CN205361494U - 烟梗毁型破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟梗毁型破碎机，主要用于烟叶复烤生产中对烟梗等各类涉烟废料在线毁型破碎处理。本机包括张紧调整座、电动机、变速传动机构、打辊、过滤网框栏、机壳、底座、活动箱盖、进料口、出料收集口、剖分立式带座调心轴承、散热风扇、轴承安全防护罩、传动机构安全防护罩、检修门、观察窗、减振垫，其特征在于：通过电动机驱动，经变速机构中主动皮带轮、通过三角胶带将动力传递给打辊皮带轮，并带动打辊沿物料进料方向高速旋转；烟梗从物料口进入时与高速旋转的打刀片产生冲击、反击、碰撞实现对烟梗的破碎。在打辊下方有过滤网框栏，用于筛选没破碎完全的烟梗，打辊转动时刀片上产生的风力会将过滤网上的烟梗卷起，在气流作用下再次与打刀片进行碰撞，使烟梗得到充分粉碎，粉碎后的梗末经过滤网落入落料斗，在外气流作用下经出料口排出。

Description

烟梗毁型破碎机

技术领域

本实用新型烟梗毁型破碎机属于高新技术改造传统产业——烟草机械专用设备类的高新技术产品。

背景技术

根据国家烟草专卖局专卖要求，为加强涉烟废料的监管工作，依照国家烟草专卖局涉烟废料循环利用、必须就地毁型后方能出厂的原则，结合复烤生产环节中的设备工艺布置实际，需对在线生产的废弃物进行在线毁型处理，需要配置安装相应毁型设备，方能满足涉烟废弃物在线毁型之要求。

为此，我公司设计发明出了本实用新型烟草专用设备，能在生产过程中对长梗、短梗、梗头、碎梗等各类涉烟废料进行就地毁型处理，并将打成碎末。

本机采用新型破碎技术、性能稳定可靠，具有较强的适应性、较高的破碎能力，能充分满足了烟草行业特殊工艺要求的需要。

实用新型内容

本发明的目的在于为设计提供一种烟梗毁型破碎机的技术方案，其烟梗毁型破碎机包括：电动机张紧调整座（1）、电动机接油盘（2）、电动机（3）、三角胶带变速传动机构（4）、打辊（5）、过滤网框栏（6）、机壳（7）、底座（8）、活动箱盖（9）、进料口（10）、出料收集口（11）、剖分立式带座调心轴承（12）、散热风扇（13）、轴承安全防护罩（14）、传动机构安全防护罩（15）、检修门（16）、观察窗（17）、减振垫（18）。

主要针对烟草行业打叶复烤生产线中，12℅-16℅水分的烟梗类长梗、短梗、梗头、碎梗等及涉烟废弃物的毁型处理。

粉碎后的粉尘粒均匀，粒度准确，粒度稳定，不受物料比重、外形、操作调试、生产量等影响，粒度分布曲线在大于设定值处离散性延伸减弱；成品质量好，且粉碎过程中物料温升较低。

烟梗毁型破碎机作为烟草行业打叶复烤生产过程中，对长梗、短梗、梗头、碎梗等各类涉烟废料进行在线毁型处理的重要设备，采用新型的破碎技术、性能稳定可靠，具有较强的适应性、较高的破碎能力，工作效率高，运行稳定可靠、经济适用，其结构紧凑、便于检修，具有安全检测连锁功能，能充分满足烟草行业特殊工艺要求之需要。

工作原理

烟梗毁型破碎机工作原理是通过电动机驱动传递动力，启动电动机时电动机带动其皮带轮转动，电动机通过键、胀紧连接套双重连接皮带轮并通过C型三角胶带将动力传递给打辊皮带轮，打辊皮带轮通过键、胀紧连接套双重连接将动力传递给打辊轴并带动打辊沿物料进料方向高速旋转运动，而过滤网框栏固定不动。

