CN106982602A - 一种秸秆粉碎机及其传动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种秸秆粉碎机及其传动装置，两只甩刀安装座通过螺栓连接安装在预先设置的机架上，甩刀总成通过主轴安装在甩刀安装座上，可绕着主轴自由转动；传动装置包括一只变速箱，变速箱的输入端通过短轴与动力机械输出轴相连，输出端通过长轴与甩刀总成的主轴相连，变速箱通过螺栓安装在安装座上；安装座包含脚板、座板，座板四边折弯，后端折弯长度较长，脚板翻边，在翻边上设置有安装孔，两只脚板加持住座板通过焊接方式固定连接，通过所述的脚板与动力机械通过螺栓连接。本发明的优点是：有效的解决了田间作业、尤其流动作业时，粉碎机的动力源，尤其380V三相交流电源缺乏、输电线路设施不足的问题，适合于直接在田间作业。

Description

一种秸秆粉碎机及其传动装置
技术领域
本发明属于粉碎机械技术领域，具体涉及一种秸秆粉碎机及其传动装置。
背景技术
随着国家秸秆禁烧、秸秆经济的推进，催生了秸秆转饲料、秸秆制肥、秸秆燃烧料、秸秆板材等产业化秸秆经济形式。其中，秸秆粉碎属于其中必不可少的一个工艺环节。
秸秆粉碎机可粉碎玉米、小麦、水稻、芦苇、玉米芯轴、花生壳等多种农作物秸秆和废弃料。为提高粉碎机的不同需求和处理不同种类秸秆或废料的能力，尤其制肥、制板等作业对粉碎料的长度要求可达10mm一下，对粉碎机的转速、扭矩提出更高要求，功率相应达到25KW以上。
尤其针对一般用于农场或农业(农机)合作社的制肥机(制料机)配用的粉碎效果要求较高的粉碎机时，粉碎机转速达到2000～3000r/min以上，功率需求达30Kw，常规做法使用市场修配零部件常见、体积相对220V单相电动机更小的380V三相电动机，380V三相电压属工业用电，一般农场或合作社的220V家用单相电压无法有效支持电机正常运转。且农场或合作社选择田间流动作业，就地制料时，供电线路不易提供，制约了作业效率和作业范围；同时，采用临时供电线路时，存在安全隐患、电路功率损失大。
发明专利《一种秸秆粉碎机》(申请公布号：CN 101861787A)中介绍的秸秆粉碎机，未注明其是由何种方式驱动，而且该种设备需要人工将秸秆抱送至设备顶部来进行割碎，万一工作人员不小心，将会对自己造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种公路工程筑路用土取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种秸秆粉碎机及其传动装置，包括甩刀总成、甩刀安装座、传动装置；
所述的甩刀安装座有两只，通过螺栓连接固定安装在预先设置的机架上；
所述的甩刀总成包括一根主轴，在所述的主轴上均匀地布置有多只刀盘，多只刀架穿过刀盘固定安装，且刀架位于以主轴的中心线为圆心的圆上，在相邻两只刀盘之间的刀架上均匀分布多只刀片，每段刀架上的首末两只刀片朝向同一方向弯曲，其余刀片平直；所述的甩刀总成通过主轴安装在甩刀安装座上，且可绕着主轴自由转动；
所述的传动装置包括一只变速箱，所述的变速箱的输入端通过短轴与动力机械输出轴相连，变速箱的输出端通过长轴与甩刀总成的主轴相连，所述的变速箱通过螺栓安装在安装座上。
优选的，所述的安装座包含脚板、座板，所述的座板四边折弯，后端折弯长度较长，所述的脚板翻边，在翻边上设置有安装孔，两只脚板加持住座板通过焊接方式固定连接，通过所述的脚板与动力机械通过螺栓连接。
优选的，所述的动力机械输出轴与短轴之间、短轴与变速箱的输入端之间、变速箱的输出端与长轴之间、长轴与主轴之间均采用万向十字节连接。
优选的，所述的短轴、长轴、变速箱的输入输出端均为花键轴。
优选的，所述的短轴、长轴、变速箱的输入输出端为矩形花键，与之相连接的万向十字节为内矩形花键万向十字节。
优选的，所述的长轴、短轴为四方轴、六方轴、八方轴。
优选的，所述的动力机械输出轴、短轴、短轴、变速箱的输入端、变速箱的输出端、长轴、主轴与万向十字节之间均为过盈配合。
优选的，所述的变速箱选择增速变速箱，且输入端与输出端之间成90°夹角。
优选的，所述的甩刀总成的主轴与之相连的万向十字节之间还套装有一只花键轴头，所述的花键轴头一端为轴套、另一端为轴头；所述的轴套内部开有键槽，并在主轴上开设有与轴套内部的键槽相对应的键槽，所述的主轴与花键轴头的轴套之间采用平键连接，并用两组紧定螺钉进行定位；
