CN111375473A - 一种刀具结构、刀辊以及物料破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刀具结构、刀辊以及物料破碎机,其中,一种刀具结构包括刀座和刀片组,刀座包括刀座本体以及若干棘齿,若干棘齿环设于刀座本体的侧壁,若干刀片组一一对应地布置于棘齿,刀片组包括并排布置的两刀片,刀片具有孔组,刀片通过孔组可拆卸连接于棘齿,刀片的左右侧壁对称分设于孔组的左右两侧。通过上述结构,当刀片组中的两刀片磨损至需要更换时,只需要将两刀片的位置平移互换即可使刀片组重新工作,这样的设计降低了更换刀片的频率,也降低了破碎物料的成本。
Description
技术领域
本发明涉及破碎用具领域,特别涉及一种刀具结构、刀辊以及物料破碎机。
背景技术
物料破碎机,其主要用于物料的破碎。一些物料破碎机采用了一体化的刀具,当刀具磨损至需要更换时,需要将整个刀具拆下方可进行更换。对此,在现有的技术中,存在一种刀具结构,其刀片易拆卸更换,但此类刀片为一次性件,一旦出现磨损就要更换新的刀片,这无疑增加了破碎物料的成本。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种刀具结构,能够重复使用刀片,降低破碎物料的成本。
本发明还提出一种具有该刀具结构的刀辊。
本发明更提出一种具有该刀具结构和刀辊的物料破碎机。
根据本发明的第一方面实施例的一种刀具结构,包括:刀座和刀片组,所述刀座包括刀座本体以及若干棘齿,若干所述棘齿环设于所述刀座本体的侧壁,若干所述刀片组一一对应布置于所述棘齿,所述刀片组包括并排布置的两刀片,所述刀片具有孔组,所述刀片通过所述孔组可拆卸连接于所述棘齿,所述刀片的左右侧壁对称分设于所述孔组的左右两侧。
根据本发明实施例的一种刀具结构,至少具有如下有益效果:通过上述结构,当刀片组中的两刀片磨损至需要更换时,只需要将两刀片的位置平移互换即可使刀片组重新工作,这样的设计降低了更换刀片的频率,也降低了破碎物料的成本。
根据本发明的一些实施例,所述刀片的上下侧壁对称分设于所述孔组的上下两侧。
根据本发明的一些实施例,所述刀片的外廓呈直四棱柱状。
根据本发明的一些实施例,所述刀座本体的侧壁环设有若干个刀爪,所述刀片组中的两所述刀片分设于所述刀爪的左右两侧。
根据本发明的一些实施例,所述孔组包括至少一个安装孔,所述安装孔自所述刀片的前壁延伸至所述刀片的后壁,所述安装孔穿设有螺纹紧固件,所述螺纹紧固件连接所述棘齿。
根据本发明的第二方面实施例的刀辊,包括刀轴、分隔件以及如上所述的一种刀具结构,其中,所述刀具结构和所述分隔件均套设于所述刀轴,所述刀具结构设置为至少两个,相邻两所述刀具结构之间设有所述分隔件。
根据本发明实施例的刀辊,至少具有如下有益效果:通过上述结构,增加了刀辊的使用寿命,降低了破碎物料的成本。
根据本发明的第二实施例的,至少两个的所述刀具结构中,其中有两个刀具结构分别记为第一刀具结构和第二刀具结构,所述第一刀具结构中的所述刀片的宽度大于所述第二刀具结构中的所述刀片的宽度。
根据本发明的第二实施例的,所述第一刀具结构中的所述刀片的宽度比所述第二刀具结构中的所述刀片的宽度大4mm~8mm。
根据本发明的第二实施例的,所述刀具结构设置为至少三个,其中有三个刀具结构分别记为第三刀具结构、第四刀具结构以及第五刀具结构,所述第三刀具结构中的所述刀片的宽度比所述第四刀具结构中的所述刀片的宽度大 4mm~8mm;所述第四刀具结构中的所述刀片的宽度比所述第五刀具结构中的所述刀片的宽度大4mm~8mm。
根据本发明的第三方面实施例的物料破碎机,包括如上所述的刀辊。