烟梗从物料口进入时与高速转动打辊上的打刀片产生冲击、反击、碰撞从，而实现对烟梗的破碎。

为了避免打辊破碎不完全，在打辊下方设置有过滤网框栏，目的在于筛选没破碎完全的烟梗，打辊转动时刀片上产生的风力会将过滤网上的烟梗卷起，这些烟梗在气流作用下再次与辊轴刀片进行碰撞，这样能使烟梗得到充分粉碎。

为提高对烟梗的破碎效果，在活动箱盖内表面安装有锯齿形圆弧瓦。

粉碎后的烟梗粉末经过滤网落入落料斗、进入出料收集口，在外部系统旋风除尘器风机气流的作用下经出料收集口排出。

由以上工作原理可以总结出长梗、短梗、梗头、碎梗等各类涉烟废料在烟梗毁型破碎机中受到以下几种机械力的联合作用：1、由打刀的击打；2、烟梗和锯齿形圆弧瓦面之间的作用力、摩擦力；3、过滤网框栏对烟梗运动的阻挡力；4、风力系统以及打辊旋转时所形成气流的推动力；5、烟梗原料表面间的相互摩擦力；正是在这些机械力的联合作用下，烟梗被完全毁型破碎并充分满足了烟草行业特殊工艺要求之需要。

结构形式

该机主要由电动机张紧调整座、电动机接油盘、电动机、三角胶带变速传动机构、打辊、过滤网框栏、机壳、底座、活动箱盖、进料口、出料收集口、剖分立式带座调心轴承、散热风扇、轴承安全防护罩、传动机构安全防护罩、检修门、观察窗、减振垫部分组成。

打辊和对应的过滤网框栏组成了本机的核心工作部件，打辊主要由辊轴、转盘、转盘隔套、主销轴、定位销轴、销轴隔套、打刀部分构成；在辊轴的表面上按相等的间距安装有17个转盘，转盘通过键与辊轴连接并将动力传递给打刀，转盘间由16个隔套分别隔开；沿转盘直径方向按6等分形式均匀地分布有6组打刀，每组打刀由16把打刀片组成；打刀通过转盘、主销轴、定位销轴及隔套相连接及固定，均匀地沿打辊圆周分布，每一等分的打刀片沿打辊轴向剖切面采用交替错位安装，有利于烟梗与刀片冲击、撞击、反击破碎，以提高破碎效果。

上述三角胶带变速传动机构的结构形式：电动机通过键、胀紧连接套双重连接电动机皮带轮并通过C型三角胶带将动力传递给打辊皮带轮，打辊皮带轮通过键、胀紧连接套双重连接将动力传递给打辊轴并带动打辊沿物料进料方向高速旋转运动，通过电动机皮带轮与打辊皮带轮直径的不同，实现打辊变速的目的。

打刀布置的行距和间距、打刀本身的尺寸、形状以及打刀端与框栏之间的距离等参数对于烟梗的破碎质量和产量均有很重要的影响。

过滤网框栏包围在打辊之外，与打辊上打刀顶端之间留有间隙，过滤网框栏根据烟梗毁型破碎机的不同工作要求和质量指标设计成不同的形式，在使用的过程中可根据工艺需要进行不同规格网孔的调换。

