切割刀头相互错位设置，左右相邻两个右粉碎轮上的切割刀头相互错位设置，右粉碎轮和左粉碎轮间隔设置的设计可以提高第二粉碎组件的粉碎速率和效果，通过右粉碎轮和左粉碎轮的错位碾压粉碎，使得纸箱废料的粉碎更加的彻底，切割刀头的设计可以进一步增加右粉碎轮和左粉碎轮的粉碎效果，更便于将纸箱切割粉碎成更小的粒径，左右相邻两个左粉碎轮上的切割刀头相互错位的结构设计和左右相邻两个右粉碎轮上的切割刀头相互错位的结构设计更加的合理巧妙，提高左粉碎组件和右粉碎组件分粉碎质量，使得左粉碎组件和右粉碎组件转动过程中，可以从不同的角度对废料进行切割粉碎。

进一步，第一粉碎轴的端部通过第一限位套座与第一粉碎室的内侧壁固定连接，第一粉碎轴卡接在第一限位套座内，第一限位套座与第一粉碎室螺钉连接，第二粉碎轴和第三粉碎轴的端部均通过第二限位套座与第二粉碎室的内侧壁固定连接，第二粉碎轴和第三粉碎轴分别卡接在两个第二限位套座内，第二限位套座与第二粉碎室螺钉连接，第一限位套座可以便于第一粉碎轴与第一粉碎室之间的限位固定，同时又不会影响第一粉碎轴的转动，使得第一粉碎组件的整体结构更加的牢固稳定，第二限位套座可以便于第二粉碎轴、第三粉碎轴与第二粉碎室之间的限位固定，同时又不会影响第二粉碎轴、第三粉碎轴的转动，使得第二粉碎组件的整体结构更加的牢固稳定，从而增加整个粉碎装置的结构强度，提高整个结构的稳定性能。

进一步，限位套包括两个套盖和两个限位条，两个套盖分别与两根定位杆的端部卡接，两根限位条上下对称设置在两个套盖之间，限位条上设置有定位孔，两个限位条之间形成嵌位槽，嵌位槽与第一粉碎轴相匹配，第一粉碎轴卡接在嵌位槽内，第一粉碎轴的两端均设置有穿孔，穿孔与定位孔相匹配，限位套通过第一螺栓组件与第一粉碎轴相连接，第一螺栓组件与穿孔、定位孔相匹配，套盖的设计可以便于限位套与两根定位杆之间的连接，两个限位条的设计既可以实现两个套盖之间的连接，同时两个限位条之间形成的嵌位槽的巧妙设计又不会影响到第一粉碎轴与限位套之间的安装卡接，穿孔和定位孔的设计可以便于第一螺栓组件的安装设置，从而实现限位套与第一粉碎轴的限位固定，简化安装定位步骤。

进一步，刮料抓包括卡座和弧形刮料齿，连接块卡接在卡座内，卡座的内侧壁上设置有滑槽和贯穿孔，连接块上设置有凸块和限位槽，滑槽与凸块相匹配，凸块卡接在滑槽内，且凸块沿滑槽上下滑动，贯穿孔与限位槽相匹配，卡座通过第二螺栓组件与连接块限位固定，第二螺栓组件与贯穿孔、限位槽相匹配，弧形刮料齿均匀设置在卡座的顶面上，卡座的设计可以便于刮料抓与连接块之间的卡接固定，同时通过滑槽和凸块的设计可以进一步增加卡座与连接块之间接触面积，提高两者之间的卡接紧密性能，并且滑槽和凸块的设计也便于卡座沿着连接块的表面上下滑动，从而对弧形刮料齿的上下高度进行调整，改变弧形刮料齿端部所在的高度，确保弧形刮料齿的端部在转动过程中可以触碰到第一刮料室的侧壁，将侧壁上粘连的废料刮取下来，贯穿孔和限位槽的设计可以便于第二螺栓组件的安装，通过第二螺栓组件可以确保刮料抓与连接块之间的连接牢固性能，同时也便于定期对刮料抓的拆卸清洗，结构设计巧妙合理，安装拆卸便捷。