根据本发明实施例的物料破碎机,至少具有如下有益效果:通过上述结构,增加了物料破碎机的使用寿命,降低了破碎物料的成本。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明刀具结构一实施例的结构图;
图2为图1中所示刀具结构的局部分解图;
图3为图1中所示刀具结构中刀片的结构图;
图4为图1中所示刀具结构中刀片的剖视图;
图5为图1中所示刀具结构中刀座的结构图;
图6为图5中所示刀具结构中的刀座的另一实施例的结构图;
图7为本发明刀辊实施例的结构图;
图8为图7中所示刀辊的局部分解图。
附图标记:刀座100、刀座本体110、棘齿120、刀爪 130、刀组板200、刀片210、孔组211、安装孔211A、主刀刃212、螺纹紧固件300、刀轴400、分隔件500。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图6,本发明实施例一种刀具结构,其包括刀座100和刀片组200,刀座100包括刀座本体110以及若干棘齿120,若干棘齿120环设于刀座本体110的侧壁,若干刀片组200一一对应布置于棘齿120,刀片组200包括并排布置的两刀片210,刀片210具有孔组211,刀片210通过孔组211可拆卸连接于棘齿110,孔组211包括至少一个安装孔211A,安装孔211A自刀片210的前壁延伸至刀片 210的后壁,刀片210的左右侧壁对称分设于孔组211的左右两侧。
若干刀片组200一一对应布置于棘齿120,刀片210 的上壁或者下壁两者其一可与物料接触,且可将物料抓取进至刀片210作用的剪切区,从而优化刀具结构的进料效果。当然,刀片210的上壁与前壁相交而成的棱边,或者刀片210的上壁与后壁相交而成的棱边,又或者刀片210 的下壁与前壁相交而成的棱边,再或者刀片210的下壁与后壁相交而成的棱边可以对物料起到一定的剪切效果。
其中,安装孔211A可穿设有螺纹紧固件300,螺纹紧固件300连接棘齿120。
在工作时,刀片组200的两刀片210对物料起剪切的作用,其中,每个刀片210上的主刀刃212是提供剪切作用的主要部分。刀片210的主刀刃212可以是刀片210的左壁与前壁相交而成的棱边,或者是刀片210的左壁与后壁相交而成的棱边,又或者是刀片210的右壁与前壁相交而成的棱边,再或者是刀片210的右壁与后壁相交而成的棱边。因此,当作为主刀刃212的棱边被磨损至需要更换时,可以调节刀片210通过平移、旋转等方式来将上述所说的刀片210上的另一棱边替换成新的主刀刃212。
那么,在两刀片210并排布置和在每个刀片210的左右侧壁对称的前提下,只需将刀片组200中的两刀片210 平移互换位置即可实现刀片组200的重新工作,其中,两刀片210平移互换位置的过程,也是两刀片210中作为主刀刃212的原棱边替换成新的、未被磨损的棱边的过程。
而且,将刀片210的上下侧壁对称分设于孔组211的上下两侧,使得刀片组200中的每个刀片210可以通过自身进行上下翻转来替换作为主刀刃212的棱边。
综上所述,由于作为主刀刃212的棱边的可替换性,使得每个刀片210的使用寿命更长,极大地减少了更换刀片210的频率,也降低了破碎物料的成本。
参照图6,刀座本体110的侧壁环设有若干个刀爪130,刀片组200中的两刀片210分设于刀爪130的左右两侧。刀爪130的设计可以增加刀具结构的带料效果。
参照图7和图8,本发明还提出了刀辊,其包括刀轴 400、分隔件500以及如上所述的一种刀具结构,其中,刀具结构和分隔件500均套设于刀轴400,刀具结构设置为至少两个,相邻两刀具结构之间设有分隔件(500)。
至少两个的刀具结构中,其中有两个刀具结构分别记为第一刀具结构和第二刀具结构,第一刀具结构中的刀片 210的宽度大于第二刀具结构中的刀片210的宽度。