活动箱盖内表面安装有锯齿形圆弧瓦，有利于烟梗多次与瓦面的冲击、撞击、反击，有效增加烟梗的撞击摩擦面，进一步提高烟梗破碎率。

烟梗毁型破碎机上方长方形角钢法兰与机壳连接构成进料口。

在机壳中间位置打辊两端通过剖分立式带座调心轴承连接将打辊固定在机壳上，在两端轴承位置分别安装有散热风扇，对高速运转的轴承进行降温处理。

机壳内部打辊下方被半径为360mm、厚度为5mm的过滤网框栏所包围，过滤网框栏与机壳采用卡口式可拆卸组合安装。

打刀采用6mm×50mm×170mm的刀片，刀片的工作表面上镶有硬质合金块，以提高其表面硬度及耐磨性，延长其工作寿命。

主要技术参数

产品性能参数：

1.电动机：55Kwφ60mm

2.C型三角胶带：内周长Li=2667mm

3.打辊转速为：2400r/min

性能指标：

1.额定生产能力：3000～4000㎏/h

2.输入烟梗含水率12-16%

3.破碎率≥95%

4.物料种类：烟梗及涉烟废料

耗能指标：

1.打辊总功率：55Kw

2.电源电压：AC380±38V

3.电源频率：50±1HZ

附图说明

图1为本实用新型的工作原理及结构示意主视图。

图2为本实用新型的结构示意俯视图。

图3为图1的A-A剖视结构示意图。

图4为图3的B-B向视结构示意图。

通过图1、图2、图3、图4详细描述了烟梗毁型破碎机结构、工作原理、设计理念，本实用新型包括：电动机张紧调整座（1）、电动机接油盘（2）、电动机（3）、三角胶带变速传动机构（4）、打辊（5）、过滤网框栏（6）、机壳（7）、底座（8）、活动箱盖（9）、进料口（10）、出料收集口（11）、剖分立式带座调心轴承（12）、散热风扇（13）、轴承安全防护罩（14）、传动机构安全防护罩（15）、检修门（16）、观察窗（17）、减振垫（18）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步描述：

如图1、图2、图3、图4所示的烟梗毁型破碎机，包括：电动机张紧调整座（1）、电动机接油盘（2）、电动机（3）、三角胶带变速传动机构（4）、打辊（5）、过滤网框栏（6）、机壳（7）、底座（8）、活动箱盖（9）、进料口（10）、出料收集口（11）、剖分立式带座调心轴承（12）、散热风扇（13）、轴承安全防护罩（14）、传动机构安全防护罩（15）、检修门（16）、观察窗（17）、减振垫（18）。

烟梗毁型破碎机通过电动机（3）驱动，经三角胶带变速传动机构（4）中主动电动机皮带轮（19）、通过C型三角胶带将动力传递给打辊皮带轮（20），打辊皮带轮（20）通过键、胀紧连接套双重连接将动力传递给打辊轴并带动打辊（5）沿物料进料方向作高速旋转运动，而过滤网框栏（6）固定不动。

通过电动机皮带轮（19）与打辊皮带轮（20）直径的不同，实现打辊（5）的变速目的。

烟梗从进料口（10）进入时会与高速旋转的打辊（5）上的打刀片产生冲击、反击、碰撞从而达到破碎效果。

为了避免打辊破碎不完全，在打辊（5）下方设置有过滤网框栏（6），目的在于筛选没破碎完全的烟梗，打辊（5）高速旋转时刀片上产生的风力会将过滤网上的烟梗卷起，这些烟梗在气流作用下再次与打辊（5）上刀片进行碰撞，这样能使烟梗得到充分粉碎。

为提高对烟梗的破碎效果，在活动箱盖（9）内表面安装有锯齿形圆弧瓦。

粉碎的烟梗粉末经过滤网落入落料斗、进入出料收集口（11），在外部系统旋风除尘器风机气流的作用下经出料收集口（11）排出。

长梗、短梗、梗头、碎梗等各类涉烟废料在烟梗毁型破碎机中受到以下几种机械力的联合作用：1、由打刀的击打；2、烟梗和锯齿形圆弧瓦面之间的作用力、摩擦力；3、过滤网框栏对烟梗运动的阻挡力；4、风力系统以及打辊旋转时所形成气流的推动力；5、烟梗原料表面间的相互摩擦力。

正是在这些机械力的联合作用下，烟梗被完全毁型破碎并充分满足烟草行业特殊工艺要求之需要。

电动机（3）由一台Y250M-255kwφ60mm3000r/min电动机构成。

三角胶带变速传动机构（4）通过键、胀紧连接套双重连接的电动机皮带轮（19）经C型三角胶带将动力传递给打辊皮带轮（20），打辊皮带轮（20）通过键、胀紧连接套双重连接将动力传递给打辊轴并带动打辊（5）沿物料进料方向作高速旋转运动，通过电动机皮带轮（19）与打辊皮带轮（20）直径的不同，实现打辊（5）变速的目的。