所述的花键轴头的另一端为与万向十字节内的内花键相匹配的外花键。
优选的，在所述的脚板上的折边处焊接有第一加强筋，在座板与脚板之间焊接有第二加强筋。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：有效的解决了田间作业、尤其流动作业时，粉碎机的动力源，尤其380V三相交流电源缺乏、输电线路设施不足的问题，适合于直接在田间作业。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的甩刀总成的结构示意图。
图3为本发明中安装座正等轴测图。
图4为本发明花键轴头的示意图。
图5为本发明的花键轴头的安装局部放大图。
图中：1-甩刀总成；11-主轴；12-刀盘；13-刀架；14-刀片；2-甩刀安装座；3-传动装置；31-变速箱；32-短轴；33-长轴；34-安装座；341-脚板；342-座板；343-第一加强筋；344-第二加强筋；35-万向十字节；4-花键轴头；41-轴套；42-轴头；43-紧定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种公路工程筑路用土取样装置，主要包括甩刀总成1、甩刀安装座2、传动装置3。其中甩刀安装座2有两只，通过螺栓连接固定安装在预先设置的机架上。
如图2所示，在甩刀总成1的主轴11上均匀地布置有多只刀盘12，多只刀架13穿过刀盘12固定安装，且刀架13位于以主轴11的中心线为圆心的圆上，在相邻两只刀盘12之间的刀架13上均匀分布多只刀片14，每段刀架13上的首末两只刀片14朝向同一方向弯曲，其余刀片平直。该甩刀总成1通过主轴11安装在甩刀安装座2上，且可绕着主轴11自由转动；
在田间作业时，如果由电机驱动，则需要将电缆线拉至田间送点，而目前主要的是由380V的交流电供电，普通的市电无法满足该要求，考虑到田间作业时，现场有较多的农用机械，所以本发明中的甩刀总成1采用农用机械的动力装置来驱动，为此：
传动装置3包括一只变速箱31，变速箱31的输入端通过短轴32与动力机械输出轴相连，变速箱31的输出端通过长轴33与甩刀总成1的主轴11相连，所述的变速箱31通过螺栓安装在安装座34上；安装座34包含脚板341、座板342，所述的座板342四边折弯，后端折弯长度较长，所述的脚板341翻边，在翻边上设置有安装孔，两只脚板341加持住座板342通过焊接方式固定连接，通过所述的脚板341与动力机械通过螺栓连接。
在作业时，考虑到农业机械的动力装置的输出轴可能比较高，而甩刀总成1的安装位置又要低，而且为了节省安装空间，考虑到此种情况，动力机械输出轴与短轴32之间、短轴32与变速箱31的输入端之间、变速箱31的输出端与长轴33之间、长轴33与主轴11之间均采用万向十字节35连接，且变速箱31选择增速变速箱，且输入端与输出端之间成90°夹角。
如果本实施例中的轴均采用圆轴，则在安装时需要通过键来连接，此时安装较为繁琐，所以短轴32、长轴33、变速箱31的输入输出端均为花键轴，优选的，短轴32、长轴33、变速箱31的输入输出端为矩形花键，与之相连接的万向十字节35为内矩形花键万向十字节。优选的，长轴33、短轴32为四方轴、六方轴、八方轴，同时动力机械输出轴、短轴32、短轴32、变速箱31的输入端、变速箱31的输出端、长轴33、主轴11与万向十字节35之间均为过盈配合
如图4、图5所示，为了使甩刀总成1与传动装置3之间拆卸方便，甩刀总成1的主轴11与之相连的万向十字节35之间还套装有一只花键轴头4，所述的花键轴头4一端为轴套41、另一端为轴头42；所述的轴套41内部开有键槽，并在主轴11上开设有与轴套41内部的键槽相对应的键槽，所述的主轴11与花键轴头4的轴套41之间采用平键连接，并用两组紧定螺钉43进行定位；花键轴头4的另一端为与万向十字节35内的内花键相匹配的外花键。
由于在田间作业时，颠簸较大，对设备的强度要求较高，考虑到传动装置3的重要性，需要对其安装进行加固，如图4所示，在脚板341上的折边处焊接有第一加强筋343，在座板342与脚板341之间焊接有第二加强筋344，为了使机件美观，第一加强筋343位于脚板341上相邻的两只安装孔之间。