需要注意的是,以图3为例,刀片210的宽度指刀片 210的前壁到刀片210的后壁的距离。
第一刀具结构中的刀片210的宽度大于第二刀具结构的刀片210的宽度,即可以将替换下来的第一刀具结构中的刀片210打磨成第二刀具结构中的刀片210,并安装在第二刀具结构上继续使用,这使得刀片210可以进一步地重复使用,进一步地降低破碎物料的成本。
进一步的,第一刀具结构中的刀片210的宽度比第二刀具结构中的刀片210的宽度大4mm~8mm。
又有,刀具结构设置为至少三个,其中有三个刀具结构分别记为第三刀具结构、第四刀具结构以及第五刀具结构,第三刀具结构中的刀片210的宽度比第四刀具结构中的刀片210的宽度大4mm~8mm,第四刀具结构中的刀片210 的宽度比第五刀具结构中的刀片210的宽度大4mm~8mm。
具体的,第三刀具结构中的刀片210宽度为45mm,第四刀具结构中的刀片210宽度为40mm,第三刀具结构中的刀片210宽度为35mm。当然,上述的三个宽度值,可随客户根据实际情况而选择其他合适的值。
本发明更提出了物料破碎机,其包括如上所述的刀辊。
通过上述结构,增加了物料破碎机的使用寿命,降低了破碎物料的成本。
当然,本发明并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种刀具结构,其特征在于:包括
刀座,所述刀座包括刀座本体以及若干棘齿,若干所述棘齿环设于所述刀座本体的侧壁;
若干刀片组,若干所述刀片组一一对应布置于所述棘齿,所述刀片组包括并排布置的两刀片,所述刀片具有孔组,所述刀片通过所述孔组可拆卸连接于所述棘齿,所述刀片的左右侧壁对称分设于所述孔组的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种刀具结构,其特征在于:
所述刀片的上下侧壁对称分设于所述孔组的上下两侧。
3.根据权利要求1所述的一种刀具结构,其特征在于:
所述刀片的外廓呈直四棱柱状。
4.根据权利要求1所述的一种刀具结构,其特征在于:
所述刀座本体的侧壁环设有若干个刀爪,所述刀片组中的两所述刀片分设于所述刀爪的左右两侧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种刀具结构,其特征在于:
所述孔组包括至少一个安装孔,所述安装孔自所述刀片的前壁延伸至所述刀片的后壁,所述安装孔穿设有螺纹紧固件,所述螺纹紧固件连接所述棘齿。
6.刀辊,其特征在于:包括刀轴、分隔件以及如权利要求1-5中任一项所述的一种刀具结构,其中,
所述刀具结构和所述分隔件均套设于所述刀轴,所述刀具结构设置为至少两个,相邻两所述刀具结构之间设有所述分隔件。
7.根据权利要求6所述的刀辊,其特征在于:
至少两个的所述刀具结构中,其中有两个刀具结构分别记为第一刀具结构和第二刀具结构,所述第一刀具结构中的所述刀片的宽度大于所述第二刀具结构中的所述刀片的宽度。
8.根据权利要求7所述的刀辊,其特征在于:
所述第一刀具结构中的所述刀片的宽度比所述第二刀具结构中的所述刀片的宽度大4mm~8mm。
9.根据权利要求6所述的刀辊,其特征在于:
所述刀具结构设置为至少三个,其中有三个刀具结构分别记为第三刀具结构、第四刀具结构以及第五刀具结构,
所述第三刀具结构中的所述刀片的宽度比所述第四刀具结构中的所述刀片的宽度大4mm~8mm;
所述第四刀具结构中的所述刀片的宽度比所述第五刀具结构中的所述刀片的宽度大4mm~8mm。
10.物料破碎机,其特征在于:包括如权利要求6-9中任一项所述的刀辊。
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