进一步，两个定位杆上的切割刀相互对称设置，切割刀包括刀座和两个刀片，两个刀片对称设置在刀座上，刀座的一端为弧形面，刀座通过弧形面与定位杆弧形贴合，且刀座通过安装螺钉与定位杆固定连接，刀座的设计可以便于刀片的安装固定，同时也便于后续刀片的维护跟换，刀座一端为弧形面的设计符合定位杆为圆柱形的结构，增加刀座与定位杆的接触面积，便于实际的安装定位，再通过安装螺钉进一步固定刀座和定位杆，有效确保切割刀与定位杆的安装牢固性能，同时也便于实际的拆装。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明的结构设计巧妙合理，实际使用中，纸箱废料从上方导料斗进入到粉碎箱内，进入到粉碎箱内的废料先进入到第一粉碎室内，通过第一粉碎室内的第一粉碎组件的粉碎作用，对废料进行初步切割，而第一粉碎室内的废料切割粒径不大于第一过滤网板的网孔孔径时，符合粒径的废料进入到第二粉碎室内进行二次粉碎切割，而不合符的废料继续在第一粉碎室内进行切割，直至废料的粒径达到要求，进入到第二粉碎室内的废料，经过左粉碎组件和右粉碎组件的双重粉碎作用，将废料进一步的粉碎，使得废料的粒径更小，并且左粉碎组件和右粉碎组件实际工作时，第二驱动电机和第三驱动电机的转动方向相反，带动第二粉碎轴和第三粉碎轴相互相向转动，使得左粉碎轮和右粉碎轮实现单独对废料进行粉碎作用的同时，废料也能通过左粉碎轮和右粉碎轮之间的相互碾压切割进行粉碎，进一步提高第二粉碎组件的粉碎速率和质量，而当第二粉碎室内的废料粒径不大于第二过滤网板的网孔孔径时，废料通过第二过滤网板进入到导料室内，最后从导料室的出料口进入到收集箱内进行集中回收，整体操作自动化，使用方便。

本发明通过第一粉碎组件使得第一粉碎室内的粉碎速率和粉碎质量更好，并且第一粉碎组件的设计更加的巧妙合理，实际使用中，第一驱动电机带动第一粉碎轴的转动，第二粉碎轴再带动粉碎轮组的转动，从而实现对第一粉碎室内废料的粉碎切割，通过切割刀和粉碎盘表面的粉碎齿的双重粉碎切割作用，使得废料的粉碎更加的方便快速，同时粉碎盘上的刮料抓将第一粉碎室侧壁上粘连的废料抓取下来，进一步提高废料的粉碎速率，也便于后续废料的粉碎作业。

本发明中第一粉碎组件在实际使用中，可以根据实际的粉碎需求对粉碎轮组中粉碎盘的个数进行增减，并且粉碎盘和切割刀均不直接与第一粉碎轴之间进行连接固定，有效避免对第一粉碎轴表面造成的损坏，通过两根定位杆实现粉碎盘的定位安装，将两根定位杆分别穿过粉碎盘上的连接孔，根据粉碎盘的个数调整粉碎盘在定位杆上的位置，确保粉碎盘相对均匀分布在定位杆上，再通过限位螺钉将粉碎盘与定位杆之间定位固定，避免在第一粉碎轴上直接钻孔，接着将两根定位杆的两端分别通过限位套限位固定，再在相邻两个粉碎盘之间的定位杆段上安装切割刀，完成粉碎轮组的安装，再将粉碎轮组安装到第一粉碎轴上，第一粉碎轴穿过限位套的嵌位槽，再依次穿过粉碎盘中心的中心孔，实现粉碎盘与第一粉碎轴之间的活动套接，最后通过第一螺栓组件将两端的限位套与第一粉碎轴之间的定位固定，从而实现粉碎轮组与第一粉碎轴的定位安装，整体结构设计紧凑合理，安装拆卸方便，定位杆的长度和第一粉碎轴的长度恒定，无论粉碎盘的个数进行怎样的调整，定位杆与第一粉碎轴的安装固定点恒定，所以第一粉碎轴上只需要根据定位杆和限位套的尺寸在两端打两个穿孔即可，无需在第一粉碎轴上进行其他操作，有延长第一粉碎轴的使用寿命，降低后期的维护成本，并且粉碎轮组的整体拆装方便，便于后续对第一粉碎组件的拆卸清洗，也便于对出现问题的部位进行更换。