工作原理：脚板341通过预设的安装孔与动力机械的输出轴相连，短轴32通过一只万向十字节35与动力机械的输出轴相连，长轴33通过一只万向十字节35与花键轴头4连接，花键轴头4与摔倒总成1的主轴11连接，启动动力机械，其动力通过传动装置3传递到甩刀总成1使甩刀总成旋转。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种秸秆粉碎机及其传动装置，其特征在于：包括甩刀总成(1)、甩刀安装座(2)、传动装置(3)；
所述的甩刀安装座(2)有两只，通过螺栓连接固定安装在预先设置的机架上；
所述的甩刀总成(1)包括一根主轴(11)，在所述的主轴(11)上均匀地布置有多只刀盘(12)，多只刀架(13)穿过刀盘(12)固定安装，且刀架(13)位于以主轴(11)的中心线为圆心的圆上，在相邻两只刀盘(12)之间的刀架(13)上均匀分布多只刀片(14)，每段刀架(13)上的首末两只刀片(14)朝向同一方向弯曲，其余刀片平直；所述的甩刀总成(1)通过主轴(11)安装在甩刀安装座(2)上，且可绕着主轴(11)自由转动；
所述的传动装置(3)包括一只变速箱(31)，所述的变速箱(31)的输入端通过短轴(32)与动力机械输出轴相连，变速箱(31)的输出端通过长轴(33)与甩刀总成(1)的主轴(11)相连，所述的变速箱(31)通过螺栓安装在安装座(34)上。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机及其传动装置，其特征在于：所述的安装座(34)包含脚板(341)、座板(342)，所述的座板(342)四边折弯，后端折弯长度较长，所述的脚板(341)翻边，在翻边上设置有安装孔，两只脚板(341)加持住座板(342)通过焊接方式固定连接，所述的安装座(34)通过脚板(341)与动力机械通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机及其传动装置，其特征在于：所述的动力机械输出轴与短轴(32)之间、短轴(32)与变速箱(31)的输入端之间、变速箱(31)的输出端与长轴(33)之间、长轴(33)与主轴(11)之间均采用万向十字节(35)连接。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆粉碎机及其传动装置，其特征在于：所述的短轴(32)、长轴(33)、变速箱(31)的输入输出端均为花键轴。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆粉碎机及其传动装置，其特征在于：所述的短轴(32)、长轴(33)、变速箱(31)的输入输出端为矩形花键，与之相连接的万向十字节(35)为内矩形花键万向十字节。
6.根据权利要求5所述的一种秸秆粉碎机及其传动装置，其特征在于：所述的长轴(33)、短轴(32)为四方轴、六方轴、八方轴。
7.根据权利要求3所述的一种秸秆粉碎机及其传动装置，其特征在于：所述的动力机械输出轴、短轴(32)、短轴(32)、变速箱(31)的输入端、变速箱(31)的输出端、长轴(33)、主轴(11)与万向十字节(35)之间均为过盈配合。
8.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机及其传动装置，其特征在于：所述的变速箱(31)选择增速变速箱，且输入端与输出端之间成90°夹角。
9.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机及其传动装置，其特征在于：所述的甩刀总成(1)的主轴(11)与与之相连的万向十字节(35)之间还套装有一只花键轴头(4)，所述的花键轴头(4)一端为轴套(41)、另一端为轴头(42)；所述的轴套(41)内部开有键槽，并在主轴(11)上开设有与轴套(41)内部的键槽相对应的键槽，所述的主轴(11)与花键轴头(4)的轴套(41)之间采用平键连接，并用两组紧定螺钉(43)进行定位；
所述的花键轴头(4)的另一端为与万向十字节(35)内的内花键相匹配的外花键。
10.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎机及其传动装置，其特征在于：在所述的脚板(341)上的折边处焊接有第一加强筋(343)，在座板(342)与脚板(341)之间焊接有第二加强筋(344)。
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