打辊（5）和对应的过滤网框栏（6）组成了本机的核心工作部件，过滤网框栏（6）包围在打辊（5）之外，与打辊（5）上打刀顶端之间留有间隙，过滤网框栏（6）与机壳（7）采用卡口式可拆卸组合安装，可根据工艺需要进行不同规格网孔的调换。

打辊（5）主要由辊轴、转盘、转盘隔套、主销轴、定位销轴、销轴隔套、打刀部分构成；在辊轴的表面上按相等的间距安装有17个转盘，转盘通过键与辊轴连接并将动力传递给打刀，转盘间由16个隔套分别隔开；沿转盘直径方向按6等分形式均匀地分布有6组打刀，每组打刀由16把打刀片组成；打刀通过转盘、主销轴、定位销轴及隔套相连接及固定，均匀地沿打辊圆周分布，每一等分的打刀片沿打辊轴向剖切面采用交替错位安装，有利于烟梗与刀片冲击、撞击、反击破碎，以提高破碎效果。

打刀采用6mm×50mm×170mm的刀片，刀片的工作表面上镶有硬质合金块，以提高其表面硬度及耐磨性，延长其工作寿命。

过滤网框栏（6）设计成半径为360mm、厚度为5mm的半圆形式，其圆心与打辊（5）轴线重合；网面布置有直径为6～8mm、间距为12～15mm均匀分布的网孔，过滤网框栏（6）与机壳（7）采用卡口式可拆卸组合安装。

烟梗毁型破碎机上方长方形角钢法兰与机壳（7）连接构成进料口（10）。

在机壳（7）中间位置打辊（5）两端通过剖分立式带座调心轴承（12）连接将打辊（5）固定在机壳（7）上，在两端轴承位置分别安装有散热风扇（13）对高速旋转的轴承进行降温处理。

机壳（7）采用钢板焊接形式制作而成，上部为进料口（10）、中部为打辊（5）安装空腔及支撑主体，下部为落料斗及出料收集口（11）。

底座（8）是整台设备的支撑元件，烟梗毁型破碎机的所有机构都固定在支架上；在底座（8）下方安装有减振垫（18），起减振与缓冲作用。

活动箱盖（9）内表面设计安装有锯齿形圆弧瓦，有利于烟梗多次与瓦面的冲击、撞击、反击，有效增加烟梗的撞击摩擦面，进一步提高烟梗破碎率；活动箱盖采用活动门、销轴多点连接，密封可靠、维修方便；在与机壳（7）闭合状态时设计有安全检测连锁功能。

剖分立式带座调心轴承（12）采用剖分式大腔体轴承座、高速重载耐高温调心辊子轴承，配有带锥紧定套进行轴向定位，座体内能够储存足够的耐高温润滑脂，以便保证高速运行轴承的充分润滑。

散热风扇（13）叶片采用6等分平行于轴线分布的盘式散热风扇，安装于剖分立式带座调心轴承（12）两端打辊（5）上位置，与打辊（5）同时进行高速旋转运动，对高速旋转的轴承进行降温处理。

Claims (9)

1.一种烟梗毁型破碎机，包括：电动机张紧调整座（1）、电动机接油盘（2）、电动机（3）、三角胶带变速传动机构（4）、打辊（5）、过滤网框栏（6）、机壳（7）、底座（8）、活动箱盖（9）、进料口（10）、出料收集口（11）、剖分立式带座调心轴承（12）、散热风扇（13）、轴承安全防护罩（14）、传动机构安全防护罩（15）、检修门（16）、观察窗（17）、减振垫（18），其特征在于：烟梗毁型破碎机通过电动机（3）驱动，经三角胶带变速传动机构（4）中主动电动机皮带轮（19）、通过C型三角胶带将动力传递给打辊皮带轮（20），打辊皮带轮（20）通过键、胀紧连接套双重连接将动力传递给打辊轴并带动打辊（5）沿物料进料方向作高速旋转运动，而过滤网框栏（6）固定不动；打辊（5）和对应的过滤网框栏（6）组成了本机的核心工作部件，过滤网框栏（6）包围在打辊（5）之外，与打辊（5）上打刀顶端之间留有间隙，过滤网框栏（6）与机壳（7）采用卡口式可拆卸组合安装，可根据工艺需要进行不同规格网孔的调换；活动箱盖（9）内表面设计安装有锯齿形圆弧瓦，有利于烟梗多次与瓦面的冲击、撞击、反击，有效增加烟梗的撞击摩擦面，进一步提高烟梗破碎率；活动箱盖（9）采用活动门、销轴多点连接，在与机壳（7）闭合状态时设计有安全检测连锁功能；烟梗毁型破碎机上方长方形角钢法兰与机壳（7）连接构成进料口（10）；在机壳（7）中间位置打辊（5）两端通过剖分立式带座调心轴承（12）连接将打辊（5）固定在机壳（7）上，在两端轴承位置分别安装有散热风扇（13）对高速旋转的轴承进行降温处理。