本发明结构简单，实用性强，通过第一粉碎室和第二粉碎室的双重粉碎效果，有效提高纸箱废料粉碎后的效果，使得纸箱废料粉碎后的粒径能够达到一定的程度，从而更便于后续工艺的加工处理，并且通过对第一粉碎组件具体设计，既可以提高第一粉碎组件对纸箱的粉碎效果，又可以避免纸箱粘连在粉碎室的侧壁上。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种用于纸箱废料的粉碎装置的结构示意图；

图2为本发明中第一粉碎组件的结构示意图；

图3为本发明中粉碎盘与刮料抓的安装结构示意图；

图4为本发明中粉碎盘的结构示意图；

图5为本发明中刮料抓的结构示意图；

图6为本发明中粉碎轮组的结构示意图；

图7为本发明中第二粉碎组件的结构示意图；

图8为本发明中穿孔在第一粉碎轴上的位置结构示意图；

图9为本发明中粉碎箱的内部结构示意图。

图中：1-粉碎箱；2-收集箱；3-减震座；4-导料斗；5-第一粉碎室；6-第二粉碎室；7-导料室；8--第一过滤网板；9-第二过滤网板；10-第一粉碎组件；11-第一驱动电机；12-第一粉碎轴；13-粉碎轮组；14-定位杆；15-粉碎盘；16-切割刀；17-限位套17；18-连接块；19-刮料抓；20-粉碎齿；21-中心孔；22-连接孔；23-套环；24-限位螺钉；25-出料口；26-刀座；27-刀片；28-弧形面；29-安装螺钉；30-第二螺栓组件；31-左粉碎组件；32-右粉碎组件；33-第二驱动电机；34-第二粉碎轴；35-左粉碎轮；36-左间隙槽；37-第三驱动电机；38-第三粉碎轴；39-右粉碎轮；40-右间隙槽；41-切割刀头；42-第一限位套17座；43-第二限位套17座；44-套盖；45-限位条；46-定位孔；47-穿孔；48-嵌位槽；49-卡座；50-弧形刮料齿；51-滑槽；52-贯穿孔；53-凸块；54-限位槽；55-第一螺栓组件。

具体实施方式

如图1至图9所示，为本发明一种用于纸箱废料的粉碎装置，包括粉碎箱1、收集箱2和减震座3，粉碎箱1和收集箱2均位于减震座3上，粉碎箱1的顶面上设置有导料斗4，粉碎箱1内从上往下依次设置有第一粉碎室5、第二粉碎室6和导料室7，第一粉碎室5和第二粉碎室6之间设置有第一过滤网板8，第二粉碎室6和导料室7之间设置有第二过滤网板9，第二过滤网板9的网孔孔径小于第一过滤网板8的网孔孔径，导料室7的底部设置有出料口25，收集箱2位于出料口25的正下方。

第一粉碎室5内设置第一粉碎组件10，第一粉碎组件10包括第一驱动电机11、第一粉碎轴12和粉碎轮组13，第一驱动电机11位于第一粉碎室5的外侧壁上，第一驱动电机11与第一粉碎轴12相连接，第一粉碎轴12和粉碎轮组13均位于第一粉碎室5内，粉碎轮组13位于第一粉碎轴12上，粉碎轮组13包括两根定位杆14、粉碎盘15和切割刀16，两根定位杆14的两端之间分别通过限位套17相连接，限位套17与第一粉碎轴12相连接，限位套17包括两个套盖44和两个限位条45，两个套盖44分别与两根定位杆14的端部卡接，两根限位条45上下对称设置在两个套盖44之间，限位条45上设置有定位孔46，两个限位条45之间形成嵌位槽48，嵌位槽48与第一粉碎轴12相匹配，第一粉碎轴12卡接在嵌位槽48内，第一粉碎轴12的两端均设置有穿孔47，穿孔47与定位孔46相匹配，限位套17通过第一螺栓组件55与第一粉碎轴12相连接，第一螺栓组件55与穿孔47、定位孔46相匹配，套盖44的设计可以便于限位套17与两根定位杆14之间的连接，两个限位条45的设计既可以实现两个套盖44之间的连接，同时两个限位条45之间形成的嵌位槽48的巧妙设计又不会影响到第一粉碎轴12与限位套17之间的安装卡接，穿孔47和定位孔46的设计可以便于第一螺栓组件55的安装设置，从而实现限位套17与第一粉碎轴12的限位固定，简化安装定位步骤。

粉碎盘15均匀设置在两根定位杆14上，粉碎盘15设置有至少3个，两根定位杆14均横向贯穿粉碎盘15，粉碎盘15的外圆周面上均匀设置有至少4个连接块18，连接块18上设置有刮料抓19，刮料抓19包括卡座49和弧形刮料齿50，连接块18卡接在卡座49内，卡座49的内侧壁上设置有滑槽51和贯穿孔52，连接块18上设置有凸块53和限位槽54，滑槽51与凸块53相匹配，凸块53卡接在滑槽51内，且凸块53沿滑槽51上下滑动，贯穿孔52与限位槽54相匹配，卡座49通过第二螺栓组件30与连接块18限位固定，第二螺栓组件30与贯穿孔52、限位槽54相匹配，弧形刮料齿50均匀设置在卡座49的顶面上，卡座49的设计可以便于刮料抓19与连接块18之间的卡接固定，同时通过滑槽51和凸块53的设计可以进一步增加卡座49与连接块18之间接触面积，提高两者之间的卡接紧密性能，并且滑槽51和凸块53的设计也便于卡座49沿着连接块18的表面上下滑动，从而对弧形刮料齿50的上下高度进行调整，改变弧形刮料齿50端部所在的高度，确保弧形刮料齿50的端部在转动过程中可以触碰到第一刮料室的侧壁，将侧壁上粘连的废料刮取下来，贯穿孔52和限位槽54的设计可以便于第二螺栓组件30的安装，通过第二螺栓组件30可以确保刮料抓19与连接块18之间的连接牢固性能，同时也便于定期对刮料抓19的拆卸清洗，结构设计巧妙合理，安装拆卸便捷。

相邻两个连接块18之间均匀设置有粉碎齿20，粉碎盘15的中心处设置有中心孔21，第一粉碎轴12与中心孔21相匹配，中心孔21的两侧对称设置有连接孔22，连接孔22与定位杆14相匹配，两个连接孔22的一侧外圆周面上设置有套环23，套环23通过限位螺钉24与定位杆14限位固定，切割刀16间隔设置在相邻两个粉碎盘15之间，两根定位杆14上均设置有切割刀16，两个定位杆14上的切割刀16相互对称设置，切割刀16包括刀座26和两个刀片27，两个刀片27对称设置在刀座26上，刀座26的一端为弧形面28，刀座26通过弧形面28与定位杆14弧形贴合，且刀座26通过安装螺钉29与定位杆14固定连接，刀座26的设计可以便于刀片27的安装固定，同时也便于后续刀片27的维护跟换，刀座26一端为弧形面28的设计符合定位杆14为圆柱形的结构，增加刀座26与定位杆14的接触面积，便于实际的安装定位，再通过安装螺钉29进一步固定刀座26和定位杆14，有效确保切割刀16与定位杆14的安装牢固性能，同时也便于实际的拆装。

第二粉碎室6内设置有第二粉碎组件，第二粉碎组件包括左粉碎组件31和右粉碎组件32，左粉碎组件31和右粉碎组件32左右相对设置在第二粉碎室6内，通过左粉碎组件31和右粉碎组件32的双重作用，有效提高第二粉碎组件的粉碎速率，并且左粉碎组件31和右粉碎组件32相对设置，在实际粉碎作业过程中，左粉碎组件31和右粉碎组件32之间相对转动，纸箱通过两者之间的相互碾压切割，进一步提高实际的粉碎质量。左粉碎组件31包括第二驱动电机33、第二粉碎轴34和左粉碎轮35，第二驱动电机33位于第二粉碎室6的外侧壁上，第二驱动电机33与第二粉碎轴34相连接，第二粉碎轴34与左粉碎轮35均位于第二粉碎室6内，左粉碎轮35均匀设置在第二粉碎轴34上，相邻两个左粉碎轮35之间形成左间隙槽36，第二驱动电机33带动第二粉碎轴34的转动，第二粉碎轴34再带动左粉碎轮35的转动，从而实现对废料的切割粉碎。右粉碎组件32包括第三驱动电机37、第三粉碎轴38和右粉碎轮39，第三驱动电机37位于第二粉碎室6的外侧壁上，第三驱动电机37与第三粉碎轴38相连接，第三粉碎轴38与右粉碎轮39均位于第二粉碎室6内，右粉碎轮39均匀设置在第三粉碎轴38上，相邻两个右粉碎轮39之间形成右间隙槽40，第三驱动电机37带动第三粉碎轴38的转动，第三粉碎轴38再带动右粉碎轮39的转动，从而实现对废料的切割粉碎。