2.根据权利要求1所述的烟梗毁型破碎机，其特征在于：所述电动机（3）由一台Y250M-255kwφ60mm3000r/min电动机构成。

3.根据权利要求1所述的烟梗毁型破碎机，其特征在于：所述三角胶带变速传动机构（4）通过键、胀紧连接套双重连接的电动机皮带轮（19）经C型三角胶带将动力传递给打辊皮带轮（20），打辊皮带轮（20）通过键、胀紧连接套双重连接将动力传递给打辊轴并带动打辊（5）沿物料进料方向作高速旋转运动，通过电动机皮带轮（19）与打辊皮带轮（20）直径的不同，实现打辊（5）变速的目的。

4.根据权利要求1所述的烟梗毁型破碎机，其特征在于：所述打辊（5）主要由辊轴、转盘、转盘隔套、主销轴、定位销轴、销轴隔套、打刀部分构成；在辊轴的表面上按相等的间距安装有17个转盘，转盘通过键与辊轴连接并将动力传递给打刀，转盘间由16个隔套分别隔开；沿转盘直径方向按6等分形式均匀地分布有6组打刀，每组打刀由16把打刀片组成；打刀通过转盘、主销轴、定位销轴及隔套相连接及固定，均匀地沿打辊圆周分布，每一等分的打刀片沿打辊轴向剖切面采用交替错位安装；打刀采用6mm×50mm×170mm的刀片，刀片的工作表面上镶有硬质合金块，以提高其表面硬度及耐磨性，延长其工作寿命。

5.根据权利要求1所述的烟梗毁型破碎机，其特征在于：所述过滤网框栏（6）设计成半径为360mm、厚度为5mm的半圆形式，其圆心与打辊（5）轴线重合；网面布置有直径为6～8mm、间距为12～15mm均匀分布的网孔，过滤网框栏（6）与机壳（7）采用卡口式可拆卸组合安装。

6.根据权利要求1所述的烟梗毁型破碎机，其特征在于：所述机壳（7）采用钢板焊接形式制作而成，上部为进料口（10）、中部为打辊（5）安装空腔及支撑主体，下部为落料斗及出料收集口（11）。

7.根据权利要求1所述的烟梗毁型破碎机，其特征在于：所述底座（8）是整台设备的支撑元件，烟梗毁型破碎机的所有机构都固定在支架上；在底座（8）下方安装有减振垫（18），起减振与缓冲作用。

8.根据权利要求1所述的烟梗毁型破碎机，其特征在于：所述剖分立式带座调心轴承（12）采用剖分式大腔体轴承座、高速重载耐高温调心辊子轴承，配有带锥紧定套进行轴向定位，座体内能够储存足够的耐高温润滑脂，以便保证高速运行轴承的充分润滑。

9.根据权利要求1所述的烟梗毁型破碎机，其特征在于：所述散热风扇（13）叶片采用6等分平行于轴线分布的盘式散热风扇，安装于剖分立式带座调心轴承（12）两端打辊（5）上位置，与打辊（5）同时进行高速旋转运动，对高速旋转的轴承进行降温处理。