右粉碎轮39和左粉碎轮35间隔错位设置，右粉碎轮39正对于左间隙槽36，左粉碎轮35正对于右间隙槽40，左间隙槽36的宽度与右粉碎轮39的厚度相匹配，右间隙槽40的宽度与左粉碎轮35的厚度相匹配，左粉碎轮35和右粉碎轮39的外圆周面上均匀设置有切割刀头41，左右相邻两个左粉碎轮35上的切割刀头41相互错位设置，左右相邻两个右粉碎轮39上的切割刀头41相互错位设置，右粉碎轮39和左粉碎轮35间隔设置的设计可以提高第二粉碎组件的粉碎速率和效果，通过右粉碎轮39和左粉碎轮35的错位碾压粉碎，使得纸箱废料的粉碎更加的彻底，切割刀头41的设计可以进一步增加右粉碎轮39和左粉碎轮35的粉碎效果，更便于将纸箱切割粉碎成更小的粒径，左右相邻两个左粉碎轮35上的切割刀头41相互错位的结构设计和左右相邻两个右粉碎轮39上的切割刀头41相互错位的结构设计更加的合理巧妙，提高左粉碎组件31和右粉碎组件32分粉碎质量，使得左粉碎组件31和右粉碎组件32转动过程中，可以从不同的角度对废料进行切割粉碎。

第一粉碎轴12的端部通过第一限位套座42与第一粉碎室5的内侧壁固定连接，第一粉碎轴12卡接在第一限位套座42内，第一限位套座42与第一粉碎室5螺钉连接，第二粉碎轴34和第三粉碎轴38的端部均通过第二限位套座43与第二粉碎室6的内侧壁固定连接，第二粉碎轴34和第三粉碎轴38分别卡接在两个第二限位套座43内，第二限位套座43与第二粉碎室6螺钉连接，第一限位套座42可以便于第一粉碎轴12与第一粉碎室5之间的限位固定，同时又不会影响第一粉碎轴12的转动，使得第一粉碎组件10的整体结构更加的牢固稳定，第二限位套座43可以便于第二粉碎轴34、第三粉碎轴38与第二粉碎室6之间的限位固定，同时又不会影响第二粉碎轴34、第三粉碎轴38的转动，使得第二粉碎组件的整体结构更加的牢固稳定，从而增加整个粉碎装置的结构强度，提高整个结构的稳定性能。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种用于纸箱废料的粉碎装置，包括粉碎箱、收集箱和减震座，所述粉碎箱和所述收集箱均位于所述减震座上，其特征在于：所述粉碎箱的顶面上设置有导料斗，所述粉碎箱内从上往下依次设置有第一粉碎室、第二粉碎室和导料室，所述第一粉碎室和所述第二粉碎室之间设置有第一过滤网板，所述第二粉碎室和所述导料室之间设置有第二过滤网板，所述第二过滤网板的网孔孔径小于所述第一过滤网板的网孔孔径，所述第一粉碎室内设置第一粉碎组件，所述第一粉碎组件包括第一驱动电机、第一粉碎轴和粉碎轮组，所述第一驱动电机位于所述第一粉碎室的外侧壁上，所述第一驱动电机与所述第一粉碎轴相连接，所述第一粉碎轴和所述粉碎轮组均位于所述第一粉碎室内，所述粉碎轮组位于所述第一粉碎轴上，所述粉碎轮组包括两根定位杆、粉碎盘和切割刀，两根所述定位杆的两端之间分别通过限位套相连接，所述限位套与所述第一粉碎轴相连接，所述粉碎盘均匀设置在两根所述定位杆上，所述粉碎盘设置有至少3个，两根所述定位杆均横向贯穿所述粉碎盘，所述粉碎盘的外圆周面上均匀设置有至少4个连接块，所述连接块上设置有刮料抓，相邻两个所述连接块之间均匀设置有粉碎齿，所述粉碎盘的中心处设置有中心孔，所述第一粉碎轴与所述中心孔相匹配，所述中心孔的两侧对称设置有连接孔，所述连接孔与所述定位杆相匹配，两个所述连接孔的一侧外圆周面上设置有套环，所述套环通过限位螺钉与所述定位杆限位固定，所述切割刀间隔设置在相邻两个所述粉碎盘之间，两根所述定位杆上均设置有所述切割刀，所述第二粉碎室内设置有第二粉碎组件，所述导料室的底部设置有出料口，所述收集箱位于所述出料口的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱废料的粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎组件包括左粉碎组件和右粉碎组件，所述左粉碎组件和所述右粉碎组件左右相对设置在所述第二粉碎室内。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸箱废料的粉碎装置，其特征在于：所述左粉碎组件包括第二驱动电机、第二粉碎轴和左粉碎轮，所述第二驱动电机位于所述第二粉碎室的外侧壁上，所述第二驱动电机与所述第二粉碎轴相连接，所述第二粉碎轴与所述左粉碎轮均位于所述第二粉碎室内，所述左粉碎轮均匀设置在所述第二粉碎轴上，相邻两个所述左粉碎轮之间形成左间隙槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于纸箱废料的粉碎装置，其特征在于：所述右粉碎组件包括第三驱动电机、第三粉碎轴和右粉碎轮，所述第三驱动电机位于所述第二粉碎室的外侧壁上，所述第三驱动电机与所述第三粉碎轴相连接，所述第三粉碎轴与所述右粉碎轮均位于所述第二粉碎室内，所述右粉碎轮均匀设置在所述第三粉碎轴上，相邻两个所述右粉碎轮之间形成右间隙槽。

5.根据权利要求4所述的一种用于纸箱废料的粉碎装置，其特征在于：所述右粉碎轮和所述左粉碎轮间隔错位设置，所述右粉碎轮正对于所述左间隙槽，所述左粉碎轮正对于所述右间隙槽，所述左间隙槽的宽度与所述右粉碎轮的厚度相匹配，所述右间隙槽的宽度与所述左粉碎轮的厚度相匹配，所述左粉碎轮和所述右粉碎轮的外圆周面上均匀设置有切割刀头，左右相邻两个所述左粉碎轮上的所述切割刀头相互错位设置，左右相邻两个所述右粉碎轮上的所述切割刀头相互错位设置。

6.根据权利要求4所述的一种用于纸箱废料的粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎轴的端部通过第一限位套座与所述第一粉碎室的内侧壁固定连接，所述第一粉碎轴卡接在所述第一限位套座内，所述第一限位套座与所述第一粉碎室螺钉连接，所述第二粉碎轴和所述第三粉碎轴的端部均通过第二限位套座与所述第二粉碎室的内侧壁固定连接，所述第二粉碎轴和所述第三粉碎轴分别卡接在两个所述第二限位套座内，所述第二限位套座与所述第二粉碎室螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于纸箱废料的粉碎装置，其特征在于：所述限位套包括两个套盖和两个限位条，两个所述套盖分别与两根所述定位杆的端部卡接，两根限位条上下对称设置在两个所述套盖之间，所述限位条上设置有定位孔，两个所述限位条之间形成嵌位槽，所述嵌位槽与所述第一粉碎轴相匹配，所述第一粉碎轴卡接在所述嵌位槽内，所述第一粉碎轴的两端均设置有穿孔，所述穿孔与所述定位孔相匹配，所述限位套通过第一螺栓组件与所述第一粉碎轴相连接，所述第一螺栓组件与所述穿孔、所述定位孔相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种用于纸箱废料的粉碎装置，其特征在于：所述刮料抓包括卡座和弧形刮料齿，所述连接块卡接在所述卡座内，所述卡座的内侧壁上设置有滑槽和贯穿孔，所述连接块上设置有凸块和限位槽，所述滑槽与所述凸块相匹配，所述凸块卡接在所述滑槽内，且所述凸块沿所述滑槽上下滑动，所述贯穿孔与所述限位槽相匹配，所述卡座通过第二螺栓组件与所述连接块限位固定，所述第二螺栓组件与所述贯穿孔、所述限位槽相匹配，所述弧形刮料齿均匀设置在所述卡座的顶面上。

9.根据权利要求1所述的一种用于纸箱废料的粉碎装置，其特征在于：两个所述定位杆上的所述切割刀相互对称设置，所述切割刀包括刀座和两个刀片，两个所述刀片对称设置在所述刀座上，所述刀座的一端为弧形面，所述刀座通过所述弧形面与所述定位杆弧形贴合，且所述刀座通过安装螺钉与所述定位杆固定连接。